多色电镀工艺流程

1、（p1-2）含铜量 90%及以上的合金：对于含铜90%及以上铜材的氧化及电镀处理一个典型的流程如下：1.表面准备程序决定于你想要得到是亮光的效果还是亚光的效果要求得到亮光的表面就需要先行抛光，而亚光的表面则需要用钢丝刷刷光或者化学溶剂浸蚀 。enthone-omi actane r酸盐可以被用于化学浸蚀 。可以参考actaner技术资料表来进行操作流程。2， 移除抛光剂浓度温度时间使用resolver230 按照容量的5% 170 华氏度根据要求使用resolver75 全强度室温根据要求3，水洗室温根据要求4，在enprep r碱性 清 洗 剂 进行 碱 性 浸 泡清洗45g/l 7177

2、摄氏度根据要求5，水洗室温根据要求6，在actane r82/340干酸 盐 进 行 酸激活12 oz/gal 室温根据要求7，水洗室温根据要求8，在ebonol c或ebonol c special中变黑180g/l 99102 摄氏度510 分钟9，冷水洗室温根据要求10，热水洗根据要求11，空气或低温烤干含铜量 65%90%及以上的合金：含铜量 65%90%及以上的合金或黑铜，请使用一下操作步骤：1，根据是要求一个亮光的还是亚光的镀面来进行表面准备。要求亮光的表面就需要先行抛光， 而亚光的表面则需要用钢丝刷刷光或者化学浸蚀 。enthone-omi actane r97 酸盐可以被用于化

3、学 浸蚀 。可以参考actaner97 技术资料表来进行操作流程。2，移除抛光剂浓度温度时间使 用resolve r230 按照容量的5% 170 华氏度根据要求使用 resolver75 全强度室温根据要求3，水洗室温根据要求4，在 enprep r碱性清洗剂进行碱性浸泡清洗45g/l 7177 摄氏度根据要求5，水洗室温根据要求6，在actane r82/340 干酸盐进行酸激活12 oz/gal 室温根据要求7，水洗室温根据要求8 在铜激活剂中激活120g/l 99 摄氏度3 分钟9，冷水洗根据要求10，在ebonol c 或 ebonol c special 中变黑180g/l 99-

4、202 摄氏度5 到 10 分钟11，冷水洗室温根据要求12，热水洗根据要求13， 空气或低温烤干根据要求着色操作在很多铜合金的着色中都可以使用ebonol c 或 ebonol c special 。颜色最大的范围是用于 65-35 铜的着色 。着色前，铜应该首先抛光，形成良好的光泽，清洁，并在稀释的酸中浸渍。给铜，黄铜和铜合金着色的一个 典型方案如下：1，ebonol c或 ebonol c special ，120 到 180g/l ，49 到 82 摄氏度， 15 秒或按照要求。2，冷水洗3，热水洗（可选）4，干燥5，涂覆透明漆着色操作电镀的颜色决定温度。浅色需要在较低的温度下进行，这

5、需要较长电镀的时间，但要要注意过程的控制。 在室温下也可以电镀出相应的颜色。深色，如棕色，电镀的温度在150 （66）或者更高一些，操作人员应当在各种温度条件下进行 ebonol c 或者 ebonol c special 实验，收集在15 秒或者更长时间内，各种温度范围下可以电镀出什么样的颜色。要求电镀时间较短的颜色，其过程控制将会更难。依据颜色要求，电镀部件首先要清洗干净，晾干，涂上轻质的漆。军用标准程序说明军用标准的mil-f-495 ，完成硬件设备，类型完成铜合金，要求达到enthone-omi 激活铜火热黄铜特殊黑化工艺处理标准的要求因为这个规范需要很好的光泽度，表面的磨损情况小，好

6、的抗热性能和耐腐蚀性能，这样以下的特殊工艺才能进行：1.用 enthol r75 清洁，用enbondr160 或者其他2.用冷水或者热水清洗3.在 70到80（ 21到27）或者较短的时间内，在高温下用浓度为10% 并且含有8oz/gal(60g/l)氯化铁酸性溶液中进行腐蚀性测试4.用水彻底的清洗5. enthone-omi 激活铜调制标准：1lb/2gal（120g/l ） ，210-215 （ 99-102 ） ， 3分钟6. 用水清洗7. 做 ebonol c special 实验。 11/2 lb/gal(180g/l), 210-219(99-140 ), 时间为 15 分钟，将

7、沸点控制在219（ 104）或者sp. gr.1.146 在 70（ 21）8. 用水清洗晾干9. 按照特定要求，通过擦拭，翻转，上油，涂蜡或者油漆，使其触摸起来像天鹅绒其他的 military 规范请参照mil-f-495 电镀处理的说明和程序通过 ebonol c和 ebonol c special处理可以得到，光亮和光滑度双重效果，对于光亮的处理，就是首先达到一个好的光泽度，通过清洁，黑化，清洗和干燥。用很高手感，轻质的烤瓷釉喷涂于没有触摸过的ebonol c 处理的表面可以得到和最高的亮光度和最深的黑色。用浸有油的布或者将电镀产品在有油的材料，如锯屑，皮革，皮屑，软木或者木钉中翻转，再

8、用 ebonol c 或者 ebonol c special 可以得到稍次一点的光亮度但是仍然很吸引人的表面。光滑度的处理光滑度首先通过喷砂，滚砂，用无油的混合物腐蚀使金属的表面钝化，变得圆滑。 再进行黑化处理，经过烘烤处理，entek r wax no.18 能够得到亚光的表面。在ebonol c 和 ebonol c special处理的表面喷涂不光滑的轻质哑光漆，仍然可以得到较高光滑度的表面. 对于含有铜、锌和锡材质的处理对于含铜30-70%合金通过以下方法处理可以得到好的合金颜色1.清洁和亮光浸渍处理2.用铜的活化物处理，浓度为1lb/gal（ 120g/l ） ，煮沸 3 分钟3.用

9、 ebonol c special 处理，浓度为1 1/2lb/gal，温度 200（ 93） ，时间 2 分钟底漆ebonol c 和 ebonol c special 工艺是很好的有机物处理的基础程序，如油漆，烤漆或者烤瓷釉。这个过程在一英寸面积内可以氧化成数以千计的二价黑煤玉色的针孔，一旦将这些针状的氧化物放入有机涂料中或者涂料设备中，涂层将会长时间紧密的附着在上面。二价的氧化物在金属盒有机涂层之间起到阻隔的作用。ebonol c 和 ebonol c special 用作底漆，先用流水充分彻底的冲洗之后再进行这项工作，然后浸在浓度为1/2oz/gal（4g/l ）含有 3 价铬的酸性溶

10、液中去中和吸附在产品表面的碱性物质，再清洗，干燥。设备ebonol c 和 ebonol c special 操作程序必须在含碳量很低的钢质或者不锈钢容器中进行。应该用在聚氟四乙烯teflon r浸在柔韧的的聚四氟乙烯容器中进行加热。不要用石英加热。使用低碳的钢材将会使容器在溶液线或者以上的地方生锈。所有的容器应当焊接，除了用烙铁或者不锈钢，其他的金属材质的容器是不能用来盛装ebonol c溶液的。瓷釉，电镀和锡质的容器也不能使用，在处理的过程中还需要使用排气装置，用来排走灰尘和烟。控制以下的分析步骤是给那些经过培训的人的实验室规范，这些规范在依据化学行业的标准是被严格要求的。 这些规范包括适

11、合个人的保护装置，用适合的装置， 用适合的方法处理所有的化学产品和实验室步骤。在以下的分析步骤中仅用分析试剂级化学品和去离子或者蒸馏水。注意：以下的步骤中包括使用潜在危险性的化学品，请咨询制造商材料安全数据表和依据适合的安全提示。黄铜黑化工艺处理和黄铜黑化工艺特殊处理的分析报告一、器材250ml 的锥形烧瓶100ml 的量筒50ml 的量管1ml 的吸量管二、溶剂配制要求碘化钾（ ki） ：溶剂采购标准25%的硫酸（ h2so4） ：将 250ml 的浓硫酸加入700ml 的去离子水中，冷却并稀释成1 公升的溶液。注意：1，不要将硫酸溅出2，不要将水往硫酸中倒，而是将硫酸倒入水中，添加时一点一

12、点慢慢加入。0.2%淀粉溶液：从化工厂供应商处购买三、步骤1，用微量吸管吸1ml 的黄铜黑化工艺处理空气或黄铜黑化工艺特殊处理空气，然后放入250ml 的锥形烧瓶中进行试验2，加 100ml 的水和 15 克的碘化钾，混合搅拌直到碘化钾融化3，加入 20ml 的 25%硫酸溶液混合4，加入 0.1 级标准的亚硫酸钠直到溶液变成麦黄色，加入几滴淀粉溶液，继续加亚硫酸钠，直到溶液由蓝色变成无色。四、黄铜黑化工艺处理计算公式亚硫酸钠 x 标准的亚硫酸x11.13=oz/gal 黑化黄铜亚硫酸钠 x 标准的亚硫酸x83.48=g/l 黑化黄铜五、黄铜黑化工艺特殊处理计算公式亚硫酸钠 x 标准的亚硫酸x

13、7.58=oz/gal 特殊黑化黄铜亚硫酸钠 x 标准的亚硫酸x56.85=g/l 特殊黑化黄铜黄铜黑化工艺处理技术数据表说明黄铜黑化工艺处理是保持在24 盎司 /加仑（ 180 克/升）条件下发黑和16 盎司 /加仑（ 120 克/升）的条件下着色。待被处理的溶液温度应降低至140 华氏度（ 60 摄氏度）时，将黄铜黑化处理液洒匀于溶液表面，不要直接注入溶液中。待完全溶解后，再调整回操作时的温度。碱 slda （氢氧化钠）在黄铜黑化工艺处理中的运行分析报告所需设备250 毫升锥形烧瓶50 毫升滴定管10 毫升移液管所需试剂1酚酞指示剂：每100 毫升的甲醇试剂溶解一克。1.0 常规硫酸： 小

14、心地用移液管将27 毫升浓硫酸注入大约500 毫升去离子水中， 在量瓶里冷却并稀释成一升的溶液。将所得的氢氧化钠溶液调至标准浓度。警告：为了避免酸液飞溅，禁止把水倒入硫酸中，而是始终遵照往水中添加硫酸的顺序，慢慢添加且不断搅拌。步骤1 用移液管将10 毫升的样品注入容积是250 毫升的锥形烧瓶中。2.稀释约 50 毫升的水后添加几滴酚酞指示剂。3.用滴定管滴入1.0 常规硫酸直至无色点。计算公式硫酸的毫升数x 标准的硫酸x 0.53 = ( 盎司 /加仑 )苛性钠或硫酸的毫升数x 标准的硫酸x 3.98 = ( 克/升)苛性钠补充说明在使用黄铜黑化特殊处理溶液时，烧碱应保持在9 至 11 盎司

15、 /加仑（ 66 至 83 克/升） 。待被处理溶液温度应降至140 华氏度（ 60 摄氏度）时，将黄铜黑化处理液洒匀于溶液表面，不要直接注入溶液中。待完全溶解后，再调整回操作时的温度。预防知识危险！包含（亚氯酸钠，氢氧化钠;强氧化剂，会造成严重的烧伤。氧化剂，腐蚀剂：可能会点燃易燃材料或与之接触的有机物。遇酸、有机材料，或任何其他外来物质可能会产生热和二氧化氯发生化学反应（有毒的， 爆炸性气体）。可引起皮肤灼伤、眼睛失明和黄萎病。溶液产生的粉尘或烟雾可能引起肺损害。如果吞食，可能致命。避免与眼睛和皮肤、衣服接触。禁止内服。急救：不慎接触，请立即用大量的水冲洗皮肤或眼睛至少15 分钟，保持眼皮

16、外翻，以确保整个表面得以冲洗，并立即就医。如吞食，不要催吐，要大量饮用水，并立即就医。如不慎吸入， 将病人远离污染区。若已停止呼吸，有条件的要及时插入氧气和使其苏醒，立即就医和洗涤被污染的衣服。处理须知：处理时，始终佩戴护目镜，面罩，橡胶手套，围裙和靴子，防毒面具和防护服。使用足够的通风设备，避免接触酸， 易燃或有机物质或任何其他异物。避免任何来源的污染。排气通风，建议去除在化妆和操作产生灰尘或烟雾可能，处理完毕后彻底清洗。容器须知：存放在阴凉、干燥、通风良好的地方，尽量避免阳光照射，远离热源、酸和易燃物。轻拿轻放，关闭谨慎，不重新使用容器，处置容器前请彻底洗涤之。不当处置或再利用容器将是危险

17、和非法的。请参见更多的安全的杭玲信息数据表; 化学品安全说明书（msds）绿色部分为我的修改为了迅速、 广泛地将关键性的（更详细的）化学产品安全数据信息传递给用户，请参照每个产品的msds，如果你没有合适的msds,可从以下方式得到，公司名称：enthone inc., 地址： regulatory affairs department ,350 frontage road, west haven,ct06516.如紧急需要帮助请拨打（ 800）424-9300.chemtrec. 保单和免责说明我们（尽我们最大能力）担保以下所示安全技术说明书的数值和资料内容均为准确可靠，以及所有使用在产品信

18、息中的建议和数据都是准确可靠的。但是， 由于我们能力范围有限，且此条款已给出了明确的条件和协议。我们没有义务对任何人产生的合同、侵权行为(包括疏忽)，特殊职责或者任何其他要求、损伤及损失承担相关责任。根据现有法律保护，对违反任何产品工序或工艺流程的，以上条款将作为一项协议，我们对相关信息，产品，流程，建议，产品说明和安全符号内容不作任何担保。以上内容属于enthone inc.公司专有，我们将对出具的每一份msds 报告的准确性负责。enthone inc.(canada) 化学品安全说明书（msds）为了迅速、广泛地将关键性的化学产品安全数据信息传递给用户，请参照每个产品的msds，如果你没有合适的msds,可从以下方式得到，公司名称： the w.h.m.i.s. coordinator, enthone inc.(canada), 121 watline avenue,mississauga,ontario,l4z-1p2,如紧急需要帮助或发现部分数据的冲突，请及时联系我们，（800）424-9300.chemtrec. entho