Zinvert系列智能高压变频调速系统用户手册

1、zinvert系列智能高压变频调速系统用户手册广州智光电机有限公司guangzhou zhiguang power electronics co.,ltd.2004年7月前言 3第1章安全须知41. 1标志约定 41.2安全规则 4第2章简介72. 1产品特点 72. 2应用领域 82. 3功能简介 8第3章 技术参数与规格型号 103.1系统型号说明 103. 2组件与配置 103. 3选型与外形尺寸 113.4产品通用技术参数 12第4章系统组成结构与工作原理 144.1系统组成与原理144.2控制系统 15第5章操作175. 1 运行前准备工作 175.2启动 175.3改变频率给定值

2、175. 4减速停机 185.5断电 185.6自由停机185.7运行状态监视185.8变频调速系统运行到旁路运行的转换（如果选配旁路柜） 195.9旁路运行转换到变频调速系统运行（如果选配旁路柜） 195. 10变频调速系统检修 19第6章 人机接口和参数设置 216. 1显示与键盘介绍 216. 2基本界面显示和操作 226.3液晶显示和面板按键具体操作方法246.4控制器功能参数列表38第7章变频调速系统接口 427. 1变频调速系统基本接口 427.2控制器基本i/o信号接口表 42第8章安装说明488. 1安装的安全注意事项488.2地基、空间和周围环境的要求488. 3高压部分安装

3、 48& 4设备接地 498.5辅助电源及电缆 498.6控制信号用电缆508.7电缆布线 508. 8机械安装 508.9电气安装 51第9章调试549. 1调试常规预备工作 549. 2调试人员配合 549. 3验收 54第10章维护 5510. 1安全须知 5510.2维护的标准程序 5510. 3维护计划 5610.4维护项目 5710. 5维护日志 58第11章故障的检测与排除 5911. 1故障分类 5911.2故障指示 5911.3故障记录 59114故障检测的标准程序 5911.5报警和故障信息及其可能原因、处理解决措施 6011.6单元旁路 6011.7工频旁路 61

4、第12章运输、存储、处理和循环利用 7012. 1运输和存储过程环境要求7012.2包装7012.3装载和拆卸 7012.4存储及及其条件 7012.5备件7112.6临时停运 7112. 7包装材料和废件的处理 71第13章其它 7313. 1质量保证 7313.2用户定货须知 73感谢贵公司选用广州智光电机有限公司的zinvert系列智能高压变频调速系统产品。广州列光电机有限公司推出的新一代高性能zinvert系列智能高压变频调速系统是一种集电机技 术、微电子技术、光电通信技术、计算机技术、自动化控制技术等为一体的高新技术产品，可应用于多 种领域，在各种复杂场合均能满足高压电机的变频调速及

5、节能的要求。该产品通过“功率裂变”与高压“再生”技术（“电池组”技术），直接带动高压电机，具有对电网污染小、输出谐波小的优良特性, 各项技术指标严格符合相应标准最严酷要求，无需额外加装滤波装置即可适配各种电机，用户采用 zinvert系列高压变频时无需更换原有电机。广州智光电机有限公司可为用户提供智能高压变频调速系统从选型、现场安装与调试、外围技术配 套到现场验收等全套的技术支持，并可提供节能方案和多种成熟的现场技术解决方案。同吋公司的高压 大功率变频调速试验室还可为广大用户单位研究应用各类高压变频调速控制系统的可行性提供试验条 件，并为各单位学习、了解和常握高压变频调速系统的运行性能提供培训

6、条件，欢迎与我们联系。我们 将不断努力，创造更好的技术，奉献更好的产品，提供更加周到的服务，与您一起为变频调速技术和节 能事业做出更大的贡献。ztnvert系列产品包含广州智光电机有限公司多项专利技术及公司独创“stt”算法，任何仿制都 将受到本公司的追究。未经允许木手册不得复制。为了使您方便有效地使用我公司的产品，能够在最短的时间内了解产品的基本原理和使用方法，请 您在操作该产品之前仔细阅读此用户手册.第1章安全须知zinvert系列智能高压变频调速系统是一种高压设备，设备内部带有危险的高电压，同时一些部 件因长时间运行发热而温度升高，直接触摸会灼伤人体。当您对设备进行操作、维护和现场查看吋

7、，请 严格遵守本手册的要求。任何不正确的操作都可能导致人身伤害或设备损坏。当按本手册的指导进行定位、安装、连线、维修时，设备是安全的。1. 1标志约定危险：如果你忽视它或处理不当，可能造成人身伤害甚至死亡。a警告：存在危险的情况，忽视它，将会造成人身伤害或严重损坏设备。1.2安全规则：1.2. 1总体要求a 危险产品技术规格要求必须严格遵守。 只有接受培训并获得资质的人员，才能对变频调速系统进行安装、操作、维护和调试。1.2.2有关安装危险变频调速系统应该安装在阻燃物上，如金属支架、水泥地面上。变频调速系统的柜体内和附近不要放置易燃物品，包括设备图纸、说明书等。 移动、运输和放置设备时，设备放

8、置位置要水平、平整。 起吊设备吋，要保证起吊设备的力量足够，起落过程要平缓。 不要将线头、纸片、金属屑、工具等异物掉（留）在变频调速系统装置内。 变频调速系统的组件受损时，请勿投入安装和运行。 必须在必要位置安装防护栏（标有高压危险标志），设备运行屮不得将其移走。1.2.3有关配线危险必须严格按照说明书技术要求和国家标准配置接地线。配线作业必须由专业电工进行。必须确认没有任何电压的情况下，才能进行作业。 输入和输出电缆的接线要按照指示，不得接错，否则可能造成设备的损坏。确认输入电源符合产品技术指标要求。 输入、输出线要符合绝缘、容量等要求。1.2.4有关操作运行危险 控制柜与其它柜体釆用光纤隔

9、离技术，不存在高电压，但也必须是经过培训的授权人员方 能进行操作。 対进线柜、移相变压器柜、逆变功率柜或旁路柜的操作必须遵守高压操作规程，保持一只 手操作，并穿绝缘靴、戴绝缘手套，现场必须有另外一人监护。 本产品的进线柜、移相变压器柜、逆变功率柜或旁路柜均属髙压危险区域，在通电情况下 绝对不能打开柜门进行作业（系统设置有闭锁装置）。 当设置开启断电恢复再启动功能吋，必须确认再启动不会危及人身、设备安全。 输入主电源接通时，即使变频调速系统处于停机状态，变频调速系统的端子仍然带电，不 要触摸。警告禁止在运行时断开风扇电源，这样会导至过热损坏系统设备。 不得采用接通和断开输入电源的方式，來控制变频

10、调速系统的运行和停止。 上下电顺序应遵循：启动时先开控制电源再接通高压电源，停机时先停稳电机，再断开高 压电源，然后断控制电源。 运行当屮用户应随时监视负载运行情况，不正常时应及时停机。 应保证系统安装的室内有良好的通风，维持环境温度在一5+45°c范围内。1.2.5有关维护和部件更换危险 在不能确认没有电压和温度不高的情况下，请不要接触柜体内的任何部分。 必须在高压电源停电30分钟、并确认各单元逆变箱上的放电完毕指示灯点亮后，才能对变频调速系统进行维护检查。维护检查和部件更换必须由符合资质要求的人员进行。应该经常检查接地电阻是否符合设备运行的要求和国家标准的要求。接地电阻不符合要求

11、 可能会造成危险。当系统停机，需要对高压电机或风机水泵等负载进行检修维护吋，应确保高压变频调速装 置旁路柜中的所有隔离刀闸处于断开位置。当系统持续运行，需要对备用电机或负载等进 行检修维护时，应在备用电机侧做好安全措施。警告 产品采用强迫风冷，使用过程中会聚集灰尘等杂物，请定期进行清理。 产品经过一段时间的运行后由于机械震动可能引起电气接触部件的松动，引起接触不良， 严重时可能损坏元部件及整机。使用一段时间后需要进行维护和清理检查，避免造成损失。应该形成记录设备运行状况的制度和应用维护制度。1.2.6有关废弃警告 废弃的元、部件，请按照工业废物处理。1.2. 7其它总 危险 变频调速系统对心脏

12、起搏器有影响，在进入变频调速系统的房间地方安装一个适当警告信号。我们会对每一位涉及到zinvert的安装、调试、操作和维修的人员进行一定的技术培训，并且使 每一位相关人员对本手册的安全内容进行深入的学习和理解。安装变频调速系统和调试与维护变频调速 系统一样，所有的相关人员必须对一般的安全规则和标准的中低压电气设备安装安全规则有一个全面 的了解。此外还必须严格遵守本手册所介绍的安全知识。第2章简介2.1产品特点zinvert系列解能高压变频调速系统适用于标准中压（3kv, 6kv, 10kv）三相交流电动机，具有以 下的特点：2.1.1输入谐波小ztnvert系列智能高压变频调速系统在电源侧采用

13、多达18重化（对3kv系统而言）、36重化（对 6ky系统而言）或48重化的（对10kv系统而言）整流技术，电网侧谐波污染小，功率因数高，符合gb 14549-93标准和ieee std 519-1992电能质量标准对电压、电流谐波失真度的要求，无需功率因数补 偿及谐波抑制装置，对同一电网上用电的其它电气设备不产生谐波干扰。2. 1.2高功率因数zinvert系列智能高压变频调速系统在全速范围内维持高功率因数达0.95以上，减少由于功率因数 太低而引起的设备的利用率和功率因数补偿问题。2. 1. 3高效率ztnvert系列智能高压变频调速系统具有95%的高效率，远高于传统类型调速的系统。2.

14、1.4输入电压适应性强电网输入侧电压在一15%+ 15%范围内波动时，通过电压波动补偿算法来口动补偿输出，保证额定 输出。网侧电压在65%额定值至120%额定值内不停机，保证电机持续运行。2. 1.5输出谐波小ztnvert系列智能高压变频调速系统输出侧采用多重化的正弦脉宽调制spwm技术，输出谐波非常 小，无需输岀滤波装置即可适配各种电机。输出电压失真度低，电流谐波含暈少，不增加电机的运转噪 音，避免电机额外发热，减小转矩脉动，减少设备上的机械应力。2. 1.6高可靠性、维护方便ztnvert智能高压变频调速系统功率冋路采用的tgbt功率模块，具有较大的电压裕度，tgbt模块 的触发与过流保

15、护采用专用驱动模块电路，具有高可靠性。控制器采用双dsp及大规模集成电路技术，工业级机箱设计，可靠的电磁防护功能，集高压变频调 速控制和专业的电机保护功能于一体。成套系统具备完善的故障定位和保护功能，针对电机和电缆可能 发生的相间短路和单相接地故障，特殊设计了三重防输出相间短路功能和过电压抑制器，产品更安全可 靠（首家通过国家权威机构检测包括输出相间短路保护在内的所有保护功能）。zinvert智能高压变频调速系统采用模块化设计，结构工艺设计完善，单元组件具有互换性，若出 现故障，可使用简单工具在儿分蚀内进行更换。成套装置具备安全的保护和五防功能。功率单元自动旁路技术,使智能高压变频调速系统能够

16、带故障运行，从而大大增加了系统的可靠性, 适用于电厂等高可靠性要求的场合。2. 1.7断电恢复再启动电网瞬时停电或发生瞬时可恢复性故障后，在允许运行的条件恢复后（允许等待的时间长度可由用 户自行设定），zinvert智能高压变频调速系统可自动搜索电机转速，实现无冲击再启动，保证电机运 行的持续运行可靠性，避免不必要停机造成的损失。2. 1.8软启动、无冲击电流ztnvert智能高压变频调速系统对电机进行软启动，具有线性和二次方曲线形式來控制电压-频率 比，每种曲线形式有多条曲线供用户选择。起动时间市用户设定，内部设有加速过流限速功能，以确保 电机启动的冲击电流，保证电机的安全运行，延长其使用寿

17、命。启动过程自动搜索电机转速，停机前不 必保证电机停转，能够实现对电网和电动机无过流冲击的快速启动。2. 1. 9降低电机磨损，节省维护费用风机、泵类等负载使用zinvert系列智能高圧变频调速系统降低电动机转速来调节输出，不仅能达 到节能的目的，而且也大大降低电动机及其负载的机械磨损，为用户节省维护费用。2. 1. 10节能效益明显使用ztnvert系列智能高压变频调速系统可自动调节电机转速与负荷匹配，达到节能的目的。对于 风机和泵类负载，功耗与电机转速成立方关系，如果电机运行在90%额定转速，其功耗即可降至70%,当 电机运行在80%额定转速，其功耗即可降至50%。2. 1. 11扩展性强

18、产品设计具有丰富的模拟和数字量i/o接口，可内置plc,与各种自动化设备和系统接口，满足各种 现场不同的需求，远方频率给定信号具备断线报警和保护功能。2. 1.12人机界面功能丰富大面积液晶汉化显示，设置、显示、操作功能丰富，人机交互友好。具备虚拟示波器功能：高达 128点/周期的数据采集和快速傅立叶变换，实时刷新频谱分析可实时显示输入输出交流电压、电流波 形和并进行实时谐波分析。2. 2应用领域ztnvert系列智能高压变频调速系统主要应用于风机、泵类等通过调速控制大量节能的负载场合， 具体应用如下：火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、给水泵、灰浆泵等。冶金采矿：引风机、通风风机、吸

19、尘风机、泥浆泵、除垢泵、离心进料泵等。石油化工：引风机、气体压缩机、注水泵、潜油泵、主管道泵、锅炉给水泵、卤水泵、混合器、挤 压器等。水泥制造：帘炉引风机、生料研磨引风机、压力送风机、主吸尘风机、冷却器吸尘风机、冷却器排 风机、预热塔风机、分选器风机、窑炉供气风机等。供水、污水处理：污水泵、清水泵、净化泵、生物粗处理塔泵等。其他：传动机械装置、风力涡轮机、风洞等。2. 3功能简介2. 3.1频率设定运行频率设定方式包括：可选lcd而板设定、控制柜电位器设定、外部420ma或010v模拟信 号输入给定、开关暈频率升降给定等多种给定方式。2. 3. 2运行方式闭环控制：检测回路获得被控制量的实际值

20、，与设定值比较，得到偏差信号。偏差信号经过ptd 调节來控制频率控制信号，调节电机转速达到被控制量的调节，使之与设定值一致。开环控制：选择开坏控制，频率控制信号由2. 3.1中所述方式给定，按照恒压频比方式控制电机运 行。2. 3. 3控制方式本地控制：利用系统控制器上的键盘、控制柜上的按钮、电位器旋钮等就地控制。远方控制：系统提供数字和模拟输入接口，rtl dcs实现控制。2. 3.4断电恢复再启动功能电网瞬吋停电并短吋（允许等待0.1秒30秒的吋间长度可由用户自行设定）恢复后，zinvert 智能高压变频调速系统能自动搜索电机转速，实现无冲击再启动至设定转速，无需等到电机完全停止后 再启动

21、，保证负载的连续稳定运行。2. 3.5旁路功能：智能高压变频调速系统可提供工频旁路和单元自动旁路功能，提高系统的运行可靠性。工频旁路可 以自动或手动投切（需在订货时说明）。2. 3. 6参数设定功能：可以设定转矩提升、u/f加速曲线以适应不同的负载情况,可以设定多达3个共振频率躲避区域，可 以按现场情况需要设定电机保护参数、输出量功能定义设置等。2. 3. 7故障报警与查询功能具有故障报警和故障查询功能，提高故障排除效率，为用户维护提供方便。2. 3. 8运行状态记录与显示ztnvert系列智能高压变频调速系统具有自动记录运行状态和进行显示的功能，并对显示数据分 类，方便日常维护。同时可通过串

22、行通信与上位机连接，将运行状态信息上传到上位机，对记录数据进 行分析、报表打印等。2. 3.9其他功能：联动控制：ztnvert系列智能高压变频调速系统可以根据用户需要提供联动控制功能，控制生产流 程中其他部件。元件寿命检测：zinvert系列智能高压变频调速系统可以实现对系统运行时间的记录，根据系统运 行时间、以及通过专用软件对各单元内部电容器容量的检测，估算风机、电容器等元件的使用寿命，方 便用户的运行和维护。3.1系统型号说明z invert-xxxx/xxq 第3章 技术参数与规格型号控制程序识别：a-z及0-9两位数（用户选型不需考虑） 安装形式：“y”表示“一”字型排列“b”表示背

23、靠背安装电压等级：03表示3kv系列06表示6kv系列10表示10kv系列额定容量：单位kva产品结构形式：nh表示n级h桥级联产品应用对彖：s表不同步电机a表示异步电机广州智光电机有限公司智能高压变频调速系统示例：广州智光电机有限公司生产的额定电压为6kv,额定容量为1250kva的智能高压变频调速系 统，6级h桥级联拓扑方式，适配电机为异步电机，采用“一”字排列安装形式，控制程序版本为a10型，其型号为 zinvert-a6h 1250/06ya103.2组件与配置zinvert智能高压变频调速系统的主体结构示意图（“一”字排列安装形式为例）见图3-1。功率柜及控制柜旁路柜变斥器柜图3-1

24、智能高压变频调速系统外形图zinvert系列智能高压变频调速系统配置见表3-1表3-1 zinvert系列智能高压变频调速系统配置组件名称数量备注变压器柜1功控柜1功率柜与控制柜组合，为背靠背结构旁路柜1可选连接电缆1套内部电缆技术文件1用户手册及必要的图样资料主要组件为：旁路柜：根据需要选用，该组件在系统故障情况下将电机切换至工频电网，执行旁路功能。 变压器柜：装有移相整流变压器，为各个功率单元提供交流输入电压。功率柜：装有模块化设计的多个功率单元级联式的逆变主回路，向电机提供变频调速之后的输出 电压。控制柜：装有主控部件，控制变频调速系统的工作并处理通过采集获得的数据，具备各类数据通 信和

25、dcs控制接口功能。3.3选型与外形尺寸各规格zinvert成套装置选型与外形尺寸详见表3-2表3-2 zinvert成套装置选型规格与外形尺寸电压 系列容量(kva)适配电机 (kw)输出电流(a)尺寸(mm) 长x宽x高重量(kg)3kv 系列280220542700 3500x 1200x2480350060003552806840031577500400966305001214000 5100x1200x2480650085008006301541000800195125010002406kv 系列315250302700 3900x 1200x24805000750040031539

26、5004004863050061800630771000800964500 6000x1200x24808500110001250100012016001250154200016001922500200024010kv系列315250183500 4500x 1200x24805500850040031523500400296305003680063046100080058125010007216001250925400 7600x1500x248095001300020001600115250020001453150250018240003150231注： 外形尺寸不包括旁路柜、配电柜等选件

27、。 厂方保留对产品修改的权利，根据用户的要求和选件的不同，尺寸和重量均会有相应变化。表屮列出的变频调速系统重量为对应容量为上限的变频调速系统重量，小于上限值的变频调速系统 重量略轻一些。厂家产品升级后产品的性能和外形尺寸会发生变化，请恕不另行通知。3.4产品通用技术参数表3-3给出了 zinvert系列智能高压变频调速系统产品的通用技术参数表33 z1nvert系列智能高压变频调速系统产品参数表电压 等级3kv, 6kv, 10kv输 出过载能力100%额定电流连续；130%额定电流1 min； 180%额定电流osec；电压spwm叠加波形，标准正弦，0vun（标称额定输出电压值）连续可调频

28、率050hz 或 060hz 可调频率分辨率0.01 hz电流谐波thd小于2% （满载时）输 入相数、频率三相；50/60hz允许频率波动频率：5+5%波动电压波动电压：.15+15%以内正常运行；.15%35%降额连续运行功率因数>0.96 （20%负荷以上）电流符合国家标准gb 14549-93及ieee 5191992电能质暈标准的要求控 制系统控制器ti公司电机控制专用dsp芯片控制电压ac220v/dc220v； ac380v,交流电源为三相电源，功率lokva启动频率0.110hz （可设定）输入/输出接口16数字量输入/16数字量输出2模拟塑输入/2模拟量输出（420ma

29、或05v/10v信号）通讯接口rs232, rs485, can 网络信号隔离方式光电隔离控制信号传输光纤传输，编码转换精度频率稳定精度0.1%：电压精度±2%效率额定输出时>97%,额定输出20%88%时95%,转矩提升0-10%额定电压（可设定）加减速时间03000sec可设定瞬时掉电再启动再启动方式可选，等待时间0.1-30秒（可设定）。pid功能手动设定参数值：p： 2-850%； i： （）.5350scc； d： 1 200sec自整定内置plc采用口适应模糊控制，智能调节,系统响应速度快，精度高， 稳定性好，pid参数自动调节，大大简化了现场调试工作量最小分辨率传

30、感器量程1%稳态精度由设定精度误差及传感器精度决定运 转运转操作面板按键、远端开关指令控制频率设定面板设定、远端电流模拟控制运转状态输出故障、报警接点输出显示led显示运行状态、信号指示数码管显示输出频率、电压、电流、功率(可选其一)lcd显示输出频率、电压、电流、功率、功率因数；输入电压、电流、功率、功率因 数；故障/报警及其记录；参数设定；波形显示、谐波分析等安全 防护防护措施电磁五防、闭锁内部接地电阻wo.l q接地网电阻要求用户系统地网电阻w4q保护功能过流、短路、接地、过压、欠压、过载、过热、电动机过载、缺相、igbt击 穿或短路、单元故障等故障切换系统旁路切换功能，单元旁路功能噪声

31、电磁噪声小于70db,总噪声小于9()db环 境使用场所室内，海拔l()()()m以下，无腐蚀性、爆炸性气体、灰尘，无阳光直射温度/湿度温度：5+45°c；湿度：2090%,变化率5%/h,无凝露振动10-150hz, 05g 以下存放条件2070°c外壳防护等级ip20冷却方式风冷第4章系统组成结构与工作原理zinvert系列智能高压变频调速系统采用功率单元串联技术解决器件耐压问题，级间spwm信号 移相后叠加，提高了输11!电压谐波性能、降低输出电压的dv/dt；通过电流多重化技术提高输入侧谐波 性能，减小对电网的谐波污染；主控制器采用双数字信号处理器（dsp）、可编程

32、门列阵（cpld和fpga） 为核心，配合数据釆集单元、单元控制器和光纤通信回路以及工艺控制需要可选的可编程逻辑控制器 （plc）构成控制系统。4.1系统组成与原理zinvert系列智能高压变频调速成套系统主要由 整流变压器、功率逆变柜及控制柜组成，实际使用时还 可按用户要求配套旁路切换柜。4.1.1整流变压器整流变压器副边绕组相互隔离，并采用移相延边三 角形接法，保证系统工作在20%负载以上时电网侧功率 因数保持在96%以上。4.1.2功率单元电气原理图4-1系统功率单兀图图4-2单元pwm输出功率单元主要由三相桥式整流器、滤波电容器组、 igbt逆变桥（h桥）构成，同时还包括功率器件驱动、

33、 保护、信号采集、光纤通讯等功能组成的控制电路。通 过控制igbt的工作状态，输出pwm电压波形。其电气原 理如图41所示。单元输出电压如图42所示。4.13功率单元的串联/invert系列智能高压变频调速系统是由多个功率单 元经过移相串联而成。电压叠加原理类同于“电池组叠加” 技术，以6kv每相六单元串联为例，如图4-3所示。每个功 率单元输出交流有效值vo为577v,相电压达到3464v, 线电压为6000vo输出相电压波形如图4-4所示。图4-3 6kv系统输出电压壳加示意图图44输出相电斥波形4.2控制系统zinvert系列智能高压变频调速系统的控制采用开环恒压频比控制，主控制部分以双

34、数字信号处 理器（dsp）为控制核心，辅以可编程逻辑器件（cpld/fpga）、ad采样和模拟输入输出单元、数字 量输入输出接口。由液晶（lcd）显示器、led指示和键盘组成的人机界面。单元的控制部分以可编程 逻辑器件为核心，配合专用的igbt驱动和保护模块和检测回路。主控制部分和单元控制部分的控制信 号通过光纤进行信号传输，有效避免电磁干扰，增强系统的可靠性。4.2.1控制策略调速范围较大的特点。而对于风机、泵类负载，这种控制方式提供了足够高的精度。专门设计的单 元直流母线检测回路，能够实时提供各个单元的直流母线电压值，及时修正调制系数，进一步提高控制 性能。根据异步电动机的稳态数学模型，只

35、要保证电动机反电动势和定子频率比值恒定，就可以使电机运 行在额定磁通的情况下，达到效率最优点。同时，在忽略定子电阻和漏感的情况下，电机的反电动势等 于定子机端电压。由于反电动势难以直接控制，所以在近似的情况下，采取保证机端电压和定子频率比 值恒定的策略。zinvert系列智能高压变频调速系统住恒圧频比控制的基础上，提供两种类型（直线 和二次方曲线，功能参数f09设置选择）v/fhi1线，两种基本的v/f曲线见图4-5所示。由用户根据现场情 况设置功能参数（参见第6章人机接口和参数设置），选择合适的v/f曲线，以补偿定子电压，并能根 据负载类型选择效率更优的曲线。如果设置f06=f05,那么当电

36、机定子频率超过额定频率时，电压不再 上升，保持额定输出电压不变。图45三种基本的v/f曲线4.2.2掉电再启动交流输入供电母线电压瞬时失电（如母线切换、电网故障等引起）是比较常见的情况。zinvert 智能高圧变频调速系统充分考虑到这种情况，专门设计了掉电再启动功能，可设置最长等待时间为30 秒（功能参数代码h03） o在电压恢复正常后zinvert系列智能高压变频调速系统可自行再启动高压电 机，启动电流平滑无冲击。对于不同的应用场合，用户可根据自身电网情况合理设置最长可能掉电时间, 也可通过设置（功能参数代码h02）取消此功能。4.2.3旁路功能手动工频旁路：zinvert系列智能高压变频调

37、速系统设计有工频旁路接线原理如图46所示。当 变频调速系统系统发生故障停机或对变频调速系统进行检修时，分开ki, k2,闭合k3 （具体操作请 参阅5.7变频调速系统运行到旁路运行的转换）。电动机直接接电网工频运行，负载调节控制系统同时 切换冋传统的风门和阀门等控制方式。通过工频旁路功能，提高整个系统的适应能力，保证用户负荷的连续运行要求。6kv/10kv高压电缆进线图4-6标准配置旁路柜的工频旁路接线原理自动工频旁路：自动工频旁路接线原理如图47所示，用真空接触器取代隔离刀闸，变频调速系统 故障停机或需要进行检修时可自动分开ji, j2,闭合j3。（具体操作请参阅5.7变频调速系统运行到旁

38、路运行的转换）。电动机直接接电网工频运行，负载调节控制系统同时切换回传统的风门和阀门等控制 方式。为保证检修时的安全也可在图4 7的基础上增加隔离刀闸，在检修时形成明显的断开点，保证设 备及丄作人员的安全。6kv/10kv高压屯缆进线k3j3k4图47自动工频旁路接线原理图单元旁路：zinvert系列智能高压变频调速系统还设计有功率单元旁路功能。如图41变频调速 系统功率单元图屮所示的短路开关k,作为旁路开关，当某个单元发生单元过热、单元短路故障、单元 充电故障时，控制系统白动将功率单元中的接触器k闭合，从而封锁这个单元，同时将与其不同相的同 级其它两个单元输出旁路短接，而其它级的其它功率单元

39、仍输出，保证系统在一定的带载能力下（系统 允许旁路一级单元）继续运行第5章操作 如果不遵守第一章安全须知的指导，进行操作是很危险的。只有接受培训并获得资质的人员才能対变频调速系统进行操作。本章介绍仅以我公司标准配置旁路柜为例，不同的应用要求会导致旁路柜接线原理改变，请用户参照木章介绍根据实际旁路柜接线原理自行拟定操作规程。本章详细介绍了 zinvert系统完成安装和调试之后的所有的正常操作步骤的逐步介绍，对所有必须 的操作步骤作了编号，必须严格按照这些操作步骤准确操作。5. 1运行前准备工作stepl:按第9章-调试 完成所有的安装和调试工作。step2:接通辅助电源、主控制器电源、单元控制电

40、源。step3:根据第6章-人机接口和参数设置，対所有传动系统的特殊启动参数，包括加速时间、减速时 间、加速曲线选择、启始频率、控制方式、电机保护参数等进行正确的设置和检查确认。a对启动有特殊影响的参数一定要认真确认，以保证设备安全和正常启动。step4:解开进线刀闸或真空接触器上的接地线或接地刀闸（如果已经接了接地线和/或接地刀闸）。 step5:如果选配标准手动旁路柜，则断开工频旁路刀闸k3；如果选配标准自动旁路柜，则断开工频旁路真空接触器j3。step6:如果选配标准手动旁路柜，检查变频调速系统输入、输出刀闸情况：检查输入侧刀闸k1位于闭合位置，检查输出侧刀闸k2位于闭合位置。如果选配标

41、准自动旁路柜，检查变频调速系统输入、输出真空接触器的悄况：检查输入侧真空接触器j1位于闭合位置，检查输出侧真空接触器j2位于闭合位置，检查所有刀闸均处于闭合位置。（刀闸的作用是在检修时形成明显的断开点，以确保设备和 检修人员的安全，为了实现变频与工频之间的相互自动切换，因此在一般工作情况下均为闭 合状态）step7:关闭所有的门（控制柜玻璃门除外）。a如果所有柜的门没有可靠关闭，系统五防功能将禁止高压电源输入的开关合闸， 控制器将禁止变频调速系统的启动。step8:转动控制柜上“远程/就地”控制旋钮，选择控制方式。step9:如果选择远程控制，检查远程控制是否准备就绪。5.2启动根据5. 3频

42、率给定方式进行启动的操作。5. 3改变频率给定值根据控制屏上的“就地/远方”转换开关选择的控制模式，在不同控制模式下的频率给定如下： stepl:合上交流输入进线断路器。step2:检查/invert系统是否准备就绪，控制柜上的允许运行指示灯点亮、检查控制器面板上的故障、告警指示灯应该熄灭，控制器液晶屏幕上无警告和故障信息。如果存在故障、告警没有解除，请参照第 11章故障检测与排除介绍的方法进行故障排除。step3:输入频率给定值并启动。输入频率给定值的方法请参阅下面5.3改变频率给定值的介绍。然后启动系统输出：若在控制柜当地控制，可按下控制器面板上的“启动”按键，或控制柜上的“启动”按钮。若

43、在远方控制，通过远方控制输入本控制系统的“启动”开关量的接点来启动变频调速系统运行。“就地”控制模式：采用控制器而板控制。进入液晶屏主界面，此时光标应该停在设定频率值的某 一位，“一”、“一”键可以改变光标所在位置，“l'、“i”键用来加减光标所在位的数值。具体面 板操作参见笫6章人机接口和参数设置。“远方”控制模式：根据f01功能参数的设置，若采用模拟输入设定频率则通过420ma模拟信号设 定目标输出频率，若参数设置采用开关接点数字量输入控制频率升降则分别用一个开关接点控制数字量 输入来表示升频或降频来改变频率。5. 4减速停机若在控制屏就地控制，可按下控制器面板上的“停止”键或控制

44、柜上的“停机”按钮。若在远方控制，通过控制远方输入本控制系统的“停机”开关量的接点来控制变频调速系统的停机。 注意：在频率输出未降至停机频率前，再按控制器面板上的“启动”键、控制柜上的“启动”按钮 或远方控制的“启动”开关量，系统将再次升频运行至设定的目标频率。停机后不要马上接触主电路和电机，因为功率逆变部分的直流电压依旧存在,必须等待30分钟后，将主电路断电并将系统接地才能接触主电路和电机。5.5断电stepl:执行变频调速系统停机操作。step2:断开交流输入进线断路器。a只要系统还未接地，请不要接触功率回路和电机。交流进线断开后，至少30分钟后直流电压才会降到安全值。直到各单元上放电电压

45、指示灯点亮，才可进行功率柜的接地操作。step3:如果选配标准手动旁路柜，断开输入输出刀闸ki、k2；如果选配标准自动旁路柜，断开输入输出真空接触器ji、j2以及隔离刀闸ki、k2。5.6自由停机自由停机后变频调速系统停止电压输出，电动机自由转动，在负载和摩擦的影响下，逐步减速。要充分考虑运行工况是否允许电机自由停机。 在自由停机过程屮，由于电动机的剩磁，输岀电缆仍然可能存在电压。若在控制屏就地控制，按下控制柜上的“自由停机”按钮。若在远方控制：开关量控制自由停机，数字量输入接点与控制柜按钮并联作用。5. 7运行状态监视运行状态分两类：运行信号和故障信号。运行信号除了控制器液品(lcd)主界面

46、和数码管(led)显示含有运行基本状态信息外，完整的运行 状态内容可在“运行监视”菜单中显示。详细信息参考第6章人机接口和参数设置。故障信号可在控制器lcd主界面和led显示以及外部继电器输岀接点反映。详细信息参考第6章人机接口和参数设置。5. 8变频调速系统运行到旁路运行的转换5. 7. 1选配标准手动旁路柜时的转换：stepl:执行变频调速系统停机操作。step2:断开交流进线断路器。step3:断开变频调速系统的输入侧刀闸k1 （参阅第4章 工作原理与结构 的旁路原理图4-6）。step4:断开变频调速系统的输出侧刀闸k2。step5:合变频调速系统的旁路刀闸k3。a如果所有柜的门没有可

47、靠关闭，系统五防功能将禁止高压侧开关合闸。:合交流进线断路器。选配标准6动旁路柜时的转换:step6:关闭所有的门（控制柜玻璃门除外）。step75. 7. 2若用户选配自动旁路柜，则变频调速系统根据故障情况自动完成到工频旁路运行的转换。具体转换 过程如下：zinvert变频器在变频运行中出现故障停机后，控制器发岀节点信号控制进线开关进行分闸，然后 控制器向plc发送变频转工频信号和合进线开关信号，j2进行分闸，延时一定时间j1进行分闸，再延 时一定时间j3进行合闸。旁路柜切换至工频状态后（即j3在合闸状态，j2在分闸状态），进线开关在分闸状态，则plc发 出节点信号控制进线开关合闸，plc在

48、收到进线开关已合闸信号后输出复位，若进线开关没合闸成功， 延时3秒后plc输出复位。5. 9旁路运行转换到变频调速系统运行5. 8.1选配标准手动旁路柜时的转换：stepl:断开交流进线断路器。step2:断开变频调速系统的旁路刀闸k3 （参阅第4章工作原理与结构的旁路原理图4-6）。step3:stcp4:合变频调速系统的输入侧刀闸k1。 合变频调速系统的输出侧刀闸k2。step5:关闭所有的门（控制柜玻璃门除外）。如果所有柜的门没有可靠关闭，系统五防功能将禁止高圧侧开关合闸。step6:执行前而的启动操作步骤（参见5. 2）o 5. 8. 2选配标准自动旁路柜时的转换:stepl:把控制柜

49、操作面板上手动/自动旋钮打至自动状态。允许工频转变频压板合上。step2:按工频转变频按钮，若系统在工频旁路运行状态，由plc输出首先控制进线开关进行分闸，延 时一定时间控制j3进行分闸，再延时一定时间j1进行合闸，然后延时一定时间合进线断路器，最后 j2进行合闸，plc输出复位。说明：工频转变频运行必需时变频装置经检修确认一切故障消除后方可进行，因此也可以通过手动 操作逐步进行工频到变频的切换。5. 10变频调速系统检修stepl:执行变频调速系统断电操作（参见5.5）。step2:打开变压器柜，在变压器的输入侧接好接地线，做好安全接地措施。step3:如果选配有旁路柜，且负载仍需要运行，可

50、执行前血的变频调速系统转换到旁路运行的操作步骤（参见5. 7）o由于旁路柜带电运行，进线仍带高压电，因此在检修过程中不得打开旁路柜。step4:对变压器柜和功率柜进行检修。（参见笫11章故障的检测与排除）step5:检修完毕后解除变压器的输入侧的安全接地线。step6:如未旁路运行，要恢复变频调速系统运行，可执行前而的启动操作步骤（参见5.2）o如旁路运 行，要恢复变频调速系统运行，可执行旁路运行转换到变频调速系统运行的操作步骤（参见5.8）。第6章人机接口和参数设置zinvert系列智能高压变频调速系统的控制器有醒目的led和数码管显示，在大屏幕的汉化液晶和按键操作，具有丰富的功能，如操作控

51、制、参数设置和查看、数据显示、事件记录浏览、虚拟示波器等功能。6. 1键盘和面板外观6. 1. 1控制器的面板布局图6-1 zinvert控制器面板布局图6. 1. 2 led 显示控制器的面板上有15个led发光管，指示控制器电源、cpu和运行状态以及输出信号接点指示。6位7段数码管显示数据可选择输出频率、电压、电流和功率，具体选择可在“参数设置”的功能 号为h16参数的设置。该功能设置led显示内容选择，具体设置及对应如表6-1所示。表6t led显示内容选择显示内容h16功能参数设置显示运行频率0显示电压值1显示电流值2显不功率361. 3按键功能控制器的面板上的九个按键的定义和功能如下

52、表6-2所述。 表6-2按键操作说明扌安键主要功能介绍功阀由运行界面切换到主菜单界面，或者rh当前画面切换到前一画面，同时也取消当前操作。确认|确认当前操作，当进行参数更改时，确认并保存数据t数据“加”操作，或当前光标上移一行。丄数据“减”操作，或当前光标下移一行。v光标左移一行。光标右移一行启动当选择就地键盘控制时，启动变频调速系统。卷jlh当选择就地键盘控制时，停止变频调速系统。复位整个控制系统复位6. 2基本界面显示和操作6. 2. 1基本界面lcd液晶屏显示各种信息，与按键功能结合可实现友好的人机互动。如果键盘无人操作，液晶显示 的背光灯和显示将在20分钟后熄火，只有按动功能键后才能点

53、亮背光灯并显示。在背光灯熄火后，除 了匣遛键和匱画建外，其他键全部失效。这时可通过观察装置的led数码管显示和发光二极管的状 态指示来判断装置运行状态。lcd液晶屏的显示对比度可通过功能号为h17的参数进行设置基准，该值设定越大，液晶显示的字 越亮，但显示对比度设置过大会影响液晶的使用寿命，请在设置时以看清为准，在控制器内温度30°c 左右时设置为12左右为好。控制器会根据温度的变化自动调节显示，使液品屏的显示合适的对比度。在lcd显示中，每一界面包括以下部分：i :指示当前系统工作的状态，包括：运行、停止、加速、减速等信息；ii：当系统出现警告信息的时候，显示具体的告警内容；iii

54、：显示系统当前时间；iv：显示当前的操作界面；v：提示当前可操作键的按键和功能，用户可以根据提示，进行相应的键盘操作。6. 2. 2基本操作流程主菜单功能键正常运行界面 y1参数设置参数查看运行监视i /0检查数据维护事件记录波形分析厂家调试吋钟修改确认键»进入下-级子菜单功能键系统初始化后将停留在正常运行界面，可以按功能键切换界面，进入主菜单界面，通过移动光标选择菜单，然后按i确认i键,可以进入用户选择的下一级菜单，进行一些相应的操作；如果连续按助 能 键，系统将返回到正常运行界面，并在正常运行界面和主菜单界面上来回切换。6. 2. 3正常运行界面系统上电，初始化完成后将停留在正常运行界面上，如下图：正常运行主界面工 况：停止04-01