e第五1给排水(含消防水)工程

1、1.给排水（含消防水）工程/. /给排水工程做法表序项目管材及做法备注管材连接方式1生活给 水管、 热水管冷拉薄壁铜管dn<25软钎焊接或 封压dnm25硬钎焊接铜管与阀门、水表、水嘴的连接卡套或法兰2中水管、水 景循环 管、冷 却水补水管内衬塑钢管（内衬pp-r：外热浸镀锌）dnc100丝接dn 3100沟槽连接泵房内加压泵和冷却水塔补水泵的 吸水管采用热浸镀锌钢管高颈法兰连接管道与阀门、给水龙头等管件的连接黄铜制内衬塑料专用 内螺纹接头与其他管材的连接专用过渡接头3直饮用系统食品级不锈钢管卡压（0型丁基橡胶圈 密封）及法兰连接管道与设备、阀门等管件附件连接处管件连接与其他管材的连接不

2、锈钢专用转换接头4消火栓 系统室内无缝钢管焊接接口,阀门及需拆 卸部位法兰连接室外埋地内衬水泥砂浆球墨铸铁 给水管内5自动喷 水灭火 系统和 水喷雾 系统室内热浸镀锌钢管,加压泵出 口至立管的管道采用厚 壁热镀锌钢管dncoo螺纹连接dn2100mm沟槽连接泵房内dn> 150mm热浸镀锌无缝钢管法兰连接室外埋地内衬水泥砂浆球墨铸铁 给水管内6冷却水系统无缝钢管焊接接口,阀门及需拆 卸部位法兰连接7污废水 管、通室内泵送压力管道焊接钢管焊接或法兰连接需拆卸处 法兰连接气管室外泵送压力管道给水铸铁管水泥捻口管道机制排水铸 铁管橡胶圈密封不锈钢卡 箍连接,地下室垫层内排水管采用承插连接8雨水

3、管室内雨水管热浸镀锌钢 管,dn> 150mm 热浸镀锌钢 管无缝钢管dn>150mm沟槽连接室外埋地管道给水铸铁管水泥捻口14管道保温保温类型橡塑海绵板或 管壳厚度（mm）热水供回水管（接洁具的支管可不保温）,冷 却塔循环水管及补水管（各季使用的循环管 除外）做隔热保温dn15-2025dn25-5030dn65-10035dn15040地下一层一地下四层汽车库内的给水管、中 水管、直饮水管、消火栓管、湿式喷洒管、 预作用阀和雨淋阀上游的喷洒和水喷雾系统 干管,设在不采暖并有外窗的房间内的给水 管、中水管、直饮水管、消防管做防冻保温。dn1590dn2070dn2560dnn32

4、50除防冻保温以外的所有给水管、中水管、直 饮水管的托吊管段及设在管井和吊顶内的排 水铸铁管做防结露保温dn15-2015铸铁管的 防结露厚 度为 20mm.dn25-15020/. 2专项技术及质量控制保证措施1. 2. 1管道安装工程工艺流程1. 2. 2管道安装工程质量控制点及控制措施分项工程质量控制点质量控制措施备注安装准备熟悉图纸,编制施工方案孔洞预留位置、标高准确绘制管道留洞图、洞口检查表套管安装套管类型正确套管水平度、垂直度准确套管类型根据使用部位进行明确 立管套管管道完成后再固定套管管道安装位置、标高、坡度正确 消除管道交叉和矛盾分系统编制专项施工方案 绘制综合图解决施工交叉问

5、题防腐处理除锈、防腐处理砌底认真检查填堵孔洞根据工艺确定填堵方法 套管与管道的间隙均匀 套管出地面高度不一套管调正后固定牢固 与土建协调地面做法水压试验分层分区打压编制单项方案闭水试验分层分区编制单项方案设备安装稳固编制单项方案系统冲洗冲洗彻底通水试验认真检查调试编制单项方案/. 3关键工序技术及质量控制保证措施1. 3. 1铜管钎焊安装(1) 铜管安装的工作内容管道测量、确定补偿装 置的形状及设置的位置、确 定支、吊架的形式设置的位 置、确定绝热材料的种类及 施工方法、管道预制加工、 管道敷设并安装支吊架。(2) 铜管钎焊的工艺流程端部加料套管管道测量管道切割管道清洁管道组装管道加热管道清理

6、铜管焊接操作步骤及要点: 准确度量铜管，如右图: 切割铜管:将铜管切成需要之长度,注意 断面必须与管子轴线成垂直对于直径6-10mm的管子可用小钢锯切割, 对于大一些的管子可用旋转式切管机或每英寸至 少32齿的钢锯切割。使用切管机时应注意不要施加太大的力将切管机压在铜管上,否则会形成喷咀,即管端直径减小。如下图: 除去毛边,并清洁表而铜管插入接头部分的表面应清洁, 无油污。一般用细砂纸或不锈钢丝绒 打光,使用含磨料的尼龙擦洗垫效果 也很好。如右图: 管道的组装:管子清洁完毕,根据需要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊 状,然后用小刷子或其他工具蘸取拌匀的钎剂,均匀地抹在铜管接头 承口处和铜管插入

7、接头部分（如下图）,转动管子上的套管,并确认管 子完全插入承插口底部,然后擦去多余的熔剂,接头就组装好可以加热了 （如下图）。 加热铜管,并使用适量焊料根据铜管接头的规格选择相应的焊枪。使用氧乙炊中性火焰加热被焊铜管接头承口部分。均匀加热被焊接件,用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀地 抹在缝隙处,当温度达650 750度时送入钎料（图b、c）o切勿将火焰直接加热钎料。毛细管作用产生的吸引力能使熔化后的液态钎料往缝内渗透。当钎料全部熔化时停止加热。由于该钎料流动性比较好,若继续 加热,钎料会不断地往里渗透,不容易形成饱满的焊角。管道安装时尽量避免倒立焊。如必要时,应将焊炬火焰对准接头 上部加热

8、。为避免焊料下淌,可使用石棉绳扎在焊件下面进行阻流。 焊后处埋各种钎料可以反复多次钎焊。钎焊结束后，紫 铜管件请用湿布冷却和拭揩连接部分（图d）,以稳 定焊接部分,不必担心被烫伤,同吋可去掉钎焊产 生的熔渣。（4）管道敷设 管道除地下四层地下二层车库明设外,其余均暗装,沿墙柱敷设的立管按设计图和设计说明的间距敷设。 明装铜管,其外壁或保温层外表而与墙装饰面的净距离不小于1015imn。 穿过楼板、承重墙吋必须设置套管，套管高出地面50伽,并采 取严格的放水措施。 暗敷的铜管墙槽必须采用1:2水泥砂浆填补。 管道支架:铜管支撑件宜采用铜合金制品,当采用钢支架时, 管道与支架间应设软隔垫,铜管的固

9、定支架宜设在变径、分支、接口或穿越承重墙和楼板的两侧。 热水供回水管,在局部上凸处最高点设自动排气阀,局部下凹处最低点设泄水阀,就近引至排水点。 热水管的伸缩补偿:热水管每1525n】设置金属波纹器见下图(a),或利用口然弯头作口然补偿(b)。金属波纹管补偿量除设计图中注明者外,均按25呱配置,固定 支架设置在承重结构上,立fdn50以下采用轴向复式;厂dn50以上采用内压式平衡隹粉、) 式。热水立管与横管的连接一 x /采用如右图接法自然补偿。13. 2衬塑钢管安装(1) 丝扣连接的工艺流程:施工准备切管加工螺纹-里衬倒脚t管道安装h水压试验l冲洗消毒(2) 衬塑钢管结构:衬塑钢管是由表面经

10、镀锌防腐处理的钢管与pp-r管经特殊工艺复合而成。(3) 丝扣连接操作要点 安装准备:比施工图纸、其它技术文件及图纸技术交底是否满足施工要求。b. 管道布港空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和孑盾。c.与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符。d.检查土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰,预留槽洞、套管位置 是否正确。 管材切割:应使用电动带锯、高速电动圆锯机等垂直切割,严防切管衬层变形、损坏。管了端面要垂直。 加工管螺纹:准备加工螺纹的管段,外圆必须止常（不椭圆、无损伤）,使用套丝机或手工管子较板加工螺纹,加工螺纹后,耍用螺纹规鉴定是否标准,加工时可使用无毒冷却液加以冷却。 里衬倒斜角

11、:为了容易导入管件屮的芯子夹层,用刮刀切去 衬层厚度的一半;倒角处必须保留衬层厚度的1/2）。（见下图）手握位置之中心线里衬倒斜螺旋管钳工作示意图 管道安装:用虎头钳子夹紧管子,装上管件,用手拧紧;用扭力扳手或螺旋管钳时,通过选择管子屮心到手握钳柄距离l （力臂）和力大小来达到所耍求的拧紧力矩。（详见螺旋管钳工作示意图）。连接方法与普通镀锌管完全相同,可以在螺纹连结处使用密封胶 和聚四氟乙烯生料等。（4）大口径管道安装管径dn dnloomm的大口径管道采用专用沟槽加工设备滚槽,管道进行沟槽连接,沟槽连接的过程同本节内相关内容。13. 3食品级不锈钢管道卡压安装（1）安装方法 工艺流程砺1t放

12、橡胶圈插入管子田丽円确保封压尺"h试压冲洗消1切断管子使用切管设备切断管子（如图1）,为避免刺伤封圈, 请使用专用除毛器或锂刀将毛刺完全除净（如图2）。图1：切管图2：去毛图3：放橡胶圈放橡胶圈（如图3）画线（如图4）：使用画线器在管端画线做记号,以保证管子插 入长度,避免造成脱管。插入管子（如图5、6）:将管子笔直地插入管件内,注意不图4：画线图5：插管图6：插入管 封压（如图7）：把封压工具钳口的环状【叫部对准管件端部内装有橡胶圈的环状凸部进行封压。 确认封压尺寸（如图8）：封压处完全插入六角量规即封压正确,避免封压工具出现不良。图7：封压图8：确认封压尺寸(2)管道支撑:立管应

13、用型钢防振管卡固定,每三层设一个,最低层和最上层采用地面固定,横管支架间距不人于勿。1. 3. 4沟槽连接沟槽螺母/螺栓垫圈 外壳(1)机械沟槽连接的原理(2)安装机械、本工程室内dn>150雨水管 及dnm100的自动喷水灭火管和 水喷雾管道采用了机械沟槽式 连接。机械 沟槽配管 系统主要由沟槽连接件及带沟槽的管道连接而 成。沟槽连接件(如左图所示),主要由垫圈、外 壳、螺栓、螺母、沟槽组成。管道可通过开槽 设备进行开槽处理达到连接的目的。器具:开孔机、滚槽机、钢管切割机、滚槽机 尾架、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(肥皂水或洗洁精)、木榔头。(3) 安装工艺流程(4) 安装操作要点安

14、装前准备-滚槽检查管端t检查橡胶圈1->安装橡胶密封圈紧螺母插螺栓j连接管端和外壳<安装必须遵循先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分级装、必须按顺序连续安装、以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。a.安装前准备图1b滚槽c. 检查管端管道从末端至开槽的外部,必须无刻痕,凸起,或滚轮印记,保证胶衬的防漏密封（见图1）。d. 检查橡胶密封圈是否损伤e.安装橡胶密封圈把橡胶密封圈放在管端上,保证密封圈凸缘不外伸管端，并在其凸缘和外侧,均匀涂抹一层润滑剂或硅润滑剂（见图2）。图2图3图5图4f.连接管端和外壳把管端集合在一起，在槽之间对准橡胶密封圈

15、 中心,保证管道中轴线保持一致。橡胶密封圈部分不应延伸到任何一 个槽中。然后,用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置,穿上螺 拴、并均匀轮换拧紧螺母,防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头 凸边全圆周卡进两管道的沟槽中（见图3）。g插入螺栓:插入剩下的螺栓,使螺母容易上紧。保证螺栓头进入外壳的凹凸中（见图4）。h.上紧螺母:轮流的上紧螺母,并在角螺拴-垫保持均匀的金属-金属接触。上紧力矩应适中,严禁用大搬手上紧小螺拴,以免上紧力过大,螺拴受损伤,保证一 个刚性的结合（见图5）。排水铸铁管不锈钢卡箍连接1.3.5排水铸铁管无承 接口节套式连接(1) 无承接口节套式排水铸铁管是由：无承口铸铁管、无承

16、口 管道配件、不锈钢卡篩及橡胶密封圈等四人部件组成。其连接如右图 示:(2) 不锈钢卡箍连接 安装工具有:螺丝刀、套筒板手和切割机以及固定管道所需的 常用工具。 管材和管件在安装前应先清洗,管内不得有泥、砂、石及其它1b11杂物。管材可采用砂轮切割机、锯 等切割,切割口应清除毛刺,外圆 略锂倒角。 卡箍接口安装将接口处的管外表面清理干净;首先将接口橡胶圈旋套在排水管端,使套环内侧面紧贴排水管端外侧血。把未和排水管接触的半边接口橡胶圈翻转,把另一截排水管或配 件沿接口橡胶圈内纹路对好,然后把翻转开的接口橡胶圈回复原状, 箍住这截排水管,把不锈钢卡箍套上。校准管道坡度、垂度和位置,用支架初步固定住

17、管道,移动不锈 钢卡箍套在橡胶圈外,拧紧卡箍上的固紧螺栓,接口完成,同时必须 将锁紧处的导片与螺纹片平行地紧缩在一起,以防连接处错位变形, 随即将管道牢固固定在支架上。1. 3. 6铸铁管道石棉水泥捻口安装(如右图)将预制好的铸铁管道承口内侧插口外侧端 头的沥青除掉,承口朝来水方向顺序排列,联 接的对口间隙应不小于3伽】。找平找直后,将 管道固定。管道拐弯和始端处应支撑顶牢,防 止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。捻 麻时先清除承口内的污物,将油麻绳用麻钎捻 入承口内,一般捻两圈以上,约为承口深度的 三分之一，使承口周围间隙保持均匀,将油麻捻实后进行捻灰,水泥用325号以上加水拌匀（水灰比为

18、1： 9）,用 捻凿将灰填入承口,随填随捣,填满后用手锤打实,直至将承口打满, 灰口表血有光泽。承口捻完后应进行养护,用湿土覆盖或用麻绳等物 缠住接口,定时浇水养护,一般养护2至5天。冬季应采取防冻措施。1. 3. 7卫生器具安装卫半器具依据图册进行安装,安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程:1. 3. 8喷洒管道及喷洒头的安装（1）喷洒管道安装 喷洒管道安装的重点 是防晃支架的安装（如右 图）,其设置原则如下:鱼配水管的中点（管径在50mni以下时可不设）设防晃支架。如下图:喷洒管道防晃支架小意图>610 _b配水干管及配水管、配水支管的长度超过15米（包括管径为50mm

19、的配水及配水支管）,每15米长度内最少设一个（w40nm的管段可不算在内）防晃支架。c干管或分支干管的防晃固定支架可设在直管段中间,距立管及开端不宜超过12m；单杆吊架长度小于15omni时,可不加防晃固定支立管设两个方向的支架架。d.垂直安装的配水干管应在其始末端和终端防 晃支架或管卡固定,其安装位置距地面或楼面1. 5ml8m。如右图: 支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原1则。一般吊架距喷头应大于300mm,距末端喷头之_间距不大于750mm,吊架应于相邻喷头间的管段上,1当喷头间距不大于3. 6m可设一个,小于l 8nif可各段设置。 防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重

20、量和 5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。 不同管径的管道连接,应采用界径管,不应采用补心,弯头上 不应采用补心,当必须采用补心时,三通上可釆用一个,四通上不应 超过二个,dn50mm的管道不宜采用活接头。 口动喷洒预作用系统凡局部下翻部分管道加设带阀门的泄水管,就近引至排水点。（2）喷洒头的安装 除吊顶下设喷头外，高度超过800mm的吊顶内将设上层喷头。 不设吊顶区域采用上喷。当梁、通风管道、排管、桥架等障碍的宽度 大于1. 2米时,其下方增设喷头。风管下和风管两侧加设的喷头釆用干式下垂型喷头,风管两侧加设的喷头装集热盘。 吊顶安装的喷洒头,试压完后冲洗管道,合格后封闭吊顶。吊 顶材料

21、在管箍甩口处开一个30mm的孔,把预留口露出,吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。 喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设 计和规范要求。喷头距灯具和风口距离不得小于0.加。 喷洒头的两翼方向应成排统一安装,护口盘要贴紧吊顶,走廊单排的喷头两翼应横向安装。 安装喷头应使用特制专用扳手(灯叉型),填料宜采聚四氟乙烯带,防止损坏和污染吊顶。 向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道 安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。i其他各种喷头安装节点见下图:2ain比：卜三通2 异径管接头3 装饰板4-吊顶5-楼面或屋面板6-直立型喷头7-下垂型喷头8-边墙型喷头i

22、v3-v说明：1.当楼板或屋面板耐火极很筹于或大于05小时的 非燃烧体时,喷头溅水盘与楼板或屋面板距离不 宜大于300毫米。(吸顶安装不受此条件限制)2设置边墙型喷头时，其两侧1米范固内和墙面垂直 方向2米范围内，均不应有碍物.1. 3. 9室内消火栓安装(1)室内消火栓安装工艺流程:稳固消火栓箱f栓阀安装>管道试压冲洗>消火栓配件安装(2)稳固消火栓箱根据设计图,以栓阀的坐标、标高核定消火栓支管的甩口后,再 找正,按设计按定位基准线稳固消火栓箱,暗装消火栓箱不允许用钢 钎撬、锤子敲的方法将箱硬塞入预留孔内,稳固用水泥砂浆填实周边 并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装栓阀和贴面。(3)

23、 栓阀安装箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。具体安装参见下图。o o楼面b-b等）k平面图室内消火栓、消防软管卷盘组合型安装图水泵接合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,接合器应装有泄水。具休安装详见华北标91sb3-给水工程图集。 报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,安装见下图所示: 控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 报警阀配件安装应在交工前进行,延迟器安装在闭式喷头自动 喷水灭火系统上,应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上,水力警 铃安装在报警阀附近。（2）水泵接合器安装（3）水流指示器安装水流指示器安装应水平安装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵 敏,水流指京器前后应保持有阳善安装管径长度的直管段,安装躺主 乂