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文档简介
1、集散控制系统大作业作业题目:simatic pcs 7过程控制系统小组成员:含刖弓dcs ,即所谓的分布式控制系统,或在有些资料中称之为集 散系统,是相对于集中式控制系统而言的一种新型计算机控制系统, 它是在集中式控制系统的皋础上发展、演变而来的。在系统功能方面, dcs和集中式控制系统的区别不大,但在系统功能的实现方法上却 完全不同。首先,dcs的骨架系统网络,它是dcs的基础和核 心。由于网络对于dcs整个系统的实时性、可靠性和扩充性,起着 决定性的作用,因此各厂家都在这方面进行了精心的设计。对于dcs 的系统网络来说,它必须满足实时性的要求,即在确定的时间限度内 完成信息的传送。这里所说
2、的“确定”的时间限度,是指在无论何种情 况下,信息传送都能在这个时间限度内完成,而这个时间限度则是根 据被控制过程的实时性要求确定的。因此,衡量系统网络性能的指标 并不是网络的速率,即通常所说的每秒比特数(bps ),而是系统网 络的实时性,即能在多长的时间内确保所需信息的传输完成。系统网 络还必须非常可靠,无论在任何情况下,网络通信都不能中断,因此 多数厂家的dcs均采用双总线、环形或双重星形的网络拓扑结构。 为了满足系统扩充性的要求,系统网络上可接入的最大节点数量应比实际使用的节点数量大若干倍。这样,一方面可以随时增 加新的节点,另一方面也可以使系统网络运行于较轻的通信负荷状 态,以确保系
3、统的实时性和可靠性。在系统实际运行过程中,各个节 点的上网和下网是随时可能发生的,特别是操作员站,这样,网络重 构会经常进行,而这种操作绝对不能影响系统的正常运行,因此,系 统网络应该具有很强在线网络重构功能。其次,这是一种完全对现场i/o处理并实现直接数字控制(dos )功能的网络节点。一般一套dcs中要设置现场i/o控制站, 用以分担整个系统的i/o和控制功能。这样既可以避免由于一个站 点失效造成整个系统的失效,提高系统可靠性,也可以使各站点分担 数据采集和控制功能,有利于提高整个系统的性能。dcs的操作员站 是处理一切与运行操作有关的人机界面(hmi-human machine inte
4、rface 或 operator interface)功能的网络节点。系统网络是dcs的工程师站,它是对dcs进行离线的配置、 组态工作和在线的系统监督、控制、维护的网络节点,其主要功能是 提供对dcs进行组态,配置工作的工具软件(即组态软件),并在 dcs在线运行时实时地监视dcs网络上各个节点的运行情况,使系统 工程师可以通过工程师站及时调整系统配置及一些系统参数的设定, 使dcs随时处在最佳的工作状态之下。与集中式控制系统不同,所 有的dcs都要求有系统组态功能,可以说,没有系统组态功能的系 统就不能称其为dcs.dcs自1975年问世以来,已经经历了二十多年的发展历程。 在这二十多年中
5、,dcs虽然在系统的体系结构上没有发生重大改变, 但是经过不断的发展和完善,其功能和性能都得到了巨大的提高。总 的来说,dcs止在向着更加开放,更加标准化,更加产品化的方向发 展。作为生产过程自动化领域的计算机控制系统,传统的dcs仅仅 是一个狭义的概念。如果以为dcs只是生产过程的自动化系统,那 就会引出错误的结论,因为现在的计算机控制系统的含义已被大大扩 展了,它不仅包括过去dcs中所包含的各种内容,还向下深入到了现 场的每台测量设备、执行机构,向上发展到了生产管理,企业经营的 方方面面。传统意义上的dcs现在仅仅是指生产过程控制这一部分 的自动化,而工业自动化系统的概念,则应定位到企业全
6、面解决方案, 即total solution的层次。只有从这个角度上提出问题并解决问题, 才能使计算机自动化真正起到其应有的作用。进入九十年代以后,计算机技术突飞猛进,更多新的技术被应用 到了dcs之中。plc是一种针对顺序逻辑控制发展起来的电子设 备,它主要用于代替不灵活而但笨重的继电器逻辑。现场总线技术在 进入九十年代中期以后发展十分迅猛,以至于有些人已做出预测:基 于现场总线的fcs将取代dcs成为控制系统的主角。1. simatic pcs 7 结构简介simatic pcs 7系统结构图simatic pcs 7办公lan以人网os 单站(多vga) simatic pcs 7 bo
7、xet 200m iex-i/ohart lllh 1*- qp profibus pa dp/pa链接曙$frios-lan十0谶綢鄴ii 业以太网simatic pdm 丄程u4批量服务器以太网/ 丁厂网.归档服务器simaticbatch simatic it 客户机 pcs7i opc服务器以才网 pcs 7 web服务器do snakloedffiiiir故障安全空pi自动化系统容错自动 化系统|profibus dp.-丘丁 皿皿2ooisp-hmet 200m 安全空do snslloazd1 et 200m withj cp 341modbus 串联耦合rs485-is 泗区域
8、2区域idp/pa!链接器tprofibus padp/pa链接器simatic pcs 7过程控制系统是全集成自动化(tia)的核心部 件,是适用于生产、过程和综合工业中所有领域的统一、客户化的自 动化系统平台。通过全集成自动化(tia)理念,西门子为所有过程 自动化应用在一个单一平台上提供了统一的自动化技术,从输入物 流,包括生产流程或主要流程以及下游流程,直到输出物流。由此促进了整个公司运作的优化,包括企业资源规划(erp)级、制造执行系统(mes)级、过程控制级直到现场级。simatic pcs 7不仅可以集成在牛产现场的整个自动化解决方案中,实现主要过程的自动化,而且还可以通过基于p
9、lc或pc的 simatic部件,实现生产现场的辅助流程(例如罐装、包装)或输 入/输出物流(例如原材料分配、贮存)的自动化。全集成自动化的优点不仅在设计和工程阶段,而冃在装配和调试 阶段以及操作和维护阶段都表现不俗,尤其是统一的数据管理、通讯 和组态。统一的数据管理意味着所有软件组件都可访问一个公共数据 库。因此,在一个项目中,输入和修改在一点即可完成。从而降低了 工作量,避免了潜在的错误。导入符号识别后,就可用于每个软件组 件。即使同时有几位技术人员操作同一项目,亦能确保数据的一致性。 在工程师站定义的参数也可传送到现场中的传感器、执行机构或驱动 器。从公司管理层直到现场层的统一通讯基于国
10、际标准,例如工业以 太网或profibus,并支持经由因特网的全球化信息流。由于所涉 及的硬件和软件部件都使用这些通讯机制,不管是跨系统还是跨越不 同的网络,连接配置都极为容易。工程师站具有统一的协同工具,从而降低了组态费用。从中央项 目管理器(simatic manager)中即可调用应用软件、硬件和通讯功 能的工程工具。包括一个项冃的创建、管理、保存和归档应用。通过 全集成自动化,可保证与其它开发的兼容性,保证公司的未来投资, 以及未来的现代化改造和扩建。优点simatic pcs 7的创新设计基于模块化和开放式的架构,这种架 构使用了最新的simatic技术、一致性的工业标准以及高性能的
11、过 程控制功能。这就意味着,使用simatic pcs 7过程控制系统,可 以实现过程控制工厂在整个寿命周期内经济地实施、运行以及所有方 面的经济性:无论是规划,工程与组态,调试和操作培训,维护,技 术支持,还是扩展和改造过程等方面都可以实现。在这些过程中, simatic pcs 7把高性能和可靠性与简单安全的操作以及最大限度 的方便性统一起来。功能全系统范围内的一致性和协同性simatic pcs 7是一种先进的 过程控制系统,既可以独立使用,也可以作为与其它系统(例如 simatic> simotion或驱动系统)组合使用。随着竞争和价格压 力的日益增强,对生产设备灵活性要求的不断
12、加大,以及越来越高的 生产率要求,用户对于无缝和统一自动化技术的需求也越来越高。因 此,simatic pcs 7系统的优势也口益彰显。通过采用simatic pcs 7的全集成自动化解决方案,可实现一 致性的数据管理、通讯和组态,性能优异,可前瞻性地确保满足典型 的过程控制系统应用需求:简单而可靠的过程控制用户友好的操作和可视化,并可通过因特网系统范围内功能强大、快速、一致性的工程与组态系统范围内的在线修改在各个层级的系统开放性灵活性和可伸缩性在各个层级的冗余性故障安全自动化系统广泛的现场总线集成灵活的批量过程解决方案物料输送集成仪表与控制设备的资产管理(诊断、预防性维护和维修)直接连接it
13、环境灵活性和可伸缩性借助于其模块化和开放式的架构,基于标准simatic系列硬件 和软件部件的选用,simatic pcs 7可以有效应用于大小型工厂。 使用该系统,其扩展或系统修改也是非常容易,用户可以及时调整生 产,应对市场需求。simatic pcs 7系统的应用范围非常之广,从 由大约160个过程变量(电机、阀门、pid控制器)组成的小型单 一系统,例如可以用于实验室系统或中试工厂,直到由大约60,000 个过程变量组成、具有客户机/服务器架构的分布式多用户系统,例 如可以用于超大型工厂或成套设备。simatic pcs 7的开放性涵盖所有层级,并可作为链接到公司 管理层的信息、协调和
14、规划工具,一致应用于自动化系统和过程i/o, 以及操作员站和工程师站、工业通讯网络或simatic it frameworko 然而,其系统结构和通讯功能的优越性并不仅仅表现在开放性方面, 而且还表征为用户程序的编程和数据交换接口以及图形、文本和数据 的导入/导出功能,例如从cad/cae环境。因此,simatic pcs 7也可以与来自其它供应商的部件组合使用,并与现有系统架构集成。2. 工程师站技术功能块zzljr a1=rtool (s7 fsystem3),3pmporu icfc/sfcexport i_!(_assistarft 1 丄工simatic manager/ 统一数据库
15、os 组态hw configsimatic pdmwinccgraphicsde2:gne-faceplate designersimatic batch自动化网络/通讯/故障安全现场设备组态硬件组态系统组态参数化simatic pcs 7工程师站包含相互之间取得最佳匹配的工具,可 用于系统范围内面向项目的工程组态,它同时提供了 i&c设备资产 管理的基础。您可以对标准自动化功能以及一致的安全性能进行组 态,以实现安全、容错和高可用性过程应用。该工程组态工具套件包 含以下组态工具:硬件和现场设备;通讯网络;连续、顺序过程操作;操作和监视方法;使用simatic batch进行的批量处理
16、;使用simatic route control进行的路径控制。通过使用专门为工艺需求而设计的工程工具套件以及预定义的功能 块和图形,工艺过程和生产工程师就可以在他们所熟悉的环境中进行 计划和组态。功能电机、阀和pid控制器等典型自动化部件作为标准的软件对象(过程变量类型)保存在一个控制组态控制中,只需将它们集成到过 程操作当中,并以图形方式进行连接。这样即便没有编程经验也可以 根据工艺快速方便地完成集成操作。图形对象被连接后,与其对应的 os变量连同适用的相关块一起,保存到块列表中。工程师站的统一数据库可确保已输入的数据可在系统范围内被 利用。和白动化系统、操作系统以及simatic bat
17、ch相关的所有 工程修改都可以在一个步骤内完成编译和装载。工程师站自动确保按 正确的顺序执行。一个中央对话框对操作过程进行显示和控制。对组态的有选择的改变可在线装入到相应系统部件中。短暂的转 换时间使得调试工程师的等待时间缩短,降低了调试费用。对与自动 化系统有关的组态的更改可在其装入运行工厂的目标系统之前,在一个测试系统中进行调试。工程师站通过提供以下,对执行大型项目和有关的批量数据处理 提供支持:工厂层级结构(工厂视图)用于过程变量类型以及过程变量(过程对象视图)导入和导出的项 目库多项目工程组态 分支与合并扩展的重命名版本交叉检查器导入/导出辅助 sfc类型es硬件es软件标准工程软件提
18、供了核心simatic pcs 7系统部件的基本组态 功能,这些系统部件包括自动化系统、过程i/o、通讯网络、操作员 系统以及simatic batcho工程软件包可大可小,以满足不同数量 可组态过程对象的需要(250、1000、2000、3000、5000或无限/8500 个过程对象)。可组态过程对象的数量可通过工程组态powerpack随时增加。根据自动化系统和/或操作员系统的工程要求,工程软件具有不同三 个版本:用于as自动化系统用于os操作员系统用于as/os自动化系统和操作员系统我们可通过一个时限为50个小时的租用授权,为您的短期项目自动 化系统或操作员系统提供一个经济的解决方案。组
19、态过程安全性在今天,加工工业通常具有复杂的工艺顺序,安全性要求很高, 过程自动化中的任何故障和错误都可能给人员、机器、工厂或环境带 来致命后果。这就是组态过程安全性所集中关注的问题。所进行的安 全组态必须能可靠检测出过程中的错误和内部错误,并在发生故障 时,自动将工厂/应用置于安全状态之下。通过simatic集成安全 性能,simatic pcs 7将标准自动化和安全组态结合到一个革新的 总体系统中,该系统为加工工业中的可靠、故障安全和高可用性应用 提供了一致性安全组态: as414f/fh 和 as417f/fh 自动化系统使用profisafe行规的profibus通讯使用特殊故障安全模块
20、的分布式i/o et 200m和et 200s便利的过程可视化,包括整个操作员系统中面向安全的故障指示市软件包 s7f systems>cfc 和 simatic safety matrix 组成的工 程师站simatic pcs 7工程师站为您提供了一个针对标准和安全应用 的一致性组态工具。连续功能图(cfc)和s7 f systems可以对故障 安全i/o模块以及as414f/fh和as 417f/fh的安全功能进行简 单和经济有效的组态。simatic safety matrix具有更多优点。便利 的组态工具可基于一个原因/结果矩阵自动生成一个复杂的故障安全 程序,通过它可以将确定
21、的反应(结果)精确分配给过es 软件 simatic pdm工作台上的设备s7-400s7400sitrans fet200issipart drurhart设条sipart ps2rs 232 / rs 485dp/pahart 多路父用器最大 12 mbit/s独立型t控机. 帯仃 simatic pdmet200 m (im 153-2 .帯冇hart模块)po/pg的可能连接 :瓦点带有simatic >dm (独立运行) isitrans f亦 sitrans p *1气体分析仪sitrans t3k j)sitrans lrinsimocode| simatic pcs 7
22、丁程师站 二一便用 step 7、wincc 等i 使用 simatic pdmprofibus dpofibus pasimatic pdm 的组态选项simatic pdm (过程设备管理器)是一种通用的、独立于供应商的工具,用于组态、参数化、调试、诊断和维护智能型现场器件(传 感器和执行器)和现场部件(远程i/o、多路器、控制室设备、小型 控制器),在下面,我们将它们简称为设备。只需使用simaticpdm 一个软件,就可在一个统一的用户界面上,处理来自西门子和世界范 围内100多个其它供应商的1000多个设备。在设备集成方面, simatic pdm是在世界市场上可以获得的功能最为强大
23、的设备管理器。通过导入设备描述(edd),先前不被支 持的设备现在可以随时轻松地集成到simatic pdm中。这就为您的投资提供了安全保障,并节省您的投资成本、培训费用和以后随之 而来的成本。所有被支持设备的参数和功能都可以一种一致、统一的方式进行 显示,而不管它们的通讯接口是什么。3. 操作员站os硬件具有可任意定位窗口的os过程控制系统用户界面操作员站是 simatic pcs 7过程控制系统的人机接口,它是用户探查过程的窗 口。操作员站十分灵活,可轻松适应各种工厂结构和客户耍求。 它们是一些完美协调的单用户系统(os单站)和具有客户机/服务器 结构的多用户系统操作员站。操作员站的系统软
24、件基于所使用的过程对象(p0)的数量分为各 种不同级别:每个 os 单站有 250、1000、2000、3000 或 5000 个 po每个 os 服务器有 250、1000、2000、3000、5000 或 8500 个 po po的数量可通过powerpack随时增加,以满足较高要求或进行系统扩展。优点具有用于单用户和多用户系统的可扩展硬件和软件部件的灵活、模块化结构高性能操作员站基于标准pc技术,具有microsoft windows 2000 professional/2000 server或 windows xp professional/ server 2003操作系统,可在办公或
25、i .业环境中使用客户机/服务器多用户系统具有最多12个os服务器/服务器对,每个系统可有5000个 过程对象,每个服务器/服务器对可拥有最多32个os客户机基于microsoft sql服务器的高性能归档系统具有循坏归档和整体数据备份能力,使用 storageplus/集屮归档服务器时还可以进行长期归档用于监视重要服务器应用程序的os运行状况检查可不中断运行操作而进行在线修改,通过冗余服务器的选择性装载而进行在线测试优化的as/os通讯:只有在数据发生变化时才进行数据传输,而不管as应答循环如 何;对无用报警进行抑制用户友好的过程控制和高运行可靠性,并具有多屏幕技术通过将状态和模拟量与报警信
26、息相结合而提供大量状态信息在传感器/执行器进行调试和发生故障时,对报警进行抑制报警优先级作为用于过滤重要消息的附加属性集中用户管理、访问控制和电子签名监视与工厂总线相连的子系统的使用寿命系统范围内基于utc (协调通用时间)的时间同步厂上3 1n< 11 1 irlri单用户系统(os单站)在单用户系统结构中,一个完整项目(工厂或装置)的所有操作 和监视功能都集中在一个站中。板上已经有一个fastethernet rj45 端口,可用于与os lan (终端总线)相连。os单站可以通过以下 两种方式接入工业以太网总线:通过cp1613通讯处理器(与最多64个自动化系统通讯), 或者通过一
27、块标准lan卡(用于与最多8个自动化系统进行通讯的 基本通讯以太网)os单站可同其它单用户系统或多用户系统结构一 起在工厂总线上运行。通过使用 wincc/redundancy软件包,还可 以通过冗余结构来操作两个os单站。具有客户机/服务器结构的多用户系统一个多用户系统由操作终端(os客户机)组成,这些终端通过os lan (终端总线)从一个或多个os服务器接收数据(项目数据、 过程值、档案、报警和消息)。os lan与工厂总线共享传输介质, 或者可设计为使用单独的总线(使用tcp/ip协议的以太网)。在这 种结构中,可以设置冗余os服务器来满足更高的可用性要求(热 待机)。运行在os服务器
28、上的关键应用程序由healthcheck对软件 故障进行监视。如果检测到故障,则触发冗余系统的切换。冗余os 服务器的同步会自动、高速进行。os客户机不仅可以访问一个os 服务器/服务器对上的数据,而且可以同时访问多个os服务器/服务 器对上的数据(多客户机模式)。这样就可以将一个工厂划分成儿个 工艺单元,将相应数据分配给几个os服务器/服务器对。这种分布 式系统的优点除了可扩展性以外,还将各个工厂区域相互分开,从而 提高了系统的可用性。simatic pcs 7支持具有最多12个os服务器或12个冗余 os服务器对的多用户系统。在多客户机模式下,os客户机可以访 问12个平行os服务器/服务
29、器对(最多同时有32个os客户 机)中一个或多个服务器/服务器对上的数据。os服务器在设计上还 具有有客户机功能,能够访问多用户系统中其它os服务器上的数 据(档案、消息、变量)。这意味着一个os服务器上的过程图形也 可与其它os服务器上的变量链接(与区域无关的显示)。与os单站一样,os服务器可通过一个通讯处理器或标准lan 卡连接到工业以太网工厂总线。板上已经集成有一个 fastethemetrj45端口,可用于连接到os lan (终端总线)。os归 档操作员站具有一个基于microsoft sql server的高性能归档系 统,其所具有的循环档案可短期保存过程值和消息/事件(报警)。
30、这 些数据与os报告和simatic batch的批量数据一起,可以时间 控制和事件控制方式导出,以便在storage-plus或一个集中归档服务 器(cas)中永久归档。storageplus是一种低成本的归档系统,可以 归档总共4个单站/服务器/服务器对的大约1600个过程值/秒。较 高的归档要求可通过强有力的集中归档服务器加以满足,该服务器可 归档最多11个服务器/服务器对上的大约10,000个值/秒。在 storageplus和集中归档服务器中管理的数据可保存在所有受操作员 站支持的存储介质上。这可能需要使用附加的硬件和软件。os软件操作员站的预定义用户接口具有控制系统的所有典型特征。
31、它具 有多语种,结构清晰,人机工程学设计,易于理解。操作员能够相当 容易地审查过程,并快速浏览工厂的不同视图。用户界面由 画面树管理器支持,该管理器根据用户要求组织画面层次结构,允许 直接选择子区域。也可以按照名称来调用过程显示和过程变量。用户 可以使用一个联机语言选择器在运行中更改显示语言。标准视图和服 务器视图可用来对工厂进行技术性表述,每个视图都有各种区域概览 图。这两个视图中提供的功能包括:用于显示最后消息的消息行,可以对它进行组态,以便显示 具有最高等级和最高优先级的消息日期、时间和操作员姓名具有最多36/49/64个区域的区域概览(取决于过程监视器的分辨率)具有工厂显示和可移动窗口
32、的工作区域,用于面板、历史趋 势等系统功能键在一个特殊消息视图中,可以在控制消息页面(如新列表、旧列 表、清除的报警列表、操作员操作列表、控制单元列表和消息历史列 表)之间切换。趋势tmdtag connectionvalu*owtmi1 | 0 八 1q'r fl 尸 9 t q ; * 4w imp.忆tcjpv|、伙籾dllmw > l pxv53123367操作员站上的趋势窗口趋势可显示为全幅画面,或显示为工作区域中的一个窗口,并可 直接打印出来。一些趋势/趋势组在工厂组态期间已进行了预定义。 操作员还可以在线编辑自己的趋势,通过过程变量名称选择这些趋 势,并将它们保存以
33、便重新使用。消息和报警为了更加容易地分析大量信号,并更好地将重要消息与不太重要 的消息区别开来,在已知的信号类别上附加了一个消息优先级属性。 在调试期间传感器/执行器中发生故障时,操作员可以将来自一个显 示/区域中个别过程变量或全部过程变量的消息(报警)禁用。禁用 和启用事件都记录在一个输入报告中。活动消息通过组显示发出信 号,这些组显示代表着基于信号组的预组态视图。组显示还指示出是 否消息已被禁用。当使用报警优先级时,最后到达的消息或者具有最 高优先级的消息显示在标准视图的顶端。具有其它消息的预定义窗口 可通过“扩展消息行”进行调用。“回路报警”和“使用过程变量选择显示”功能支持对故障进行
34、快速评估和分析。使用“回路报警”功能,操作员可以直接跳转至c 发生故障的过程显示,然后可以通过其块符号标有颜色(青色)的过 程变量来调用相关面板(回路显示)。可以使用一个针形按钮将面板 窗口(回路显示)固定住,这样即使显示发生变化,也可以看到该面 板。可以用信号变量定义的灵活声音设置选项和优先级,通过标准声 卡或通过信号模块对外部喇叭进行控制而提供消息/报警信号音。4. simatic pcs 7过程控制系统新的发展前景高性能,灵活性,可升级性,安全性凭借最为出色的simatic pcs 7,可以应对新的挑战创新性的simatic pcs 7过程控制系统为所有工业领域提供了集 成而且一致的自动
35、化解决方案。该系统的概念和体系结构使您能够在 工厂的整个寿命周期内行经济、高效的管理,其范围涵盖规划、设计、 试运行、培训到操作和维护的各个环节。除了主要生产过程中的过程 控制任务之外,simaticpcs 7还涉及所有游和下游辅助过程的完整 自动化解决方案,例如:废水处理或者生产区域的电力分配。作为一 种现代化的过程控制系统,simatic pcs 7将集成化和一致性融为一 体,具有典型的过程工程特征。新近推出的simatic pcs 7 v6.1版一功能更强,速度更快6.1版是对这一过程制系统不断进行开发和拓展的最新产物,增添了诸如集成资产管理和os web等功能。易用性和可用性均得到了扩
36、展一使用simatic pcs 7已经变得更为便捷,为直观。编辑和下载时间大为减 少,因此可以将小规模的组态改进更快地输入系统之中。simatic pcs 7 设立新的集成标准ios/es (*1os/esi boxos/es2 4”as41cas 414-e-op1iib« 口et 200xr200s noomanprofi3us padp网 lnkprofibu5 fts 48m$toossrwi/simatic jft处耳務户机/ mmat|c*s« 制* 户工理昨站e$ if护结 simatic pom t«ttitxaalt 200m®
37、67;含 snwob.-sft 2002it200m千“ mr/et200mpcs 7/ opcsua肚处建厦务君艮喪制.昊a» (xa)irems|m.umlsimatk ret;flr mes swatk办公左局廿as414fhas414ha5 417fhas417hphoflbus pae新版本的优点概览:1集成的工厂资产管理2. 具备os web功能,可以经由因特网/企业内部互联网直接访问过程3. 中央档案服务器4. 优化的工程系统5. 千兆级工厂干线6. et 200isp分散式外围设备,适用于恶劣环境7. 新的应用选择,针对simatic pcs 7 box8新的授权选择
38、(浮动,单一,租赁),灵活性大为提高9安全性得以增强(在线病毒扫描,端口限制,用户手册) 10.适用于windows xp和 server 2003以及windows200011.simatic batch 现在也可用于 simatic pcs 7 boxsimatic pcs 7资产管理一创新性的维护策略资产管理包括对工厂过程控制设施的监控和管理。其目的是借助 错误诊断和纠错以及预防性、预期性维护和检修来保持或提高工厂的 价值。工厂资产管理工具是6.1版本的一大新特色。借助于这种适用 于各种产业、可供选择的simatic pcs 7资产管理软件包,可以优化 实施各种创新性的维护策略。(1)
39、当发生故障时,对所有过程控制组件进行详细的诊断可以缩短停 工时间。(2) 通过基于系统的诊断和维修需求而采取预期性的维护措施,可以 将计划外停工导致的生产损失降至最低程度。g3)状态变化和维护定单具有完全可追踪性和文件化特征,为统计评估 奠定了基础。5pimsuk |tsciatic |tr)historianzdoom w.th cp 3411modbus.dpe marofbus pa¥4 ink1(1何1网 cox. no*.ra>simatic pcs 7系统的维护simatic pcs 7资产管理工具无缝集成于simatic pcs 7过程控 制系统之中,并且与工厂的
40、自动化保持同步运行。无需额外的硬件或 软件工具。工厂操作和维护人员使用相同的simatic pcs 7工具和用 户接口一针对各自的任务分别过滤和编辑信息。这样可以免去大量的 额外工程成本。过程控制系统的整个硬件结构在维护站中得以分级显 示。而自动生成的分级诊断图像则降低了工程成本和维护成本,例如, 当需要对工厂进行改进时。不同权限访问控制能够确保辨别准确,从 而防止错误的干涉。借助于simatic pcs 7,资产管理系统中集成 了一切可以诊断的组件,例如:pc,总线组件,自动化系统以及所 有分散式外围设备(比如:i/o模块或智能化现场设备)。因此,工厂的 所有过程控制组件都能够进行在线、实时
41、的监控,从而可以对其运行 状况进行评估。使用连贯一致的符号显示所有资产,可以将误解降至 最低程度,并确保准确识別和减少搜索工作量。本系统还能为维护人员提供决策支持,例如,提出维护需求或发出警报。simatic pcs 7资产管理系统适用于从实验室系统到复杂工厂在内的所有系统。 根据工厂的系统构架,可以在下列基础之上灵活地创建维护站:客户机服务器结构simatic pcs 7单站,集成os操作员站 simatic pcs 7 box资产管理系统基于国际标准投入运行,符合诸如namur na 64 “现 场设备状态信息”和ne91 “工厂资产管理”等方面的要求。使用 simatic pcs 7资产
42、管理系统,可以方便、有效地将预期性维护和检 修服务集成到过程管理之中。因此,可以将生产损失降至最小程度, 同时缩短代价昂贵的停工时间。simatic pcs 7 web能够经由因特网企业内部互联网进行简便 的操作和过程监控对大型分布式工厂或相互连接的工厂设施而言,只能够有限地对 过程进行直接的在线访问。借助于simatic pcs 7 web,您可以经 由因特网/企业内部互联网进行过程控制。这一工具可以使用因特网 浏览器从任何一台普通pc上访问pcs 7 osweb服务器。这使您能够 在全球任何一个地方对过程进行监控,并且可以根据用户授权情况, 在需要时直接介入。simatic pcs 7 w
43、eb包括: 1 .simatic pcs 7 os web服务器能够安装和组态于simatic pcs 7 os客户端pc上。2.simatic pcs 7 web客户机经由因特网浏览器访问pcs 7 os web服务器提 供的项目数据一无需任何额外的软件。此外,该系统还能自动转换选择的图像,因此仅需要最小的工程 与组态努力。特殊的用户密码、防火墙和独立的应用概念能够使系 统避免未经授权的干涉。可以通过下载或者通过cd方便、快捷地安 装simatic pcs 7o多达50个pcs 7 web客户机能够同时访问同一 台simatic pcs 7 os web服务器,从而可以从不同地方进行遥控 过
44、程。simatic pcs 7操作员站一通过集成的报警处理实现安全的过程管理突然发丰的报警信息,例如,因传感器故障或工厂作业过程中的部件试车,可能严重干扰操作人员,并导致误判甚至是错误的反应。而集 成于simaticpcs 7 os之中的报警处理功能已经得到了显著的提升具有较高的易用性。现在,操作人员甚至能够更加有效地:(1) 识别整个系统内被阻塞的测量点(2) 密切跟踪特定测量点在何时、何地被阻塞或恢复正常(3) 通过“报警回路”快速辨识关键的测量点,并做出相应的反应利用现代web技术可以安全 访问全球各地的工厂simatic pcs / web客户机n调制館调器simatic pcs 7客户机 上的w巳b服务器internit/ 144山卜企业内和互联网lan企业内部互联网终端总线系统总线iiiiihill中央归档服务器可以便捷处理有价值的归档数据大型联合工厂每天都会生成大量的归档数据,这些数据在相当长 的一段时间都必须可供使用。新版v6.1 simatic pcs 7支持一台中 央归档服务器,可用于储存和管理过程数据、信息和事件,以及多达 12台服务器或服务器组的成批数据。这种对归档数据的集中式管理简 化了处理程序,节约了成
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