防爆控制按钮企业标准

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxx企业标准q/xx 003-2012la53 防爆控制按钮2012-11-20 发布2012-12-10 实施xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 公司发布q/q/q/q/xxxxxxxxq/xx 0032012ii目次前言.1 范围.12 规范性引用文件.13 产品分类 .14 要求 .25 试验方法 .46 检验规则 .57 标志、包装、运输与贮存 .6q/xx 0032012ii前言本标准符合 gb3836.1-2010爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求 、gb3836.2-2010爆炸性环境第 2 部分：由隔爆外壳“d

2、”保护的设备 、gb 3836.3-2010 爆炸性环境第 3 部分：由增安型“e”保护的设备 等标准进行编制的，本标准同时引用了 gb 14048.1-2006低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则等标准的要求制定，本标准的技术参数和要求更具体、详细，更具可操作性。本标准编写格式符合gb/t1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写的要求。本标准由xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司提出。本标准由xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx公司起草。本标准起草人：王至斌本标准批准人：q/xx 00320121la53 防爆控制按钮1范围

3、本企业标准规定了 la53 系列防爆控制按钮（以下简称按钮）的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等要求。本企业标准适用于按钮的设计、制造与检验。按钮主要适用于b 级 t6 组及以下爆炸性环境场所中，在交流 50hz、额定电压至 220/380v，额定电流 5a 的电路中，就地或远距离对电磁电器或其他电气线路进行控制。2规范性引用文件下列文件对于文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件gb/t2900.1电工术语基本术语gb/t2900.18电工术语低压电器gb/t2900

4、.35电工术语爆炸性环境用电气设备gb 3836.1-2010爆炸性环境 第 1 部分：设备 通用要求gb 3836.2-2010爆炸性环境第 2 部分：由隔爆外壳“d”保护的设备gb 3836.3-2010爆炸性环境第 3 部分：由增安型“e”保护的设备gb 4208-2008外壳防护等级（ip 代码）gb/t13384-2008机电产品包装通用技术条件gb14048.1-2006低压开关设备和控制设备 第 1 部分：总则gb14048.5-2008低压开关设备和控制设备 第 5 部分:控制电路电器和开关元件 机电式控制电路电器jb/t570-1998防爆控制按钮jb/t3019-1999户

5、内、户外防爆防腐低压电器3产品分类3.1型号意义la53 按钮数设计系列号按钮主令电器3.2按钮的基本参数应符合表 1 的规定q/xx 00320122表1产品型号额定工作电压（v）额定工作电流（a）防护等级防爆标志防腐等级引入装置型式la53-1ac220/3805aip54exedbt6wf2压紧螺母式g3/4la53-2la53-33.2按钮的使用内别及代号见表 2表 2使用类别典型用途ac-12控制电阻性负载和光电耦合隔离的固态负载ac-13控制具有变压器隔离的固态负载ac-14控制小容量交流电磁铁负载（72va)ac-15控制交流电磁铁负载（72va)4要求4.1 按钮应符合本标准的

6、要求， 并按照规定的程序到国家指定检验单位审批图样和文件制造， 在取得检验单位发放的“防爆合格证”和国家检验检疫总局颁发的“生产许可证”后方可批量生产。4.2 按钮内的控制按钮元件技术指标，除应符合本标准的规定，还应符合各自产品标准的规定4.3 正常工作条件符合本标准的按钮，应在下列条件下能够可靠工作：a)海拔不超过 2000m；b)周围环境温度2040；c)周围空气相对湿度不大于 95%（25时）；d)在含有爆炸性气体的环境中：a 类、b 类；e)与垂直面的安装倾斜度不大于 5；f)在无显著摇动和冲击振动的地方；g)在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；h)在无滴水或液体侵入的地方；i）污染等级

7、：3 级；j)安装类别：类。4.4结构要求4.4.1 按钮不同电位的导电零件之间的电气间隙应6 ，爬电距离距离不小于 10 。4.4.2 按钮所有紧固件必须有防止自行松脱措施。4.4.3 按钮的所有黑色金属零部件均应采取防锈措施。q/xx 003201234.4.4 按钮内装元件应采用符合防爆结构要求元件。4.4.5 按钮应设置铭牌，材质应采用耐化学腐蚀的材料制造。4.4.6 外壳材质按质量百分比总含量不超过 7.5%的镁、钛铝合金制造，表面喷塑。4.4.7 应设内、外接地保护，其规格应符合 gb3836.1-2010 第 15 章规定，并标注接地符号“” 。4.5性能要求4.5.1 按钮绝缘

8、应能承受表 3 规定的工頻耐压试验,历时 1min 无击穿和闪络现象。表 3额定绝缘电压(ui)工頻耐压试验电压(交流有效值)60ui3001500300ui69018904.5.2 按钮各部分的温升极限值当环境温度为40时，在额定工作电流条件下，应符合表 4 的规定。表 4部位温升 k箱内的电器元件不得超过其本身的温升连接外部导线的端子70导线不得超过导线绝缘材料的温升外壳表面温度 854.5.3 按钮电缆引入装置应能夹紧电缆，符合 gb3836.1-2010 中 a3 的要求。4.5.4 按钮的橡胶材料密封圈应能承受热稳定性能试验。4.5.5 按钮的外壳应承受 7j/1kg 冲击能量的冲击

9、试验，不得损坏和发生影响防爆性能变形。4.5.6 按钮的防腐性能应符合 jb/t3019-1999 中 5.3 标准要求。4.5.7 按钮外壳的防护能力应不低于 ip54 的要求。4.5.8 按钮的额定限制短路电流应在试验电压 1.1 倍额定电压，功率因素在 0.5-0.7 之间，通过短路电流 1000a 预期电流三次，其间隔时间不少于 3min,每次短路后，按钮应处于良好的工作状态。4.5.9 按钮的机械寿命应10 万次，每小时操作频率 1200 次。4.5.10 按钮的电寿命应满足表 5 的规定，其次数不低于机械寿命的 20%（直流负载为 10%）表 5电流种类使用类别接通分断i/icu/

10、uccosi/icu/uccosacac-14610.7110.4ac-151010.7110.44.5.11按钮接通与分断能力应满足 gb14048.5-2008 中第 7.2.4 条的规定要求。a)、正常情况下的接通和分断能力应能在表 6 规定的使用类别条件和指定操作次数下，接通和分段电流而准确无误。q/xx 00320124表 6使用类别接通分断最小通电时间i/icu/uci/icu/uc频率 50hzaccos11cosac-12110.9110.92ac-13210.65110.652cac-14610.3110.32cac-151010.3110.32c操作顺序和操作次数及每分钟循

11、环次数顺序次数每分钟操作循环次数1506210快速399050450006b)、 非正常情况下的接通和分断能力应能在表 7 规定的使用类别条件和指定操作次数下， 接通和分段电流而准确无误。表 7使用类别接通分断操作参数aci/icu/uccosi/icu/uccos操作循环次数每分钟操作次数通电时间 sac-13101.10.651.11.10.651060.05ac-1461.10.761.10.7ac-15101.10.3101.10.35试验方法5.1 资料审查（4.1、4.2）按 gb3836.1 第 23.2 条的规定进行5.2 一般检查（4.4.14.4.3、4.4.54.4.7）

12、按本标准规定进行。5.3 按钮的工频耐压试验（4.5.1 条）按 gb14048.1-2006 中 8.3.3.4 的有关规定进行。5.4 按钮的的温升试验（4.5.2 条）按 gb14048.1-2006 中 8.3.3.3 条，温度测定按 gb3836.1-20100 中 26.5.1 条有关规定进行。5.5 按钮引入装置夹紧试验（4.5.3 条）按 gb3836.1-2010 附录 a 中 a3.1.1 条的有关规定进行。5.6 按钮耐热耐寒试验（4.5.4）q/xx 00320125按 gb3836.1-2010 中 26.8 和 26.9 条的规定进行。5.7 按钮外壳抗冲击试验（4

13、.5.5）按 gb3836.1-2010 第 26.4.2 条的有关规定进行。5.8 防腐蚀性能试验(第 4.4 条)按jb/t3019-1999中5.3标准要求。5.9 按钮的外壳防护能力试验按 gb4208 中第 12 章和第 13 章的有关规定进行。5.10 额定限制短路电流试验按 gb14048.5-2008 中第 8.2.4 条的有关规定进行。5.11 寿命试验机械寿命试验按gb14048.1-2006中8.3.3.7.1的规定进行；电寿命试验按gb14048.1-2006中第8.3.3.7.2的规定进行。5.12 接通与分断能力试验按 gb14048.1-2006 的第 8.3.3

14、.5 的规定进行。6检验规则6.1 检验分类出厂检验和型式试验。6.2 出厂检验出厂检验包括常规检验和出厂抽样检验。6.2.1 常规检验是在产品出厂前对产品逐台进行检验和试验。6.2.2 出厂检验是产品出厂前必须进行的检查和试验。6.2.3 出厂检验项目：a) 一般检查（4.4.14.4.3、4.4.54.4.7）；b）元件检查（4.4.4）；c）工频耐压试验（4.5.1）。6.3 型式试验型式试验的目的是验证定型的操作柱的设计性能是否符合本企业标准要求。型式试验是新产品试制投产必须进行的试验。只有当产品设计、制造工艺、使用原材料或零部件结构有更改，可能影响操作柱防爆性能时，才需要重新进行有关

15、项目的型式试验。正常生产的产品每隔五年进行一次。任一型式试验的试品，从出厂检验合格的产品中，任意抽取2台进行试验，2台试品试验都合格，才能认为型式试验合格。否则必须分析原因，采取技术措施甚至改进设计、工艺等再重新进行试验，直到型式试验合格为止。型式试验项目：a) 所有出厂检验项目；q/xx 00320126b) 温升试验；c) 引入装置的夹紧试验；d) 外壳冲击试验；e) 防腐性能试验；f) 外壳防护能力试验；g) 耐热耐寒试验；h) 额定限制短路电流试验；i) 寿命试验；j) 接通与分断能力试验；7标志、包装、运输与贮存7.1标志每台出厂的按钮应在显著位置设有下列内容的产品铭牌。a)产品型号和名称；b)铭牌的右上方有明显的标志“ex” ；c)防爆标志；d)额定工作电压 v；e)额定电流 a；f)防爆合格证号：g)生产许可证号；h)制造厂名称；i)出厂编号；j)出厂日期。7.2包装7.2.1按钮的包装应符合gb/t13384-2008的规定。7.2.2包装箱内随同产品携带的技