中心传动浓缩机技术说明(招标专用模板一)

1、中心传动浓缩机技术说明中心传动浓缩机技术说明备选品牌采用相当于备选品牌采用相当于江苏江苏*、江苏、江苏*、上海、上海*及以上品牌档次的产品及以上品牌档次的产品1）总述悬挂式中心传动浓缩机应包括中心传动装置、传动轴、刮臂、刮板、浓缩浆板、水下轴承、泥斗刮板等部件组成。2）供货范围完整的整机供货包括工作桥、走道板、进水槽撇渣板、撇渣机构、刮泥架、驱动机构、电机减速机、中心支座、回转支承、中心竖架、吸泥架、排渣斗、刮泥板、吸泥管、挡水裙板、出水堰板、浮渣挡板、配水孔管、手动排泥阀、备品备件等。3）技术参数表序号11.1名称中心传动刮泥机集水槽数量228单位台套厚 5mml*h=5500*2501.2

2、1.31.421.1出水堰板斜管斜管支架中心传动浓缩机出水堰板562211套厚 3mm套套台套50mm，l=1000mm配套zxn-16 n=1.5kwh=250，厚 3mm成品成品成品成品高效沉淀池高效沉淀池污泥浓缩池污泥浓缩池成品高效沉淀池规格及技术要求直径 12m，n=1.5kwl*b*h=5500*220*350成品高效沉淀池材料成品安装位置高效沉淀池4）结构和性能悬挂式中心传动浓缩机应包括中心传动装置、传动轴、刮臂、刮板、浓缩浆板、水下轴承、泥斗刮板等部件组成。a. 驱动装置1）驱动装置应安装在砼桥架上，并通过中心转轴带动刮泥臂及刮泥板等转动，驱动电机应适用于户外使用，3 相、380

3、v、50hz，f 级绝缘，防护等级 ip55。2）承包人应根据高效沉淀池的污泥量及污泥性质进行刮泥转矩和功率计算，电机额定功率应大于计算功率的 1.5 倍。3）驱动减速装置齿轮箱的齿轮设计应采用符合 iso 标准，服务系数2.0，齿轮材料为合金钢，齿面硬度 hrc5862，轴承基本额定寿命（b10）不低于 10 万小时，并带有过载保护。驱动装置必须采用相当于德国 sew、诺德、西门子及以上品牌档次的产品，所有轴承采用相当于瑞典进口skf、nsk、timken 及以上品牌档次的产品。b.传动轴1）传动轴的材料采用 astm304 不锈钢圆管制造，上部法兰与中心传动减速装置的输出轴用螺栓连接， 下

4、部轴头与底轴承座配合， 传动轴应能承受浓缩刮泥机机最大的刮泥扭矩。c.刮臂1）刮臂由上弦、下弦及拉杆等组成，在传动轴上对称布置。 所有构件均采用 astm304不锈钢型材制造，刮臂的上弦应是水平状， 下弦与池底坡度平行， 刮臂与传动轴采用法兰式连接方式，刮臂应具有在承受最大刮泥转矩时不发生扭曲变形的能力。d.刮板组合1）刮板组合采用分段与刮臂下弦连接形式，刮板与下弦杆成45布置，相邻二刮板的重叠量应大于 150mm。2）刮板组合中的支架采用 304 不锈钢角钢焊接成框架形式，支架的上下应分别与下弦杆及橡胶刮板用螺栓连接。3）直接作用于池底刮泥用的刮板采用丁晴橡胶，橡胶刮板应具有垂直调整 203

5、0mm距离的功能，以作安装调整用。e.浓缩浆板1）浓缩浆板采用 304 不锈钢角钢或不锈钢圆管制造，采用不锈钢角钢的规格应不低于l40 x40 x4，采用不锈钢圆管时，管直径不小于 dn40mm，壁厚不小于 2mm。浆板应间隔400mm 左右分别与刮臂的上下弦用管箍连接，浓缩浆板下部与刮臂下弦平。f.泥斗刮板与冲洗装置1）应在传动轴的下端设置泥斗刮板，用于疏松沉积于斗内的污泥。刮泥板厚度须满足刮泥时所需的强度及刚度。2）承包人应提供泥斗处的压力水冲洗装置，以使泥斗发生淤积时可通过压力水进行冲刷，避免水下刮板损坏。g.斜管及其支撑架1）斜管材料采用乙丙共聚，斜管长度1000mm，间隔 50mm

6、成 60倾角布置，安装高度为 866mm。2）斜管单套组合应方便安装与起吊后冲刷，单套斜管应设有组合框架，并设有定位装置便于斜管以均匀的间隔距离插入，框架应设有起吊环。3）斜管的布置密度和布置方式等应满足招标附图要求。4）设置在斜管下方的支撑架应能在最不利的承载状况下（即斜管自重与堆积的污泥重量）具有一定的刚度，挠度控制值为1/500 的梁跨。h.集水槽及出水堰板1）高效沉淀池的集水槽宽度b=220mm，高度 h=350mm，长 5500 mm 的 28 套，采用5mm 不锈钢板折板制造，材料为304 不锈钢。2）出水槽两边与底部采用折边制作成u 型结构形式，上部开口处通过折边加强，折边宽度为

7、 20mm。出水槽上口应间隔 1500mm 设置一横撑，横撑应采用不小于 40mm40mm的角钢型材，井字型相交的出水槽侧边与底板应采用焊接方式焊接固定。3）出水槽两侧和底板应无锈斑、锤痕、砂眼、裂纹等缺陷。4）出水槽的侧板至底板一次性冷冲压成型，侧板上部用折边加强。出水槽长度方向的连接应采用氩气保护焊接，焊后应进行酸洗处理。5）不锈钢出水槽在焊接处不允许有裂纹和显著凹陷，以及气孔夹渣、咬边及间断焊缝等，其焊缝率应大于 85%以上，焊缝处应无脱焊现象。6） 加工后的出水槽二侧应平直， 上口应水平， 其侧边及上口直线度偏差应小于1/1000，最大偏差不大于 2mm。7）不锈钢出水槽与出水堰板的固

8、定螺栓孔应采用定距开孔方式配钻。8）出水槽两侧与砼支撑牛腿应采用不锈钢角钢与预埋钢板焊接固定。9）高效沉淀池的出水堰板高度h=250mm，长 5500 mm 的 56 套，厚度为 3mm，应采用 304 不锈钢板制造，堰板应垂直可调，调节范围不小于40mm。堰板配套范围应包括厚度不小于 3mm 的橡胶垫板。10）污泥浓缩池的出水堰板高度 h=250mm，厚度为 3mm，应采用 304 不锈钢板制造，堰板应垂直可调，调节范围不小于 40mm。堰板配套范围应包括厚度不小于 3mm 的橡胶垫板。5）设备防腐1、碳钢件表面除锈达 sa2.5 级标准。2、涂底漆，中间漆、面漆、漆膜总厚度不低于200m。3、不锈钢件加