2022年2022年机械制造技术基础试题及答案打印

1、精选学习资料 - - - 欢迎下载机械制造技术基础（试题1）一.填空挑选题（30 分）1刀具后角为指；2衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形（增加.削减）；3精车铸铁时应选用（yg3 .yt10 . yg8 ）；粗车钢时,应选用（yt5 .yg6 .yt30 ）；4当进给量增加时,切削力（增加.削减）,切削温度（增加.削减）；5粗磨时,应挑选（软.硬）砂轮,精磨时应挑选（紧密.疏松）组织砂轮；6合理的刀具耐用度包括与两种；7转位车刀的切削性能比焊接车刀（好, 差）,粗加工孔时, 应挑选 （拉刀.麻花钻）刀具；8机床型号由与按肯定规律排列组成,其中符号c 代表（车床.钻床） ；9

2、滚斜齿与滚直齿的区分在于多了一条（范成运动.附加运动）传动链；滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称（成形运动.帮助运动）；10进行精加工时,应挑选（水溶液,切削油）,为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行（退火,淬火）处理；11定位基准与工序基准不一样引起的定位误差称（基准不重合.基准位置）误差,工件以平面定位时,可以不考虑（基准不重合.基准位置）误差；12机床制造误差为属于（系统.随机）误差,一般工艺才能系数cp 应不低于（二级.三级）；13在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的为机构,动作最快的为机构；14一个浮动支承可以排除（0.1.2）个自由度,一个长的v 型块可排除（ 3,4,5）个自由度

3、；15工艺过程为指；二.外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度；（ 8 分）外圆车刀的切削部分结构由前刀面.后刀面.付后刀面.主切削刃.付切削刃与刀尖组成；六个基本角度为：ro. o. kr .kr . s. o三.简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响？（8 分）变形规律： ro, h； vc , h； f 、 h ; hb 、 h积屑瘤高度hb 、 引起刀具前角增加,使 h四. ca6140 车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及运算出最高转速与最低转速；（ 8 分）最高转速约1400r/min ,最低转速约10r/min五.什么叫刚度？机

4、床刚度曲线有什么特点？（8 分）刚度为指切削力在加工表面法向分力,fr 与法向的变形y 的比值；机床刚度曲线特点：刚度曲线不为直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后,变形复原不到起点； 0.2mm,试画出尺寸链并求出六.加工下述零件,以b 面定位,加工表面a ,保证尺寸10工序尺寸l 及公差；（ 8 分）1精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载0l 22mm0.1精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载七.在一圆环形工件上铣键槽,专心轴定位,要求保证尺寸34.8-0.16mm,试运算定位误差 并分析这种定位为否可行；（8 分）

5、6; 定0.022mm,定位装置可行；八.试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线；（ 12 分）工序 1：粗车各外圆.端面.60 圆孔；精车200 外圆与端面,精镗 60 孔；精车 96外圆.端面b 与端面 c（车床）工序 2：插槽（插床）工序 3：钻 6 20 孔（钻床） 工序 4：去毛刺（钳工台）2精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载°精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载九.在六角自动车床上加工一批180.03 mm 滚子,用抽样检验并运算得到全部工件的平0.08精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载均尺寸为 17.979mm ,均方根偏差为0.04

6、mm,求尺寸分散范畴与废品率；1.201.251.301.5f0.38490.39440.40320.4332xx九尺寸分散范畴：17.859 18.099mm废品率：17.3%试题 1 参考答案一2. 变形系数与滑移系数,削减3.yg3 , yt54增加,增加5. 软,紧密6.tc, tp7. 好,麻花钻8字母,数字,车床9.附加运动,成型运动10. 切削油,退火11基准不重合,基准位置12. 系统,二级13. 螺旋,圆偏心141,415. 用机械加工方法直接转变原材料或毛坯的外形.尺寸和性能,使之成为合格零件的过程；机械制造技术基础（试题2）一.填空挑选题（30 分） 1工序为指；2剪切角

7、增大, 说明切削变形 （增大, 削减）；当切削速度提高时,切削变形 （增大, 削减）；3精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载3当高速切削时,宜选用（高速钢,硬质合金）刀具；粗车钢时,应选用（yt5 .yg6 .yt30 ） ；4 ca6140 车床可加工.等四种螺纹；5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法.选配法）；6当主偏角增大时,刀具耐用度 （增加, 削减）,当切削温度提高时,耐用度（增加. 削减）；7在四种车刀中,转位车刀的切削性能（最好,最差）；粗磨时应挑选（硬,软）砂轮；8机床的基本参数包括.；9滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称（成形运动.帮助运动）；滚斜齿与

8、滚直齿的区分在于多了一条（范成运动.附加运动）传动链；10衡量已加工表面质量的指标有；11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合.基准位置）误差,工件以平面定位时,可以不考虑（基准不重合.基准位置）误差；12测量误差为属于（系统.随机）误差,对误差影响最大的方向称方向；13夹紧力的方向应与切削力方向（相同,相反）,夹紧力的作用点应当（靠近,远离）工件加工表面；14帮助支承可以排除（0.1.2）个自由度,限制同一自由度的定位称（完全定位.过定位）；15磨削加工时,应挑选（乳化液,切削油）,为改善切削加工性,对不锈钢进行（退火,淬火）处理；二.端面车刀的切削部分的结构由哪些部分组

9、成？绘图表示表示端面车刀的六个基本角度；（ 8 分）端面车刀切削部分结构由前刀面.后刀面.付后刀面.主切削刃,付切削刃与刀尖构成；端面车刀的六个基本角度：ro. o.kr .kr . s. o三.金属切削过程的本质为什么？如何削减金属切削变形？（8 分）被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程；要削减切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度；四.列出切削英制螺纹的运动方程式,并写出 ca6140 车床进给箱中增倍变速组的四种传动比；（8 分） 0.2u1 18/45× 15/48、u2 28/35 × 15/48u3 = 18

10、/45 × 35/28 u4 28/35× 35/28五.加工下述零件,要求保证孔的尺寸b 30,试画出尺寸链,并求工序尺寸l；（ 8 分）精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载l 600.040.08 mm精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载4精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载六.磨一批d120 .016mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸x 11.974,均0.043精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载方根偏差 0.005,请分析改工序的加工质量；如何加以改进；（ 8 分）1.002.002.503.00f0.34130

11、.47720.49380.4987xx废品率等于2.28,改进措施：将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动, 0.0035mm；七.滚斜齿时需要多少种运动？列出每条运动链的首末端元件及运算位移；（8 分）滚齿时需要四种运动：1主运动电动机（ n 电）滚刀（ n 刀）2范成运动滚刀（ 1/k r）工件（ 1/z k ）3进给运动工件（ 1 r ） 刀架（ f ）4差动运动刀架（ l）工件（ 1 r ）八.制订下述零件的机械加工工艺过程,详细条件：45 钢,圆料70,单件生产；（ 12 分）其余工序 1：粗测各外圆.端面.钻 14 孔,精车 40 外圆及端面；以 40 为基准面,精镗30 孔

12、,精车 60 及端面（车床） ；工序 2：铣键槽（铣床）工序 3：钻 4 6 孔（钻床）工序 4：去毛刺（钳工台）九在一杆状形工件铣键槽,要求保证尺寸50-0.2mm 与 34.8-0.16mm,设计该工件的定位方案,并进行定位误差分析；（10 分）5精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载用 v 型块及支承钉定位,定位误差等于0.0034mm,符合要求,定位方案可行；试题 2 参考答案一1一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程；2削减,削减3.硬质合金, yt54.公制,英制,模数和径节5互换性6.削减,削减7.最好,软8尺寸,运动,动力9.成型运动,附加运

13、动10.表面层几何外形特点,表面层物理机械性能11.基准位置,基准位置12.随机,误差敏锐13.相同,靠近14.0,过定位15.乳化液,调质机械制造技术基础（试题3）一.填空挑选题（ 30 分）1刀具前角为指, 用符号表示；2当工件材料硬度提高时,切削力（增加,削减）；当切削速度提高时,切削变形（增加.削减）；3制造复杂刀具宜选用（高速钢.硬质合金）；粗车钢时,应选用（yt5 .yg6 .yt30 ）；4为改善切削加工性,对高碳钢实行（淬火,退火）处理；对不锈钢（淬火,调质）处理；5粗加工时应挑选（水溶液.切削油）,粗磨时,应挑选（软.硬）砂轮；6精基准的挑选原就为；7进给量越大,表面粗糙度（

14、愈高,愈低）；精加工孔时,应挑选（拉刀.麻花钻）刀具；8机床的运动按其功用可分为与两大类；9滚斜齿与滚直齿的区分在于多了一条（范成运动.附加运动）传动链；滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称（成形运动.帮助运动）；10在 ca6140 车床上加工公制螺纹时,所用挂轮为（63/100× 100/75、 100/100 × 100/100）；11夹紧力作用点应（靠近,远离）工件的加工表面；工件以平面定位时,可以不考虑（基准不重合.基准位置）误差；12完全互换法适用于（大量,单件）生产,全部零件公差之和应（大于,小于） 装配公差；13工艺系统刚度等于（fy/y , fz/y ）,工

15、艺系统刚度大,误差复映（大,小）；6精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载14一个支承钉可以排除（0.1.2）个自由度,排除六个自由度的定位称（完全定位.过 定位）；15生产类型通常分为.三种；二.切断车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示切断车刀的六个基本角度；（ 8 分）切断车刀切削部分由前刀面.后刀面.付后刀面.主切削刃.付切削刃与刀尖组成；切断车刀的六个基本角度：ro. o.kr .kr . s. o三.量度切削变形的方法有几种？各有什么特点？能否全面衡量金属切削过程的物理本质？（ 8 分）量度方法有两种：1.变形系数（简洁,直观但结果近似,从塑性压缩方面分析）；2.滑移系数

16、（复杂,结果较精确,从剪切变形考虑）；两种方法都有片面性,不能全面反映金属切削过程的物理本质四.列出切削公制螺纹的运动方程式,并写出ca6140 车床进给箱中基本变速组的八种传动比；（8 分）u1 = 26/28u2= 28/28u3 = 32/28u4 = 36/28 u5 = 19/14u6= 20/14u7 = 33/21u8 = 36/21五.在热平稳条件下,磨一批18-0.035 的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸 x 17.975,标准偏差 0.01,试运算工件的分散尺寸范畴与废品率；（8 分）x1.002.002.503.00a0.34130.47720.49380.49

17、87x分散范畴： 17.945 18.005mm,废品率为6.2 六. 加工下述零件,以b 面定位,加工表面a ,保证尺寸 10 0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸l 及公差；（ 8 分）ab±0.05精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载l 300.1mm0.05精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载7精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载七. 指出以下定位方案所排除的自由度； （8 分）x , y , z, y , z；y , zx , y , z ；x , y , z , x , y , z八. 依据所学学问,列出提高零件加工质量的措施；（10 分）

18、提高加工精度的措施：削减误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差掌握；提高表面质量措施：采纳合理的切削用量与刀具参数,采纳冷压强化与光整工艺,采纳良好的切削液,削减积屑瘤.鳞刺和震惊；九. 图示拨叉零件,材料ht300,单件小批生产（ 12 分） 1对零件进行工艺分析；2制订该零件的加工工艺过程；8精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载其余a±工序 1： 粗精铣尺寸40 左右端面（铣床）工序 2： 钻绞 24 孔（车床）工序 3： 粗精铣尺寸12 左右端面. r25 圆弧面（铣床）工序 4： 钻攻 m8螺纹孔（钻床）工序 5： 去毛刺（钳工台）试题 3 参

19、考答案一1前刀面与基面的夹角（ro）2.增加,削减3.高速钢, yt54. 退火,调质为.牢靠原就5.水溶液,软7.愈高,拉刀6.基准重合.统一.自为.互8.成型运动,帮助运动9. 附加运动,成型运动10.63/100× 100/7511.靠近,基准位置12.大量,小于13.fy/y、 小14.1,完全定位15.单件,成批,大量生产试题 41刀具后角为指后刀面与切削平面间的夹角；3精车铸铁时应选用（yg3 ）；粗车钢时,应选用（yt5 ）；4当进给量增加时,切削力（增加）,切削温度（增加） ；8机床型号由字母与数字按肯定规律排列组成,其中符号c 代表（车床）；11定位基准与工序基准不

20、一样引起的定位误差称（基准不重合）误差,工件以平面定位时,可以不考虑（基准位置）误差；9精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载12机床制造误差为属于（系统）误差,一般工艺才能系数cp 应不低于（二级） ；15工艺过程为指用机械加工方法直接转变原材料或毛坯的外形.尺寸和性能,使之成为合格零件的过程；六. 简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响？（8 分）变形规律： ro, h； vc , h； f 、h; hb 、 h积屑瘤高度 hb、 引起刀具前角增加,使h 0.2mm ,试画出尺寸链并求出工序尺寸l 及公六.加工下述零件,以b 面定位,加工表面a ,保证尺寸10差；（8 分）

21、精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载0l 22mm0.1精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载九.在六角自动车床上加工一批180.03 mm 滚子,用抽样检验并运算得到全部工件的平均尺寸为0.08精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范畴与废品率；x1.201.251.301.5f0.38490.39440.40320.4332x尺寸分散范畴： 17.859 18.099mm废品率：17.3% 1工序为指一个工人在一台机床上对一个（或多个）零件所连续完成的那部分工艺过程

22、；2剪切角增大,说明切削变形（削减）；当切削速度提高时,切削变形（削减）；3当高速切削时,宜选用（硬质合金）刀具；粗车钢时,应选用（yt5 ） ；4 ca6140 车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹；5不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法）；6当主偏角增大时,刀具耐用度（削减）,当切削温度提高时,耐用度（削减）；11定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准位置）误差,工件以平面定位时,可以不考虑（基准位置）误差；12测量误差为属于（随机）误差,对误差影响最大的方向称误差敏锐方向；13夹紧力的方向应与切削力方向（相同）,夹紧力的作用点应当（靠近）工件加工表面；六.

23、金属切削过程的本质为什么？如何削减金属切削变形？（8 分）被切金属在刀刃的挤压作用下,产生剪切滑移变形,并转变为切屑的过程；要削减切削变形,可增大前角,提高速度,增大进给量,适当提高工件材料硬度； 0.2加 工 下 述 零 件 , 要 求 保 证 孔 的 尺 寸 b 30, 试 画 出 尺 寸 链 , 并 求 工 序 尺 寸l ； （ 8 分 ）0.04l 60 0.08 mm10精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载六.磨一批d120.0160.043mm 销轴,工件尺寸呈正态分布,工件的平均尺寸x 11.974,均方根偏差精品学习资料精

24、选学习资料 - - - 欢迎下载0.005 ,请分析改工序的加工质量；如何加以改进；（8 分）1.002.002.503.00f0.34130.47720.49380.4987xx废品率等于 2.28,改进措施：将算术平均值移至公差带中心,即使砂轮向前移动, 0.0035mm；1刀具前角为指前刀面与基面的夹角,用符号ro表示；2当工件材料硬度提高时,切削力（增加）； 当切削速度提高时,切削变形（削减）；3制造复杂刀具宜选用（高速钢）；粗车钢时,应选用（yt5 ） ；6精基准的挑选原就为基准重合.统一.自为.互为.牢靠原就；7进给量越大,表面粗糙度（愈高）；精加工孔时,应挑选（拉刀）刀具；11夹

25、紧力作用点应（靠近）工件的加工表面；工件以平面定位时,可以不考虑（基准位置）误差；12完全互换法适用于（大量）生产,全部零件公差之和应（小于）装配公差；13工艺系统刚度等于（fy/y ）,工艺系统刚度大,误差复映（小）；14一个支承钉可以排除（1）个自由度,排除六个自由度的定位称（完全定位）；十.在热平稳条件下,磨一批18-0.035 的光轴,工件尺寸呈正态分布,现测得平均尺寸x 17.975,标准偏差 0.01,试运算工件的分散尺寸范畴与废品率；（8 分）1.002.002.503.00a0.34130.47720.49380.4987xx分散范畴： 17.945 18.005mm,废品率为

26、6.2 十一.加工下述零件,以b 面定位,加工表面a ,保证尺寸10 0.2mm ,试画出尺寸链并求出工序尺寸l及公差；（8 分）mm0.1l 30 0.0511精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载ab±0.05十二.指出以下定位方案所排除的自由度；（ 8 分）x , y , z, y , z；y , zx , y , z ；x , y , z , x , y , z十三.列出提高零件加工质量的措施；提高加工精度的措施：削减误差,误差补偿,误差分组,误差转移,就地加工,误差平均,误差掌握； 提高表面质量措施：采纳合理的切削用量与刀具参数,采纳冷压强化与光整工艺,采纳良好的切

27、削液,削减积屑瘤.鳞刺和震惊；1. 当有色金属（如铜.铝等）的轴类零件外圆表面要求尺寸精度较高.表面粗糙度值较低时,一般只能采纳的加工方案为（c）（a）粗车精车磨削（b）粗铣精铣（ c）粗车精车超精车（d）粗磨精磨2. 加工铸铁时,产生表面粗糙度主要缘由为残留面积和等因素引（d）（a）塑性变形（ b）塑性变形和积屑瘤（c）积屑瘤（d）切屑崩碎3. 在车削瘦长轴时,为了减小工件的变形和振动,故采纳较大的车刀进行切削,以减小径向切削分力；（a）（ a）主偏角（ b）副偏角（ c）后角（ d）副偏角和后角5. 在主轴箱体的加工中,以主轴毛坯孔作为粗基准,目的为a；（ a）. 保证主轴孔表面加工余量匀

28、称（b）保证箱体顶面的加工余量匀称（ c）保证主轴与其它不加工面的相互位置（d）削减箱体总的加工余量6. 在大量生产零件时,为了提高机械加工效率,通常加工尺寸精度的获得方法为（b）（ a）试切法（b）调整法（ c）成形运动法（ d）划线找正安装法7. 工件在安装定位时,依据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个,且不能满意加工要求,这种情形称为；（a）（ a）欠定位（ b）部分定位（c）完全定位（d）重复定位8. 在机械加工工艺过程中支配零件表面加工次序时,要“基准先行”的目的为（ d）12精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载（ a）防止孔加工时轴线偏斜（b）防止加工表面产生加工硬化（ c）排除工件残余应力（d）使后续工序有精确的定位基面9. 车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度（d）（a）前.后角均变小（b）前.后角均变大（c）前角变小,后角变大