混凝土水池施工技术交底记录

1、混凝土水池施工技术交底记录单位工程名称：年 月 日一、施工操作工艺（一）水池类型与构造水池的种类、形式较多，按结构的不同分为：现浇整体式钢筋混凝土圆形或矩形水池、现浇板块式钢筋混凝土圆形水池、装配式预应力钢筋混凝土圆 形水池、无粘结预应力钢筋混凝土圆形水池等，应用较多的为前两种水池。现浇圆形、矩形水池由底板、池壁、顶盖组成，直径及宽度大于10m时，内部设支柱，池壁设加劲肋，顶盖为肋形或无梁板。池壁为圆形水池壁厚150250mm;矩形水池壁厚300500mm,池高一般由3.06.0m。为保证池壁与底板、顶板的刚性连接，常在角部设立支托加强，并设加强筋。池壁配筋 多采用©1012mm 1

2、00mm或© 14mn1500mm,水平筋按构造配置，含筋 量控制在0.3%0.4%范围以内。现浇板块式钢筋混凝土圆形水池，底板及池壁均为板块式，直径由此及彼5100mm,以直径100mm、容量为此万t的辐射沉淀池为例，由于38块200mm厚扇形底板，16块长19 m 厚500mm、高3930mm的倒T型壁板组成。底板板 缝宽慰3035mm,用时80mm高聚氯乙烯胶泥嵌缝，壁板间用橡胶止水带接 缝，不设顶板，这种构造相当设置了许多变形缝，克防止出现裂缝渗漏。（二）现浇圆形、矩形水池施工工艺方法1.施工程序场地平整-测量定位、放线-基坑开挖及地基处理-浇混凝土垫层刷沥青冷底子油及沥青玛

3、脂或铺二毡三油防水隔离层-底板浇筑-池壁及柱浇筑-顶板浇筑T试水T池外壁抹砂浆、刷沥青冷底子油及沥青玛脂或铺二毡三油防水隔离T池内壁、底板抹防水砂浆T进出管道安装T四周及顶板回填土T作 散水坡及栏杆。2土方开挖及地基处理（1）水池土方一般采用机械开挖，用0.51.0 m3正铲或反铲挖土机进行，采 取正向开挖， 一侧或两侧装土， 每台配备份 45台自卸翻斗汽车运土， 另配一 台推土机集中土方和整平场地，池测开斜坡道作为运输通道；挖出土方部分 堆放在池周围筑堤、挡水并留作以后回填之用；部分运往土场堆放或摊平造 地。机械挖土应预留200mm厚土层用人工挖除和修平。（ 2）基底土质应符合设计要求， 挖

4、槽时如遇部分松软土层或局部超挖拢动土 层，应挖去，用砂或砂砾石或三七灰土分回填，蛙式打夯机（或压路机）夯 实（或碾压实），并立即浇筑混凝土垫层。如遇软硬地基，部分为基岩，部 分为土层，应将土层挖土，用 C20混凝土填充或在基坑部分设砂褥垫处理。（3）地下水位较高，应在基坑四周设排水沟、集水井、设泵将地下水位降至基底以下0.5m，随加深；如地下水丰富，且为粉土或细砂层，应先在基坑周围 设置轻型 井点，用真空泵或射流泵系统将地下水位降低至水池垫层 0.5m 以 下，然后进行挖土。3 .模板支设（1）底板和内柱基模板按常规方法一次支好， 与池壁施工缝留在底板上表面 350450mm处；施工缝型式多做

5、成凸缝，在池壁中间埋设 3mm厚镀锌钢板 止水带。悬空部位模板用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片。 池壁、顶板模板在底板浇筑后支设，有一次支设和二次支设浇筑两种方式。2）池壁模板分有支撑和无支撑支模两种方式。 有支撑支模系在池内底板上 紧靠池壁搭设一定宽度的钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木支顶在脚手架上固定，然后绑钢筋、支外模，用钢筋或 50mm x 8mm扁钢箍借花篮螺栓 （或钢丝绳）捆紧，间距 850mm, 用内模固定外模， 并在模板内设适当对螺栓， 中间焊止水片，脱模后将露出的螺栓头割去，使伸入壁内1020mm,抹砂浆封闭。或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保

6、持壁厚一致和模板稳定，在底板上1.2m高处，开0.6X 0.9m门子板孔洞，间矩1.51.8m，以利下 料和振捣混凝土。（3）无支撑支模法主要用于圆形水池， 也采取先支内模， 绑钢筋，再立外模， 内外模用穿墙止水螺栓固定，内模里圈用拉条借花篮螺栓拉紧，在内外设曲 面可变桁架固定。（4）池顶板模板， 可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同的方法， 用木顶柱 或用钢管脚手架来支承。（5）一般池壁上均有较多的穿墙管道， 应加设水环与主管应满焊， 并应将其 牢固地固定在模板上或焊固在主筋上同时加强该处局部模板的支撑，以保持 标高、位置的正确。4钢筋绑扎（1 ）圆形池底板钢筋多作成辐射状， 环形钢筋加工可先

7、根据设计圆弧按环数 分别放出大样图，按样板弯曲成形。绑扎时，先定出底板中心点，按放线布 筋绑扎，先布环向筋，再布放射筋绑扎成整体，下层钢筋网用保护层砂浆块 垫起，上层钢筋采用Q形弯铁或钢筋支架承托并绑牢，以保证上下层钢筋网 间矩正确和不变形。 在绑扎钢筋的同时放好支承内模用的垫脚 （或钢筋支架） 每500mm放一个，并焊止水片。在外壁及柱接缝处伸出插筋，在转角处加设斜向加强筋。（2）池壁钢筋内两排主筋和水平筋组成环形封闭网， 一次绑好， 用途系筋连 接保持等矩，立筋接头采用焊接接头，接头应错开幕1/4，距离不少于 40d；环形钢筋可采用搭接，用 1级光圆钢筋，作成弯钩，接头应分散，搭长度不少

8、于 40d。（3）顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预先插入壁内，否则 应将施工缝留在锚筋的下部。 绑扎方法同一般肋形梁板、 无梁楼板钢筋绑扎。5混凝土浇筑（1）底板混凝土浇筑 应由一侧向另一侧，或中间进行，一次连续浇筑完成，不留施工缝；浇筑方 法采取斜向推进，用振动器振捣密实。在底板与池壁，柱大放脚连接部位， 待底板浇筑完后，稍停0.51.0h,待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂 脖子和施工缝。池底板表面在混凝土 前，应压实抹光。（2）池壁混凝土浇筑圆形池壁混凝土浇筑，通常分四或六组，相对称依次分层交圈均匀浇筑。矩 形池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高2030cm,

9、使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。混凝土应通过串筒分层均匀下料，在门子处用振动器分层振捣密实，振动棒插入间矩不大于 45cm,振动时间2030s,使多余水分和气体排出，表面泌水应及时排干。池壁混凝土应一次浇筑完成，避免 留施工缝。浇筑时设专人看摸,随时检查花篮螺栓、拉杆的松紧程度、模板 有无变形、漏浆、套管铁件的位置有无移位,发现情况,及时纠正。（3）池顶板混凝土浇筑其顺序与池底相同。小直径水池可按肋形楼盖由一端向另一端或中间两端进 行。圆拱形顶板，应用干硬性混凝土由下部向顶部进行士。（4）养护 混凝土浇完，终凝后，应用划草袋（垫）覆盖，洒水养护，池底板亦可采用 蓄水养护。底板及池壁混凝土强度达

10、到 2.5MPa以上，始可拆除模板，并继续 养护不少于 14d。（5）分块浇筑 长度和宽度很大的矩形水池，为避免出现温度收缩缝造成渗漏，一般采取将 水池分块浇筑。方法是：根据水池长度大小、地基约束情况及施工流水作业 分段要求，将整个池体分为若干单独的块体（段），各块体间留设 0.61.0m 宽的后浇缝带水池钢筋仍按图纸一次绑扎好，在缝带处不切断，待每块浇筑 混凝土养护28d,块体基本水化收缩完成后，再支模用比水池高一强度等级的 混凝土或掺加 UEA 的补偿收缩混凝土灌筑后浇缝带，使连成整体。底板、顶 板接缝做成阶梯缝，池壁竖向做成凹缝，以延长渗水路线。施工次序为：先 浇底板，再浇池壁及柱，最后

11、浇顶板，后浇缝留设部位。分块浇筑次序为： 先依次浇池底板 16（包括柱基台阶），再依次浇池壁 712（包括柱子）， 最后浇池顶板（包括柱帽）相对应的各个块体。整个池体浇筑完成后，再依 次浇筑底板十字后浇缝带，再浇筑池壁及池顶板后浇缝，一次浇筑完成，待 全部浇筑完毕，间隔30min，再重复振捣一次，可消除混凝土中部与两侧沉陷 不一致的现象。 后浇缝带混凝土浇筑前， 应将混凝土 表面凿毛， 用压力水冲 刷洗净、湿润，缝面刷水泥浆一度再浇筑混凝土，充分振捣密实，并覆盖浇 水养护不少于14d,以防止脱水。水池很大时，还应适当配置温度钢筋，在垫层上设置滑动层和在侧立面设置压缩层，以减轻对水池的约束作用，

12、削减温 度应力，在池顶容易开裂的部位设置 “暗梁 ”，以控制裂缝的出现。（三）现浇板块式圆形水池施工工艺法1施工程序场地平整T测量定位、放线T基坑开挖T中心支柱及进水廊道、排泥廊道浇筑T池底大面积防渗层铺设T浇筑池底混凝土垫层T刷冷底子油、热沥 青玛脂T池壁分块浇筑T底板分块浇筑T底板、池壁聚氯乙烯胶泥嵌缝，贴 玻璃丝布覆盖T做池壁灰土防渗层T土方回填T供电线路、进水管安装T轨 道及刮泥机安装T试水T交工验收。2 土方开挖及地基处理基坑开挖方法与现浇圆形水池相同，多采用机械化开挖方式；其地基处理往 往结合灰渗层一起施工。遇软弱地基或局部松软土层，均用灰土分层夯实换 填处理。基坑开挖均应预留一层

13、200mm厚原土层；铺灰时用人工挖去，夯一 块挖一块，一方面可避免超挖和防止雨水浸泡地基，同时可用作灰土土料。 其他要求均同现浇圆形水池施工。3、灰土防渗层施工灰土防渗层施工的厚度一般为400600mm。灰土土料多利用挖出的粘土、粉质粘土或粉土，以粉质粘土最佳，使用时碎、过筛，控制粒径不大于 15mm，石块在使用前1d,用清水充分粉化过筛，其粒径不大于 5mm。灰土配合比采 用3: 7（灰:土，体积比），用人工拌合 23遍，达到拌合均匀，颜色一致，即 可使用；含水量一般为 14%18%，以干握成团，两指轻捏即碎为宜；过干或过湿，应洒水湿润或凉干；灰土铺设夯实机具可使用蛙式打夯机，大面积宜用81

14、0t压路机或610t振动压路机。铺设厚度：蛙式打夯机不大于250mm,夯实34遍：10t以上压路机为250300mm,碾压810遍。厚度600mm以上的 灰土防渗层，须作多层夯填，上下层接槎须错开不小于500m m。水池防渗层施工顺序为：先池壁、底板下,待池壁浇筑完后,再施工外壁灰土,作成一 封闭防渗层。灰土地垫层施工其他注意项同 “3.1灰土工程 ”一节有关部分。4、池壁浇筑 池壁由底座、立壁（有的还有集水槽）组成。一般分两次支模浇筑。接缝留 在池壁200mm处，设凸形缝或埋设镀锌钢板止水片。（1 ）池立壁 支模采用组合钢模板制成大块模板安装,每块立壁 采用五块, 周转使用。（2）壁浇筑通常

15、采取间隔进行, 留一块作为进入池内运输进出通道, 待全部 工序完成后, 最后进行浇筑封闭。 立壁 施工采取将清水槽钢筋留出将弯折钢筋 紧贴内模板,折模后再拨直,并将接缝面凿毛。相邻板块的连接采用橡胶止水 带两侧对称均匀下料振实,以保证位置正确,防止渗漏。（3） 池壁混凝土浇筑方式一般采取用自卸翻斗汽车运送混凝土,用履带式或 轮胎式起重机吊振动吊斗沿池壁作分布浇筑或用混凝土搅拌运输车运送混凝 土,用混凝土泵车通过布料杆作分布浇灌。混凝土分层下料,振捣密实。5底板的浇筑（1）在灰土垫层施工完毕,应随即浇筑混凝土垫层,垫层的施工缝位置应与板缝错开1.52.0m以提高抗渗性；垫层浇筑完后，应抹平压光，

16、终凝后随即刷沥青冷底子油和热沥青玛脂一度,作为防水的一道防线,同时可作滑动 层,预防底板出现温度收缩裂缝。（2）底板施工，可按设计伸缩自内向外分块施工，底板钢筋为上下两排扇 形网片，可作成排架式，用 60 8m立钢筋点焊连接，横向间矩400mm纵 向间矩600mm以保持上下层钢筋网位置正确。（3）混凝土浇筑在垫层上架设钢马凳，铺钢料板，用自卸翻斗汽车运送混凝土至浇灌地点，通过卸卸料台用手推车平台作分布浇灌；也可用1.5t机动翻斗车直接运送混凝土上平台浇灌，用插入式振动器摊平，辅以平板振动器 捣实；插铁脚挂线控制平整度和厚度，表面用抹子压实抹平，在终凝前再用 铁抹子压平压光，以提高表面抗裂强度，

17、混凝土终凝后，覆盖草袋或草垫， 浇水或喷灌养护不少于 14d6氯乙烯胶泥嵌缝（1 ）嵌缝前应将缝内清扫或清洗干净，并使其干燥，控制混凝土含水率不 起过6%，含水率过大时， 用电热远红外加热器或喷灯烤干， 然后刷冷底子油， 配合比为：煤焦油：二甲苯 =1:34（重量比），刷好后用塑料薄膜覆盖，待 冷底子油干后，立即浇灌胶泥。（2）胶泥用半自动胶泥加热熬制，用文火缓慢加热，极限温度不起过140C , 使其充分塑化，灌注温度不低于110C。（ 3）水平缝采用分层灌注， 有坡度的分两次成型； 由低处开始自下而上分段 浇注成型，每段长1.5m，接缝作成斜槎纵横向缝交叉处应整体浇注，每处灌 过15cm,表

18、面贴玻璃布一层保护。垂直缝浇灌前，外立面用环氧胶泥贴玻璃丝 布封闭，经1 2h ，在外面用木板临时撑固，分段连续浇注完成。浇完的伸缩缝 及时检查，如有脱落或粘结不良，应及时处理。二、质量标准（一）保证项目1. 水池地基质、地基处理必须符合设计要求，并严禁拢动。2. 灰土防渗层的干密度、接槎处理，必须符合设计要求。3. 混凝土所用水泥、粗细骨料、水，外加剂等，必须符合施工规范和有关的 规定。4. 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工 规范的规定。5. 混凝土的强度、抗渗性、耐久性应符合设计要求，并按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、试验和评

19、定强度。作抗渗试验 应1 00%合格，表面无蜂窝、麻面、裂缝。6. 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型 钢材质，必须符合设计要求和有关标准的规定。7. 水池和进出水管安装应按规定进行试水，严禁出现渗漏现象。（二）、基本项目1. 混凝土应振捣密实，无露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷。2. 钢筋的缺扣，松扣数量不得超过绑扣数的 10%，且不应集中。3. 池壁竖向钢筋的接头应交错布置，在每一水平截面内不应多于垂直钢筋总 数的 25%；池壁水平筋的接头应交错分布， 在每一垂直截面内， 不应多于水平 钢筋总数的 25%。4. 钢筋保护层的厚度应用水泥砂浆垫块来保持， 沿模板的周

20、长、 长度内不少于1个。池壁钢筋保护的误差不得超过+10,-5mm间距的误差不得超过士 20mm5. 池壁预埋橡胶止水带位置应正确，不得出现歪斜、变形等现象。（三）、允许偏差项目水池尺寸允许偏差及检验方法。三、成品保护1. 水池施工如有地下水、降水工作应持续到池体回填土后停止，以防发生上 浮事故。2. 水池施工完后，应及时作外部防水层，回填覆土，避免长期曝晒。3. 做好水池周围排水措施，检查管道防止漏水，避免专项产生不均匀沉陷而 造成裂缝渗漏。4. 水池预埋铁件应按设计位置和标向准确埋设和固定，防止事后打凿损坏池 壁。5. 水池试水前，对池体结构及进出水管、闸门进行全面检查和试验，防止出 现漏

21、水、爆管、水淹等事故，造成地基下陷、池体破坏。四、安全措施1. 机械挖土，在伸臂工作范围内，不得进行其他作业。2. 灰土防渗层夯实使用蛙式打夯机时，要两个人操作，其中一人负责移动胶 皮电线，防止夯击电线；操作夯机人员必须戴胶皮手套，以防触电；打夯要 精力集中；两台夯机在同一线路作业应保持 10m以上距离。3. 做好机电设备的检查、维修和保养。使用电动工具应安触电保安器，经常检 查供电线路绝缘情况。 机电设置应由专人管理和操纵。 起重机 、卷扬机由专人 指挥和操作，防止发生碰撞、坠落、倾翻等事故。4. 进行石灰过筛及沥青、聚氯乙烯胶泥施工操作等人员，应戴口罩、眼镜、 手套、鞋盖，穿工作服，并应站在上风头作业。5. 沥青、聚氯乙烯胶泥为有毒、 易燃品，应贮存在阴凉干燥地方并远离火源。 熬制沥青、胶泥现场应设砂箱、铁桶、灭火器。在沥青锅、胶泥加热炉附近 设置通风设备，操作中严格控制加热温度，防止出现火灾事故。五、施工注意事项1. 水池施工最为重要的是注意确保水池具有良好的不透水性和耐久性，除设 计采取加强结构构造措施并设置多道防线外，