《论文_构筑物工程施工细节详解课程论文(定稿)》

1、构筑物工程施工细节详解课程论文班级:建筑093姓名： 刘 力 玮 学号： 0930601313指导教师：伍川生构筑物工程施工细节详解课程论文摘要:本文主要内容都以细节中的药丿占详细阐述，表现形式新颖，易于理解，便于执行，方 便读者抓住主要问题，及时查阅和学习。本文内容丰富、通俗易懂、操作性及实川性强、简明实业, 可供工程项h设计施工人员及管理人员使用。关键词:烟囱、水塔、水池、冷却塔、电视塔、支挡结构近儿十年来，我国在建筑、冶金、石油、化工等领域有了较快的发展，为我国的建设事业作出 了巨大的贡献，构筑物工程在工业和民用建筑中越来越占据重耍地位。构筑物是指不具备、不包含 或不提供人类居住功能的人

2、工建造物，它的结构和建筑技术比较复杂，施工难度也很人。下面就构筑物的施工细节的问题，提出木人的看法。一. 烟囱排水段压顶板1 烟囱的种类和构造 砖烟囱：砖烟囱高度一般在50ni 以下，筒身用砖砌筑，筒壁坡度为 2%3%,并按高度分为若干段，每段高 度不宜超过15m。筒壁厚度由下至上逐 段减薄，但每一段内的厚度应相同。烟 囱顶部应向外侧加厚，加厚部分的上部应用水泥砂浆抹出向外的排水坡，内衬到顶的烟囱，其顶部 宜设钢筋混凝土的压顶板，如图右图。在筒身中配置26*8的环向箍筋，箍筋间距不应大于8皮砖，同一平面内的环向箍筋不宜多 于2根，箍筋的搭接长度为40d,接头位置互相错开。如下图:善：twk-环

3、向钢筋配置简图 (a)单根环筋；(b)两根环筋筒壁的纵向钢筋直径一般不小于smiti,长度不小于4n),间距不大于500mmo钢筋的搭接长度为 40d,接头位置应互相错开，在任一搭接长度范围内的接头不应超过钢筋根数的1/4。顶部纵向钢筋 应锚固于筒顶的钢筋混凝土压顶板内，锚固长度应为30do 钢筋混凝土烟囱：钢筋混凝土烟囱筒身高度一般为60、250m,底部玄径716m,筒壁坡度常采 川2%,筒壁丿孚度可随分段高度口下而上呈阶梯形减薄，但同一分段内的厚度应相同，分段高度一般 不大于15m,当釆用滑模施工时筒暉厚度不宜小j： 160mm。筒壁混凝土内的纵向钢筋最小直径为10mm,间距为300&qu

4、ot;500mnb环向钢筋最小直径为8mm,最人间距为250mm, h不得人于筒壁厚。筒身顶部45m为筒旨，为防止排出气体对钢筋混凝土的侵蚀，该段断面一般均要加厚，外表增做装饰花格。如图图21-4筒首顶部保护罩 双筒或多筒式烟囱：双筒或多筒式烟囱的构造，一般外筒为钢筋混凝土结构，筒体结构向上星双坡变截面，最小厚度一般为280mm,外筒体主要承受风荷载。内筒为钢结构，川高耐候性结构 钢制作，钢内筒为口立式，基础一般为圆板式整体基础，下面做桩基础。2烟囱附件（1）.爬梯烟囱外部爬梯，供观察修理烟囱、检修信号灯和避宙设施之川。爬梯宜在离地ifli 2. 5m处开始设 置，直至烟囱顶端。爬梯的设置方向

5、，一般设置在常年风向的上风方向。当烟囱高度小于40m时， 爬梯可不设置围栏;当烟囱高度为4060m时，在爬梯上半段设置围栏;当烟囱高度大于60m时,在 30m以上的部位设置围栏。如图21-9o烟囱高度大t 40m时，尚应在爬梯上每隔20m设置一活动休 息板。（2）.信号灯平台检修或安装信号灯用的平台，当烟囱高度小于60m,无特殊要求时可不设置；当烟囱高度为 60100m时，可仅在顶部设置；当烟囱高度人于100m时，尚应在中部适当位置增设信号灯平台。（3）.避雷设丿施避雷设施包括避雷针、导线及接地等，避雷针的数量是根据烟囱的高度与上口内径而定。避雷 针川ei（t12的镀锌钢绞线连成一体，下端连接

6、点与导线以铜焊接严密。导线沿外爬梯至地f与接 地极扁钢带焊接。接地是市镀锌扁钢带与数根接地极焊接而成。接地极以1）50mm的镀锌钢管或角钢制作，沿烟囱 基础四周成环形布置，并由镀锌扁钢带焊接在一起。接地极的数量根据土的种类而定。（二）烟囱施工要点1. 基础（1）烟囱基础的基坑挖好后，应山施工旳位会同建设旳位、设计单位等检杳基坑中心的坐标、 基底的尺寸和标高等是否符合设计要求；地基土质是否符合设计时所采用的勘探资料；地下水位状 况以及其侵蚀性等。经检查验收后方可进行下道工序的施工。（2）当基坑处于地下水位以下时，挖掘基坑前应根据水文地质情况，采取有效的降水或排水措施，并应采取防止地表水流入基坑的

7、措施。基坑降水或排水措就，应持续至回填土完成到地下水位 以上时方可停止。(3) 基底表面应平整。严禁川填土的办法找平基坑底面。在个别稍低于设计标窩的低洼处，可 在浇筑垫层混凝土时找平。(4) 基坑验收后，应立即进行基础施工。如停顿时间过长，应重新复查无误后方能进行施工。 如基坑表回被水浸泡、扰动时，则必须将被浸泡、扰动的土除尽，并采取加厚垫层的办法，使其达 到设计标高。在棊土破坏比较严重的情况下，应由有关单位确定相应的补救措施。(5) m形组合壳体基础采川土胎施工时，应做到外形尺寸准确，且不应破坏其原土结构。土胎 完成后，应在其表面上抹1： 3的水泥细砂浆面层，厚2护30mm。(6) 插入基础

8、杯壁内的筒壁纵向钢筋，应按设计要 求的位置、分组及插入深度等，准确地与基础钢筋绑扎或 焊接牢固，并应有防止钢筋位移的措施。(7) 棊础施工缝的留设位置应符介下列要求： 基础底板混凝土应连续一次浇筑完毕，环形或圆形 板式基础的施工缝，可留在底板与环壁的连接处，如右图(ex)、(b)o环形、圆形板式基础施工缝留设位宜正锥组合壳基础(a)环形板式基础；(b)圆形板式基础 売体基础混凝土应按水平层次连续一次浇筑 完毕，不得留就工缝。对丁正倒锥和截锥组合壳基础, 当一次浇筑完成确有困难时，可按右图留设施工缝。壳体基础施工缝留设位置(8) 基础完成后，应立即进行基础的验收和棊坑的冋填。冋填土应分层仔细夯实

9、，每层厚度 不宜大200mmo冋填土宜稍高于地而，以利排水。冋填土夯实后，再做排水护坡，其坡度不应小 于2%。(9) 高度大t 50m的烟囱，应在标高500mm处的筒身上埋设34个水准观测点，进行烟囱沉降 观测。建筑在湿陷性黄土地基上的烟囱，不论其高度如何，均应埋设水准观测点，按规定进行观测。2. 砖烟囱(1) 砖烟囱筒身应用异型或普通粘土砖砌筑。砖的强度等级应符合设计耍求。凡外形尺寸、强 度、抗冻性、火候、裂缝等不符合国家标准一等砖的要求时，不准使川。砌筑在筒身外表面的普通 粘土砖，应选用无裂缝，且棱角至少有一端是完整的。在常温下施工时，应提前将砖浇水润湿，其 含水率宜在10%15%。(2)

10、 砌筑筒身前，应检查基础环壁或坏梁上的平整度，并应采用1： 2水泥砂浆抹平，其水平 偏差不得超过20mm,砂浆找平层的厚度不得超过30mmo(3) 砌筑用的砂浆强度等级应符合设计要求。施工时应采用亜量比，其稠度为80100mmo 砂浆应随拌随川，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使川完毕；如施工期间最高温度超过30°c时，则应分别在2h和3h内使用完毕。(4) 筒醸应采用顶砖砌筑，当筒壁外径大于5m时，亦可采用顶砖和条砖交错砌筑。当筒壁厚 度大丁订%砖时，内外层可使用半截砖，但其数量不应多于30%,且小于1/2砖的碎砖块不得使用。(5) 筒壁对采用挤浆法或刮浆法砌筑，

11、砖缝必须用砂浆填充饱满，水平灰缝的饱满度不得低于 80%,严禁川水冲浆灌缝。筒身外部砖缝宜川1： 1.5水泥细砂拌制的砂浆勾缝，内部灰缝均应刮平。(6) 砖缝：砖筒身上、下层的垂直环缝应交错1/2砖，辐射缝应交错1/4砖；当为异型砖吋, 应交错其宽度的l/2o砌体的乖直灰缝宽度和水平灰缝厚度应为10mm,在5n?的砌体表血上抽杳10 处，只允许其中有5处灰缝厚度增人5帧。(7) 烟囱筒身砌筑时，砖层可砌成水平，也町砌成向烟囱屮心倾斜，其倾斜度应与筒樂外表面 的坡度相等。砖层的倾斜度应经常用水平尺检杏。(8) 对烟囱的中心线垂直度和半径，应每砌筑1.25m高度检查一次。在用线坠检查中心线的同 时

12、，应检查筒身水平截血的尺寸。筒身的倾斜度，可用坡度尺、中心轮杆或吊盘挂线等方法控制。 对检查出的偏差，应在砌筑过程中逐渐纠止。(9) 将普通粘土砖加工成顶砌的异型砖时，应在砖的一个侧而进行。加工后小头的宽度不宜小 于原来宽度的2/3o砌筑后的筒壁外表血砖角凹进凸出不得超过5mmo(10) 砌筑筒壁时，每5m高度内应取一组砂浆试块，当砂浆强度等级或配合比变更时应另取试 块，以检验其28d龄期的强度。(11) 当筒樂配置钢筋时，钢筋的位置、接头和锚固等均应符合设计要求。当筒壁上安设环篩 时，安装应水平，接头的位置应沿筒壁高度相互错开，当砌体砂浆强度达到40%厉，方可拧紧坏箍 上的螺栓，使其紧贴筒展

13、。3. 钢筋混凝土烟囱(1) 基本要求 采用滑动模板施工时，筒壁的厚度不宜小于160h1it1；采用移置模板施工时，筒壁的厚度不宜 小于140mm； 滑动模板施工时，其滑升速度必须与混凝土的早期强度增长相适应，要求混凝土在脱模时不 坍落、不拉裂，其脱模强度不得低于0. 2mpa； 拆除移置式模板时，混凝土的强度不得低于0. 8mpa,但烟道口等处的承重模板，应在混凝土强度达到设计强度的70%后方可拆除。（2）模板 筒身采用金属模板施工时，每节高度为2.5m；当采丿ij木模板施工时，每节高度为1.25m； 安装后的滑动模板或移置式模板的几何屮心，对烟囱中心的偏差不应超过5mm； 安装移置模板时，

14、外模板应捆紧，缝隙应堵严，金属模板的下缘，应同下一节混凝土搭接约 100mm,以防漏浆或错台；内模板应支顶牢固，防止变形； 滑动模板在女装前应涂刷脱模剂。在滑升过程中，抽拔模板与收分模板z间的夹灰应及时清 除。模板上口附着的灰浆，在每次提升后也要及时淸除。 滑动模板在滑升中出现扭转时，应及时进行纠正。其环向扭转值，按筒壁外表而的弧长计算, 在任意10m高度内不得超过loonim,全高范围内不得超过500mm； 滑动模板中心偏移时，应及时、逐渐地进行纠止。可利用工作台的倾斜度來纠止中心偏移， 但其倾斜度宜控制在1%以内。3. 钢筋（1）hpb235级钢筋的末端应弯钩,hrb335级钢筋的末端可不

15、弯钩。钢筋的弯钩应背向保护层;（2）采用绑扎接头时，钢筋搭接长度应为钢筋直径的40倍；釆用焊接接头时，应根据不同的 焊接工艺，遵循相应的技术规定进行；（3）钢筋的接头应交错布置，在同一连接区段内绑扎接头的根数不应多于钢筋总数的25%； 焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%；连接区段长度为1. 3 7z-（乙为搭接长度）；（4）纵向钢筋应沿筒壁恻周均匀布置，变换纵向钢筋的直径或根数时，应在筒壁的全恻周内均 匀地进行；（5）坏向钢筋宜配置在纵向钢筋的外侧，其间距的允许偏差为20mm；筒身环向钢筋的接头亦 应交错布置，每层垂直截面内应不多丁环向钢筋总数的25%；（6）钢筋保护层应用钢筋支承器或水泥

16、砂浆犁块来保持，沿模板周长每米长度内不少于1个,钢筋保护层的偏差不得超过+1 omni和一5mm；（7）高出模板的纵向钢筋应沖以临时固定，每层混凝土浇筑片，在其上而至少应保持有一道绑 扎好的环向钢筋；（8）滑动模板支承杆的长度宜为35m,第一-批插入的支承杆应有4种以上的不同长度，相邻 高差不得小于支承杆直径的20倍；（9）支承杆的接头必须焊牢，支承杆应与筒壁的环向钢筋间隔点焊。环向钢筋的接头应为焊接;（10）当利用支承杆作为结构的受力钢筋时，应与设计单位商定，其接头强度应符合现行国家 规范的规定。4 混凝土（1）宜选用同甜种、同强度等级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，但平均气温低于10&#

17、176;c 时，不宜使用矿渣硅酸盐水泥；（2）每立方米混凝土的最大水泥用量不应超过450kg,水灰比不宜大于0.5,混凝土宜掺用减 水剂；（3）混凝七中石子的粒径，不应超过筒壁厚度的1/5和钢筋净距的3/4,且最大粒径不应超过 60min；（4）在筒壁顶部10m 的范围内和采用双滑或内砌外滑方法施工的环形悬臂，不宜采用石灰石 作粗骨料;（5）混凝土应沿筒壁周围均匀地分层浇筑，每层厚度为250、300mm,并川振捣器振捣密实。振捣时不得触动支承杆、钢筋和模板，振捣器的插入深度不应超过前-层混凝土内50mm；（6）筒壁施工时应尽量减少施工缝。衣浇筑施工缝混凝土前，应先清除原有混凝土结合而处的 松动

18、冇子，冲洗干净，再铺2030俪厚的水泥砂浆（水泥砂浆所川的材料与灰砂比，应与混凝土的 材料和灰砂比相同），然后方可继续浇筑上部混凝土;（7）采用双滑方法施工时，应采取有效措施，以保证筒壁和内衬的厚度，并应防止筒壁混凝土 与内衬特种混凝土相互渗透和混淆；（8）浇筑混凝土时，每5m高度应取一组混凝土试块，以检验其28d龄期的强度。当材料或配 合比变更吋，则应另取混凝土试块；（9）当混凝土脱模后，对其表血应及时进行修理，并浇水养护，保持经常湿润，其延续时间不 应少于7昼夜；（10）筒壁内外衣面需要涂刷防腐涂料或航空标志时，应待混凝土衣面干燥，在20価深度内的 含水率不大于6%,并将表面的浮灰和油污等

19、清除干净后方可进行。二、水塔（-）水塔的种类：砖筒身砖加筋水箱水塔、钢筋混凝土水塔、砖筒身钢筋混凝土水箱水塔、钢 木支架及钢木水箱水塔、钢筋混凝土支架钢筋泯凝土水箱水塔、装配式 水塔、钢筋混凝土倒锥壳水塔、烟囱水塔等。1. 钢筋混凝土水塔：塔身和水箱全部采川钢筋混凝土浇筑，一般 常见于水箱容量较大或水塔高度较高者。其优点是抗震性能好。虽然施 工比较复杂，但采用滑模施工的方法，可大大提高施工速度。2. 钢筋混凝土倒锥壳水塔：塔身为钢筋混凝土（可采川滑模施工），倒锥壳钢筋混凝土水箱就 地预制，利用液压提升设备提升到设计高度后，用钢梁固定，再进行防水处理。这种水塔具有结构 紧凑、造型美观、施工期短等

20、优点。（二）水箱的分类：钢筋混凝上平底水箱、钢筋混凝土壳形底 水箱、砖加筋水箱、钢丝网水泥水箱、钢筋混凝土倒锥売水箱。1. 钢筋混凝土壳形底水箱：钢筋混凝土水箱，砖护壁，池 顶及池内做防水层。池底做成壳形，池底斜坡部分加木板空气保 温层。适用于100m 150m 200m3等容量较大的水箱，对节约池底钢筋泯凝土用量2. 钢筋混凝土倒锥壳水箱:水箱由三部分组成，上部的截顶正恻锥壳顶盖、下部截顶倒圜锥壳 水箱、坏梁（上环梁、中环梁、下环梁），水箱为c25钢筋混凝土，采用木模就地预制，水箱的厚度 般不小于loonun,顶盖的厚度-般不小于60mm,顶壳的坡度常取1/41/3。浇灌混凝土时，要注意 女

21、好提升用的预埋吊环、吊篮脚手螺栓，并处理好水箱和塔身间的支模和脱模，确保不粘结，其缝 隙要做好防水处理，保证不渗水。（三）水塔施工方法：外脚手架施工、里脚手架施工、提升式吊篮脚手施工、提模施工、滑模施 工倒锥壳水塔施工。1. 提升式吊篮脚手施工顺序为：基础施工一搭设一圈外脚手架一筒身砌砖高4m-筒内设置塔 架垫木、搭设井架到需要高度一安装套架及吊篮一挂倒链提升吊篮一筒身砌砖一环梁支模浇筑混凝 土一池壁及护壁施工一降低井架一封顶一落吊篮一拆部分井字架一池底支模及浇筑混凝土（由池顶 设临时拔杆运料）一拆除模板一拆井架。2. 提模施工顺序为：挖基础土方一提升架基础一组、立提升架一基础施工一安装吊盘及

22、钢模 筒身提模法施工f环梁支木模浇灌混凝土一砌护壁及水箱樂提模施工f封顶一拆上部提升塔封底 -拆下部提升塔一落吊盘、安装管路、铁梯等。3. 倒锥壳水塔的施工工艺为：筒身混凝土浇筑一就地预制钢筋混凝土倒锥壳水箱一水箱提升一 水箱就位固定一防水处理f顶盖施工油漆收尾。筒身上料架可设在筒身内部，也可以在外部设立 钢井架完成水塔的全部上料工作。三、水池（一）水池的分类：砖砌圆形水池、外置预应力钢筋砖砌水池、现浇钢筋混凝土圆形水池、钢筋 混凝土矩形水池、钢筋混凝土预制装配圜形水池、预应力钢筋混凝土水池。1. 砖砌圆形水池:池壁厚370mm,用mu10红 砖和m5水泥砂浆砌筑，在一定高度设置钢筋混凝 土圈

23、梁广2道。水池底板为钢筋混凝土；水池顶盖可用1/2或1/4砖、水泥砂浆砌薄壳；也可用预制六角形c20索混凝土块拼砌；还可以在中间加预 制柱及曲梁，上盖预制扇形板顶盖。2. 外置预应力钢筋砖砌水池：水池底板为钢筋混 凝土，池壁ju mu10红砖和m10水泥砂浆砌筑，壁内屮 部每隔cl. 5m设仝16的垂直拉筋，沿圆周等距分布，把池舉与底、盖联成一个整体。池壁内抹防水砂浆，池外壁垂直分如4>6300钢筋，再设置双股正反向交替绞扭的预应力水平钢箍，抹水泥砂浆保护层。3. 预应力钢筋混凝土水池：水池底板及壁 槽为现浇钢筋混凝土，强度等级-般不低于 c20o池壁可用150200mm厚的预应力板或

24、200"250mm厚的非预应力板，池顶构造同装配压力喷浆、环向预应力钢丝，预制柱1预应力钢筋混凝匕樂板预制曲梁典制塌形板 /顶制平板式水池。但在池壁外侧增加水平方向的预应力钢丝或钢筋，喷涂40mm厚的水泥砂浆后涂刷防水涂料,顶板面上铺3540mm厚的c20细石混凝土找平层，再铺二毡三油防水层。4.钢筋混凝土矩形水池：全现浇矩形水池池壁厚度一般为300500mm,池身较长时，应配置温度应力钢 筋,设置“后浇缝”，增加“滑动层”和“压缩层”，在 容易开裂部位设置“暗梁”。装配式矩形水池池底板为22池壁 e瓦预制，底现浇现浇池壁做成l形壁板，厚150250mm,池壁与池底的接头留在池底板上

25、，接头宽度一般为400、500mm。，现说钢筋?昆谡七5.钢筋混凝土预制装配圆形水池：水池 底板及壁槽为现浇钢筋混凝土，强度等级不 低于c20。壁槽深度一般为250mm,池壁为 180250imn厚的预制板，宽度pl. 5m（弧形）,两板接头侧血带凹形槽、用c40混凝土灌缝。柱子、曲梁、扇形板均为预制安装，有时为了增强整体性，池顶盖也可采川现浇钢筋混凝土。凝土，强度6.现浇钢筋混凝十.圆形水池：池底及池壁均为现浇钢筋混c20,池既片度为150200mmo池顶盖可以支模现浇，也可以将柱/、曲梁及顶盖扇形板预制，在池壁施工完成后进行池顶盖安装（-）水池施工方法等级不低于*【注解】在各种水池的施工工

26、艺中，我们要特别注意砖砌圆形水池施工池壁与底板的结合。1池壁与底板的结合：砖壁与底板的连接处应注意结合好，因此在底板混凝土初凝z前,沿砖 壁位置按设计要求尺寸将底板表面拉毛，同时铺砌一皮湿润的砖，嵌入深度2飞cm,并用1： 2水泥 砂浆灌缝，再砌儿皮砖作为环梁的砖模，随即将环梁混凝土浇筑完毕。2.钢筋混凝土预制装配圆形水池施匚：底板混凝十施工一钢筋绑扎一模板安装一浇筑混凝土（二）水池施工要点1.降低地下水措施般可采用棊坑排水，这种施工方法简单而经济。在土方开挖过程中，沿某坑边挖成临时性的排水沟，相隔一定距离，在底板范鬧外侧设置集水井，用人工或机械抽水，使地下水位经常处于土 表而以下60cm处。

27、如地卜水较高，应采用井点降水以降低地卜水位，详见本手册“6 土方与基坑工 程。2.池壁施工要点 水池施工时所川的水泥强度等级不低于42. 5级，水泥品种应优先选川普通硅酸盐水泥，不宜 采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于40mm,吸水率不大于1. 5%。 池琏混凝十每立方米水泥用量不少于320kg,含砂率宜为35旷40%；灰砂比为1:21:2.5；水 灰比不大于0. 6o 固定模板川的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措 施，常见的止水措施有： 在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表而凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净, 保

28、持湿润。再铺上一层厚20"25nim的水泥砂浆，水泥砂浆所丿ij的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比相同。 浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。 池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密 处浇筑混凝土有困难时，町采用相同抗渗等级的 细石混凝土浇筑。 池壁上有预埋人管径的套管或面积较人的金属板时，应在其底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。如右图。图21-81浇筑振捣孔示意图1-止水环；2-预埋套管；3-浇筑振捣孔 池壁混凝土凝结后，应立即述行养护，并充分保持湿润，养护时间不得少于14昼夜。拆模时 池壁表面温度周围气温的温差不得超过15°c。（三）工程质量

29、要求和试水1. 工程质量要求 砖壁砌筑必须做到横圜竖直，灰浆饱满。不得留斜搓或直搓。砖的强度等级不低于mu7.5, 砌筑吋要挑选，砂浆配合比要称量准确，搅扌半均匀。 钢筋混凝土壁板和壁槽灌缝之前，必须将模板内朵物清除干净，川水将模板湿润。 池墜模板不论采用无支撑或有支椁法，必须将模板紧固好，防止混凝土浇筑时，模板发牛变 形。 防渗混凝土可掺用木索碱酸钙减水剂，掺用减水剂配制的混凝土，耐油、抗渗性好，而且节 约水泥。 矩形钢筋混凝土水池，由于工艺需要，长度较长，在底板、池壁上设有伸缩缝。施工中必须 将止水钢板或止水胶皮止确固定好，并注意浇筑，防i上止水钢板、止水胶皮移位。 水池混凝土的强度好坏，

30、养护是重要一环，底板浇筑完后，在施工池壁吋，应注意养护，保 持湿润。池壁混凝土浇筑完后，在气温4交高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产牛裂缝。 因此，应继续浇水养护，底板、池壁和池壁灌缝的混凝土的养护期应不少于14d。2. 试水试水匸作应在水池全部施工完后方可进行。试水主要目的是，检验结构安全度，检杏施工质量。图1双曲线冷却塔1一环形基础:2 e水池）3 人字柱；4 -坏壤；5通风筒m 刚性环试水时应先封闭管道孔。由池顶孔放水入池，一 般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度。 从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况,可继续灌水，到储水设计标高。同时要做好沉降观察。灌水到设计

31、标高后，停id,进行外观检查，并做好水而高度标记，连续观察7d,外表而无渗漏 及水位无明显降落方为合格。冷却塔定义：冷却塔是一个散热装置，是一种利川水的熬发吸热原理来散去工业上或制冷空调屮产 牛的废热以保证系统的运行的装置，他能将冷却水的温度降下來。冷却塔的分类：冷却塔，按通风方式分：口然通风冷却塔；机械通风冷却塔；混合通风冷却塔按水和空下图为方形横流式冷却塔气的接触方式分：湿式冷却塔；干式冷却塔；干湿式冷却塔。按热水和空气的流动方向分：逆流式冷却塔；横流（直 交流）式冷却塔。按应用领域分：工业型冷却塔；空调型冷 却塔。按噪声级别分：普通型冷却塔；低噪型冷却塔；超 低噪型冷却塔；超静音型冷却塔

32、。按形状分：圆形冷却塔： 方型冷却塔。其他型式冷却塔，如喷流式冷却塔、无风机冷却 塔等。冷却塔施工:冷却塔是对工业牛产中的热水降温冷却使z能循环利用的建筑设沌。h前中国多采用口然通风 的逆流或钢筋混凝土双曲线冷却塔，rh环形基础、贮水池、人字柱、环梁，通风筒及筒顶刚性环所 组成（图1）,贮水池上设有喷溅装置及其支架。环梁以下部分施工施工过程分三个阶段：第-阶段为土方开挖和地基处理，按一般大基坑挖土规程利设计要求进行；第二阶段为环形基础、水池底板和支架柱基，按整体大体积基础的 要求进行施工；笫三阶段为贮水池壁、人字柱和环梁施工。人字林的截血为八角形、正方形或圆形，宜采取预制安装；池磁和坏梁为现浇

33、结构。这一阶段 的施工关键是预制柱的安装如何与现浇结构相结合，通常的做法是使环梁模板的支架兼作人字柱安 装的固定架，支架结构施工前应对环梁重心和人字柱倾度进行稳定计算。柱底的托廉与池壁钢筋连 接固定，在梁模支架上设置环座，使预制柱安装就位；调整固定后，支设池壁和环梁的模板。分段 对称灌筑环形结构混凝土。通风筒壁施工 包括环梁以上的筒壁和筒顶刚性环的施工。筒琏是以双曲线为基线的薄壁 结构，圆筒的截而立径和壁厚随高而有变化，所以内外模板的收分和变坡作业极为频繁。为避免搭 设庞大的落地脚手架，内外模板都要附设作业支架，并有为筒竝拉固的塔吊进行垂宜运输。筒壁的 模板结构是施工的关键设施，通常采用倒模、

34、液压提模和爬升模板三种形式。倒模 又称翻模。在筒壁外沿设置3段（圈）模板，每段高度为1. 21. 5n）,各段内、外模 板都附设作业支梁。在环梁以上，分段支模灌筑，内、外模板之间山对拉螺栓固定，连续灌筑3段 筒壁之后，拆除取下一段模板，移装到上一段使川。如此逐段倒模灌筑，宜到筒顶。然后利川外模 板的作业架支设筒顶环梁的模板进彳了灌筑。此法劳动强度较人，但设备和操作技术简单。液压提模利川全套液压滑动模板设施述行筒壁施工。对于双曲线筒壁，每段模板都冇一定程度的倾斜，在倾度大的部位，有一面模板受混凝土重力的作用，使滑升的阻力增大，模内混凝土 被拉裂和带动的情况容易发生。因此，只能在模内混凝土达到脱模

35、强度之后，才能使模板脱离混凝 土面，然后捉升到更上一段，调整支模倾度，逐段灌筑。为了避免等待脱模现象，捉高牛产效率， 出现了滑框倒模法和双重门架法等施工工艺。利川滑模设施是口前中国施工双曲线筒壁的丄要方法。滑模设施见滑动模板施工。爬升模板 利用模板下部已灌筑硬化的混凝土來支承模板的施工荷载的支模方法（见爬升模 板施工）o简壁圆周和圆心的检测控制 以筒壁截面圜周的竖向中心轴线为基准，量测和控制各水平 截血筒壁圆周的中心和半径尺寸。控制中心轴线的方法主要是采用激光对准仪，激光仪设置在筒塔 底部中心点上，在恻周模板的上口，川两副钢丝绳作为恻周垂直交义的两条直径，每副例丝绳的两 端通过装在模板周边的导

36、向滑伦与地血卷扬机相连，在两条直径的交叉点挂设激光接收靶，靶的中 心即为圆周模板的中心。每一筒舉高度，水平截血的圆周市径调定之后，转动卷扬机，使靶心与激 光对准，此时，圆周模板上的四点即在要求位置，垂直和高空水平运输 在没有塔吊的情况下，可在井筒外侧搭设竖井架和悬挂吊桥c在井架 上设有混凝土料斗、载人罐笼及扒杆等，悬挂吊桥可以伸缩与筒壁模板相接触，使由井架运上來的 材料能水平转运到使用地点。图4为井架和卅桥布置示意。淋水设施安装 包括预制的支架结构、主次配水槽、填料、喷溅装置等的安装。安装工作可在筒壁完工后进行，利用预埋在筒壁内的吊钩设置坏行吊装机构；也对在简撰施工前，与人字柱和 环梁同时旖工

37、，这样口j以缩短总的工期。五、电视塔定义：电视塔是用于广播电视发射传播的建筑为了使播送的 范围人，电视发射天线就要高，这样，电视塔愈建愈高，终于成为现 代最高的建筑物.要把电视传播给每家毎户，电视塔的位置一般 设在市区范围内，它经常成为城市中最高的建筑，也是城帀中的最高点，它的外形乂千姿百态,使它成 了城市中的一个风景点.现在的电视塔已经不单是播放电视,还能上去游览，有些电视塔上回设有旋 转餐厅，已利旅游事业结合在一起，成为一种多川途的塔.目前我国的电视塔均为钢筋混凝土结构，主要|塔基、塔身、塔楼、桅杆、梯井及塔座等部分组成,施工要点：塔基施工要点电视塔的塔基i般有两种形式：i种是采用天然地基

38、，基础分别采用环板、圆板及止锥壳等； 另一种是桩基础，可分别采川钢筋混凝土预制桩或人直径扩底灌注桩，并在桩的顶端设置钢筋混凝 土圆板或其他形式的板状承台。塔基施工的要点为：1. 由于塔基一般均为深基础，而h乂是大体积混凝土，所以在施工前必须制定具体的施工方案, 施工方案应包括以下内容：(1) 土方开挖和基坑边坡支护方案；(2)降、排地下水的措施；(3)桩基础施工方法和设备 选用；(4)基础底板或壳板结构施工方法；(5)垂直与水平运输方法；(6) 土方回填施工方法；(7)施工质量要求和安全保证措施。2. 当基础混凝土较厚吋，应分层进行浇筑，每层混凝土应一次浇筑完毕，不得留施工缝。每层 混凝土间应

39、按设计要求和施工规范规定进行处理。3. 基础底板应按大体积混凝十的施工技术要求组织施工，关键是防止混凝十产生温度裂缝和收 缩裂缝。因此，应通过计算确定混凝十的浇筑方案、入模温度、养护方法和养护时间，并采取有效 措施使混凝土的内外温差、混凝土外表而与环境的温差小于或等于25°c。4. 必须采取有效措施确保混凝十塔基内的钢筋位置准确，尤英是从底板上伸出的竖向钢筋，山 于要与上部塔身钢筋相连接，所以应采取有效固定措施，防止钢筋位移。当为预应力钢筋混凝十.时, 尤需注意水平环向预应力埋管位置的准确，埋管一般宜用镀锌钢管，水平埋管亦可采用波纹管。塔身施工要点如下：1. 施工方法选择塔身施工方法

40、常见的有滑模、倒模、爬模、升模等几种。具体选用哪种施工方 法，要根据塔身设计形式、高度、施工设备条件，以能满足建筑、结构的功能要求及综合效益为主 要原则。应尽量采用成熟的施工工艺，当采用新工艺和新方法时，应先做好技术论证和必要的试验, 取得可靠的数据后方可实施。n询国内一些电视塔的施工方法对于圆形塔身宜川滑模及滑框倒模工 艺；对丁多边形、肢腿式塔身，为保证棱体的直线度及外表平整，宜采用提模、爬模工艺。2. 提升系统设计模板和平台的提升系统，应采川机械化程度较高的液压爬升t斤顶或提升机为主，简易提升机 具为辅。宜优先采用提升力为60kn以上的大吨位千斤顶，并配以*48x3.5的钢管式支承杆，可相

41、 对减少t斤顶数量和爬杆用钢量，亦可减少平台升差，提高系统承载力。对无整体操作平台的模板或操作架的提升，可采用塔吊、拔杆等起重设备。3 .塔身钢筋及预埋件施工塔身内的竖向钢筋下料长度控制在46m范围内，竖向钢筋的连接可优先采用冷挤压套管、锥螺 纹管等机械连接接头。当塔身为连续变截血圆形筒壁时，则竖向钢筋向圆心的倾斜角应有限位措施。 水平环筋的间距应按设让要求设置，且在每层混凝土浇筑血上至少有一-道绑扎好的水平环筋。为保 持筒壁屮内、外排钢筋的排距尺寸，应设置钢筋支架，间距不人于5。预埋件的锚固钢筋应避开塔体结构的主筋及预应力埋管。当塔身采川滑动模板施工时，预埋件 的设置应符合有关规范的规定。4

42、. 塔身混凝土施工应采用同一厂家的水泥和同一砂场的同种砂配制混凝土，以保证塔身混凝土颜色均匀一致。混 凝十的强度、抗渗性、耐久性应经试配确定，并应符合设计要求。混凝土强度增长和施工速度的关 系，应根据所采用的就工方法经计算或试验确定。混凝土应沿塔身高度分层、对称、均匀连续浇捣。每层混凝土的厚度应根据所采用的施工方法 而定，滑模时宜为200300mm,其他移置式模板以不大于500mm为宜。浇捣混凝土时应匀称地变换 混凝土浇筑的起点和方向，以免引起塔身扭转。塔身混凝土宜连续浇筑，在同一模板高度内一般不 留置施工缝，特殊或車要部位的水平施工缝应按设计要求处理。要注意限制施工缝的静停时间，一 般应控制

43、在2仆以内。5. 预应力施工有的塔身采用预应力钢筋混凝土，施工时应注意：(1) 埋管：宜川镀锌钢管，水平埋管也可使用波纹管。埋管位置应正确，水平埋管在任意10m 长度内的偏差值不得大于土20mm；竖向埋管每段的垂直度应控制在5%。以内，端部承压板应垂直预 埋管中心线;(2) 下料及穿束：钢筋下料氏度，应按孔道实际长度加上两端锚具、张拉t斤顶、工具锚等的 长度计算确定。孔道穿束宜采用后穿法。用于穿束的连接器和竖向穿束的预应力筋临时固定卡具， 均应进行负荷试验，女全系数应大t2.5；(3) 张拉：预应力钢筋的张拉应按对称的原则进行，并应以应力控制为准。张拉控制应力0呦 山设计给定，同时进行伸长值校

44、核。伸长值测定范圉为0. tl.oscon,与设计计算值相比，其差值一 般应为计算值的一5%+10%。采用超张拉法减少预应力筋的松地损失时，其张拉程序可采用01. 03 ° con 9(4) 预应力孔道摩阻损失试验：应在预应力筋正式张拉前进行，并按照现行(混凝土结构设计 规范(gb 50010-2002)中的有关规定进行孔道摩阻损失计算，摩阻损失值需经设计认可后方能正 式进行钢筋张拉；(5) 灌浆：灌浆前应通过优化确定水泥浆的配合比和灌浆参数。灌浆川的水泥强度等级不应低 于32. 5级，宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥浆28d的强度不应低于m30或设汁规定，水 泥浆的流动度应满

45、足工艺要求，水灰比最大不得超过0m5,搅拌后3h的泌水率宜控制在1%以内， 最大不超过2%。水泥浆应用机械搅拌，搅拌时间不得少于60s,搅拌好的水泥浆停放时间一般不超 过 30mino竖向孔道灌浆应山下向上进行，既可接力灌浆，也可分段灌浆。水平孔道灌浆时，应一次连续 灌浆完成，一待另一端冒出浓浆后，封闭出浆口，继续加压，稍后再关闭灌浆机；（6）封头：预应力钢筋应在灌浆结朿后进行封头，封头用c30级以上混凝土或按设计要求。施 工吋严禁强烈振动外露的预应力钢筋的端头。塔楼施工要点1. 塔楼的支承结构：塔楼的支承结构形式有钢筋混凝土倒锥売支承结构和钢桁架支承结构，但 不论何种支承结构均为高空悬挑作业

46、，必须单独编制施工方案。塔楼施工方案应包括以下内容：（1）设计的结构形式、儿何尺寸和对施工的要求；（2）混凝土倒锥壳支承结构的模板及支架的 安装方法、程序、安全性和拆除方法；（3）钢桁架支承结构的制作、安装工艺，包括放样、下料、 矫正、钻孔、校正、试拼装等技术要求；（4）工程进度要求；（5）垂立运输设备的各项性能。2. 支承结构施工时，对模板支撑、钢架设计应考虑以下五类荷载：（1）风荷载；（2）施工荷载（包括人员、机具重量、混凝土倾倒荷载等）；（3）新浇筑的混 凝土重量；（4）钢筋重量；（5）模板和钢支架自重。3. 当为钢筋混凝土倒锥壳结构时，倒锥壳与筒壁混凝土应连续施工，壳体和水平壳板可分段

47、施 工，所有施工缝的留置都必须与设计单位商定。4. 塔楼钢结构采用的钢材、连接材料和涂料均应符合设计耍求，材质要符合有关现行国家标准 的规定。钢结构材料进场后，应取样进行机械性能和化学成分的检验，合格后方可使用。5. 塔楼钢结构安装，应由专业技术队伍施工，从事安装的工人必须进行冇关专业的培训，电焊 工必须持有合格证。并在施工询单独编制出施工方案。6. 塔楼钢结构安装用的专用机具、设备以及通讯、监控设施和检测设备，应满足施工要求，并 定期进行检验。7. 构件安装前必须取得安装接合部位的实测偏弄资料，并检查核对安装部位的轴线、标高等是 否符合设计要求，并进行塔楼钢结构试拼装。结构件运输时应防止变形，运到女装现场后，应按构件分层分类编号，并按吊装顺序清点、堆放。8. 塔楼钢结构施工，可选用内爬塔、桅杆起重机，构件吊装可利用钢筋混凝土塔身作为竖桅杆, 在外平台上架设组合拔杆，可沿水平向周围移动，用中速卷扬机起吊构件，快速卷扬机作拔杆变幅。 每根拔杆可作为一作业组同时进行安装操作。安装时，钢三角桁架支承结构可