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文档简介

1、精选学习资料 - - - 欢迎下载钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案一.池体尺寸与材料7#蓄水池设在高铁西宕口山下、7# 水池池底标高为51.97m、 几何尺寸为23.5 ×12.5 ×1.25、 容 量为276m3;池底板.池壁厚度均为250mm池、底.池壁.梁采纳泵送c25s6抗渗商品混凝土 、 蓄水池钢筋为 12 的 hrb335钢筋;蓄水池地下埋深1m、地上外露部分为0.25m; 二.土方开挖土方开挖为机械挖土、 因蓄水池施工前山体已完成覆土、 所以在进行蓄水池施工时、 先开挖已覆的土方、 挖至覆土前山体表面不平整块石处 、 用c20 商品混凝土基础找

2、平、 再进行蓄水池池底池壁施 工、c20 砼垫层的几何尺寸为24.9 ×13.4 ×0.7+0.19/2.三.钢筋的制作与安装1.钢筋加工成型预备工作(1) .钢筋加工棚应挑选相宜的工作场地、 场地应平整 、 道路通畅 、水电.消防设施均应齐备;(2) .使用机械加工时、 操作人员应熟识机械性能和操作程序、 并按流水施工次序、 将各种操作机械单、 并向钢筋班做技术交底;(3) .钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格、 检查钢筋外观质量、 然后着手配料;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载(4) .盘圆钢筋调直 、 采纳冷拉方法调直钢筋时、 免发生

3、差错 、 并防止油脂类污染;(5) .依据施工图纸、 运算每种型号钢筋的规格.数量、 并绘出大样图、 注明各弯起钢筋的起弯位置.角度等、 钢筋配料须填写配料单;2.钢筋安装工艺(1) .钢筋绑扎.安装.焊接质量要求、 严格按设计要求施工、 并保证做到不低于国家及地方规定.施工及验收规范要求;(2) .墙.梁.板的钢筋爱护层垫块必需按间距每0.7m1m用铁 丝与主筋扎牢; 3 .钢筋在施工过程中、 派专人对钢筋的规格. 品种.间距.尺寸.根数.搭接与长度进行检查、 自检合格后报监理验收;(4) .在混凝土浇筑过程中、 应派专人“看筋”、 如发觉松动.移位.爱护层不符合要求的现象、 均应准时修整;

4、(5) .为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移.定岗.定部位的现象、 应派人检查 、 重点检查底板上.下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块;(6) .钢筋规格严格按设计要求实施、 墙.板.梁的钢筋直径不得随便变动 、 钢筋代换应征得设计单位的同意;3.钢筋加工安装的质量掌握(1) .当钢筋的品种. 级别或规格需作变更时、 应办理设计变更文件;(2) .在浇筑混凝土之前、 应进行钢筋隐藏工程验收、 其内容包括 :a.纵向受力钢筋的品种.规格.数量.位置等;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载b.钢筋的连接方式.接头位置.接头数量.接头面积百分率等;c.箍筋.横向钢筋的品种.规格.数量.间距等;d

5、.预埋件的规格.数量.位置等;4.钢筋进场时 、 应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499等的规定抽取试件做力学性能检验、 其质量必需符合有关标准的规定;检查数量 : 按进场的批次和产品的抽样检验方案确定;检查方法 : 检查产品合格证.出厂检验报告和进场验收报告;5.钢筋连接的质量掌握要求钢筋的接头宜设置在受力较小处 、 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头 、 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍、 同一连接区段内 、 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求;6.钢筋安装质量掌握要求(1) .钢筋安装时 、 受力钢筋的品种.级别.规格和数量必需符合设计

6、要求;(2) .钢筋安装的位置见答应偏差见下表项目答应偏差 mm绑扎钢筋网长.宽±20网眼尺寸±20绑扎钢筋骨架长±10宽.高±5精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载受力钢筋间距±10排距±5爱护层厚度基础±10柱.梁±5板.墙±3绑扎箍筋.横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置±20预埋件中心线位置±5水平高差±3注:a .检查预埋件中心线位置时、 应沿纵.横两个方向 、 并取其中的较大值;b.表中梁类. 板类构件上部纵向受力钢筋爱护层厚度的合格率应达到90%

7、以上、 且不得有超过表中数值1.5 倍的尺寸偏差;7.钢筋安装安全措施(1) .绑扎钢筋和安装钢筋骨架时、 必需搭设脚手架及马道;(2) .钢筋断料.配料.弯料等工作应在地面进行、 不准在高空操作;(3) .搬运钢筋要留意邻近有无障碍物、 架空电线和其他暂时电气设备、 防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故;(4) .雷雨时必需停止露天操作、 预防雷击钢筋伤人;四.模板安装1.模板安装工艺要求精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载(1) .支模前事先制定实施方案、 保证模板的位置正确、 找出施工中的轴线.标高.几何尺寸时必需测量正确.标注清晰.引用便利、标准线和记号必需显示在稳固不变的

8、物体上;(2) .放样弹线时 、 除按施工图线弹击划出工程结构轴线外仍应弹击划出模板安装线;(3) .蓄水池采纳钢模板支模 、 钢管.穿墙防水连接片加固 、 使池体整体坚固 、 采纳满堂钢管脚手架支撑模板 、 使模板拉结坚固 、 有足够的强度.刚度及稳固性;(4) .支模终止 、 体会收合格后应准时浇筑混凝土、 防止木模板长期曝晒.雨淋 、 发生变形;(5) .在施工过程中或交接班时、 应查明情形 、 以免因情形不清而随便改动已完成或未完成的模板成品、 应留意结构部位模板搭接次序、 防止施工过程中相互影响、 模板及支撑系统固定后不宜扰动;2.模板安装的质量掌握(1) .模板及其他支架应有足够的

9、承载才能.刚度和稳固性 、 能牢靠地承担浇筑混凝土的质量侧压力及施工荷载;(2) .在浇筑混凝土之前、 应对模板工程进行验收;(3) .模板安装和浇筑混凝土时、 应对模板及其支架进行观看和爱护、 发生反常情形时 、 应按施工技术方案准时进行处理;(4) .在涂刷模板隔离剂时、 不得弄脏钢筋和混凝土接槎处;(5) .模板的接缝不应漏浆、 在浇筑混凝土前、 木模板应浇水潮湿、但模板内不应有积水;精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载(6) .浇筑混凝土前 、 模板内的杂物应清理洁净;(7) .固定在模板上的预埋件.预留孔和预留套管均不得遗漏且应安装坚固 、3.模板拆除质量掌握基本要求(1)

10、 .拆除之前必需有拆模申请、 并依据同条件养护试块强度记录达到规定时 、 技术负责人方可批准拆模;(2) .侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损耗;4.模板安装安全技术(1) .支模应按规定的作业程序进行、 模板未固定前不得进行下一道工序 、 严禁上下攀登连接件和支撑件;(2) .混凝土板上拆模后形成的临边或洞口、 应按规定进行防护;5.模板拆除安全保证措施(1) .拆除的模板必需随拆除随清理、 以免钉子扎脚、 阻碍通行 、发生事故;(2) .基坑内拆模 、 要留意基坑边坡的稳固、 特殊为拆除模板支撑时、 可能使边坡土方发生震惊而塌方、 拆除的模板应准时送到离基坑较远的地方进行清理

11、;五.混凝土工程1.混凝土浇筑(1) .为确保蓄水池的工程质量、c25s6 混凝土采纳商品混凝土、泵送浇筑;(2) .混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍、 确认完好后 、精品学习资料精选学习资料 - - - 欢迎下载填报混凝土浇筑申报、 报技术负责人批准方可开头混凝土的浇筑;商品混凝土供应较快、 人员和机械适当预备充分、 墙体混凝土浇筑应分层装料 、 分层浇筑振捣 、 每层浇筑厚度掌握在50cm 左右、 混凝土下料点应分散布置 、 浇筑墙体时 、 混凝土浇筑应连续进行、 间隔时间不超过2 小时、 浇筑时应准时清理落地灰;混凝土墙浇注完毕后、 将上口用木抹子按标高或以模板上口为准将墙面上表

12、面混凝土抹平;2.混凝土浇注质量保证措施(1) .混凝土浇筑前 、 模板.支撑.钢筋.预埋套管等均应进行检查、 符合设计要求后方可进行下道工序;(2) .混凝土浇注前 、 应将模板内的垃圾.杂物.油污清理洁净并浇水润湿模板 、 模板缝要堵平;(3) .混凝土浇注过程中、 要保证混凝土爱护层厚度及钢筋位置的正确性 、 不得踩踏钢筋、 移动套管的位置、 如发觉偏差和位移、 应准时校正;混凝土在振捣时 、 要派专人看模 、 发觉有涨模. 跑位等情形应准时处理 、 以保证混凝土的结构尺寸及外观;3.混凝土施工安全技术(1) .进入操作现场人员必需戴好安全帽、 混凝土振捣工必需穿好防护靴 、 套好绝缘手套以防触电;(2) .施工操作人员必需经过安全训练培训;(3) .暂时跳板和走道应搭坚固;4.混凝土泵送安全技术(1) .泵车就位地点应平整坚实、 四周无障碍物 、 上空无高压输电精品学

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