塔式起重机防腐工程施工方案_第1页
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文档简介

1、沉箱预制厂塔式起重机防腐工程施工方案1、编制依据  1。1 钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001) 1。2工程机械涂装通用技术规范( 2007)  1.3塔式起重机安全规程( GB5144)2、工艺流程 基层处理涂防锈漆3、主要机具:铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、刷子和附件等. 3。1作业条件: 3。1。1施工人员必须佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品.3。1.2施工人员高空作业时必须先挂好安全带后方可作业. 3。3。3防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施

2、,防止发生火灾和人员中毒事故。 3。3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。4、基层处理   先将金属表面上的灰尘、浮土、油污、锈斑、等清除干净.然后进行表面刷漆,方法可用手工处理.如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刮刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂

3、布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。5、涂防锈漆 涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干.施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀.对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通.6、应注意的质量问题 6。1涂层作业气温应在538之间为宜,当天气温度低于5时,应选用相应的低温涂层材料施涂.6.2当气温高于40时,应停止涂层作业。因构件温度超过40时,在钢材表面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力.6。3当空气湿度大于85,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。7、安全环保措施7。1各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他

4、材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内。妥善保管.7.2库房应通风良好.不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火"明显标志.库房与其他物应保持一定的安全距离。8。施工条件8。1 机械设备准备齐全并到位。8。2 施工人员培训并体检合格后方可进入施工现场.8.3 管理人员到位. 8。4 材料到位并检查合格.9。施工工艺流程:9。1施工方法9。1。1施工的准备和要求 电动工器具的检查: 1)外壳、手柄无裂缝、无损坏。 2)保护地线或保护零线连接正确、牢固。 3)电缆或软线插头完好。 4)开关动作正常、灵活,无损坏。 5)电气保护装置完好。 6)机械防护装置完好。 7)转动部件灵活。施工工器具及场

5、地要求: 9.2主要施工材料 材料管理 1。领料: 1)需核对油漆材料类别及数量。 2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对,确认品质、数量方可。 3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。 2。储存:1) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。 2) 储放场所须干燥及通风良好,油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。 3) 油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置“严禁烟火”标志牌,增加警示. 4) 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封

6、。 油漆不得受到阳光直射防止起火。 9。3金属构件 9。3。1 表面处理 1。1 钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、刮刀、砂 纸和电动工具清除。1。2 钢结构表面的油脂、漆痕,先用溶剂清洗除去,若表面尚有层叠 的铁锈附著时,再用电动工具、钢刷或其它工具清除。9.4油漆施工方法及注意事项 9。4.1油漆施工环境: 1)雨天、雾天及相对湿度高于80时,除另有特别配方或规定外,不得进行室外油漆作业. 2)钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。 3)施涂油漆后,2h内严禁雨淋。 4) 刷涂时构件不得有结露.9。4.2油漆混合及稀释: 二液或二液一粉型油

7、漆调配,依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌,并在规定时间内用完。 稀释剂用量一般不超过10%,以免影响遮盖性能及漆膜厚度。 油漆混合必须依据指定的稀释剂正确调配。 调和漆使用前应充分搅拌均匀。 9。4。3油漆施工方式: 1) 刷涂: 刷涂是最简单的涂装方法,将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状,选用质料好的毛刷.油漆涂刷方向须上下及左右交互施工,粗糙表面、边角等处,更须特别注意。9.5施工注意事项:1) 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施,不得污染周围环境及设备. 2) 厂内油漆作业需经甲方管理人员全面检查合格后,才能从事油漆作业. 3) 除锈作业完成后

8、应在当天4小时内进行涂刷底漆作业,因故未能在当 天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业. 4) 第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8小时. 5) 涂刷下道漆时,须等上道漆干燥后才能施工,当天不得同时涂刷两道漆。 6) 油漆道数和漆膜厚度,应依据图示或施工规定作业。 7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角,避免漏刷,漆膜厚度不均匀现象产生。 8) 施涂油漆前,应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。 9)在使用新的油漆材料,应先进行试验,认为符合设计要求时在施工. 10 ) 油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色、龟裂、 针孔、气泡、剥离等外观不良现象.9。6质量要求: 1)

9、涂装应均匀,无明显皱纹、流挂,附着力应良好。 2) 涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。 3) 施工时,严格按照工程机械涂装通用技术规范(2007)中油漆涂装工程有关内容执行。 4) 涂刷均匀,色泽一致,无垂流、渗色、龟裂、针孔、气泡、剥离、等外观不良现象。 5)严禁漏涂和锈蚀,颜色符合原有构件颜色。 6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆,涂层应完整,附着良好。为了确保油漆涂装质量达到标准,加强管理制度,要求认真执行涂装基准,办理制作-涂装工序交接,未经检验合格,不得擅自进行下道工序,各道油漆要确保间隔时间,10、质量要求:清理、打磨至塔机表面无油污等残留;个别锈蚀严重、油漆爆裂处应打磨至露出金属光泽;

10、防锈漆应涂刷均匀,打磨至露出金属光泽处涂刷不少于两遍;面漆应涂刷均匀,涂刷两遍,不得漏刷,面漆颜色要与塔机原涂装颜色一致,底漆及面漆涂刷过程中,前道漆干透后方可涂刷下一道,每道漆应纵横两个方向涂刷各一遍,涂层应均匀,不得漏涂。防锈漆使用乐化牌红丹防锈漆,面漆第一遍使用乐化牌醇酸调和漆,面漆第二遍使用乐化牌醇酸瓷漆。11、安全文明施工:1、 施工中必须遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定. 2、 必须遵守内部制定的有关安全生产,文明施工的安全管理规定. 3、 工地建立、健全本班组安全责任人,并制定班组的安全目标和施工安全措施等规定。4、 确保施工作业环境良好,督促施工人员佩戴劳动保护用品,必须进行班 组安全培训、安全技术交底并作好安全记录,确保劳动者的人身安全,作到三不伤害。 5、 在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时,避免眼睛污染和受伤,需带上防护眼镜、口罩等。 6、 所有施工人员需进行体检,体检合格后方可施工作业. 7、 施工完成后,应做到工完料尽场地清。 8、 脚手架必须由专人负责,专人搭设,脚手管、脚手板要轻拿轻放,上下左右有人传递且搭设要牢

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