钢筋混凝土雨水管工程施工方案

1、钢筋混凝土雨水管工程施工方案一、施工方法2、钢筋混凝雨水管1. 钢筋混凝土雨水管施工方法1.2基槽开挖1. 1 .1机械开挖配合人工刷坡检底A基槽开挖采用反铲挖掘机挖装，土 方边开挖边运输，人工配合刷坡检底的开挖方法，开挖之前先进行精 确的测量放线，用白灰撒出开挖轮廓线，按仁0.33进行放坡，每 侧考虑30cm工作而。若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一 集水坑，用一台中50水泵排出路基外。挖至设计标高后，检查基底 承载力，基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求，进行碎 石垫层及碗垫层的施工，及时按程序填写检验申请批复单，请监理工 程师验收签字后，立即下基。随后对基础进行放样待安装

2、。2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑：雨水管采用预制管，在够卖预制前进行考察， 质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求，并取得监理工程师 认可，在到货时进行检查，若有质量问题的必须进行隔离，限期清除场 外。安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在1 Omm, 同时挂线安装，保证管内底在同一流水面上。管带及管座施工前必须 对管外壁进行凿毛处理，管带施工完后在初凝前必须进行收浆，同时 安排专人洒水养护。检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑，严禁 干砖上墙，一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10-12mm,砂浆 水平灰缝饱满度控制在8 5 %以上，严禁岀现错缝现象。在砌筑完

3、后进 行水泥砂浆抹灰处理，在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。A雨水管及检查井周边回填：在管道安装完后并取得监理工程师的检 验认可，进行分层回填，在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机 分层夯实，分层取样确定压实度。在管顶以上采用压路机进行分层静 压，分层取样确定压实度。3. 基座的施工基座可立模现浇,磴使用强制式碗搅拌机现场拌合，基座的尺寸应符 合设计要求，殓浇灌采用插入式振动棒进行施工。4. 管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装，使接头面向上 游,每节雨水管应紧贴于基面上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确 的轴线和坡度敷设。5. 接缝处理雨水管接缝宽度不应大于1

4、Omm,严禁加大接缝来满足涵长的要求, 应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一 柔性密封层。必6 .管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。亠 二、质量要求2、原材料的质量要求砂、石、水泥等在进场前通过几方调查，并且经过见证取样试验合格 的材料，方可使用。施工中对进场的地材进行现场检查，如有凝问必 须取样进行试验，若不合格一律清出现场。2如 施工质量要求2.1基槽开挖至标高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘 土回填；2.2亠基础轴线、平而几何尺寸、标高必须满足设计要 求地基承载力必须满足设计要求,如遇地质条件达不到设计要 求，必须报监理及业主共同确定处理方案；在

5、上述各指标满足要求的 前提下立即进行基础施工。2以4片石厚度不小于1 50mm；块石厚 度为2 00300mm,宽度约为厚度11.5倍(20 0 -4 5 0),长度约 为厚度1. 5 3倍(4 5 0 9 0 0)，块石做镶而时，应由外露而四周向 内稍加修凿，形状成锥台形。2.4基础底为土质时，第一层片石砌筑可直接坐浆，然后分层错缝砌 筑，按工作层(23层)水平缝大致找平，各工作层竖缝应相互错开, 不得贯通。2. 5外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片 石，并长短相间地与里层砌体咬接。砌缝宽度不得大于4 0mm,竖缝 较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌

6、缝的小 石片支垫。2.6石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶而石块, 应丁顺相间砌筑，砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离大于 80mm。7砌体里层平缝宽度不应大于3 0 mm竖缝宽度不应大于 4 Ommo必2.8砌筑砂浆的强度必须按试验室提供的配合比通知进行 配料，配料以重比进行计量，计量时必须专人负责，不得任意更改计 量人员。2. 9商品预制管厂必须按照设计文件制作预制管，生产过程中还不断 的对生产工艺及施工质量进行检查，构件进场还必须对构件进行验 收。a 2 .10预制管的安装必须以管内底平进行安装，在检查井处必须 以井而齐平；管带施工完进行洒水养护。2 .11涵管必

7、须检验合格方可安装。2取1 2地基承载力须满足设计要 求,涵管与管座垫层或地基紧密贴合，垫稳坐实。213接缝填料嵌填密实，接缝表而平整，无间断、裂缝、空鼓现象。2.14每节管底坡度均不得出现反坡。2.1 5管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。2. 16盖板安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。2必.17 盖板就位后，板与支承而须密合，否则应重新安装。2亠.1 8板与板之 间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求，并与沉降缝吻合。219所有砌筑、抹灰用砂浆必须机拌a三、验收标准1、钢筋混凝土盖板涵卩.1、涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1轴线偏位(mm)明

8、涵2 0暗涵50经纬仪：检查2处22流水面高程(mm) +2 0水准仪、尺量：检查洞口 2处，拉线检查 中间12处33涵底铺砌厚度(mm) +40- 1 0尺量：检查35处14长度(mm) +100-5 0尺量：检查中心线15孔径(mm) +20尺量：检查35处32净高(mm)明涵+20暗涵+ 5 0尺量:检查35处1丈12、涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值卩混凝土或 砂浆强度(Mpa)在合格标准内按附录D或F检查3 2涵台断而尺 寸(mm)片石砌体+20尺量:检查35处仏 混凝土 + 1 53竖直度或斜度(mm) 0. 3%台高吊垂线或经伟仪:测量2处14顶 而高度

9、(mm) + 1 0水准仪:测量3处21.3如 外观鉴定1.3. 1洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺,无阻水现象。1. 3.2帽石、一字墙或八字墙等应平直,与路线边坡、线形匹配，棱 角分明。4 1 .3.3涵洞处路面平顺，无跳车现象。4 1 .3.4外露混凝土 表而平整，颜色一致。1.3.7涵台线条直顺，表而平整。1 .3.6涵台蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。3. 7涵台砌筑匀称，勾缝平顺,无开裂和脱落现象。2、钢筋混凝土圆管涵2.1、管座及涵管安装实测项目必项次检查项目规定值或允许偏 差检查方法和频率权值卩管座或垫层栓强度在合格标准内按附录 D检查32心管座或垫层宽度、厚度

10、设计值尺量:抽查3个断而2 3相邻管节底面错台管径Gm 3尺量：检查35个接头2管径1 m 5心2 .2盖板制作(见预制方案)2.3盖板安装实测项目必项次检查项目规定值或允许偏差检查方法 和频率权值a支承面中心偏位(mm) 1 0尺量:每孔抽4 6个空相 邻板最大高差(mm) 1 0尺量：抽查20%2. 4外观鉴定2.4.1管壁顺直，接缝平整，填缝饱满。2. 4 .2板安装填缝应平整密实。四、人、材、机及环境的组织安排4 . 1 人员组织体系(K 9+700Kl 1 + 7 0 0 )4.2材料、设备的组织a在开挖基坑前，砂、片块石、水泥、涵管等按 设计数量准备充分，并按规范要求进行见证取样检验合格。砌筑砂浆按试验室提供的配合比进行重量比计量配料。必4.3机械设 备的组织机械设备配置6台砂浆搅拌机，人工配合1 m3内挖机进行基坑开挖。 必五、施工过程中需注意的问题5.1基坑开挖至标高后严禁受水浸泡。0. 2基坑超挖严禁用土回填。 丈5.3基础及涵台砌筑严禁采用灌浆法施工。$4管涵内缝必须进行 沟缝抹平.a 5.5管座及管腔栓浇灌必须采用木模或砖模进行施工，必 须采用振动棒进行振捣。心5.6管节接口必须打毛处理后才能抹砂浆 带。5.7亠砌筑、安装过程中必须注意操作安全，以免发生损伤事件"六、 施工过程中可能出现意外的措施及应及方案2. 1基坑开挖过程中由 于地下水位高造成