电火花的产生及有效预防

1、电火花的产生及有效预防静电火花如何形成 ?静电放电能否产生火花取决于放电能 量的大小，不是取 决于静电聚积到多少千伏。而放电能量的大小又取决于导体 间的电位差及导体音质等效电容，导体间的放电能量计算公 式如下：W=CV2式中：V放电能量，J;c导体间的等效电容，F;V导体间的电位差（平时说的电压）,V。从上式可以明确看出， 静电放电产生火花不能仅以电位差 而论，在等效电容不确定的情况下，也无法确定静电聚积到 多少千伏就会产生火花。对于能产生火花的最小放电能量值， 目前也没有明确的数 据。但是，下列数据对实际工作有很重要的参考价值：1. 在感应电晕单次脉冲放电能量小于 20µ

2、J 的情况 下，有时就可产生声光，引燃能力甚小 ;2. 能产生中等引燃能力的放电能量一般不超过 4mJ;3. 在相距较近的带电金属导体间的火花放电， 由于释放能 量比较集中，引燃能力很强 ;4. 当导体电极间的电位差低于 1.5kV 时，将不会因静电放 电使最小点燃能量大于或等于 0.25mJ 的烷烃类石油蒸气引燃;5. 在接地针尖等局部空间发生的感应电晕不会引燃最小 点燃能量大于 0.2mJ 的可燃气 ;6. 轻质油品装油时，油面电位应低于 12kV。怎样有效预防 ?防止静电事故通用导则 (GB12158-90) 、化工企业静 电安全检查规程 (HG/T23003-92) 等国家标准、行业标

3、准中 已做了较为规范完善的规定，这些标准在我们今年编辑出版 的化工安全实用工作手册中都已收录。考虑到您可能尚 未购买，现将化工企业如何预防静电产生的危害简要回答如 下：1. 所有金属装置、设备、 管道、贮罐等都必须按标准进行 接地。不允许有与地相绝缘的金属设备或金属零部件。亚导 体或非导体应作间接接地，或采用静电屏蔽方法，屏蔽体必 须可靠接地。(1) 各生产装置系统或装置单元的总泄漏电阻都应在 1×106Ω 以下，各专设的静电接地电阻不应大于 100Ω(2) 金属设备与设备之间、管道与管道之间，如用金属法 兰连接时， 可不另接跨接线，

4、 但必须有 2 个以上的螺栓连接 其总泄漏电阻都必须在 1×106Ω 以下 ;(3) 平时不能接地的汽车槽车和槽船在装卸易燃液体时，必须在预设地点按操作规程的要求接地，特别是所用材料必 须采用在撞击时不会发生火花的材料 ;(4)直径大于2.5m或容积大于50m3的大型金属装置应有2 处以上的接地，较长的输送管道应每隔 80-100m 设 1 个接 地点。2. 按操作规程控制在反应器内的易燃液体的搅拌速度。3. 装、卸和输送易燃液体时，防止静电产生。(1) 灌装时，液体应从槽车等大型容器底部进入，或将注 入管伸入容器底部 ;(2) 控制液体的流速：灌装铁路

5、罐车时，液体在鹤管内的容许流速按下式计算： vD≤0.8式中：v 烃类液体流速，m/s;D鹤管内径，大鹤管装车出口流速可以超过上述公式的计算值， 但是不 得大于 5m/s。(3) 在输送和灌装过程中，应防止液体飞散喷溅，从底部或上部入罐的注油管末端应设计成不易使液体飞散的倒T 形等形状或另加导流板 ; 或在上部灌装时，使液体沿侧壁缓慢 下流 ;(4) 对罐车等大型容器灌装烃类液体时，宜从底部进油。 若不得已采用顶部进油时，则其注油管宜伸入罐内离罐底不大于200mm在注油管未侵入液面前，其流速应限制在1m/s以内。(5) 烃类液体中应避免混入其他不相容的第二相杂质如水 等，并应尽量

6、减少和排除槽车底和管道中的积水。当管道内 明显存在第二物相时，其流速应限制在 1m/s 以内;(6) 在贮存罐、罐车等大型容器内，可燃性液体的表面不 允许存在不接地的导电性漂浮物 ;(7) 当不能以控制流速等方法来减少静电积聚时，可以在 管道的末端装设液体静电消除器 ;(8) 在使用小型便携式容器灌装易燃绝缘性液体时，宜用 金属或导静电容器，避免采用静电非导电体容器。对金属容 器及金属漏斗应跨接并接地。(9) 在设备内进行灌装、搅拌或循环过程中，禁止检尺、 取样、测温等现场操作 ;(10) 当灌装、搅拌或循环停止后， 应按操作规程静置一段 时间后，才能进行下一步工序。4. 不宜采用非金属管输送

7、易燃液体。如必须使用， 宜采用可导电的管子或内设金属丝、网的管子，并将金属丝、网的 一端可靠接地、或采用静电屏蔽。5. 气态粉态物料防护措施。(1) 在工艺设备的设计及结构上应避免粉体的不正常滞 留、堆积和飞扬 ; 同时应配置必要的密闭、清扫和排放装置 ;(2) 气体物料输送系统内，应防止偶然性外来金属导体混 入，成为对地绝缘的导体 ;(3) 应尽量采用金属导体制作管道或部件。当采用静电非 导体时，应具体测量并评价其起电程度，必要时应采取相应 措施;(4) 必要时，可在气流输送系统的管道中央，顺其走向加 设两端接地的金属线，以降低其管内的静电电位，也可采用 专用的管道静电消除器 ;(5) 高压可燃气体的对空排放， 应选择适宜的流向和处所。 对于压力高、容量大的气体如液氢排放时，宜在排放口装设 专用的感应式消电器。6. 非导体，如橡胶、胶片、塑料薄膜、纸张等在生产过程 中所产生的静电，应采取静电消除器消除。7. 如生产工艺条件许可，增加室内空气中的相对湿度至 50%以上。8. 采取惰性气体保护。9. 大型料仓内部不应有突出的接地导体。在用顶部进料 时，进料口不得伸出，应与仓顶取平。10. 人体及服装防护。(1) 重点防火防爆岗位的入门处，应