CA砂浆原材料检验细则

1、1 中国中铁二局沪宁城际铁路站前标ca砂浆验收细则qb/jl-nxbcb-2009 ca 砂浆原材料试验检验实施细则编制人：程瑞林审核人：批准人：受控状态：编号：2009年4月10日发布2009年4 月18日实施中国上海嘉定受控2 目 录铁路客专线crts 型板式无砟轨道板充填层原材料检验细则审批表. .3第一章编制说明 .4用词说明 .5 引用的技术标准、施工规范及试验方法.6 原材料检验细则修改栏 .9 原材料检验程序图 .10 第二章样品 .11 第三章原材料检验 .14 3.1 材料进场验收规定 .14 3.2 水泥.14 3.3 掺合料 .16 3.4 外加剂 .17 3.5 细骨料

2、 .19 3.6 粗骨料 .21 3.7 水.23 3.8 环氧树脂涂层钢筋 .24 3.9 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋.26 3.10 钢板及型钢 .28 3.11起吊套管 .29 3.12 轨道板内预埋套管 .29 3.13 接地端子 .31 3.14 螺旋筋 .31 第四章 原始记录及数据处理 .333 沪宁城际铁路站前标铁路客专线crts 型板式无砟轨道板充填层原材料检验实施细则审批表场长总工程师工程部部长主编程瑞林编修审订批准编制日期修改日期执行日期备注4 铁路客运专线crts 型板式无砟轨道板充填层原材料检验实施细则第一章编制说明1、本检验细则的编制依据是按照国家、铁道部颁布的现行有

3、关技术规范、技术标准和试验方法和设计要求进行编制。2、本检验细则包括从原材料进场到样品流转程序、检验频率、检验项目、 检验方法、检验程序、 数据处理，具有全面、规范、实用、可操作性强的特点。3、由于近年来轨道板制造技术工艺的不断发展和技术标准的更新，本检验细则中难免有不足之处。请检验人员在执行过程中，认真总结经验，如发现有需要修改和补充之处，请将意见汇总到中铁二局沪宁城际铁路站前中心试验室， 以使本检验细则不断得到补充和完善。4、所有从事试验检验的人员必须经过岗前培训考核合格，同时持有专业的铁路试验检验人员上岗证, 试验检验设备的配备能满足检验需要 , 必须在检定有效期内使用。5、本检验细则解

4、释权规中铁二局沪宁城际铁路站前中心试验室，其修订工作亦由中铁二局沪宁城际铁路站前中心试验室负责，其他任何人均无权随意改动。6、本技术条件适用于客运专线铁路crts i型板式无砟轨道用水泥乳化沥青砂浆（以下简称水泥沥青砂浆）。5 本技术条件规定了crts i 型板式无砟轨道用水泥沥青砂浆及其原材料的技术要求、试验方法、施工工艺和质量检验等。7、本检验细则的颁布和修订应由项目部总工程师批准执行。6 用词说明执行本原材料检验细则条文时，对于要求严格程度的词说明如下，以便在执行中区别对待。1、表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。2、表示严格，在正常情况下均应这样做的

5、词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得” 。3、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的词：正面词采用“宜”或“可” ；反面词采用“不宜”7 本原材料检验细则中引用的技术标准、施工规范及试验方法1 “铁路工程建设通用参考图”crts i型板式无砟轨道时速300350 公里客运专线铁路（第二册轨道板）22006年最新铁路线路桥梁隧道提速工程设计施工安全质量检测验收新技术标准规范手册3科技基 200874号客运专线铁路crts i 型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件4. 科技基 (2005)101 号客运专线高性能混凝土暂行技术条件5.tb/t3054-2002铁路混凝土工程预防

6、碱骨料反应技术条件6.tb/t2922.1-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法岩相法7.tb/t2922.3-1998 铁路混凝土用骨料碱活性试验方法砂浆棒法8.gb/t18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂9.gb175-2007通用硅酸盐水泥10.gb/t176-1996水泥化学分析方法11.jc/t420-1991 水泥原料中氯的化学分析方法12.gb1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰13.jgj63-2006混凝土用水标准14. gb/t1345-2005 水泥细度检验方法 、 筛析法15. gb1346-2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法

7、16. gb/t17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（iso法） 8 17、科技基 200874 号客运专线铁路crts i型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件18、科技基 200874 号客运专线铁路无砟轨道充填式垫板暂行技术条件19、科技基 200874 号客运专线铁路crts 型板式无砟轨道图凸形挡台填充聚氨酯树脂（cpu ）暂行技术条件20、铁建设 2006158 号客运专线铁路无砟轨道铺设条评估技术指南21、铁建设函 2005754 号客运专线铁路无砟轨道铁路设计指南22、铁建设 200785 号客运专线无砟轨道铁路工程施工质量验收暂行标准23、铁建设函 2009654

8、号高速铁路无砟轨道工程施工精调指南9 沪宁城际铁路站前标crts 型钢筋混凝土板式无砟轨道ca砂浆原材料检验细则修改栏修改序号修改内容修改人修改日期 审批人 审批日期10 原材料检验程序图不合格合格合格不合格原材料进场原材料质保书材料进场通知质检室外观检验材料室、质检室取样试验室检验监理按频率抽检通知质检室和材料室处理试验室材料室质检室试验报告试验报告监理签字批复报告发试验室报告发材料室、 质检室工程使用工程部位11 第二章 样品2.1原材料进场后，由物设部复核原材料技术证明资料, 会同安质部做外观检测 , 合格后按规范要求抽样送试验室，并填写试验委托单，注明材料名称、数量、规格、批号、试验检

9、测项目、使用工程部位等，同时提供原材料质保书。2.2 样品送样至中心试验室时，样品管理员应按试验委托单进行验收、核对，如符合要求，则在委托单上注明“试样规格数量符合要求” ，并签名，同时按序编写入库编号，填写试验台帐，对样品作出明确标识。如不符合要求，须向物质部门提出，要求补齐或重送。样品管理员，负责对样品的管理与发放。2.3 样品标识分为以下四种状态：待检未经检验和试验；在检在检验和试验过程中，尚未作出判断；合格经检验和试验为合格；不合格经检验和试验为不合格。12 2.4 样品流转程序图2.5 不合格品处理当进场原材料经检验和试验后认定不合格，应书面通知相关部门，立即对不合格原材料进行标识、

10、记录和隔离，防止不合格材料进入生产工序。质量管理室在书面通知单中对检验不合格的原材料注明不合格合格试验检测留样在检标识剩余样品返回已检标识按期限保存到期处理样品留存不合格品处理样品收样登记未检标识分 样13 不合格的检验意见 , 对不合格的原材料建立不合格检验台帐清单。14 第三章原材料检测3.1 材料进场验收规定生产过程中所采用的各类原材料，应具有制造厂家的质量合格证明书或经国家认证、 认可的第三方检测机构出具的质量合格检验报告单。原材料进场后必须经复验合格后方可办理入库手续，不合格的原材料不得投入使用，单独堆放，并设置明显标识，由厂家收回并留下可追溯的资料。所有原材料检验项目应符合相关技术

11、条件的规定。如有未尽事宜，应按相应的现行国家标准和部颁标准执行。3.2.1 沥青应选用重交通道路沥青， 其性能应符合表 3.2 的要求，用于生产沥青的原油宜固定表 3.2 沥青的技术要求序号项目单位指标试验方法1 针入度（ 25，100g，5s) 0.1mm 60100 jtj052-2000 2 延度(5vm/min,15 ) cm 100 3 软化点 ( 环球法 ) 4254 4 闪点(coc) 230 5 含蜡量 ( 蒸馏法 ) % 2.2 6 密度g/cm31.0 7 溶解度 ( 三氯乙烯 ) % 99.0 8 薄膜加热试验后的残留物 (163 ,5h) 质量损失% 0.6 针入度（

12、25) % 50 延度 (15) cm 50 15 3.2.2 改性沥青沥青可采用sbs或 sbr进行改性 , 其主要性能应分别符合表3.2.2-1,3.2.2-2的要求。用于生产改性沥青的沥青性能应满足表3.2.2-1的要求。表 3.2.2-1sbs 改性沥青技术要求序号项目单位指标要求试验方法i-a i-b i-c i-d 1 针入度（ 25，100g，5s) 0.1mm 100 80 60 40 jtj052-2000 2 针入度指数pi -1.0 -0.6 -0.2 +0.2 3 延度(5 ,5cm/min) cm 50 40 30 20 4 软化点(tr&b) 45 50 5

13、5 60 5 运动黏度 (135 ) pa.s 3 6 闪点(coc) 230 7 溶解度% 99.0 8 离析, 软化点2.5 9 弹性恢复 (25 ) % 55 60 65 70 10 薄膜加热试验后的残留物(163,5h) 质量损失% 1.0 针入度（ 25) % 50 55 60 65 延度(5 ,5cm/min) cm 30 25 20 15 表 3.2.2-2sbr 改性沥青技术要求序号项目单位指标要求试验方法-a -b -c 1 针入度（ 25，100g，5s) 0.1mm 100 80100 6080 jtj052-2000 2 针入度指数pi -1.0 -0.8 -0.6 3

14、 延度(5 ,5cm/min) cm 60 50 40 4 软化点(tr&b) 45 48 50 5 运动黏度 (135 ) pa.s 3 6 闪点(coc) 230 7 溶解度% 99.0 8 黏韧性n.m 5 9 韧性n.m 2.5 10 薄膜加热试验后的残留质量损失% 1.0 针入度（ 25) % 50 55 60 16 物(163,5h) 延度(5 ,5cm/min) cm 30 20 10 3.2.3 乳化沥青应采用满足要求的沥青或改性沥青进行生产，其主要性能除应满足表3.2.3 的指标要求外 , 还必须满足水泥沥青砂浆的最终性能。表 3.2.3 乳化沥青的主要性能指标要求序

15、号项目单位指标要求试验方法1 外观浅褐色液体 , 均匀, 无机械杂质jc/t797 2 颗粒极性阳3 恩氏黏度 (25 ) 510 jtj052-2000 4 筛上剩余量 (1.18mm) % 0.1 5 贮存稳定性 (1d,25 ) % 1.0 6 贮存稳定性 (5d,25 ) % 5.0 7 低温贮存稳定性 (-5 )(1)无粗颗粒或块状物8 水泥混合性% 1.0 9 蒸发残留物残留物含量% 针入度（25,100g) 0.1mm 60120 溶解度 ( 三氯乙烯 ) % 97 延度(5 )(2)cm 20 延度(15 ) cm 50 注:(1) 当乳化沥青实际使用中经过低温贮存和运输时,

16、进行此项检测 ; (2)当采用改性沥青制备乳化沥青时, 进行此项检测。3.2.4 聚合物乳液采用高公子聚合物乳液 ,其主要性能应符合表3.2.4的指标要求。与乳化沥青混合时 , 应具有良好的相容性 , 不产生凝聚、破乳等现象。表 3.2.4 聚合物乳液的主要性能指标要求17 序号项目单位指标要求试验方法1 密度g/cm31.0 0.1 gb4472-84 2 不挥发% 453 gb/t20623-2006 3 水泥混合性% 1.0 jtj052-2000 3.2.5 水泥采用强度等级不低于42.5 硅酸盐水泥或快硬硫铝硅酸盐水泥,其技术要求应符合gb175或 jc933的规定。3.2.6 细骨

17、料( 砂) 采用河砂、山砂或机制砂，不得使用海砂。细骨料的最大粒径小于 2.5mm的岩石颗粒 , 不得包含软质岩、风化岩石的颗粒，其技术要求应符合 3.2.6-1的规定。表 3.2.6-1细骨料的性能指标要求序号项目单位指标要求试验方法1 细度1.41.8 jgj52-2006 2 表观密度% 2.55 3 吸水率% 3.0 4 泥块含量% 1.0 5 含泥量% 1.0 6 有机物 ( 比色法) 比标准色浅7 氯化物含量% 0.01 细骨料宜烘干后使用， 颗粒级配宜符合表3.2.6-2的要求。在贮存和运输过程中，应采取有效的保护措施防止雨淋或混入杂物等。表 3.2.6-2细骨料的颗粒级配要求序

18、号筛孔尺寸(mm) 过筛物的质量百分比(%) 筛余物的质量百分比(%) 1 2.23 100 0 2 1.18 90100 010 18 3 0.60 6085 1540 4 0.30 2050 5080 5 0.15 530 7095 3.2.7 膨胀剂宜采用硫铝酸钙类膨胀剂, 除初凝时间应大于60min 外, 其他性能应符合 jc476的规定。3.2.8 水拌合用水应符合 jgj63的规定 . 3.2.9 铝粉宜采用 鏻片状铝粉，其性能应符合gb/t2085.1 的规定。3.2.10 消泡剂宜采用有机硅类消泡剂。3.2.11 引气剂宜采用松香类引气剂。3.2.12 干料主要组成成分应分别满

19、足上述原材料的规定要求。3.3 原材料的储存与管理3.3.1原材料进厂 (场)后, 应及时建立原材料管理台账。台账内容稍大包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、质量证明书编号、复检报告编号使用区段里程等。 管理台账应正确填写、真实、项目齐全。原材料的储存应按品种、生产厂家分别储存，不同品种、不同生产厂家的原材料不得混装、混堆。聚合手乳液、 引气剂、铝粉等要遮盖储存，避免阳光直射，防潮、防水。3.3.2 原材料在运输、储存过程中，其温度控制在535，未19 作明确要求的，其适宜的温度以保证原材料的质量和砂浆的温度要求为前提。环境温度低于 5或大于 35时，应对原材料采取必要的控温措

20、施。乳化沥青现场储罐的容量宜为现场施工3d 用量以上，乳化沥青的现场储存时间不宜大于3 个月，干料的储存时间不宜大于45天。3.4 技术要求3.4.1 水泥沥青砂浆的配合比应根据适当选取原材料，通过计算、试配、调整等步骤选定。 选定水泥沥青砂浆配合比应遵循如下基本规定: 3.4.2水泥用量宜在250kg/m3300kg/m3之间。水灰比宜不大于0.90。乳化沥青（含聚合物乳液）与水泥的比值应不小于1.4 。配合比设计时应考虑到施工环境温度条件变化对砂浆拌和性能的影响。在试验室拌制大约相同的10 个合格的配合比才能申报初始配合比，初始配合比要有监理工程师的签字后再报铁科院咨询公司审批。3.4.3

21、 水泥沥青砂浆的性能应满足表3.4.3 的技术要求。表 3.4.3 水泥沥青砂浆的技术要求序号项目单位指标要求试验方法1 砂浆温度1.41.8 棒状温度计法2 流动度s 2.55 科技基 200874号附录 a 3 可工作性min 3.0 4 含气量% 1.0 科技基 200874号附录 b 5 表观密度kg/m31.0 6 抗压强度1d mpa 0.1 科技基 200874号附录 c 7d 0.7 28d 1.80 20 7 弹性模量 (28d) mpa 100300 科技基 200874号附录 d 8 材料分离度% 1.0 科技基 200874号附录 e 9 膨胀率% 1.03.0 科技基

22、 200874号附录 f 10 泛浆率% 0 科技基 200874号附录 g 11 抗冻性300 次冻融循环试验后, 相对动弹量不得小于60%,质量损失率不得大于5% 科技基 200874号附录 h 12 耐候性无剥落、无开裂、相对抗压强度不低于70% 科技基 200874号附录 j 3.5 施工技术要点3.5.1 施工前的准备质量管理各方应根据设计要求、工程性质以及施工管理要求， 建立具有相应资质的试验室。 施工单位应针对设计要求、 施工工艺和施工环境等因素的特点， 会同设计监理各方共同制定施工全过程的质量控制。3.5.2 拌制ca 砂浆的原材料应严格按照施工配合比要求进行准确称量，称量最大

23、允许偏差应符合下列要求（按质量计）：乳化沥青、聚合物乳液为 1% ；水泥、细骨料、膨胀剂或干料为1% ，引气剂为 0.5%；拌合用水为 1% ，消泡剂为0.5%；铝粉为 0.5%。ca砂浆应采用专用设备进行拌和，搅拌机转速应在0200r/min 范围内可调。施工过程中应每周对设备进行检查，对计量器具进行校核。3.5.3 灌注灌注 ca砂浆前，应针对工程特点、施工环境条件与施工条件事先设计初步灌注方案， 在现场进行实尺寸灌注试验，然后揭板检查灌21 注情况，从而确定ca砂浆灌注工艺。 ca砂浆灌注过程中，不得无故更改事先确定的灌注方案。施工环境温度应在535范围内。对使用的材料进行温度管理，以确

24、保灌注时ca 砂浆的温度处于540范围内。当天最低环境温度低于-5时，全天不得进行砂浆灌注。3.5.4 养护ca砂浆的养护原则上按自然养护， 当日最低气温可能在0以下时，应对新灌注的砂浆采取适当的保温措施。支撑螺栓拆除应在ca砂浆抗压强度为0.1mpa 以上进行 , 一般情况下灌注24 小时后拆除 ,切除灌注口。 待 ca砂浆强度达到 0.7mpa以上时轨道板才能承重。 雨雪天不宜进行灌注作业。 灌注作业过程中如出现降雨， 应及时加盖防水布等，避免灌注袋淋湿。3.6 日常检验水泥砂浆日常检验项目及频率见表3.6。表 3.6 水泥沥青砂浆日常检验项目频率序号项目试验方法1 砂浆温度1 次/ 灌2 流动度1 次/ 灌3 含气量1 次/ 灌4 泛浆率1 次/ 每工作班5 膨胀率1 次/ 每工作班6 抗压强度1 次/ 每工作班7 分离度