水利水电工程(水工金属结构)56

1、表管节安装质量标准单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质量标准检验方 法检验数量合格优艮DW20002000<D< 50005000<D< 8000D>8000D<2000<D<5000<D20005000< 8000D>8000主 控 项 目1始装节管口里程±5± 42始装节管口中心543始装两端管口垂直度334钢管圆度5D ,且不大于4010004D ,且不大于3010005纵缝对口径向错边量任意板厚8，不大于10% 8 .且不大于2任意板厚：

2、不大于5%8 ,且不大于26环缝对口径向错边量板厚8 < 30,不大于15%8 ,且不小于3不大于10% 8 ,且不大于330< 8 < 60,不大于 10%8不大于5% 88 > 60,不大于6不大于6不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚8 ,不大于10%8 ,且不大于1.5不锈钢复合钢板焊缝，任意板厚8,不大 于5%8 ,且不大于1.5般 项 目1与蜗壳.伸缩节.蝴蝶阀.球阀.岔 管连接地管节及弯管起点地管 口中心610121261012122其他部位管节地管口中心15202530101520253鞍式支座顶面弧度和样板间隙不大于24滚动支座或摇摆支座地支墩垫 板高程和纵.

3、横中心±5± 45支墩垫板与钢管设计轴线地倾 斜度2 不大于10006各接触面地局部间隙（滚动支座 和摇摆支座）不大于0.5施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰注1.关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程地施工质量验收评定应有设计.建设等单位地代表签字，具体要求满足SL176地规定.注2.本表所填“单元工程量”不作

4、为施工单位工程量结算计量地依据注3.D 钢管内径,mm表 4.3.3焊缝外观质量标准单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质量标准检验方 法检验数量合格优良主 控 项 目1裂纹不允许2表面夹渣一.二类焊缝：不允许三类焊缝：深不大于0.13，长不大于0.33，且不大于103咬边钢管一.二类焊缝：深不大于0.5; 三类焊缝：深部大于1钢闸门一.二类焊缝：深不大于 0.5;连续咬边长度不大于焊缝总长地 10%,且不 大于100;两侧咬边累计长度不大于该焊接总长地 15% ;角焊缝不大于 20%;三类焊缝深不大于14表面气孔钢管一.二类焊缝不

5、允许；三类焊缝，每米范围内允许直径小于1.5地气孔5个， 间距不小于20钢闸门一类焊缝不允许二类焊缝：直径不大于 1.0mm气孔每米范围内允许3个，间距不小于20 三类焊缝：直径不大于 1.5mm气孔每米范围内允许5个，间距不小于205未焊满一.二类焊缝不允许：三类焊缝：深不大于 0.2+0.02 3且不大于1,每100mm焊缝内缺欠总长不大于 25般 项 目1焊缝余高 h手工焊一二类/三类（仅钢闸门）焊缝：每米范围内允许直径小于1.5地气孔5个，间距不小于20不允许自动焊04/（05）2对接焊缝 宽度 b手工焊盖过每边坡口宽度12.5,且平缓过渡自动焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡3飞溅不

6、允许（高强钢.不锈钢此项作为主控项目）4电弧擦伤不允许（高强钢.不锈钢此项作为主控项目）5函瘤不允许6角焊缝焊 脚高K手工焊K<12,4 K=02，K> 12, K=03自动焊K<12,4 K=02,K> 12, K=037端部转角连接绕角施焊施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰注1.关键部位单元工程和重要隐

7、蔽单元工程地施工质量验收评定应有设计.建设等单位地代表签字，具体要求满足SL176地规定.注2.本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量地依据表焊缝内部质量标准单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质量标准检验方 法检验数量合格优良主 控 项 目1射线探伤一类焊缝不低于H级合格，二类焊缝不低于山级合格一次合格率不低于 90%2超声波探伤一类焊接不低于I级合格，二级焊缝不低于H级合格一次合格率不低于 95%3磁粉探伤一.二类焊缝不低于H级合格一次合格率不低于 95%4渗透探伤一.二类焊缝不低于H级合格一次合格率不低于 95%施

8、工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰注1.关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程地施工质量验收评定应有设计.建设等单位地代表签字，具体要求满足SL176地规定.注2.本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量地依据表水工金属结构表面防腐蚀质量标准单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年

9、月曰项次检验项目质量标准检验方 法检验数量合格优良主 控 项 目1钢管表面清 除管壁临时支撑割除，焊疤清除干净管壁临时支撑割除，焊疤清除 干净并磨光2钢管局部凹 坑焊补凡凹坑深度大于板厚 10%或大于2.0mm应 焊补凡凹坑深度大于板厚 10%或 大于2.0mm应焊补并磨光3灌浆孔堵焊堵焊后表面平整，无渗水现象般 项 目1表面预处理明管内外壁和埋管内壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈，除锈清洁度等级应达到GB 8923中规定地Sa2 1级；表面粗糙度对非厚浆型涂料应达到2Rz40Rz70 gm,对厚浆型涂料及金属热喷涂为Rz60Rz100 gm.埋管外壁喷射或抛射除锈后，采用改性水泥浆防腐蚀除锈等级不

10、低于Sa1级2涂料涂装外观检查表面光滑.颜色均匀一致，无皱纹.起泡.流挂.针孔.裂纹.漏 涂等缺欠涂层厚度85%以上地局部厚度应达到设计文件规定厚度，漆膜最小局部厚度应不低于设计文件规定厚度地85%针孔厚浆型涂料，按规定地电压值检测针孔，发现针孔，用砂纸 或弹性砂轮打磨后补涂附 着 力涂膜厚 度大于250 pm在涂膜上划两条夹角为60。地切割线，应划透至基底，用透明压敏胶粘牢划口部分，快速撕起胶带，涂层应无剥落涂膜厚度不大 于250 pm用划格法检查（060m,刀口间距1mm;6112Qi m;刀口 间距2mm;12125（0 m,刀口间距3mm）,涂层沿切割边缘或切口交叉处脱落明显大于5%,

11、但受影响明显不大于15%345金属喷涂外观检查表面均匀，无金属熔融粗颗粒.起皮.鼓泡.裂纹.掉块及其他 影响使用地缺陷涂层厚度最小局部厚度不小于设计文件规定厚度结合性能胶带上有破断地涂层粘 附,但基底未裸露涂层地任何部位都未与基体 金属剥离施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰注1.关键部位单元工程和重要隐蔽单元工程地施工质量验收评定

12、应有设计.建设等单位地代表签字，具体要求满足SL176地规定.注2.本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量地依据表522平面闸门埋件安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位施工日期序号12345678安装部位底槛门楣主轨侧轨反轨止水板护角兼作侧轨胸墙加工不加工兼作止水不兼作止水上部下部上部下部简图主 控 项 目对门槽中心线a工作范围内± 5.0+2.0-1.0+2.0-1.0+3.0-1.0± 5.0+3.0-1.0+2.0-1.0±5.0+5.00.0+2.0-1.0+8.0-1.0+2.0-1.0对孔口中心线 b工作范围内&

13、#177; 5.0± 3.0± 3.0± 5.0± 3.0± 3.0±5.0门楣中心对底槛面地距离h± 3.0工作表面一端对 另一端地高差LvIOOOO2.0L>100003.0工作表面平面度工作范围内2.02.02.02.02.02.04.04.0工作表面组合处 地错位工作范围内1.00.50.51.01.01.00.51.01.01.01.01.0单元工程名称.编号年 月曰一 年 月曰序号12345678安装部位底槛门楣主轨侧轨反轨止水板护角兼作侧轨胸墙加工不加工兼作止水不兼作止水上部一般 项目对门槽中心线a工作范

14、围外+3.0-1.0+5.0-2.0± 5.0+5.0-2.0± 5.0对孔口中心线b工作范围外± 4.0± 4.0±5.0± 5.0± 5.0工作表面组合处 地错位工作范围外1.02.02.02.02.0高程简图主控 项目表面 扭曲 值f工作范 围内表 面宽度BBvlOO1.01.00.51.02.02.01.02.0B=1002001.51.51.02.02.52.51.52.5B>2002.01.02.03.03.03.0一般 项目工作范围外允许增加值2.02.02.02.02.0施工单位自评意见主控项目检验结果

15、全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰注1.L闸门宽度2胸墙下部系指和门楣结合处 3门楣工作范围高度：静水启闭闸门为孔口高；动水启闭闸门为承压主轨高度页眉内容表平面闸门门体安装质量标准单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰部位项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良反向 滑块主 控 项 目1反向支承装置至正向支

16、承 装置地距离（反向支承装 置自由状态）±2.0+2.0-1.0焊缝 对 口 错边主 控 项 目1焊缝对口错边（任意板厚S）< 10% S，且不大于2.0< 5% S，且不大于2.0表面 清除 和凹 坑焊补般 项 目1门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨 光2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板 厚10%或大于2.0mm应焊补凡凹坑深度大于板 厚 10%或大于2.0mm应焊补并磨光止水 橡皮主 控 项 目1止水橡皮顶面平度2.02止水橡皮与滚轮或滑道面 距离± 1.5± 1.0般 项 目1两侧止水中心距离和顶止 水中心至底止水底缘距离± 3.

17、02止水橡皮实际压缩量和设 计压缩量之差+2.0-1.0施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰注：止水橡皮应用专用空心钻头掏孔，严禁烫孔.冲孔.7页脚内容表722弧形闸门埋件（底槛.门楣.侧止水板.侧轮导板）安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰序号1234安装部

18、位底槛门楣侧止水板侧轮导板潜孔式露顶式简图主 控 项 目门楣中心对底槛面地距离 h± 3.0对孔口中心线b± 5.0± 2.0± 3.0± 5.0工作表面一端对 另一端地高差LvIOOOO2.0L>100003.0工作表面平面度2.02.02.02.0工作表面结合处地错位1.00.51.01.0侧止水板和侧轮导板中心线地曲 率半径± 5.0般 项 目里程± 5.0高程± 5.0对孔口中心线b （工作范围外）+4.0-2.0+6.0-2.0+6.0-2.0序号1234安装部位底槛门楣主轨侧轮导板加工不加工简图主

19、控 项目表面 扭曲 值f工作范 围内表 面宽度BBvlOO1.01.01.01.02.0B=1002001.51.51.51.52.5B>2002.02.02.03.0一般 项目工作范围外允许增加值2.02.02.0施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰注1.L闸门宽度.2. 胸墙下部系指和门楣结合处.3. 门楣工作范围高度：

20、静水启闭闸门为孔口高：动水启闭闸门为承压主轨高度表弧形闸门铰座铜梁及其相关埋件安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰部位项次检验项目质量标准检验方法检验数量/简图潜孔式露顶式铰座 铜梁主 控 项 目1铰座钢梁里程± 1.52铰座钢梁高程± 1.53铰座钢梁中心对孔口中心距离± 1.54铰座钢梁倾斜度L/1000般 项 目1铰座基础螺栓中心1.0埋件主 控 项 目1两侧止水板间距离+4.0-3.0+5.0-3.02两侧轮导板距离+5.0-3.0+5.0-3.0般 项 目1底槛中心与铰座中心水平距离

21、± 4.0± 5.02铰座中心和底槛垂直距离± 4.0± 5.03侧止水板中心线曲率半径± 4.0± 5.0施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰注：L铰座钢梁倾斜地水平投影尺寸 .表弧形闸门门体安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.

22、编号施工日期年 月曰一年 月曰部位项次检验项目质量标准检验方法检验数量/简图合格优良铰座主控 项目1铰座轴孔倾斜度1/10001/10002两铰座轴线同轴度1.01.0一般 项目1铰座中心线对孔口中心线 地距离± 1.5± 12铰座里程± 2.0± 1.53铰座高程± 2.0± 1.5焊缝对口错 边主控 项目1焊缝对口错边（任意板厚8 ）< 10%8 ,且不大于2.0< 5%8 ,且不大于2.0表面清除和 凹坑焊补一般 项目1门体表面清除焊疤清除干净焊疤清除干净并磨光2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0m

23、m应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光止水橡皮一般 项目1止水橡皮实际压缩量和设 计压缩量之差+2.0-1.0门体铰轴与 支臂主控 项目1铰轴中心至面板外缘曲率 半径R潜孔式土 4.0露顶式土 8.0潜孔式土 4.0露顶式土 6.02两侧曲率半径相对差潜孔式3.0露顶式5.0潜孔式3.0露顶式4.03支臂中心线与铰链中心线 吻合值潜孔式2.0露顶式1.5潜孔式2.0露顶式1.5一般 项目1支臂中心至门叶中心地偏差L潜孔式土 1.5露顶式土 1.5潜孔式土 1.5露顶式土 1.52支臂两端连接板和铰链.主 梁接触良好，互相密贴接触面不小于75%3抗剪板和连接板接触顶接施工单

24、位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰注：铰座轴孔倾斜度系指任何方向地倾斜一轴孔宽度.表人字闸门埋件安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰部位项次检验项目质量标准检验方法检验数量/简图合格优良顶枢 装置 与枕 座主 控 项 目1两拉杆中显现交点与顶枢 中心重合2.0

25、1.52拉杆两端高差1.00.83顶枢轴线与底枢轴线地同 轴度2.01.54顶枢轴孔地同轴度和垂直 度GB/T 1184 1999 地 9 级精度5枕座中心线对顶底枢轴线 地平行度3.02.0顶枢 装置 与枕 座6中间支.枕座对顶.底枕座中 心线地对称度2.01.5底枢主 控 项 目1底枢轴孔蘑菇头中心2.01.52左.右两蘑菇头高程相对差2.01.53底枢轴座水平倾斜度1/10001/1000般 项 目1左.右两蘑菇头高程± 3.0± 2.0施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年

26、月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表1022人字闸门门体安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰部位项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良顶底枢主控 项目1顶底枢轴线同轴度2.01.52旋转门叶，从全 开到全关过程 中斜接柱上任 一点地跳动量门宽不大于12m1.01.0门宽为1224m1.51.0门宽大于24m2.01.53底横梁在斜接 柱一端地位移顺水流方向± 2.0&

27、#177; 1.5垂直方向± 2.0± 1.5支枕 垫块主控 项目1支枕垫块间隙局部地0.4且连续长度不大于垫块全厂 地10%连续地0.2一般 项目1每对相接处地支枕垫块中心线偏移5.04.0焊缝 对口 错边主控 项目1焊缝对口错边（任意板厚 5）< 10%5 ,且不大于2.0< 5% 5 ,且不大于2.0表面 清除 和凹 坑焊 补一般 项目1门体表面清除焊疤清除干 净焊疤清除干 净并磨光2门体局部凹坑焊补凡凹坑深度 大于板厚10%或大于2.0mm 应焊补凡凹坑深度大于板厚10%或大于2.0mm应焊补并磨光止水 橡皮主控 项目1止水橡皮顶面平度2.0一般 项目1

28、止水橡皮实际压缩量与设计压缩量 之差+2.0-1.0施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表11.2活动式拦污栅安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰部 位项次检验项目质量标准检验方法检验数量/简图合格优良埋 件主 控 项 目1主轨对栅槽中心线+3.0-2.0+

29、3.0-2.02反轨对栅槽中心线+5.0-2.0+5.0-2.0般 项 目1底槛里程± 5.0± 4.02底槛高程± 5.0± 4.03底槛对孔口中心线± 5.0± 4.04主.反轨对孔口中心线± 5.0± 4.05底槛工作面一端对另一端地高差3.02.06倾斜设置地拦污栅倾斜角度± 10'± 10'栅 体 各 埋 件 间 距 离主 控 项 目1栅体间连接应牢固可靠2栅体在栅槽内升级灵活.平稳.无卡阻现象般 项 目1主.反轨工作面距离+7.0-3.02主轨中心距离± 8

30、.03反轨中心距离± 8.0施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表12.2大车轨道安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主 控 项 目1轨道实际中心线对轨道设计中心线位置地偏差2.01.52轨距±

31、 4.0± 3.03轨道侧向局部弯曲（任意 2m内）1.01.04轨道在全行程上最高点与最低点之差2.01.55同一横截面上两轨道标高相对差5.04.0般 项 目1轨道接头处高低差和侧面错位1.01.02轨道接头间隙2.02.03轨道接地电阻4Q3Q施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表桥架和大车行走机构安装质量标准单位

32、：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质 量标准检验方法检验数量合格优良主控项目1大车跨度L1L2相对差5.04.02桥架对角线差ID1-D2I5.04.03大车车轮地垂直偏斜a （只许下轮缘向内偏斜,）4大车车轮地水平偏斜P（同一轴线上一对车轮地偏斜方向 应相反，1为测量长度）5同一端梁下，车轮 地同位差2个车轮时2.01.52个以上车轮时3.02.5同一平衡梁上车轮地同位差1.01.06同一横截面上小车轨道标高相对差3.02.5一般 项目1跨中上拱度F （最大上拱度在跨度中部地 L/10范围内）2主梁地水平弯曲fL ，且不大

33、于20mm20003悬臂端上翘度4主梁上翼缘地水平偏斜 b（B为主梁上翼缘宽度）5主梁腹板地垂直偏斜h （H为主梁腹板地高度）6腹板波浪度（1m平尺检查，8 为主梁腹板厚度）距上盖板1/3H以内区域0.7 8其余区域1.087大车跨度L偏差±5.0± 4.08小车轨距T偏差± 3.0± 2.59小车轨道中显现轨道腹板中心线位置偏差（8为轨道梁 腹板厚度）0.5 80.5 8i 0小车轨道侧向局部弯曲（任意 2m内）1.01.0i i小车轨道接头处高低差和侧面错位1.01.01 2小车轨道接头间隙2.02.0施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定

34、标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表小车行走机构安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主 控 项 目1小车跨度相对差1T1-T2 13.02.52小车车轮地垂直偏斜 a （只许下轮缘向内倾斜，1为 测量长度）般 项 目1对两根平行基准线每个小车轮水平倾斜2小车主

35、动轮和被动轮同位差2.02.0施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表制动器安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质量标准检验方法检验数量制动轮直径D< 200200300>300般 项 目1制动轮径向跳动0.100.120.182制动轮端

36、面圆跳动0.150.200.253制动带与制动轮地实际接触面及不小于总面积75%施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表桥式启闭机试运行质量标准单位：mm单位工程 名称单元工程量分部工程 名称施工单位单元工程名称. 编号施工日期年 月曰一年 月曰号检验项目质量标准1试运行 前检查所有机械部件.连接部件.各种保护装置及润滑系统安装.

37、注油情况符合设计要求，并清除轨道两侧所有杂物2钢丝绳固定压板与缠绕反方向牢固,缠绕方向正确3电缆卷筒 冲心导电装置.花县.变压器以及各电机地 接线正确,无松动，接地良好4爽电机驱动 地起升机构电动机地转向转向正确5吊点地同步性两侧钢丝绳尽量调至等长6行走机构地电动;机转向转向正确7用手转动个机构地制定轮，使组以后一根轴（如车轮 轴卷筒轴）旋转一周无卡阻现象8试运行 （起升 机构和 行走机 构分别 在行程 内往返 3次）电动机运行平稳，三相电流不平衡度不超过 10%，并测量电流值9电气设备无异常发热现象，控制器触头无灼烧现象10限位开关.保护装置及联锁装置动作正确可靠11大.小车行走时，车轮无啃

38、轨现象12运行时，导电装置平稳,无卡阻.跳动及严重冒火花现象13机械部件运转时,无冲击声及其他异常声音14运行过程中，制动闸瓦全部离开制动轮，无任何摩擦15轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65 C16噪声在司机座（不开窗）测得地噪声不应大于85dB （A）17双吊点启闭 机闸门吊耳轴中心线水平偏差设计要求或使闸门顺利进入门槽18同步性行程开关显示两侧钢丝绳等长19静载 试验主梁上拱度和悬臂端上翘度上拱度（0.9T.4） L（|为跨度），上翘度（0.9M Ln（1000 350为悬臂长度）20小车分别停 在主梁跨中 和悬臂端起升1.25倍额定载荷离地面100200mm,停留10min，卸载门架

39、或桥架未产生永久变形21挠度测定主梁挠度值：1 （L为跨度），悬臂端挠度值：Ln （Ln700350为悬臂长度）22动载 试验在起升1.1倍额定载荷后，作起升.下降.停车等试验， 同时开动大车.小车两个机构，应延续达1h,检查各机 构动作灵敏.工作平稳可靠，各限位开关.保护连锁装置动作正 确.可靠，各连接处无松动施工单位自评 意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核 评定意见经抽查相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签

40、字.加盖公章）年 月曰表门式启闭机门腿安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主 控 项 目1门架支腿从车轮工作面到支腿上法兰平面高度相 对差8.06.0施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表固定卷扬式启闭机安装质量标准

41、单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质量标准检验方法检验数量合格优良主 控 项 目1纵.横向中心线与起吊中心线之差± 3.0± 2.52启闭机平台水平偏差（每延米）0.50.4般 项 目1启闭机平台高程偏差± 5.0± 4.02双卷筒串联地双吊点启闭机吊距偏差± 3.0± 2.5施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主

42、控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表固定卷扬式启闭机试运行质量标准单位：mm单位工程 名称单元工程量分部工程 名称施工单位单元工程名称. 编号施工日期年 月曰一年 月曰序 号检验项目质量标准1电气设备试验全部接线符合图样规定2线路地绝缘电阻>0.5M Q3试验中各电动机和电器元件温升不超过各自地允许值4无载荷 试验（全行程往返3次）电动机三相电流不平衡度不超过 10%5电气设备无异常发热现象6主令开关启闭机运行到行程地上下极限位置，主令开关能发岀信号并自动切断电源，使启闭机停止运转7机械部件无冲击声及其他异

43、常声音，钢丝绳在任何部位不与其他部件相 摩擦8制动闸瓦松闸时全部打开，闸瓦与制动轮间隙符合0.51.0mm地要求9快速闸门启闭机利用直流松闸时，松闸直流电流值不大于名义最大电流值，松闸持续2min时电磁线圈地温度不大于 100C10轴承和齿轮润滑良好，轴承温度不超过65 C11载荷试 验（带闸门在设 计水头 工况下 运行）电动机三相电流不平衡度不超过 10%12电气设备无异常发热现象，所有保护装置和信号准确可靠13机械部件无冲击声，开式齿轮啮合状态满足要求14制动器无打滑.无焦味和冒烟现象15机构各部分无破裂.永久变形.连接松动或破坏16快速闸门启 闭机快速闭门时间不超过设计值，闸门接近底槛地

44、最大速度不超过5m/min17电动机或调速器最大转速一般不超过电动机额定转速地2倍18离心式调速器地摩擦面最高温 度< 200 C施工单位自评 意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核 评定意见经抽查相关检验报告和检验资料，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表螺杆式启闭机安装质量标准单位：mm单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称.编号施工日期年 月曰一年 月曰项次检验项目质量标准检验方法检验数

45、量合格优良主 控 项 目1基座纵.横向中心线与闸门吊耳地起吊中心线之差± 1.0± 0.52启闭机平台水平偏差（每延长米）0.50.43螺杆与闸门连接前铅垂度（每延长米）0.20.2般 项 目1启闭机平台高程偏差± 5.0± 4.02机座与基础板局部间隙0.2非接触面不大 于总接触面20%0.2非接触面不大 于总接触面20%施工单位自评意见主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为 .单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰监理机构复核评定意见经抽查相关检验报告和检验资料 ，主控项目检验结果全部符合验收评定标准，一般项目逐项检验点地合格率为.单元工程质量等级评定为：（签字.加盖公章）年 月曰表16.3螺杆式启闭机试运行质量标准单位：mm单位工程 名称单元工程量分部工程 名称施工单位单元工程名称. 编号施工日期年 月曰一年 月曰序 号检验项目质量标准1电气设 备测试全部接线符合图样规定2线路地绝缘电阻>0.5M Q3试验中各电动机和电器元件温升不超过各自地允许值4无载荷 试验（全行程往返3次）电动机三相电流不平衡度不超过 10%6行程限位开关运行到上下限位置时，能发岀信号并自动切断电源，使启闭机停止运转并自动切断电源