上海嘉松中路泵站排水设施综合整治工程(土建标)技术标

1、一、标书编制综合说明51编制说明52编制依据及编制原则62. 1编制依据文件62. 2执行规范标准62.3编制原则63工程概况73. 1工程简介73.2施工范围及主要内容83.3工程建设条件153.4工程周边环境条件16二、施工组织设计171工程目标及承诺171.11期要求及承诺171. 2质量要求及承诺171. 3安全文明施工要求及承诺172总体施工组织布置及规划182. 1总体施工组织布置182. 2施工总体流程183施工总平面布置193. 1现场总平面布置原则193.2临时设施搭建193. 3施工便道203.4施工现场临时用水、用电布置203. 5现场排水布置214主要工程项目的施工方案

2、、方法与技术措施234. 1 一体化泵站土建施工方案234. 2雨水管道施工方案414. 3道路工程施工方案74三、工程质量保证措施781质量目标782质量保证体系783质量管理组织机构设置804质量保证管理措施804. 1施工过程质量控制804. 2竣工验收质量控制815分部分项工程质量技术措施825. 1钻孔灌注桩施工的技术措施825. 2基坑工程的质量保证措施835. 3现浇结构工程的质量保证措施84四、施工进度计划871工程总进度计划871. 1工期要求及主要节点安排871.2施工总进度计划871. 3工期保证措施892劳动力计划902. 1劳动力安排原则90912. 2劳动力计划表五

3、、主要管理人员及机械设备配置921项目管理组织机构设置921. 1项目管理组织机构921.2项目管理人员配备及项目管理体系92932拟投入木项目的主要施工机械设备932.1拟投入主要施工机械设备2. 2保证机械设备供应措施932. 3施工机械设备投入的保证措施94六、安全、文明、环保施工措施951安全生产管理体系及保证措施951. 1安全生产管理目标951.2建立健全安全保证体系，落实安全施工责任制951.3实现安全目标的保证措施971.4分部分项工程安全保证措施992文明施工保证措施1012. 1文明施工目标1012.2文明施工管理网络1022.3文明施工主要措施1022. 4施工现场场容管

4、理1033既有管线及附属物保护措施1043. 1管线保护方案1043.2管线保护的前期调查分析1053. 3管线保护措施1053.4施工期间的管线维护、检查措施1064环境保护保证体系及保证措施1064. 1环境保护管理体系1064. 2环境保护措施107七、交通组织及应急措施方案1101交通组织方案1101. 1交通组织安排1101.2施工期间交通组织措施1111.3临吋交通、安全防护设施的配置1121.4交通管制措施1121.5与交通管理部门的协调措施1131.6应急预案1142防汛防台应急预案1143紧急情况处理预案1163. 1道路管线事故应急预案1163. 2触电事故应急预案117八

5、、其他需说明的事项1191对业主、设计、监理、分包单位的配合、协调措施1191. 1与业主的配合、协调措施1191.2对设计、监理单位的协调、配合措施1191.3与周边环境的协调措施1202竣工保修措施1203. 工程业绩120九、附表错误!未定义书签。附表1：投标人拟投入本项目的主要管理及专业人员简历表错误!未定 义书签。附表2：投标人拟投入本项目的设备清单错误!未定义书签。十、相关证明文件错误!未定义书签。投标人基木情况简介错误!未定义书签。投标人的资质证书、营业执照、诚信手册、安全生产许可证等有关资质证明材料错误!未定义书签。项目主要管理人员最近一个季度依法缴纳社保费的证明错误!未定义书

6、 签。投标人质量管理和质量保证体系等方面的认证证书错误!未定义书签。 投标人业绩一览表错误!未定义书签。投标人认为可以证明其能力、业绩、信誉和信用的其他材料错误!未定 义书签。投标单位近三年来债务纠纷、违法违规记录及有关经济合同纠纷中有 无败诉等方面的情况说明错误!未定义书签。中小企业声明函错误!未定义书签。项目管理人员承诺书错误!未定义书签。公平竞争和诚实信用承诺书错误!未定义书签。技术响应文件一、标书编制综合说明1编制说明首先，十分感谢业主提供这次投标机会，我公司以对业主真诚负责的态度和 对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，招标文件评审等工作，针对工程 实际情况编制了木技术响应文件，

7、主要包括以下内容：（1）标书编制综合说明；（2）施工组织设计（包括施工总体布置、施工方案和技术方案）。（3）工程质量保证措施（包括保证质量的技术措施、项目质量标准及奖罚 标准）。（4）施工进度计划（包括工程总进度计划表及施工作业计划和劳动力量配 备等）。（5）主要管理人员及机械设备配置（包括施工管理班子组织结构及主要成 员简历、项目管理体系、拟投入本项目的主要施工机械种类、数量及性能等）；（6）文明施工措施（包括保证安全文明牛产、管线保护及环境保护的技术 措施）。（7）交通组织及应急措施方案（包括交通配合和防汛防台以及紧急情况处 理预案等措施）（8）按照项目招标需求要求提供的其他技术性资料以及

8、投标人需耍说 明的其他事项。（9）附表（包括拟投入本项目的主要管理及专业人员简历表、拟投入本项 口的设备清单、投标人业绩一览表）。（10）相关证明文件。本施工组织设计遵循设计图纸，响应招标文件关于公路桥梁施工技术要求与 质量标准、项目的工期要求及其他要求，结合施工现场的实际情况精心编写。编 制木设计的目的在于执行招标文件的规定，为该工程投标阶段提供较完整的纲领 性文件，一旦中标将在此基础上进行深化，用以指导工程的施工与管理。中标后，将按业主及公司规定，及时编制施工阶段施工组织总设计报审，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程建设任务。2编制依据及编制原则2.1编制依据文件(1) 嘉松中路沪宁立

9、交段排水设施综合整治工程招标文件；(2) 嘉松屮路沪宁立交段排水设施整治工程施工图；(3) 国家、上海市有关安全、文明施工及环境保护的相关规定；(4) 施工现场踏勘所获取的有关信息和资料；2. 2执行规范标准木项目采用的设计、施工技术标准和规范(不限于以下内容)如下所示：(1) 城镇排水工程施工质量验收规范(dg/tj08-2110-2012)；(2) 埋地塑料排水管道工程技术规程(cjj143-2010)；(3) 给水排水管道工程施工及验收规范(gb50268-2008)；(4) 混凝土结构工程施工质量验收规范(gb50204-2002)；(5) 地基基础设计规范(dgj08-11-2010

10、)(上海市标准)；(6) 基坑工程技术规范(dg/tj08-61-2010)(上海市标准)；(7) 地基处理技术规范(dbj08-40-2010)(上海市标准)；(8) 地下工程防水技术规范(gb50108-2008)；(9) 砌体结构设计规范(gb50003-2011)；(10) 建筑地基处理技术规范(jgj79-2012)；(11) 建筑结构加固工程施工质量验收规范(gb50550-2010)；(12) 上海市排水管道通用图；(13) 道路、排水管道成品与半成品施工及骑收规程(dg/tj08-87-2009)；(14) 其它相关的国家施工规范和规程及上海市施工规范和规程。2. 3编制原则(

11、1) 根据本公司多年來施工经验，制定科学、成熟、有效的施工方案；(2) 充分考虑施工对周边环境的影响，最大限度地降低工程施工对环境、交通及其他方面带来的不利影响;（3）按照招标文件工期、质量、安全文明施工要求，确定工程目标，并制定相应措施，配备足够的相应设备及劳动力，确保目标实现;（4）尽量采用先进和成熟的施工技术及施工工艺。3工程概况3.1工程简介（1）嘉松屮路下立交雨水管道改建工程保留嘉松屮路道路两侧现状明沟，改造道路驼峰段最低点范围内排水设施。 在下立交驼峰段最低处道路两侧各增加一道雨水排水管道，改造后下立交雨水经 下立交最低处范围内的雨水口收集后排入新建的雨水管道内，再通过雨水管道排

12、入拟建雨水泵站内。雨水管道管径为dn1000dn1200。改造雨水口 18座，改为 涡轮立体雨水口。雨水管道概况一览表管径及施工方法位置选用管材管道接口备注dn300开槽埋管雨水口连管1idpe双壁缠绕管承插式接口橡胶圈止水环刚度8kn/m2dn1200顶管y-8至进水闸门井y-16至进水闸门井f型钢承口钢筋栓管钢套环接口橡胶圈止水0100001200开槽埋管y-1 至 y-6钢筋混凝土管承插式接口橡胶圈止水砾石砂基础，包括垫板和管枕dn 1000dn 1200 开槽埋管除以上管道外，进水 闸门井之前所有雨水 管道hdpe双壁缠绕管承插式接口橡胶圈止水管道埋深4m,环刚度 10kn/m2,20

13、cm砾石砂基础,50mm黄砂找平dn1500 开槽埋管进水闸门井至格栅井 出水压力井出水压力井至排放口钢管20cm砾石砂基础,50mm黄砂找平（2）嘉松中路新建一体式泵站本工程采用一体式泵站，泵站设置于东北侧匝道旁的绿化带内，一体式泵站 由4座筒体组成，分别为1座3800预制格栅井筒和3座3800预制水泵井筒。 格栅井筒内设置一台粉碎性格栅。每座水泵井筒内各设置有3台水泵，共9台。 泵站进水前端设3000进水闸门井，内设dn1500手电两用闸门，出水端设2800x 1400出水压力井。压力井后通过dn1500出水压力管将雨水排入新开河，排放口设拍门。单台水泵工作性能：q二353l/s,扬程h二

14、5. 03m,电机功率p二35kw。一体化泵站工程平面图3. 2施工范及主要内容3. 2. 1 一体化泵站（1）基坑工程木工程一体化泵站采用圆形基坑，基坑工程采用单排0 800钻孔桩围护桩（中心桩距950min） +两排0600高压旋喷桩（搭接宽度200mm）0基坑内部设两道钢筋碗围槻，围橡截面为600imnx1200imno基坑外侧1200栓管顶入部位，均 采用压密注浆进行土体加【古i。钻孔围护桩内设500iiiiii厚内衬，基坑底部为600mm 厚钢筋碗底板，并设150mnic20素栓笊层。基坑底部采用800钻孔桩围护桩， 桩长16m。-体化泵站基坑平面图一体化泵站基坑剖面图待基础的强度达

15、到70%时，方可进行泵站罐体的安装。罐体安装完成后，需 要通过罐底上灌浆孔进行二次浇注，浇筑的混凝土需要添加井收缩添加剂，以保 证填充的质量。待回填到离地面约300mni时，则在回填土表面浇筑厚度为300伽 的c20素磴，以对回填土达到保护作用。(2) 进水闸门井进水闸门井位于基坑内部的1座03500现浇筒体结构，结构高度为&0m。底板为直径0)3700圆形钢筋殓板，厚度为300mmo进水闸门井井壁厚度为250mm,其中靠近dn1500a型刚性防水套管一侧设置(t429mm厚钢筋碗内衬。(3)出水压力井出水压力井是基坑内部的1座现浇矩形结构，结构平面尺寸为3.40mx2. 00m,井壁

16、厚300mm,结构高度为4. 05叽出水压力井下部至基坑底部采用中粗砂回填，压实系数为0. 93o出水压力井结构底板尺寸为3. 60mx2. 20m,厚350mm,底板下部设150mm厚c20素栓垫层。岀水压力井顶板厚度为200nnn,并设1根断 面尺寸为250mmx 400mm的横梁，上盖500mmx 700mm压力盖板。出水压力井结构示意图3. 2.2雨水管道工程(1) y/16矩形顶管工作井y/16矩形工作井围护结构主要采用0650 “smw”水泥土型钢搅拌桩，三轴 套接一孔，桩底标高为-12. 500mo内插500x300xllx18mmh型钢，插一、跳一, h型钢长17.0m,插入后

17、底标高为-12. ooomo基坑顶部采用钢筋混凝土围梯，断 面尺寸为1000mmx600mmo基坑内部设两道hw400x400x 13x2lmm钢围標，第一道钢围標标高为1. 980mm,第二道钢围標标高为-0. 520nmio钢支撑及角撑均采用 hw400x400x 13x21mm 型钢，标高分别为 4.210m, 1.980m, -0. 520m。ml 9|»-0.520 <0钿00卅0(»呻21 *m2io1.980t靱y/16矩形顶管工作坑结构示意图約酣桝04：欲对w 980.-0520500x30cx11x1b1000,1600/ 3601503tor20q

18、muiffh §(2) y/8矩形顶管工作井y/8矩形工作井围护结构主要采用650水泥土型钢搅拌桩，三轴套接一孔, 桩底标高为-8. 750mo内插500x300xllx18mmh型钢，插一跳一，h型插入后 底标高为-8. 250mo基坑顶部采用钢筋混凝土围標，断面尺寸为1000mmx600mmo基坑内部设一道hw400x400x13x21mm钢围標，标高为1. 680mmo钢支撑及角撑均采用hw400x400x13x21mm型钢，标高分别为3. 900m, 1.680mo1500二;8w：§.650y/8矩形顶管工作坑结构示意图rncooi«»r200

19、«sulhi §5o(ko0x11xib!nr-ff-4（3）开槽埋管围护结构本工程y/ry/6井管道为10001200钢筋混凝土管，采用开槽埋管施工。沟槽支护采用横列板支护，具体结构如下图所示:100mc20 応石3mx1.5m下穿京沪高速沟槽围护示意图本工程y/6y/8、出水井y/19、y/1旷y/22、y/23雨水排放口的雨水管道 均采用开槽埋管施：e。沟槽支护采用拉森钢板桩支护，拉森钢板桩桩长为9. 0叫 支护圉標采用钢圉標及钢支撑，钢围標及钢支撑均采取hw400x400x 13x21mmh 型钢。沟槽底部采取3mx 3m3ni压密注浆抽条加固，具体结构如下图所示：

20、壬/“艸<丿50wwa«lm>k(n>jrra3nb11机血4冷山21（4）害井围护结构本工程y19y23嘗井基坑均采取拉森钢板桩支护，基坑设置hw400x400x13x21mmh型钢围標,四角釆用hw400x400x 13x2lninih型钢支撑。基坑底部采 用3m范围压密注浆满堂加固处理，基坑底设置c20素碗传力带。y19y23窖井基坑结构具体情况如下所示:y19y23嘗井基坑概况一览表窖井基坑长度基坑宽度基坑深度拉森钢板桩钢围標编号(mm)(mm)(mm)长度（mm）（道）y/195850595040309000一道y/205850595036009000一道

21、y/2144003900460012000两道y/2244003900485012000两道y/2359505800472012000两道嘗井基坑围护结构示意图3. 2. 3道路工程（1）站内外道路泵站站内道路宽度为6m,路面横坡为双向坡，坡度为2%。站外道路宽度为4m,路面横坡为单向坡，坡度为2%。厂区道路路面结构为：24cm混凝土 （4.5抗折+角隅钢筋）+15cmc20索牲+ 10cm碎石垫层。雨水进水口采用平篦式单算雨水口。泵站道路弯道均以圆弧接顺。（2）沟槽开挖路面恢复本工程开槽埋管施工过程中破坏的路面按照原路面结构进行恢复，具体路面 结构层为15cm砾石砂+新建24cm钢筋確板（抗

22、折5.0） +聚酯玻纤布（热沥青粘贴）+6cmac-20c （4%抗车辙剂）+4cmsma-13 （sbs 改性）。沟槽回填路面搭接结构大样图（一）（桩号15+400154-500）黄砂回射權沟槽回填路面搭接结构大样图（二）（桩号15+20015+340）3. 3工程建设条件（1）工程地质情况地基土自上而下为第i层素填土，第i层灰褐色灰黄色粘土，第层灰 色淤泥质粉质粘土，第卜i层灰色砂质粉土，第卜2层灰色粉质粘土。（2）水文地质拟建场地地下水屈潜水类型，水位主要受大气降水及地表水影响，设计时按 常年地下水位05ni计算。地下水对混凝土有微腐蚀性。3.4工程周边环境条件(1) 地下管线及障碍物拟

23、建雨水管道沿嘉松中路现有道路铺设，一般道路两侧下会敷设电信、通讯、 煤气、上水等地下管线。招标文件屮未提供具体管线资料，具体施工前必须及时 勘察所有管线，对发现不明管线应及时报告业主，并会同相关管线单位专业人员 实地鉴定确定相关施工方法和处理办法。(2) 沿线交通情况拟建场地位于嘉松中路东侧、京沪高速北侧附近，工程施工阶段施工车辆可 以利用嘉松公路进出场道路进出场，交通便利。二、施工组织设计1工程目标及承诺1.1工期要求及承诺本项目要求工期：施工工期为120日历天，计划开工日期为2016年9月20 日，具体施工进场日期以招标人下达的开工令为准。如因我方原因造成工期延长, 工期每延长一天，按工程

24、合同造价的万分之二支付违约金，并不得再取任何奖励 款项。施工期间我方将尽力配合业主一起分忧解难，在总竣工期不推迟的前提下， 全面规划统筹兼顾、见缝插针地安排好各项施工任务。根据工期要求，落实具体 施工措施，以确保项目按期完工。12质量要求及承诺本项目质量等级要求：一次验收合格。本项冃如达不到规定的质量要求，按 合同造价的2%支付违约金。项目达不到质量验收标准的部分，应按业主要求的吋间修复或拆除重建，直 到符合验收标准。因我方原因达不到验收标准，愿承担修复或拆除重建的费用， 工期不予顺延。拆除重建后仍达不到验收标准的，我方应承担违约责任。1.3安全文明施工要求及承诺本项目安全文明施工要求：本项目

25、应创建文明工地，并创安全无伤亡事故, 做到“两通三无五必须”。中标人必须严格履行招标人关于现场临设及施工区域 企业标识要求，施工区域与非施工区域必须分隔，工地醒目处必须设置施工铭牌、 文明施工告示牌，管理人员必须佩卡上岗。我方将根据有关规范标准，严密组织，精心施工，做到：一、满足自身和周 边交通组织的需要；二、无管线事故、无重大伤亡事故，施工现场道路平整无积 水；三、环境影响要最小化；四、现场材料堆放整齐，周边环境文明；五、清洁 运输；六、减少对市民的工作、生活和出行的影响，同时满足市政文明工地要求。 我方将按照业主要求，统一协调，做到集中、快速、文明施工和安全管理。2总体施工组织布置及规划2

26、.1总体施工组织布置根据招标文件，从本工程的场地条件、工期要求、周边环境特点等方面综合 分析，我们对本工程的施工进行了系统的筹划。结合本工程施工区域、施工工艺 要求和施工内容等情况，设置钻孔灌注桩、smw工法桩、基坑开挖、内部结构施 工、顶管施工等若干专业施工队，并以施工队为基本作业单位组织施工，每道工 序实行流水作业。总体上分四个阶段组织施工，分述如下：(1) 第一阶段：进场后先进行施工便道施工，同时进行施工现场的“三通 一平”。为了保证尽早开始施工，进场后立即进行工作井场地硬化处理，满足要 求后即开始进行围护结构施工。该阶段重点将放在施工现场的布置与施工便道的 建设。(2) 第二阶段：施工

27、便道完成后，即开始泵站及工作井围护结构施工，并 按照先深后浅的顺序进行基坑开挖以及内部现浇结构施工。(3) 第三阶段：顶管工作井施工完成后，开始顶管顶进施工。同时现场进 行开槽埋管流水作业，开槽埋管施工分为两个区域同步平行施工。(4) 第四阶段：泵站基坑完成冋填后，进行泵站内外道路及绿化施工。开 槽埋管施工完成后，开始进行道路路面恢复作业。2. 2施工总体流程根据招标文件要求、现场条件、公司资源配备情况等要素合理安排总体施工 计划及总体施工流程，具体流程安排如下所示：总体施工流程图3施工总平面布置3. 1现场总平面布置原则施工总平面布置应遵循以下原则：(1) 合理利用业主提供的施工场地和既有道

28、路，规划施工工序，尽量减少 临时占地面积，缩短使用时间；(2) 临吋设施布置应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。 不影响周边居民工作和牛活；(3) 尽量保持原有的环境。3.2临时设施搭建(1)临时生活、办公设施临时设施在业主指定的场区内按要求搭建，生活区域根据现场条件就近布置 20在施工现场周围，设1处临设点。主要供项目经理部临时办公及生活使用，临设 点内布置2幢办公楼及职工宿舍。在现场临设内设置食堂、厕所、浴室等，并根 据文明施工的要求管理好，另外临设点内还设置排污及净化装置以满足环境保护 要求。由于业主临吋提供的场地较狭小。施工现场实行全封闭施工。施工现场围墙采用砖墙作踢脚50

29、0mm,上竖 2000mm高彩钢板，踢脚两面粉刷1： 2防水砂浆。为了保证施工车俩进岀场地的 方便，布置1槿施工大门。(2)现场临时设施生产工作区内布置有钢筋加工区、模板加工场地和材料堆放场地等，并利用 区域内空场地停放施工机械及车辆。临时牛产设施根据工程量要求，以小规模合 理化为原则，生产区域规模为500m2o现场规划的场地采用20cm碎石+15cmc20 混凝土硬化处理，防止污染。场地设0.3%散水坡度，并在场地四周设明沟进行 排水。3. 3施工便道根据本工程施工需要，在需修建的道路上先修建施工便道，主干便道宽6m, 分支便道宽伽，便道转弯半径均为6m。修筑临时施工便道的慕本结构层的等级

30、设计，主要考虑施工现场的土方卡车、混凝土运输车及材料设备等运输车的通行。 结构采用20cm厚碎石垫层，压实后上铺筑15cmc20栓面层。施工便道边线位置 不超过规划边线。3.4施工现场临时用水、用电布置根据本工程实际情况，施工用水和用电量均不大，因此临水、临电做出如下 安排，具体布置根据施工现场的情况进行调整。(1) 临时用电根据木工程施工情况，考虑根据施工用电需要向供电部门中请1处箱变，箱 变的预计容量为300kvao同时现场配备1台100kva移动式柴油发电机供电。同 时在施工现场布置配电箱，以满足施工班组临时接线的需求。工程开工前按照规范要求，由电气工程技术人员编制临时施工用电组织设 计

31、，单独绘制临时用电布置图，经主管部门批准，作为临时施工用电依据。制定 有针对性的电气防火措施，建立和健全有关电气设备安全操作规程，电气安全值班责任制和交接班制度，电气设备的定期检查维修保养制度等。(2) 临时用水施工临时用水主要为钻孔桩、顶管施工阶段施工用水及养护用水，施工用水 将根据用水情况从附近供水管网接入，保证本工程的施工临时用水。为保证木标段的施工，我们将根据木工程的施工情况进行施工用水设计，合理对总耗水量进行计算。3. 5现场排水布:3. 5. 1现场临时排水系统设.li-jlmi根据施工现场排放废水的水质情况，采用以明沟、集水池为主的临时三级排 放系统，具体如下:(1) 一级排放系

32、统：生活用水(食堂、浴室、洗手池等)较清洁，可直接排入市政污水管，主要布置在生活、办公区。(2)二级排放系统：以排放雨水为主，水中含泥量较少，可直接排入市政 污水管，但必须在出口端设置集水井，拦截水中垃圾。(3) 排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内，必 须经过二次沉淀处理后排入市政污水管，严禁直接排入市政污水管。3. 5. 2现场废水排放(1) 散料堆场四周应设置防冲墙，防止散料被雨水冲刷流失，而堵塞下水 道或污染附近水体及土壤。(2) 施工活动中开挖所产生的泥浆水及泥浆，必须用密封的槽车外运，送 到指定地点处置。(3) 各类土方、建筑材料运输车辆在离开施工现场时，为保持

33、车容应清洗 车辆轮胎及车厢，清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。具体布置参见施工总平面布置图。施工匝便施道工便道机械设备停放场地施工便道道材料加工场地成品半成品堆放场地材料堆放场地备注t)大门”',图屮单位为,m”-施工便道按照泵站规划道路的线路进行修筑路面2结构为20cnr砾石砂+15cmc20碇现场规划加工场地及堆场均进行c20碗硬化处理场3嘉中松路地设0. 3%散水坡度并在场地四周设明沟进行临时排水/,、,施工总平面布置图4主要工程项目的施工方案、方法与技术措施4. 1 一体化泵站土建施工方案4. 1. 1泵站施工流程要述根据泵站主要施工内容及现场情况，泵站总体施工流程如下：钻

34、孔灌注桩施工一高压旋喷桩施工一压密注浆加固一第一次土方开挖至第 一道围標中心线以下0.40m-浇筑顶围標施工一围棋强度达到100%-第二次土 方开挖至第二道殓围標以下0.40m->第二道钢围標施工一围標强度达到100%-> 第三次土方开挖至至标高-3. 050m,局部开挖至标高-4. 050m-浇筑c20垫层一浇 筑底板及0. 3m高内衬一浇筑剩余内衬一进水闸门井结构浇筑施工一安装泵站预 制结构一基坑底部回填一出水压力井结构浇筑施工一回填至设计标高。4. 1.2钻孔灌注桩施工方案4. 1.2. 1施工简况本工程一体化泵站基坑采用钻孔灌注桩+双排高压旋喷桩止水帷幕的围护结 构。钻孔灌

35、注桩施工前，事先清除桩位处地下障碍物。钻孔灌注桩混凝土强度等 级为c30水下混凝土，保护层厚度50mm。泵站基坑围护结构工作量统计表序号部位桩径(mm)桩长(m)数量 (根)桩顶标咼(m)1桩基础4>8001619-2. 8002桩基础4>800166-3. 8003围护桩4)8001665+4. 0004. 1. 2. 2施工安排及施工流程本工程中钻孔灌注桩选用2台gps-10型工程钻机进行施工。根据工程情况, 钻孔桩施工采用原土自然造浆护壁法钻进。按每天每台2根计算，预计实际工期 为324-2=22. 5天。加上施工前准备钻孔桩施工工期25天。钻孔时钻机采用间隔法施工，防止塌孔

36、。混凝土浇筑高度在设计高度以上 0. 5m,以保证上部混凝土的强度要求。先施工钻孔灌注桩，然后施工水泥土搅拌 桩。钻孔灌注桩施工流程如下图所示：钻孔灌注桩施工工艺流程图4. 1. 2. 3钻孔灌注桩施工方法(1) 施工准备及测量定位钻孔桩施工前用压路机压实地基，铺设道木形成桩机作业平台。由测量人员 根据已经建立的工程测量控制网计算并测定桩位并提交监理复核批准。(2) 护筒施工 钢护筒采用a3钢在工厂制作，壁厚s =5inm,护筒内径比桩身设计桩径 大loommo护筒制作具备足够的刚度和强度，接缝和接头保证紧密不漏水。 护筒埋设采用人工开挖。护筒按预先布置好的设计桩位中心进行埋设， 用经纬仪与检

37、定过的钢尺测量护筒，控制中心与桩孔中心偏差lcm,同吋用铅锤 与钢尺检查其平面尺寸大小与垂直度偏差情况，各项指标经监理验收都符合标准 后方可进行使用。 护筒埋深为1.5m,护筒底土质较差的挖深换土，在筒底换50cm厚的粘 土，分层夯实后再安放护筒。护筒就位后，在护筒四周分层回填粘土并夯打密实, 夯填时对称均匀，防止移位。夯填完成后检测各项指标，合格后方可使用。 护筒顶高出地面0. 3m,避免雨水及地面积水流入护筒内。(3) 钻机就位 钻机安装就位必须保证底座平稳，必须控制好机头钻杆的垂直度与机架 平台的水平度，保证钻机顶部、钻盘中心与护筒中心必须在一条垂直线上，偏差 控制在2cm以内。 钻进前

38、应仔细做好钻杆、钻头长度量测工作，在钻杆上标志编号并记录 各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度，以保证钻孔深度的准确性。 钻机就位后，必须及时复测钻机平台与护筒的顶标高，作为今后量测孔 深与沉渣厚度的依据。(4) 泥浆循环与硬地坪布置为提高建筑场地文明施工水平，本工程钻孔灌注桩施工全面推行便地施工工 艺。在施工场地四周用彩钢板围起来，根据工程桩的分布和桩施工的先后流程， 结合钻孔桩的施工工艺，设一定量纵横相通的沟网和一定容量的具有循环、沉淀 和废储功能的泥浆池。用20cm厚c20硬化地表；泥浆沟池采用砖砌，使泥浆形成封闭的循环系统 并有序地排放，解决了现场泥浆四溢和场地软化。场地四周采用砌矮墙

39、围护，矮 墙采用砖砌，并砌实做到能防渗漏，矮墙高度要能阻止场内溅出，矮墙上可加装 彩钢板封闭。泥浆循环系统包括泥浆池和泥浆沟网两部分组成。泥浆池采用砖砌。其中循 环池的容积为施工钻孔桩体积的15倍，废储池根据泥浆外排运输能力定其体 积，沉淀池比循环池稍大些。泥浆沟同样用砖砌筑，沟底用50mm厚砂浆，在泛 水顶每隔lm设一道钢筋对撑，对撑同时乂作为临时管线架空。(5) 成孔施工 钻机就位后，钻机底座应平衡、坚i古i,滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心, 应在同一铅垂线上。 钻具下放前，应做好检查工作，钻进过程中，应注意第一、二根钻杆的 进尺，保证钻具与孔的中心垂直，同时需要吊紧钻具，均匀钻进，须指定专

40、人操 作。 钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数，在整个钻进过程中应指定 专人操作。在粘土层屮钻进速度宜为70120转/分，在淤泥质土、亚砂土及粉 砂层的钻进速度宜为4070转/分，同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的 深度、含砂量的大小等具体情况，及时采用相应的钻进速度，从而保证成孔质量, 防止钻孔偏斜。 容易缩径的地层中，应采取钻完一段再复扫一遍的方法。在提拔钻具时, 发现有受阻现象的孔段，应指定专人进行纠正。复扫的工作，必须认真对待和操 作、处理。 泥浆的控制：在粘土、亚粘土地层中，泥浆的比重一般控制在1. 11.2； 在砂层和松散易塌的地层中，泥浆的比重一般控制在121.25,粘度

41、1824 秒。 接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟后再拧卸加接钻 杆。(4) 泥浆性能指标控制及成孔检验钻进中泥浆的控制：在粘土、亚粘土地层中，泥浆的比重控制在1. 151. 25； 在砂层和松散易塌的地层中，泥浆的比重控制在121.4,粘度1824秒。在钻孔完成后，须用经监理工程师批准的方法和仪器，对孔深、孔径、孔位、 孔形和斜度等进行检查，未经检查和监理工程师批准的钻孔不得浇注混凝土。(5) 清孔施工 成孔检验完成后，应立即进行清孔，清孔方法根据设计要求、钻孔方法、 机具设备、土层等条件而定。清孔时，孔内水位应保持在孔外水位ln)以上。 第一次清孔：钻孔至设计深度后，停止进尺，

42、稍提钻具离孔底1020cm, 保持泥浆正常循环，定吋空转钻盘，以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出，清孔时 间约为30分钟。 第二次清孔：第一次清孔后，提出钻具，测量孔深，接着应抓紧时间安 放钢筋笼及碗导管，随后进行第二次清孔，时间一般为0.51小时。 第一、二次清孔后，分别测量孔深及孔底沉渣。 第二次清孔后，孔底沉渣厚度应w50min,泥浆指标为1. 151.20,粘度 为1824秒，含砂量为4%右。 清孔结束后，孔内应保持水头高度，并应在30分钟内灌注混凝土。若超 过30分钟，必须重新测定泥浆指标，如超出规范允许值，则应再次清孔。(6) 钢筋笼制作与安装 主筋净距必须大于混凝土粗骨粒径3倍以上。

43、钢筋笼的内径应比导管接 头处外径大loonrni以上。加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工 工艺要求所设经弯钩不得向内圆伸露，以免妨碍导管工作。 钢筋笼制作前应清除钢筋表面污垢、锈蚀，钢筋下料时应准确控制下料 长度。钢筋笼采用环形模制作，制作场地保持平整。钢筋笼焊接选用e50焊条， 焊缝宽度不应小于0. 7d,厚度不小于0. 3do 钢筋笼焊接过程中，应及时清渣，钢筋笼两端的加强箍与主筋应全部点 焊，必须焊接牢固，其余部分按设计要求进行焊接。 钢筋笼主筋连接根据设计要求，采用单面焊接，焊缝长度$10d,且同一 截面接头数w50%错开。 在每只钢筋笼上、下各设置一道钢筋定位控制件，每

44、道沿圆周布置3只。 保护层厚度为50mmo 成型的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的地而上，堆放层数不应超过2层。 在搬运和吊装钢筋笼时，应采取必要措施防止变形。 钢筋笼的制作允许偏差见下表：钢筋笼制作允许偏差项目允许偏差(min)主筋间距土 10箍筋间距或螺旋筋螺距±20钢筋笼直径土10钢筋笼长度±50 钢筋笼安放要对准孔位，其顶面标高和平面位置的误差均不得大于 20mm,就位后应立即固定。钢筋笼主筋的保护层垫块应固定牢固，并且数量充足。(7) 混凝土施工 混凝土参数：水下混凝土施工级配比设计提高一级，实际施工时采用商 品混凝土，坍落度为1822cm。 混凝土灌注：清孔完毕后混

45、凝土灌注前，应迅速安放混凝土漏斗与隔水 橡皮球胆，并将导管提离孔底05叽混凝土初灌量必须保证能埋住导管0.8 1. 3m o 每次灌注，按规定测坍落度二次，应做好试块一组(三块)，试块应标明 桩号、fi期、并按要求进行养护。 灌注过程中，导管埋入深度宜保持在3m6m之间，最小埋入深度不得小 于2mo浇灌混凝土时随浇随提，严禁将导管提出混凝土面或埋入过深，一次提 拔不得超过6m,测量混凝土面上升高度由机长或班长负责。 混凝土浇灌中应防止钢筋笼上浮，在混凝土面接近钢筋笼底端时灌注速 度应适当放慢，当混凝土进入钢筋笼底端1加后，可适当提升导管，导管提升 要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。 桩身实

46、际浇注混凝土的数量不得小于桩身的计算体积的1. 05倍，不应超 过计算值的1.1倍。 混凝土浇灌完毕后，应及时割断吊筋，等地面以上混凝土初凝再拔出护 筒，清除孔口泥浆和混凝土残浆。4. 1.2.4技术保证措施(1) 保证孔径满足设计要求的技术措施采用单腰带、双腰带三翼片钻头成孔。钻进中，准确控制钻进速度和转速， 采用加重钻杆保证钻杆在悬吊状态工作，经常检查钻头直径磨损后及时更换，确 保桩的充盈系数在1051.15,配置优质泥浆，使钻孔泥浆比重控制在12左 右，确保孔壁稳定，防止孔壁坍塌，缩径，使成孔孔径规则，并能保证大颗粒的 泥屑悬浮而随泥浆排除。(2) 保证钻孔垂直度的技术措施钻机就位准确，

47、并以天车、转盘、护筒三中心点于一垂线定位。开孔时轻压、 慢转，待钻具中心在转盘以下时方能正常钻进。当地层变破时，则降低钻进速度 且轻压慢转，确保成孔精度，发现异常情况及时纠正。(3) 保证孔深的技术措施埋设护筒后，根据孔口标高、桩底标高精确计算孔深(桩深)。准确丈量钻 具，保证钻孔深度。在终孔后将钻头提离孔底1020cm慢速空转，并配置优质 泥浆补充进行第一次清孔，清孔时间不少于30分钟，下完导管后进行第二次清 孔，孔底沉渣小于、等于50伽后立即灌注瞪。(4) 钢筋笼成型及吊放的技术措施严格按照规范和设计要求进行钢筋笼制作，原材料应取样进行力学及材质检 验后方可使用，钢筋笼分段制作，机架台上焊

48、接，焊接时吊点受力均匀。电焊时 不损伤主筋断而，箍筋点焊牢固。钢笼安放时不得随意扭动。防止钢笼弯曲、扭 转。吊放钢筋笼严禁强行冲击下放。(5) 栓灌注成桩技术措施灌注前检查孔底沉渣厚度。采用最优初灌量，保证初灌后导管埋深不小于 2m。浇灌前导管内安放隔水塞。灌注过程中按碗灌注量定时检测碗面高度，骑算 导管埋深。导管埋深一般控制在3m6山间，严禁导管埋深过大或将导管提离碗 面。当妊面接近钢筋笼底部时，严格控制导管埋深及联灌注速度，以防钢筋笼上 浮。保证桩顶标高及桩顶强度。磴实际浇灌标高须比设计标高高5%桩长r不少于2m,碗浇灌过程保持连续 作业，不得中断。灌注完毕及时清理灌注现场，并整理原始记录

49、。4. 1. 3高压旋喷桩施工方案4. 1. 3. 1施工简况本工程围护结构采用两排600nmi高压旋喷桩，搭接200mmo材料选用p42. 5 普通硅酸盐水泥，水灰比0.8,水泥掺入量225%, 土体强度要求28天无侧限抗 压强度 qu28l. 0mpao旋喷桩桩机选用江苏无锡探矿机械总厂有限公司生产xp-30型高压旋喷钻 机，钻进长度13.05m。当钻孔灌注桩混凝土强度达到大于75%以上时进行高压旋 喷桩施工。4. 1. 3. 2高压旋喷桩施工工艺流程高压旋喷桩施工工艺流程图4. 1. 3. 3技术保证措施（1）技术参数设备工艺参数表高压水空气浆液压力mpa250. 70. 6-1流量l/

50、min85300090喷口直径mm2.26-8提升速度：12cm/niin旋转速度:16rad/min（2）施工方法 先用振动打桩机将带有活动桩靴的套管打入土中（碰到抛石等地质条件, 套管不法打入时，也可采用地质钻机先进行钻导孔，再从导孔中打入套管的施工 方法），然后将套管拔出一段，拔出地面高度大于拟旋喷的高度，然后拆除上段 套管。 安放钻机和慢速卷扬，用以旋转和提升旋喷管。 将旋喷管通过钻机盘插入孔内。 接通高压管、水泥浆管、空压管，开动高压泵、泥浆泵、空压机和旋转 钻机进行旋喷。用仪表控制压力、流量、风量。当分别达到预定数量值时开始提 升。 继续旋喷和提升直至预定的旋喷高度为止。 拔岀旋喷

51、管和套管。(3) 施工要点 旋喷施工应间隔23孔跳孔施工。 施工过程中应对附近地而、地下管线的标高进行监测，当标高的变化值 大于±10nim时，应暂停施工，根据实际情况调整压力参数后，再行施工。 采用三重管法旋喷，开始吋，先送高压水，再送水泥浆和压缩空气，在 一般情况下，压缩空气可晚送30so在桩底部边旋转边喷射lmin后，再进行边 旋转、边提升、边喷射。 喷射时，先应达到预定的喷射压力，喷浆量后再逐渐提升注浆管。中间 发生故障时，应停止提升和旋喷，以防桩柱屮断，同时立即进行检查，排除故障; 如发现有浆液喷射不足，影响桩体的设计直径时，应进行复核。 旋喷过程中，冒浆量应控制在10%2

52、5%之间。对需要扩大加固范围或提 高强度的工程可采取复喷措施，即先喷一遍清水，再喷一遍或两遍水泥浆。 喷到桩高后应迅速拔岀浆管，用清水冲洗管路，防止凝固堵塞。相邻两 桩施工间隔时间应不小于48h,间距应不小于46m。 旋喷深度、直径、抗压强度和透水性应符合设计要求。 质量检验：旋喷桩施工完成28天后，通过钻心取样，检查工程的施工质 量。 水泥浆拌制系统应配有可靠的计量装置，喷浆系统应配备流量表、压力 计等检测装置；在喷浆的过程屮对提升速度应有控制装置和措施。4. 1.4压密注浆施工方案4. 1. 4. 1施工简况泵站基坑顶管外部土体采用压密注浆加固，平而范围井壁外l5m,加固坑 底标高_2.

53、170m2. 270m,深度 1. 730m6. 170m。双液分层注浆采用强度等级为42. 5新鲜普通硅酸盐水泥，水泥掺量$7%, 注浆后28d加固体静力触探比贯入阻力为psml. 4mpa,渗透系数1 x 10'7cm/so4. 1.4.2施工流程施工工艺流程图4. 1.4. 3技术保证措施(1) 材料技术要求 注浆液采用强度等级为42. 5号新鲜普通硅酸盐水泥，水灰比0.5p.6； 浆液初凝时间根据地基为520mino 施工用水采用自来水，从厂区内接出。(2) 布孔与分层布孔方式主要采用平行型，排间距为1.0m,孔间距为1.0m,相邻排孔中间 错开，注浆孔位应根据实际情况作相应调

54、整。采用分层注浆，每层厚0.5m,这 样布孔与分层可使地基加固均匀、密实，在平面和深度范围内连成一个整体。(3) 注浆压力砂土屮注浆压力大于3. 0mpao(4) 注浆量浆液通过钻杆注入，浆液注入率为15%。(5) 注浆顺序注浆时将采用先外围后内部注浆方式，以防止浆液流失。防止串浆、冒浆，提高浆液的约束性，应按跳孔间隔注浆方式进行。(6) 注浆流量注浆流量设为1020l/n)in,根据地层和注浆压力进行调整。(7) 注浆效果检查注浆后按规范要求对注浆加固体进行静力触探检验，要求技术指标为加固体 28天后静力触探ps值大于1. 4mpao4.1.5钢筋碗围標施工方案4. 1. 5. 1施工简况钻孔灌注桩顶部布置一道钢筋栓围標，圈梁断面尺寸(高x宽)为1200mmx 600mm,围楝的中心标高设计为3. 700m4. 1. 5. 2施工流程及施工工艺围標的施工流程：开挖围標沟槽一绑扎围標钢筋一支模一浇注围標混凝土。(1) 开挖围护部位路面/土体采取人工进行，即在钻孔灌注桩上方开挖围擦 的施工沟槽，