模板专项施工方案(20211129043329)

1、和一花园 28#33#楼及地下人防汽车库模板分项工程专项施工方案一、编制依据1、 建筑法、 工程建设质量管理条例 、 工程建设标准强制性条文 。2、和一花园 28#33#楼及地下人防汽车库工程设计文件。3、 混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204 2002）4、 建筑工程施工质量验收统一标准 （gb50300 2001）5、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj130 2001）6、 建筑工程施工及验收规范2000 年版 （isbn 7-112-04107-4）8、 和一花园 28#33#楼及地下人防汽车库施工组织设计二、工程概况本标段工程均为框架剪力墙结构、地上 24 层，地

2、下一层，檐高70.25m。层高 ：地下室为 3.9m，住宅层高为 2.9m，地下室钢筋砼外墙厚300，框架梁柱为矩形截面。三、模板设计1、柱模板：采用木制定型模板，配制数量按两个结构层全套配制。柱模拟采用20 厚多层胶合板，支撑系统采用钢管加固（48 普通脚手架钢管或50*100 方木500 柱箍）与满堂脚手架直接固定以防柱模移位。2、梁、板模板梁模板：框架梁底模采用20 厚多层胶合板，背楞采用 2 根 50*100 木方（东北落叶松），梁侧及板底模均采用多层胶合板， 支撑采用钢管脚手架。 对于大跨度的框架梁， 截面尺寸及梁的自重荷载较大， 其下部支撑应验算其强度、刚度、稳定性。除此之外，还增

3、设横1 撑及剪刀撑等加固措施，以增加支撑架整体刚度。同时，由于梁截面高度较高，砼施工时对梁侧模压力较大，梁侧模的斜撑间距应加密，在梁高大于700 时需在沿梁高1/31/2 处1000 加设一根 700 对拉螺栓加固，外框架梁宽度内缩-5mm，所有跨度4m 的梁，按设计要求起拱13。现浇板模板：经慎重考虑， 结合经济、 实用的原则， 对现浇板模板拟采用传统施工工艺即满堂钢管脚手架支撑胶合板的施工方案，选用 25厚 900*1800 木夹板，支撑系统选用 48普通脚手架钢管。满堂钢管脚手支撑与梁、板支模如图：1.5m梁、板模板剖面图3、墙柱支模：模板的支撑系统 采用 48*3.5 600 钢管脚手

4、架斜支撑胶合板，50100600方木加固，采用 m10对拉螺栓。如下图2 4、楼梯支模如下图：5、实际楼梯段模板支撑施工时因钢管立柱尺寸不统一，故按木支撑考虑，具体如下（附计算书）。、梯段（斜跑）长度5 米，板厚折算按200 厚计算。木方立柱 (最小截面不小于 50mm*100mm)，间距 0.9 米，横向间距 1000 作水平拉杆。、模板接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴 10mm 厚、18mm 宽的海棉条，防止拼缝处漏浆。、模板与砼的接触面应涂刷隔离剂，对油质类等影响结构或妨碍装饰施工的隔离剂不宜采用。3 、砼浇筑期间，应安排专人看护模板，随时检查

5、模板变形及加固情况。连续梁在支设底模及侧模时必须拉通线。四、承压验算1、模板及支撑系统选型梁、柱、楼板、剪力墙模板选用25厚 900*1800 木夹板；支撑系统选用 48 普通脚手架钢管，考虑泵送砼的堆积荷载及侧压力。2、模板及其支撑系统验算 (地下室顶梁板模板结构框架梁截面最大为300*900，板厚 250mm)，本方案取此最大值计算，主楼及其它梁板模板参照施工）梁模板1、荷载设计值模板及配件自重0.5kn/m 混凝土自重24*0.3*0.9*1.2=7.78kn/m 钢筋自重1.5*0.3*0.9*1.2=0.49kn/m 浇捣混凝土荷载2*0.3*1.4=0.84kn/m 合计：q1=7

6、.78+0.49+0.84=9.61kn/m 乘以折减系数 0.9，则 q=q1*0.9=9.61*0.9=8.65kn/m 2、梁底模背楞验算因梁底模放置在木方背楞上，且梁宽为300，根据以往施工经验，梁底木模强度可满足要求，在此，应验算背楞的强度。(1) 材料及截面特征背楞采用 2 根 50*100 木方（东北落叶松），fm=15n/mm2，e=100000n/mm2 截面特征为： i=2*bh3/12=2*50*1003/12=8.34*106mm4w=2*bh2/6=2*50*1002/6=1.67*105mm4（2）计算简图考虑木方的长度，按四跨连续梁计算，计算简图如下所示：p=8.

7、65n/mm 900 900 900 900 4 梁底模背楞计算简图(1) 抗弯强度验算m=0.12ql2=0.12*8.65*0.92=0.85kn.m=0.85*106n.mm =m/w=0.85*106/1.67*105=5.1n/mm2fm=17n/mm2（可）(2) 挠度验算挠度验算时荷载不包括插振捣混凝土荷载，则q1=8.77kn/m，q=q1*0.9=8.77*0.9=7.9kn/m 3、小楞验算(1) 材料及截面特征背楞采用 48*3.5 圆钢管，间距为450，fm=215n/mm2；e=2.06*106n/mm2 截面特征为： i=2*12.19*104mm4w=5.08*1

8、03mm4(2) 计算简图小楞承受木方背楞传来的集中荷载：p1=8.65*0.45/2=1.95kn/mm（用于计算承载力）p2=7.9*0.45/2=1.78n/mm（用于验算挠度）按简支梁计算，计算简图如下所示：p=1.95kn 300 300 300 钢小楞计算简图(3) 抗弯强度验算m=p1a=1.95*0.3=0.59kn.m =m/w=0.59*106/5.08*103=116.1n/mm2fm=215n/mm2（可）(4) 挠度验算=p2 a（312/4-a2）/6el=1.78*103*300* （3*9002/4-3002）/6*2.06*105*12.19*104=1.83

9、mm 5 4、大楞验算(1) 材料及截面特征背楞采用48*3.5 圆钢管，间距为 450，fm=215/mm2；e=2.06*106n/mm2 截面特征为： i=2*12.19*104mm w=5.08*103(2) 计算简图按连续梁计算，大楞承受小楞传来的集中荷载，简化为均布荷载计算，q1=8.65/2=4.33kn/mm（用于计算承载力）q2=7.9/2*3.95kn/m （用于验算挠度）计算简图如下所示：q=4.33n/mm 900 900 900 大楞计算简图(3) 抗弯强度验算m=q1l2 /10=4.33*9002 /10=3.51*105n.mm =m/w=3.51*105/5.

10、08*103=69.1n/mm2fm=215n/mm2（可）(4) 挠度验算=0.667q2l4/100el=0.667*3.95*9004/100*2.06*105*12.19*104 =0.7mm /1=0.7/900=1/12861/250（可）5、钢管立柱验算48*3.5 圆钢管，整根钢管或采用对接接头，水平间距为1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30.3kn。n=4.33*0.9=3.9kn 30.3kn（可）楼板模板采用 20厚竹胶合板，背楞为 50*100木方（东北落叶松） ，间距 450，48*3.5 圆6 钢管作支撑系统，钢管间距为 1200 。楼板厚度自 9025

11、0不等，取最大值 250厚（地下室顶板）进行验算。1、荷载设计值模板及配件自重500*1.2=600n/m2 混凝土自重24000*0.25*1.2=7200n/m2 钢筋自重1100*0.25*1.2=330n/m2 施工荷载2500*1.4=3500n/m2 合计q1=11630n/m2 乘以折减系数 0.9，则 q=q1*0.9=11630*0.9=10467n/m2 2、模板验算(1) 材料及截面特征竹胶合板：取 fm=15n/mm2；e=100000n/mm2 取单位宽度计算（以1m 宽计） ，截面特征为：i=bh3/12=1000*203/12=6.67*105mm4 w=bh2/

12、6=1000*202/6=6.67*104/mm3 （2）计算简图考虑模板的长度，按四跨连续梁计算，取1 米宽度， q=10467n/m，计算简图q=10467n/m 450 450 450 450 楼板模板计算简图（3）抗弯强度验算m=0.121ql2 =0.121*10467*4502 =2.6*105n.mm =m/w=2.6*105/6.67*104=3.89n/mm2fm=15n/mm2（可）（4）挠度验算挠度验算时荷载不包括插振捣施工荷载，q1=5118n/m，q=q1*0.9=5118*0.9=4606n/m =0.967ql4/100el=0.967*4.606*4504/10

13、0*10000*6.67*105=0.3mm 7 /1=0.3/450=1/15001/400（可）3、背楞验算(1) 材料及截面特征背楞采用 50*100 东北落叶松， fm=15n/mm2；e=100000n/mm2 截面特征为： i=bh3/12=50*1003/12=4.17*106mm4w=bh2/6=50*1002/6=8.33*104mm4 （2）计算简图将荷载化为线性均布荷载：q1=7756*0.45/1000=3.5n/mm（用于计算承载力）q2=4606*0.45/1000=2.1n/mm（用于验算挠度） 近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：q=3.5n/mm 900

14、900 900 背楞计算简图（3）抗弯强度验算m=ql2 /10=3.5*9002 /10=2.84*105n.mm =m/w=2.84*105/8.33*104=3.41n/mm2fm=15n/mm2（可）（4）挠度验算=0.677q2l4/100el=0.677*2.1*9004/100*10000*4.17*106=0.22mm /1=0.22/900=1/40901/400（可）4、小楞验算（1）材料及截面特征小楞采用 48*3.5 圆钢管， fm=215n/mm2；e=2.06*106n/mm2 截面特征为： i=2*12.19*104w=5.08*103mm3（2）计算简图小楞承受

15、木方背楞传来的集中荷载：8 p1=7.756*0.45*0.9=3.14n/mm（用于计算承载力）p2=4.606*0.45*0.9=1.87n/mm（用于验算挠度） 近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：q=3.14n/mm 900 900 900 小楞计算简图（3）抗弯强度验算m=0.175p1l=0.175*3.14*0.9=0.50n.mm =m/w=0.50*106/5.08*103=98.4n/mm2fm=215n/mm2（可）（4）挠度验算=1.146p2l3/100el =1.146*1.87*9003*103/100*2.06* 105=0.62mm /1=0.62/900

16、=1/14511/400（可）5、钢管立柱验算48*3.5 圆钢管，采用整根钢管或采用对接接长，水平支撑间距为1500，查建筑施工手册，此立柱的允许荷载为30.3kn。n=7.756*0.9*0.9=6.3kn 30.3kn（可）剪力墙模板一）荷载设计值（1）混凝土侧压力1）混凝土侧压力标准值f1=0.22ct012v?各参数取值如下：混凝土重力密度 c =24kn/m3；新浇筑混凝土初凝时间t0 =200/（t+15）=200/（20+15）=5.71；外加剂影响修正系数 1=1.0 混凝土坍落度影响系数 2=1.15；混凝土的浇筑速度v=1.8m/h。9 f1=0.22*24*5.71*1

17、.0*1.15*1.8?=46.5kn/m2 f2=c .h=24*3.6=86.4kn/m2 2）倾倒混凝土时产生的水平荷载取 f3=6kn/m2 荷载设计值为 6*1.4*0.9=7.56kn/m2 3）荷载组合f=f1+f3=46.5+6=57.78kn/m2 2、木模板验收（1）材料及截面特征木胶合板：取 fm=15n/mm2；e=100000n/mm2取单位宽度计算（以1m 宽度计算），截面特征为i=bh3/12=1000*203/12=6.67*105mm4w=bh2/6=1000*202/6=6.67*104mm4（2）计算简图将上面的荷载化为线形均匀荷载：q1=f*103*10

18、00=57.78n/mm（用于计算承载力）q2=f*103*1000=50.22 n/mm（用于验算挠度）计算简图如下所示：（木模板）q=57.78n/mm 300 300 300 （3）抗弯强度计算m=ql2/10=57.78*3002/10=5.2*105n.mm =m/w=5.2*105/6.67*104=7.8n/mm2f=15n/mm2（可）（4）挠度验算=0.667q2l4/100el =0.667*57.78*3004/100*10000*6.67*105=0.42mm 10 /1=0.42/300=1/7141/400（可）3、背楞计算（1）材料及截面特征背楞采用 50*100

19、 东北落叶松， fm=15n/mm2；e=100000n/mm2 截面特征为： i=bh3/12=50*1003/12=4.17*106mm4w=bh2/6=50*1002/6=8.33*104mm4（2）计算简图将荷载化为线性均布荷载：q1=f*103*0.3/1000=17.3n/mm（用于计算承载力）q2=f*103*0.3/1000=15.1n/mm（用于验算挠度）背楞近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：（背楞计算简图）q=17.3n/mm 600 600 600 （3）抗弯强度验算m=ql2/10=17.3*6002/10=6.23*105n.mm =m/w=6.23*105/8

20、.33*104=7.48n/mm2f=17n/mm2（可）（4）挠度验算=0.667q2l4/100el =0.667*15.1*6004/100*10000*4.17*106=0.32mm /1=0.32/600=1/18751/400（可）4、内钢楞验算（1）材料及截面特征背楞采用 2 根48*3.5 圆钢管， fm=215n/mm2；e=2.06*106n/mm2 截面特征为： i=2*12.19*104=24.38*104mm4w=2*5.08*103=10.46*103mm4（2）计算简图内钢楞承受木方背楞传来的集中荷载：11 q1=f*0.3*0.6=10.4n/mm（用于计算承载

21、力）q2=f*103*0.3*0.6=9.04 n/mm （用于验算挠度）内钢楞近似按三跨连续梁计算，计算简图如下所示：p=10.4n/mm 600 600 600 钢内楞计算简图（3）抗弯强度验算m=0.75p1l=0.175*10.4*0.6=1.09kn.m =m/w=1.09*106/10.16*103 =107.3n/mm2f=215n/mm2（可）（4）挠度验算=1.146p2l3/100el=1.146*9.04*103*6003 /100*2.06*105*24.38*104=0.45mm /1=0.45/600=1/13331/400（可）4、对拉螺栓验算（1）材料及截面特征

22、采用 m10 对拉螺栓，净截面面积a=78mm2；fm=170n/mm2；n=f*木方背楞间距 *钢内楞间距=35.83*0.6*0.6=12.9kn （3）对拉螺栓的应力 =n/a=12.9*103/78=165.4n/mm2fm=170n/mm2（可）五、施工准备1、材料准备木模板（1）所用木材应选用各类胶板或质地坚硬、无腐朽的松木和杉木，不宜低于等材，含水率低于25% 。不得选用有脆性、严重扭曲、腐朽扭裂和受潮后容易变形的板材。（2）脚手架钢管应采用q235-a级钢的 3 号48*3.5 普通钢管，钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管上严禁打

23、孔，须涂有防锈漆，并符合下表要求：12 项目允许偏差（ mm ）外径-0.5 壁厚-0.5 两端面切斜偏差1.70 外表面锈蚀深度0.50 钢管弯曲断部弯曲 l1.5m 5 立杆弯曲3ml4m 12 4ml6.5m 20 水平杆、斜杆弯曲 l 6.5m 30 （3）扣件采用可锻铸铁制作，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，保证在螺栓拧紧扭力矩达65n ?m时不得发生破坏。2、机具准备机械设备：圆据机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设备等。主要工具：撬杠、斧、锯、钉锤、铁水平尺、起子、扳手、钢尺、钢卷尺、线坠、钢丝刷、毛刷、小油漆桶、墨斗。测量器具：经纬仪、水平仪、塔尺等。3、作

24、业条件及人员准备模板设计。 根据工程特点及现场施工条件，确定模板平面布置、 柱箍的型式及间距、模板组装形式（就位组装或预制拼装），钢楞、支撑系统规格和间距、支撑方法，验算模板与支撑的强度、钢度及稳定性，绘制配板图。然后按照施工流水段的划分，进行综合分析研究，确定模板的合理配置数量。备齐模板、连接、支承工具材料，运进现场进行维修、清理，涂刷隔离剂，并分规格整齐堆放。施工机具已运进现场，经维修均完好；作业需要的脚手架已搭设完毕。柱、墙模板预制拼装。拼装场地应平整坚实，易于排水。模板制作完成后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。放好轴线、模板边线及控制标高线；柱模底口应做水泥砂浆找平层。钢筋绑扎完，各

25、类预埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办完隐检手续。技术人员及专业工长要熟悉设计图纸要求，向操作人员进行技术交底， 施工人员要经过培训上岗。满堂脚手架的搭设须选用有资质的劳务施工队伍。13 六、工艺流程1、工艺流程柱：找平、定位柱钢筋绑扎搭设满堂支撑脚手架安装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模验收浇筑混凝土柱模拆除。地下室外墙： 找平、定位一侧模板支设墙体钢筋绑扎钢筋验收另一侧墙模支设安装穿墙螺栓安装拉杆或斜撑校正垂直度墙模预检浇筑混凝土墙模拆除。梁、板：测量、定位搭设满堂支撑脚手架安装梁底板模板安装梁侧板模板梁侧板支撑系统安装平板模板安装梁、柱接头等细部封堵模板分项验收浇筑混凝土模板拆

26、除。2、施工操作要点剪力墙、柱：（1）保证标高及墙轴线位置的准确，保证预留孔洞位置准确及墙板厚度。（2）安装拉杆或斜撑。为保证墙模的稳定，采用水平撑、剪刀撑等互相拉接固定，于周边的满堂架牢固连接。（3）将墙、柱模内清理干净，封闭清扫口，办理墙模预检。2梁、板：（1）主、次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定， 在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同， 缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接；楼板模板安装时，先在次梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板底标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木， 并在侧板木档上钉竖向小木方顶住托木， 然后放置搁栅， 再在底

27、部用立柱支牢， 从一侧向另一侧密铺楼板模板，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。（2）钢管脚手支模系在梁、板底部搭设满堂脚手架，脚手杆的间距根据梁板荷载而定，在梁两侧应设两根脚手杆， 以便固定梁侧模， 在梁间根据板跨度和荷载情况设 l 2 根脚手杆（板跨在2m以内） ，也可不设脚手杆，立管、横管交接处用扣件固定。（3）肋形楼盖楼板支好后，应对模板的尺寸、标高、板面平整度、模板和立柱的牢固情况等进行一次全面检查，如出现较大尺寸偏差或松动，应及时纠正和加固，14 并将板面清理干净。（4）检查完后，在支柱（顶撑）之间应设置纵、横水平拉杆和斜拉杆，以保持稳定。水平拉杆一般离地面100处一道

28、，以上每 0.4 0.6m 设一道，支柱底部应铺设50 厚垫板，垫板下如为土地面应夯实拍平，并用对拔木楔楔紧。3、注意事项墙、柱支模前，按图纸要求弹出柱子边线，抹好墩台，并校正钢筋位置，钢筋上部应设一道箍筋并加设保护层或采用钢管脚手固定，保证钢筋位置正确。柱箍、剪力墙穿墙螺栓的规格及间距应经过计算选用，柱子四角用拉杆和支撑固定，墙体两面用拉杆和支撑固定。也可采用短钢管与满堂脚手架牢固连接。顶板上下支柱应在一条竖直线上，否则应采取措施， 保证下层结构满足上层结构的施工荷载要求，以防止模扳，变形、塌陷。4模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条、马粪纸、油毡条或油灰腻子嵌平，以避免

29、大量漏浆，而影响工程质量。七、模板拆除：柱子模板先拆掉柱模拉杆 （或支撑），再卸掉柱箍， 然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。墙体模板先拆掉墙模拉杆（或支撑） ，再卸掉穿墙螺栓的螺帽，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。楼板拆模顺序一般应后支的先拆，先支的后拆； 先拆除非承重部分， 后拆除承重部分。多层楼板支柱的拆除， 当上层楼盖正在浇筑混凝土时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇混凝土楼层荷载和本楼层混凝土强度而定，如荷载很大，拆除应通过计算确定。柱、墙、梁的侧模须待其砼强度达到1.2n/mm2时方可拆除。后浇带两侧模板及支撑， 应待后浇带浇筑完毕

30、， 且砼强度达到设计要求后方可拆除。八、质量标准1、主控项目模板安装（1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承15 载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检验方法：观察。模板拆除（1）底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规定。顶梁板模板拆除混凝土强度检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。（2）后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、一般项目模板安装（1）模板安装应满足下列要求：a、

31、 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；b、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；c、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；d、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。检查数量：全数检查。构件类型构件跨度（ m ）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（% ）板2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、壳8 75 8 100 悬臂构件100 16 检验方法：观察。（2）对跨度不小于 4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱：楼板 l/400 ，悬壁梁 5l/100

32、0，支承梁 2l/1000。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10% ，且不少于 3 件；对板应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且不少于 3 面。检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。（3）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。柱模板预埋、预留检验标准项目允许偏差（ mm ）预埋钢板中心线位置3 预埋管、预埋孔中心线位置3 插筋中心线位置5 外露长度+10，0 预埋螺栓中心线位置2 外露长度+10，0 预留洞中心线位置10 尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、

33、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量： 在同一检验批内， 梁、柱、墙应抽查构件数量的10% ，且不少于 3 件；板应按有代表性的自， 然间抽查 10% ， 且不少于 3 间；对大空间结构， 板可按纵横轴线划分检查面抽查 10% 且均不少于3面。检验方法：钢尺检查。（4）现浇结构模板安装的偏差应符合规定。现浇框架结构模板安装检验标准项目允许偏差（ mm ）检查方法轴线位置5 钢尺检查截面内部尺寸基础10 钢尺检查17 框架、剪力墙+4，-5 钢尺检查层高垂直度不大于 5m 6 经纬仪或吊线、 钢尺检查大于 5m 8 经纬仪或吊线、 钢尺检查表面平整度5 2m靠尺和塞外尺检查相邻两板表面高低差2 钢尺检查底模上表面标高5 水准仪或拉线、 钢尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。检查数量： 在同一检验批内， 梁、柱、墙应抽查构件数量的10% ，且不少于 3 件；板应按有代表性的自然间抽查10% ，且不少于 3 间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10% ，且均不少于 3 面。模板拆除（1）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法；观察。（2）模板拆除时，不应