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文档简介
1、2011 年铁路货车运用系统职业技能竞赛总结站修参赛组2011年铁路货车运用系统职业技能竞赛于 10月 18日在西安铁路局 西安东车辆段落下了帷幕。站修参赛组在局、段各级领导的亲切关怀、指导和全体队员的共同 努力拼搏下,圆满完成了比赛任务,取得了较好的比赛成绩。为进一步 促进我段职工实训工作的提高,以点带面全面提升职工的业务技能,充 分做好来年全路职业技能竞赛的培训、参赛工作,现将本次技能竞赛工 作总结如下:一、竞赛项目及参赛人员情况本次技能竞赛站修组设置的项目有:1. 理论;2. 实作项目:职工实作:车辆钳工整车落成检查、车辆钳工检查滚动轴承故障、 车辆钳工现车检测13型(13A)和17型车
2、钩及钩腔配件、制动钳工微机 控制现车落成制动试验、制动钳工更换制动软管、制动钳工更换 120 阀、 质检员现车检测13型(13A)和17型车钩及钩腔配件、质检员微机控制 现车落成制动试验、质检员整车落成检查。管理人员实作:站修专职整车落成检查、站修专职现车检测13 型(13A)和17型车钩及钩腔配件、站修专职更换制动软管、站修专职微 机控制现车落成制动试验、站修副主任整车落成检查、站修副主任 HMIS 查询。总共归纳起来有7个大项。3.参赛的人员有:站修副主任 1名、站修专职1名、质检员2名、 车辆钳工2名、制动钳工2名,共8名队员。年龄最大的40岁,年龄最 小的30岁,平均年龄34.5岁,相
3、对而言年龄偏大。二、比赛获奖情况分析在设置的7个项目中有4个项目获奖,3个项目未获奖。获奖的项目 是:理论有2人获奖,更换120阀有2人获奖、微机控制现车落成制动 试验有2人获奖、检查滚动轴承故障有 2人获奖。未获奖的项目是:整 车落成检查、现车检测13型(13A)和17型车钩及钩腔配件、更换制动 软管。参赛的8名队员中有5名队员获奖,3名队员未获奖。获奖情况见下表:2011年铁路货车运用系统职业技能竞赛站修组获奖情况'x项目理论更换微控制检杳滚站修个新长征姓名、120阀动试验动轴承人全能突击手杨玉铭2综合能力2单项2 综合能力28V穆新民综合能力2单项2 综合能力2魏周江2李勇单项3
4、 综合能力3张富强综合能力3团体总成绩第8名,站修专业排名(待查)。从获奖成绩来看有喜有忧, 喜的是:获得了 8 个二等奖, 3 个三等奖, 一个全能奖,一个新长征突击手。忧的是:没有获得一个一等奖,全能 奖也只有一个,特别是平时训练最多、最刻苦的项目整车落成检查、车 辆钳工现车检测13型(13A)和17型车钩及钩腔配件、更换制动软管三 个项目没有获得奖项,出乎我们的预料,也充分说明训练方法,对标准 的理解和合理运用标准存在问题, 在来年的训练中还需要认真研究标准、 掌握标准、合理运用标准,才能够使成绩得以提高。三、训练情况分析自去年定检参加全路技能竞赛失利后,从路局到段,从段到车间, 对技能
5、竞赛工作都引起了高度重视。年后自 2 月份开始,就组织队员集 中训练,至 10 月份断断续续训练长达 8个月之久,共 128个工作日,其 中加班训练 4 天,从时间上段给予了足够的保证。训练中,兰西站修提供了方便的场地,根据训练的需要积极联系调 配训练用车。兰西检修推选了 5名队员(预备 1 名),质检科推选了 3名 队员,迎水桥站修推选了 1 名队员参加集训。兰西检修、质检科积极为 本次技能竞赛提供了人员保障。在段领导的统一指导下,职教科积极为 队员准备了所需的资料,理论训练所需的教师、电脑,编制了训练专用 的理论试题库和考试程序,极大的方便了队员的训练,并派专职教员每 日进行理论考试,实作
6、现场进行盯控,解决了队员的食宿问题,为训练 提供了有力的后勤保障。理论训练采取的办法是:每日一考,每周一总结汇报,由职教科专 职老师进行训练, 起初每周考试成绩有一次低于 85 分,平均成绩低于 88 分的人员,要在训练队进行通报。到 9 月初理论试题库基本定型后,对 理论的训练开始加压,第一周考试成绩有一次低于 90 分,平均成绩低于 92分的人员, 要在全段进行通报; 第二周考试成绩有一次低于 92分,平 均成绩低于 95 分的人员,要在全段进行通报;第三周考试成绩有一次低 于 95 分,平均成绩低于 97 分的人员,要在全段进行通报;第四周考试 成绩有一次低于 97 分,平均成绩低于 9
7、9分的人员,要在全段进行通报; 有力的训练方法收到了一定效果。实作训练一开始, 我们注重了队员体能的恢复训练, 每日坚持跑 1000 米,根据队员年龄偏大的情况,增加了一些提高爆发力、反应能力的训 练项目,如:俯卧撑后 20 米折返跑等。还根据技能竞赛项目的特点,增 加了一些特色体能训练项目,如根据车下作业的特点,让队员蹲步急速 前行 20 米来回折返等。经过这些体能训练后,队员们普遍都感觉在车下 来回穿梭轻松了许多。在落成检查项目的训练方面,我们采取了每天体能训练结束后,按 照作业过程,不设故障,每人须走三圈。每天从 18 个局的实作题库中任 抽一个局的题目,设置故障,进行考试。对落成检查的
8、作业方式进行了 大胆的改变:由于落成检查的车辆确定为C70 型车,车体下面都安装了防脱拉环,生搬硬套“三九二步”分面包台车单车检查方法极不方便, 所以改为了较为灵活的骑轨探身作业方式, 对 9 步进行了提炼, 改为了 3 步。经过实际演练,队员都觉得作业方便了许多,速度也有了提高。对 10 项必测项目进行了反复的演练,最后改变了去年的检测方法,即由跑 一圈改为了跑两圈检测,达到了既不遗漏检测项目,又不造成手拿样板太多、反复抽取容易脱落的现象现车检测13型(13A)和17型车钩及钩腔配件项目训练当中,我们充分使用了段自主研发的一些检测样板,如钩高尺、钩提杆横动量检测 样尺等,在检测速度和准确性上
9、都有了一定的提高。更换制动软管注重了速度的训练,到临赛前,最快速度达到了 1 分 零 9 秒。更换 120 阀项目,我们在吃透标准的情况下,注重了选阀的训练, 为了达到更快更准的效果,阅读了 70t 级制动阀结构方面的相关知识, 与实物相比较,找到了选 70t 级 120 阀的特点,在比赛当中发挥了很大 的作用。微机控制现车落成制动试验项目,我们通过各种渠道了解到了比赛准 备的单车型号。在职教科专职教师的指导下,有针对性的对该单车试验 器的操作说明与比赛要求进行了对比学习和实作演练,并制定了作业程 序标准。在演练中找出了该单车试验器的程序与比赛要求息息相关不可 简化作业的项目,同时,也提炼出了
10、可以提高速度的项点。所以在训练 当中注重了作用程序的流畅衔接和同时提高速度的训练。检查滚动轴承项目,在没有符合比赛要求设备的情况下,每日要求队 员使用手动转动工具进行训练,充分熟悉比赛作业程序。临出发头一天 进行汇报演练时,队员们第一次接触比赛用转动检查器,就能够熟练的 进行作业了。四、实战情况及存在的问题分析1. 落成检查项目: 今年训练中该项目花费的时间、 精力可谓是最多的,10可是没有获得任何奖项,是大家最为痛心的、最失望的项目之一。痛定 思痛,分析认为赛前总想着去年的会务纪律控制模式,没有预判新的控 制形式,所以没有提前提示让队员与教练不论什么时候都要保持信息畅 通。比赛当中队员们发挥
11、了正常的水平, 10 个必测项目没有遗漏现象, 平时反复演练的故障都发现了,没有发生超时现象,也没有发生意外情 况。虽然发现的故障都在 8-9 个,但是美中不足就是没有一个人发现 件故障。前三个队员漏了车门吊钩,后三个队员漏了车门环。通过比赛 暴露出了日常训练的弱点:训练当中注重了高难度的训练,粉笔道假设 故障出的比较多,表面的、特别是车体部分出的故障较少,车门钩就出 过两次,车门环就出过一次,而且都是假设的故障。对于现车这种简单 的实际故障,在看车时没有经验,也说明看车不够仔细、不够全面。2. 现车检测13型(13A)和17型车钩及钩腔配件项目:该项目也是 今年训练的重头戏,同样没有获得奖项
12、。原因分析:一是会务组临时修 改了作业标准,增加了分解 13号车钩上锁销马蹄环项目,队员没有准备 小勾引,一时间慌乱,严重的影响了比赛速度。二是训练当中对比赛标 准的掌握不够灵活,生搬硬套,没有合理运用规则提高速度,平时训练 的最快速度也只有 11 分 30 秒。三是贯彻教练的意图不坚决,都有保全 百分,争夺全能的思想。训练时按照保全百分的方法训练过,按照抢时 间的方法也训练过,赛前也特意安排过:如果裁判只要有提示,一定要 以时间为重。实际比赛中,作业开始之前裁判的确提示了要注意时间, 可我们的队员经验不足,还在按部就班的进行作业。四是比赛经验不足, 如在工具准备不全的情况下,不能开始作业,哪
13、怕就是借也要有工具后 才能开始作业,否则就会发生有些队员取不下开口销的现象。3. 更换制动软管:该项目平时训练的很扎实,训练成绩也非常好,但 是,比赛没有收获一个奖项。比赛后通过了解队员方知原因所在:平时 训练当中,对更换后的软管没有按标准接单车试验器涂抹防锈检漏剂, 进行漏泄试验,因为这个程序在计时以外,没有引起重视。结果,在比 赛当中涂抹过检漏剂的软管胶圈,在拆卸时打滑,用指头抠不下来,严 重影响了比赛速度。也充分说明训练不严谨,对各种问题没有考虑周全, 丧失了夺取奖项的机会。4. 微机控制现车落成制动试验项目:该项目虽然有两名队员取得了较 好的成绩,但在这里少不了一些“运气”成分,还有一
14、些队员,训练的 基本功有待于提高,比赛当中程序严重混乱。5. 检查滚动轴承项目:该项目获得了三个奖项,可以说是一个意外收 获。赛前头一天的准备动员会以及临赛前对队员的鼓励、激励起了一定 的作用。但从另一个角度可以看出:我们对该项目训练工具的准备不够 重视,训练时队员没有符合比赛要求的工装,赛前前一天使用该设备每 个队员只训练了两三遍,就匆忙去参加比赛,根本没有拿奖的信心。五、体会今年运用口的技能竞赛之所以能够取得突破性的成绩,固然与局、段 领导的重视、关心密不可分,与职教科、相关部门、车间的大力相助密 不可分,与队员的奋力拼搏密不可分。通过这次比赛我们积累了许多训 练、实战的经验,为来年技能竞
15、赛奠定了基础、充满了信心。体会一:只要全段上下重视技能竞赛工作,舍得设备、人力等多方面的投入,一定能够取得好成绩。体会二:训练当中要认真研读标准、吃透标准、合理运用标准,甚至 于要拓展标准。多向兄弟单位走访、请教、交流,研发具有特色的工具、 样板以及作业方式,竞赛成绩一定能够有所提高。体会三:我们的训练团队太单一。一是在训练当中信息很不灵通,许 多信息都掌握不准确,道听途说,使训练走弯路。二是训练项目多,单 靠教练一个人是不够的,因为任何一个教练都不可能是全才,所以建议 在来年的训练当中,根据竞赛项目的需要,有针对性的选拔相应有特长 的教练,组成训练组,让一些“绝活”得以延续,只有这样每一个项
16、目 才能够取得根本性的突破。六、今后的重点工作1. 认真贯彻落实局、段职教工作的方针政策,制定适合需要的段、车 间职教工作计划,逐级负责抓好落实,努力提高干部、职工技术业务水 平。2. 通过车间技能竞赛、段技能竞赛、局技能竞赛,逐级选拔、筛选优 秀的年轻队员,提高竞赛队伍的战斗活力。3. 及早动手展开技术攻关,研发适合技能竞赛需要的工具、样板,努 力提高竞赛效率。4. 组织今年的竞赛队伍,在相关的车间、作业场进行技术表演示范, 让职工对实作项目做到学有标准、学有榜样,在现场营造一个学技练功 的良好氛围,努力提高车间、段技能竞赛的质量。5. 切实发挥技术能手、 技师、高级技师和业务骨干的作用, 以点带面, 使每一个岗位都培养、涌现出一些技术尖子,以适应来年竞赛
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