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文档简介

PVC管材故障分析PVC管材（线管）不正常现象及原因分析序号不正常现象原因分析1管材表面出现波纹1. 口模温度太高加热不均匀2. 冷却不充分或水温太高3. 牵引速度太慢4管材前面喷淋水太小5.喷淋水箱前面上下喷淋水不均匀，管材上有水滴2管材表面出现水泡1. 调整口模前端冷却水的大小2. 调整喷淋箱冷却水的大小（上下喷水）3. 调整喷淋箱内上下喷嘴的方向3管材内壁毛糙、凹凸不平1. 料筒温度太高（特别是3、4区温度）2. 螺杆温度太高3. 主机转速太快4. 料筒温度太低（内壁产生生颗粒，表面无光泽）5. 主机真空未开或堵塞6. 主机扭矩太大或太小4管材表面存在条纹1. 定型真空过大，所需牵引力大使之管材与定型套之间 磨擦过大管材被拉伤。2. 定型套上粘有异物3. 定型套上本身不光滑5管材扁1. 牵引履带压力过大2. 定型真空压力太小3. 冷却水不充分或水温太高6管材弯曲不直1. 管材壁厚不均匀2. 机头.定型套.牵引机不在一条直线上3. 水温太高冷却不均匀4. 后段管材未冷却充分5. 喷淋箱中水太满，将管材上浮而变弯7管材外壁出现分解线1. 降低料筒温度（一/二/三/四区）提高法兰温度2. 降低模具温度（一/二区）提高口模温度3-降低主机转速或扭矩4. 检査热电偶是否接错5. 检査模具（拆模清理）6. 原料问

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