产品开发流程再造的思想和方法

1、产品开发流程再造的思想和方法 1产品开发流程再造的指导思想 1.1市场导向的思想 一般来说，产品开发包括市场调查、产品设计、工艺设计、制造、市场推广等过程，市场需求是产品开发的原动力，是产品开发的基本动身点和最终归宿，市场绩效是检验产品开发成败的唯一标准。因此，企业进行产品开发，不能单单强调产品的创新性，更重要的是坚持市场导向。从市场动身，一切根据市场需要并经受住市场考验的新技术、新工艺和新产品，才是真正意义上的新产品开发。缺乏市场导向，满意于技术的超前性、先进性的新产品，不能很快被市场接受，往往难以成功。在现代企业产品开发中，不论是产品开发中的顾客参与，还是营销部门参与开发过程，无不是强调产

2、品开发的市场导向。 1.2集成性的思想 当今世界，企业所面临的竞争环境更加复杂和多变，产品开发的集成性要求也越来越高。首先，从产品开发所涉及的技术而言，一项新产品的开发往往涉及到多项技术的开发，技术的多学科特征也日益明显。因此，无论是产品开发所涉及的新技术的数量，还是技术之间的差异程度，都表明当今的产品开发是多技术的集成应用。其次，现代企业产品开发需要多个职能部门的协作和参与，高层管理部门要对产品开发作出战略性部署，市场营销部门要能够收集最新的需求信息，技术开发、生产制造、销售等部门在产品开发中也发挥着不可替代的作用。除此之外，外部企业的参与有时也是必不可少的，各种各样的产品开发战略联盟纷纷出

3、现，体现了产品开发组织的敏捷性和集成性。第三，从产品开发的管理方法和技术工具来看，并行工程(CE)、机敏制造(AM)、柔性制造系统(FMS)、设计与自动化制造技术(CAD，CAE，CAPP，CAM，DFX等)、制造资源计划(MRPII)、管理信息系统(MIS)、准时制生产(JIT)、精益生产(LP)等现代集成技术得到了广泛应用，使产品开发模式得到了创新和发展。 1.3机敏化的思想 机敏化产品开发(Agile Product Development )是近年来国外学者提出的一种基于速度竞争的企业产品开发模式，它顺应了市场环境快速变化，产品生命周期不断缩短，以及顾客需求个性化的要求，受到越来越多企

4、业的关注。例如本田公司利用机敏化的产品开发方法，使其小轿车的开发时间由5年缩短为3年，惠普公司打印机的开发时间由4.5 年缩短为1.8年，而摩托罗拉寻呼机从产品定货到交货的时间由3周缩短为2小时。企业采用机敏化的产品开发模式，缩短产品开发时间， 及早将新产品投放市场，可以为企业创造很多竞争优势。如领先开发出新产品的企业往往在技术上是领先的，当其技术受到专利权的保护时，就获得了技术专有性，给后进入者设置了较高的技术进入壁垒，可使领先企业在较长时间内产品质量优于竞争对手，取得产品差异化优势;产品开发领先企业还可以优先获得稀缺资源，优先选择劳动力、原材料供应商、设备和有经验的管理人员，选择开发具有较

5、大潜力的产品，开拓有吸引力的市场，迫使竞争对手处于不太抱负的竞争地位;通过先入为主效应，抢先与顾客确立伙伴关系，获得领先者或开拓者声誉;更为现实的是，先期进入市场的企业还可以利用“撇脂”定价策略，获得较多的利润，尽快弥补产品开发投入，降低产品开发风险等等。 1.4柔性化的思想 产品开发环境的变化要求产品开发要富有柔性， 开发柔性(Development Flexibility)也成为一种竞争优势和竞争要求。首先，顾客个性化需求趋势，要求企业必需做到产品多样化才能满意不同顾客的需要，然而非柔性的产品开发过程要做到产品多样化，就必需多次更改产品设计，包括零件、原材料、工艺设计等的更改，带来产品多样

6、化成本。而富有柔性的开发过程，往往只需要很小的设计上的修改，就可实现产品多样化。其次，由于技术变革速度加快，市场需求也更加复杂多变，使得顾客有时也很难精确描述他们的需要，传统市场预估方法的有效性越来越低，随着时间的推移，即使根据市场调查结果开发的新产品，也并不一定能符合顾客需求，产品设计的后期修改在所难免。富有柔性的产品开发过程，可以增加对市场需求变化的适应性，降低产品设计变化的成本。零件设计的标准化、模块化是增加开发柔性，降低产品设计多样化成本，实现机敏化产品开发的主要方法。 2产品开发流程再造的方法 2.1利用质量功能绽开方法发觉用户看重的产品价值 任何产品开发的第一步，都是要将顾客的呼声

7、转化为产品设计的具体说明以及资源的优选。质量功能绽开(Quality FunctionDeployment：QFD)是完善产品定义的一种简洁实用的工具，其作用在于将顾客主观的想法和要求，转化为关于产品功能的具体说明，使设计人员能够利用它来进行产品的设计，利于企业快速精确捕获顾客需求信息，从而保证产品开发的市场导向和实现机敏化产品开发。 QFD通过一种叫做“质量屋”的工具来识别顾客看重的产品质量或性能。QFD要求顾客将其偏好根据“相对重要性”的顺序进行排列， 最低值为1，最高值为10。 其结果是排列出顾客认为最重要和最不重要的产品功能优先顺序。这种排序对企业特别重要，一方面，有利于企业依据顾客的

8、要求生产出市场需要的产品，削减产品重复设计的次数，增加了产品开发的针对性;另一方面，它能够抑制企业内部不同部门对某项产品功能的偏爱，如设计部门对新技术的偏爱，营销部门对“畅通产品”特性的偏爱等等。QFD 应用中还要求顾客将当前的产品与竞争对手的产品按不同的产品特性加以排序，体现了标高管理(Benchmarking)的思想，从而正确熟悉竞争对手的竞争优势，以便向竞争对手学习，同时确定企业的详细目标、战略、行动方案与资源配置。 2.2应用模块化产品设计方法增加产品开发柔性 在大的产品开发项目中，企业可将产品设计分割成若干个子模块，将部分模块的开发任务交给供应商或其他企业完成，不同类型的企业负责不同

9、模块的研制，相当于在企业之间进行了产品设计的分工，使得企业能够在特定领域进行更为专业化的研制工作，发挥各自的优势，提高产品开发效率。在产品升级时，企业可以尽可能多地利用现有模块，降低产品开发成本，缩短产品开发时间。产品使用过程中的模块化，可使用户对零部件进行混合搭配，从而形成符合用户品位及要求的产品，满意顾客个性化需求，也可满意顾客对于产品兼容性和产品易于升级的要求。如制作一张床，用户通常可以从不同厂商或不同的零售商那里购买床架、床垫、枕头及床罩等。这些物品能配套使用，因为不同的制造商均根据模块化的思想，以标准尺寸制造上述产品。 虽然模块化产品设计方法能增加产品开发的柔性，加快产品开发速度，但

10、也存在着很多问题。首先，产品设计工作的分割特别重要，企业往往从易于管理的角度由不同的团队对产品的某个子系统进行设计，但是各子团队往往只考虑他们所负责模块的易设计性，而不能将整个产品设计系统进行优化，使得各子模块之间的装配变得较为复杂，成本较高。因此，不恰当的产品设计的分割可能需要花费大量的装配时间和成本，带来管理协调上的困难。其次，模块化设计虽然体现了专业化分工原则，但也加大了产品开发企业对其他企业的依靠性，特殊是关键模块设计企业的退出会给企业带来巨大的损失。 2.3利用并行工程、跨部门开发小组方法组织产品开发 新产品开发包括市场调查、产品设计、工艺设计、制造、市场推广等阶段，假如将每个阶段再

11、细分成多个活动，就可以发觉，下面阶段的某些子活动只需要上面阶段的部分子活动完成后的结果作为输入就能开头进行，而不必要前面阶段全部完成。这样，企业就可以采用并行工程(Concurrent Engineering)方法通过多个企业或多个阶段的同步运作，加快新产品开发、制造和市场开拓的速度，从而大大缩短从产品概念形成到在市场上获取收益整个过程的时间，实现产品开发的机敏化。利用并行工程进行产品开发，特殊强调产品设计的“可制造性”、“可使用性”、“可修理性”和“可报废性”等。也就是说，并行工程强调设计人员在进行产品设计时一定要考虑在企业现有的生产条件下，产品能否顺当地制造出来，因为企业在产品开发中，设想

12、再好，假如不能生产出来，就不能实现及早投放市场的目标，不能实现商业价值。产品开发要考虑市场需求，力求用户使用便利，易于修理，报废时易于处理，不污染环境。例如，假如产品便于升级换代，制造商就可以希望在技术进步后用新的配件来升级老产品，削减由于技术更新带来的损失。产品应当开发得易于调整、便于拆卸和安装，因为顾客可能配套或混用其他厂商所生产的部件，这种合理的要求应当得到满意。 实施并行工程最重要的方面之一就是要加强各部门和各技术人员之间的信息沟通和交流，因为并行工程需要将各有关活动细分后并交叉进行，许多工作要在信息不完备的状况下开展，需要产品开发各阶段的工作具有柔性，建立跨部门多学科的新产品开发小组则是达到这种目的的有效组织形式。跨部门开发小组(CrossFunctional Team:CFT)由全部新产品开发的关键部门，如市场营销，R克莱斯勒公司通过利用C