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文档简介

1、一、安一、安1-安安97区块概况区块概况 二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理 三、应用情况三、应用情况 四、费用预算及经济效益分析四、费用预算及经济效益分析 五、结论五、结论 安安1-安安97潜山油藏构造上位于潜山油藏构造上位于大民屯凹陷中央隆起带右中部,南部大民屯凹陷中央隆起带右中部,南部与东胜堡潜山相邻,北部是静北灰岩。与东胜堡潜山相邻,北部是静北灰岩。油层埋深油层埋深2400-3000m,储层岩,储层岩性以混合花岗岩为主,储集空间以中、性以混合花岗岩为主,储集空间以中、高角度裂缝为主,裂缝方位以北东、高角度裂缝为主,裂缝方位以北东、北西向为主,基质孔隙度为北西向为主,基质孔隙度

2、为4.2,基,基质渗透率为质渗透率为1.0-4.010-3m2,该块太古界潜山探明含油面积合计为该块太古界潜山探明含油面积合计为10.1km2,地质储量,地质储量1538104t,可采储量可采储量230.7104t,标定采收,标定采收率为率为15。 区块平均原油密度区块平均原油密度0.8569g/cm3,平均原油粘度,平均原油粘度6.74mPas,平均凝固点,平均凝固点51.5 ,平均含蜡平均含蜡35.69%,平均胶质沥青,平均胶质沥青含量含量10.84%。从原油分类标准看。从原油分类标准看属于高凝油。属于高凝油。一、安一、安1-1-安安9797区块概况区块概况一、安一、安1-安安97区块概况

3、区块概况 二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理 三、应用情况三、应用情况 四、费用预算及经济效益分析四、费用预算及经济效益分析 五、结论五、结论沈阳采油厂二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理应用背景:目前高凝油电伴热生产方式有两种:空心杆热线和电热油管。目前高凝油电伴热生产方式有两种:空心杆热线和电热油管。空心杆热线沈阳采油厂二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理电热油管沈阳采油厂二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理这两种电伴热生产方式存在如下缺点:1.耗电量大,日耗电分别达到耗电量大,日耗电分别达到1000kWh和和800kWh。随着油田开发进入后期,。随着油田

4、开发进入后期,成本压力越来越大,这两种采油方式电耗支出更加突显,成为高凝油开发成本居高成本压力越来越大,这两种采油方式电耗支出更加突显,成为高凝油开发成本居高不下的主要原因之一。不下的主要原因之一。2.电缆长期在井下恶劣环境中工作,易老化,后期维护费用高。电缆长期在井下恶劣环境中工作,易老化,后期维护费用高。3.平均平均3-6个月进行一次热洗清蜡,热洗的高温高液量对井下电缆、短接等电加热个月进行一次热洗清蜡,热洗的高温高液量对井下电缆、短接等电加热设备的损耗较大,易造成井下短路、电缆断等问题,导致意外的作业。此外,热洗设备的损耗较大,易造成井下短路、电缆断等问题,导致意外的作业。此外,热洗后油

5、井有后油井有3-5天的排液期,影响产量。天的排液期,影响产量。4.用电安全问题。电缆长期在井下、电加热柜长期在野外工作,存在设备漏电的安用电安全问题。电缆长期在井下、电加热柜长期在野外工作,存在设备漏电的安全隐患。全隐患。双空心管热水循环工艺与电伴热采油工艺相比,井口增加一台双空心管热水循环工艺与电伴热采油工艺相比,井口增加一台3KW的离心泵,不的离心泵,不需要电加热设备,可以有效的解决上述问题。需要电加热设备,可以有效的解决上述问题。 沈阳采油厂二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理应用原理应用原理:1、系统热水管线、系统热水管线 2、旁通阀、旁通阀 3、双空心杆进水阀门、双空心杆进水

6、阀门 4、双空心杆进水管线、双空心杆进水管线 5、实心光杆实心光杆 6、双空心杆四通、双空心杆四通 7、双空心杆出水管线、双空心杆出水管线 8、双空心杆光杆密封器、双空心杆光杆密封器 9、双空心杆、双空心杆 10、单流阀、单流阀 11、双空心杆出水阀门、双空心杆出水阀门 12、油井产出液管线、油井产出液管线 双空心管热水循环工艺示意图双空心管热水循环工艺示意图 正常生产时,井口正常生产时,井口热水通过地面进热水保热水通过地面进热水保温软管进入双空心管内温软管进入双空心管内管中间流到井下,到井管中间流到井下,到井下下1100米左右,经过米左右,经过双空心管内外管空间返双空心管内外管空间返回到地面

7、,再通过出水回到地面,再通过出水保温软管进入出油管线,保温软管进入出油管线,和油井产出液一起进到和油井产出液一起进到计量站。计量站。二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理应用条件:应用条件:a.a.与原电加热工艺相比,抽油机最大负荷需有与原电加热工艺相比,抽油机最大负荷需有15KN15KN以上余量;以上余量;b.b.实施井平均单井循环量需在原地面掺水量基础上增大实施井平均单井循环量需在原地面掺水量基础上增大0.3m0.3m3 3/h/h;c.c.实施井井口掺水温度不低于实施井井口掺水温度不低于7070;d.d.实施井井口水质含油不超过实施井井口

8、水质含油不超过10mg/L10mg/L,机杂不超过,机杂不超过20mg/L20mg/L,无明,无明显结垢倾向。显结垢倾向。一、安一、安1-安安97区块概况区块概况 二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理 三、应用情况三、应用情况 四、费用预算及经济效益分析四、费用预算及经济效益分析 五、结论五、结论沈阳采油厂三、应用情况三、应用情况1.1.生产参数对比生产参数对比电泵277.8711268835210双空心管267.57125157.6815119.2对比-1-0.30-1017-2-19.2热线52.7471278804716双空心管5.12.45228257.6684024对比0.1

9、-0.35-996-12-78热线10.43711259835012双空心管12.42.28224857.6794319.2对比2-0.811-1011-4-77.2电热管12.34.9601035875824双空心管20.68.95723057.6805721.6对比8.34-3-805-7-1-2.4热线8.93.1651259755010双空心管6.20.78928757.6714724对比-2.7-2.424-972-4-314热线9.33.3641259804610双空心管11.62.18228657.6825524对比2.3-1.218-9732914电热管9.54.3551036

10、875621.6双空心管10.34.25924657.6734926.4对比0.8-0.14-790-14-74.8热线31.9381267684528.8双空心管63.24625857.6714724对比31.38-100932-4.8热线3.51.1691231875524双空心管6.11.67423657.6805824对比2.60.55-995-730安101220209308胜33-12397372147.8安1-H4176161110.4安97183134029.21-H13935661.6安1-H5147137944.8胜29-119893433.

11、2累计节电量(kw.h)胜28-12173165976.2含水%掺水温度出口温度日耗电(kw.h)井口离心泵日耗电(kw.h)生产天数掺水量(t/d)井号生产方式产液t/d产油t/d双空心管热水循环实施后与实施前的生产参数对比双空心管热水循环实施后与实施前的生产参数对比 沈阳采油厂三、应用情况三、应用情况实施双空心管热水循环采油工艺前后生产曲线变化实施双空心管热水循环采油工艺前后生产曲线变化2.2.生生产产曲曲线线对对比比沈阳采油厂三、应用情况三、应用情况 统计数据显示,实施双空心管热水循环采油工艺前后对比,井口出油温统计数据显示,实施双空心管热水循环采油工艺前后对比,井口出油温度小幅波动,安

12、度小幅波动,安1-H51-H5、胜、胜29-1129-11和安和安9797三口井温度下降三口井温度下降77,是由于掺水温,是由于掺水温度降幅较大,超过度降幅较大,超过1010,但不影响正常生产。,但不影响正常生产。 掺水温度整体呈下降趋势。掺水温度整体呈下降趋势。 胜胜32-1332-13、安、安1-H11-H1、胜、胜29-1129-11、安、安1-H41-H4这四口井液量含水有较大变化,其这四口井液量含水有较大变化,其余井的液量、油量、含水均在正常波动范围内。而此四口井的生产参数变余井的液量、油量、含水均在正常波动范围内。而此四口井的生产参数变化分别由如下原因造成:化分别由如下原因造成:

13、胜胜32-1332-13上调冲次上调冲次2.6-3.72.6-3.7; 胜胜29-1129-11压裂投产;压裂投产; 安安1-H41-H4对应水井注水增加;对应水井注水增加; 安安1-H11-H1井井7 7月月2626日上措施处于排液期待观察。日上措施处于排液期待观察。 从生产曲线变化趋势上可以看出,措施前后稳定期对比,油井产量、含从生产曲线变化趋势上可以看出,措施前后稳定期对比,油井产量、含水无剧烈变化。因此,可以初步判断双空心管热水循环采油工艺对这水无剧烈变化。因此,可以初步判断双空心管热水循环采油工艺对这9 9口油口油井的产量、含水没有明显影响。井的产量、含水没有明显影响。 累计节电量:

14、累计节电量:1436669kWh1436669kWh 沈阳采油厂三、应用情况三、应用情况3.3.洗井状况洗井状况井号井号空杆热水应用日期空杆热水应用日期应用至第一次洗井日期应用至第一次洗井日期洗井周期洗井周期胜28-122014/3/13至今177安1-H12014/7/26至今42胜33-122013/8/22014/2/11193安972014/3/32014/6/25空杆漏114安1-H52014/4/42014/4/25管漏,6/25活塞连杆断21安1012014/1/25至今224安1-H42014/3/102014/6/1管漏83胜32-132014/3/14至今176胜29-11

15、2014/5/26压裂至今103应用双空心管热水循环采油工艺井的洗井状况应用双空心管热水循环采油工艺井的洗井状况 实施双空心管热水循环采油工艺的实施双空心管热水循环采油工艺的9 9口井,有口井,有4 4口已经正常生产口已经正常生产6 6个月未热洗,其中安个月未热洗,其中安101101已经正常生产已经正常生产224224天未热洗。安天未热洗。安1-H11-H1和胜和胜29-1129-11虽实施日期比较晚,至今也未热洗。三口作业井中两口是因虽实施日期比较晚,至今也未热洗。三口作业井中两口是因管漏造成,只有一口是因空心杆质量问题引起。相比电伴热平均管漏造成,只有一口是因空心杆质量问题引起。相比电伴热

16、平均3-63-6个月的洗井周期,双空心管热水循环采油工艺已经让这些井的个月的洗井周期,双空心管热水循环采油工艺已经让这些井的热洗周期有所延长。热洗周期有所延长。沈阳采油厂三、应用情况三、应用情况4.4.功图对比功图对比沈阳采油厂三、应用情况三、应用情况井井号号措措施施前前最最大大载载荷荷(K KN N)措措施施后后最最大大载载荷荷(K KN N)最最大大载载荷荷变变化化量量(K KN N)措措施施前前载载荷荷差差(K KN N)措措施施后后载载荷荷差差(K KN N)载载荷荷差差变变化化量量(K KN N)安1-H1101.88108.937.0546.7437.06-9.68安1-H4100

17、.48105.555.0749.631.8-17.8安1-H5101.36110.248.8848.9644.34-4.62安101103.29110.777.4828.3837.078.69 通过对比可以看出,实施双空心管热水循环采油工通过对比可以看出,实施双空心管热水循环采油工艺后,最大载荷有所增加,最大为艺后,最大载荷有所增加,最大为110.77KN,增幅,增幅都在都在10KN以下;负荷差以减少为主,井筒阻力变小,以下;负荷差以减少为主,井筒阻力变小,井下状况变好。这井下状况变好。这9口井均为口井均为14型抽油机,负荷变化在型抽油机,负荷变化在设备许可范围内,同时充分发挥了抽油机的生产潜

18、力,设备许可范围内,同时充分发挥了抽油机的生产潜力,降低了降低了“大马拉小车大马拉小车”造成的资源浪费。造成的资源浪费。一、安一、安1-安安97区块概况区块概况 二、工艺应用背景及原理二、工艺应用背景及原理 三、应用情况三、应用情况 四、费用预算及经济效益分析四、费用预算及经济效益分析 五、结论五、结论沈阳采油厂四、费用预算及经济效益分析四、费用预算及经济效益分析1 1、装置费用预算、装置费用预算a.a.不锈钢连续保温隔热管(内管),物资编码(胜利油不锈钢连续保温隔热管(内管),物资编码(胜利油田):田): 2009990083679425 2009990083679425 ,价格(不含税),

19、价格(不含税)116.96116.96元元/ /米,含税价格米,含税价格136.8136.8元元/ /米,一般米,一般11001100米,共计米,共计15.0515.05万元。万元。以下均以含税价格计算。以下均以含税价格计算。b.42mmb.42mm空心管(外管),物资部门价格:空心管(外管),物资部门价格:80.3380.33元元/ /米,米,喷刷、阻垢、抗氧加工费用增加到喷刷、阻垢、抗氧加工费用增加到9292元元/ /米,一般米,一般12001200米,米,共计共计10.0410.04万元。万元。c.c.地面配套系统,地面配套系统,2 2万元。万元。 d.d.运费及现场施工服务费运费及现场

20、施工服务费2.62.6万元。万元。单井总计:单井总计:29.6929.69万元。万元。 沈阳采油厂四、费用预算及经济效益分析四、费用预算及经济效益分析2 2、与空心杆热线费用对比、与空心杆热线费用对比空心杆热线需要:地面控制柜、加温电缆、空心杆热线需要:地面控制柜、加温电缆、3636空心杆空心杆等设备设施等设备设施, ,按照目前价格计算按照目前价格计算, ,下深下深960m960m需要如下投资需要如下投资: : 电热柜:电热柜:6.66.6万元,热线万元,热线6 6万元,万元,36mm36mm空心抽油杆空心抽油杆7.97.9万万元,热线井每井共投入元,热线井每井共投入20.520.5万元。万元

21、。按照折旧费用计算(电热柜寿命按照折旧费用计算(电热柜寿命5 5年,热线寿命年,热线寿命3 3年,年,36mm36mm空心抽油杆寿命约空心抽油杆寿命约1010年),年折旧费用为年),年折旧费用为4.114.11万万元。元。高凝油双空心管热水循环采油装置比空心杆热线多投入:高凝油双空心管热水循环采油装置比空心杆热线多投入:29.69-20.5=9.1929.69-20.5=9.19万元。万元。按照折旧费用计算(外管、内管及地面配套设备寿命均按照折旧费用计算(外管、内管及地面配套设备寿命均为为1010年),年折旧费用为年),年折旧费用为2.972.97万元。万元。双空心管较空心杆热线折旧成本低双空

22、心管较空心杆热线折旧成本低1.141.14万元。万元。沈阳采油厂四、费用预算及经济效益分析四、费用预算及经济效益分析3 3、经济效益分析、经济效益分析双空心管日耗能:循环水热量双空心管日耗能:循环水热量1.21.2方方小时,温差平均小时,温差平均1212,耗能,耗能1499.9MJ1499.9MJ,折合耗气,折合耗气70.8m370.8m3(取天然气热值(取天然气热值38.5MJ/m338.5MJ/m3,水套炉热,水套炉热效率效率55%55%)。双空心管年耗气)。双空心管年耗气25500m325500m3,按外输非生产用天然气价格,按外输非生产用天然气价格计算:计算:2.552.551.971.975.025.02万元。万元。取全厂热线日平均耗电约取全厂热线日平均耗电约1000KW1000KW,单井日平均节电费用为,单井日平均节电费用为681.9681.9元元, ,单井年耗电约单井年耗电约3.603.60105kwh105kwh(不含税价格(不含税价格0.68190.6819元每度,含税

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