广信修改组织设计

1、目录第一章、工程简况2第二章、工程简介2第三章、编制依据及参照标准3第四章、施工准备工作3第五章、施工部署3第六章、施工方案与技术措施5第七章、质量通病预控具体方法与措施13第八章、质量保证技术措施15第九章、分户验收方案15第十章、安全生产技术措施22第十一章、成品保护措施23第十二章、工种配合23第十三章、冬、雨季施工技术措施24第十四章、劳动力及机械配备24第十五章、建筑节能施工控制措施25第十六章、进度计划27第一章工程简况工程名称：广信新城B-10#住宅楼建设单位：黑龙江亚为房地产开发有限公司设计单位：哈尔滨工业大学建筑设计研究院监理单位：哈尔滨工业大学建设监理公司施工单位：黑龙江百

2、竣建筑工程有限责任公司建筑结构：框剪层数：地上二十四层工程内容：室内给排水、采暖工程及雨水工程施工日期： 2011 年 8 月 20 日至 2012 年 11 月 31 日第二章工程简介本工程由黑龙江亚为房地产开发有限公司开发，结构为框剪结构。根据本工程主体的土建结构、性能及生活需要，将该工程的暖卫附属设备由分为下几个部分：1 、给水系统：室内给水系统分为高、中、低三个区， 1-7 层为低区给水系统，设计秒流量 q=3.6L/S ，工作压力为 0.38Mpa。8-21 层为中区给水系统，设计秒流量 q=5.5L/S ，工作压力为 0.82Mpa。22- 顶层为高区给水系统，设计秒流量 q=2.

3、6L/S ，工作压力为 1.15Mpa。给水系统干管采用内衬塑钢管，丝扣或沟槽连接，管材和管件的工作压力为 2.0Mpa。卫生间暗设的支管采用PP-R给水塑料管，连接方式为热熔。2 、排水系统：本工程污、废水为合流制排水系统，污水自流排至室外，生活污水经化粪池处理后排入市政排水管网，卫生间排水管设专用通气立管系统。排水立管采用消音螺旋 PVC排水塑料管，每层设置伸缩节和阻火圈，粘接，水平支管和通气管采用实壁 PVC排水塑料管，粘接。底部排水横干管采用柔性接口机制排水铸铁管，法兰或卡箍连接。3、采暖系统：本工程采暖系统竖向分为低、高两个区，11 层以下为低区， 12 层以上为高区，均采用散热器采

4、暖，采暖系统热源来自小区换热站提供，连续采暖，供回水温度为80°C/60°C。采暖水平干管和管井内的采暖管道采用焊接钢管，住宅户内系统埋地管道和管井内的管道采用PB 塑料管，级别为 S4 级。散热器采用新艺（WC）TXY2-5-10 型内腔无砂型铸铁散热器。4、雨水系统：屋面雨水采用内排重力流排放方式，雨水斗均为87 型斗，屋面雨水经室内雨水管排至散水坡。雨水系统采用焊接钢管，焊接接口。DB23/1206-2008第三章编制依据及参考标准施工合同及招投标文件经过审过的施工图纸及设计单位出具的变更记录、技术通知单等建设及监理单位依据本工程情况的具体施工要求地方标准 DB23/

5、713-2003 相关标准、省施工操作标准规程建筑给排水硬聚乙烯管道工程技术规范CJJ/T29-98建筑用水 PVC-U管道安装 96S 341建筑排水硬聚乙烯管道设计与施工验收规范 CECS94-97 卫生设备安装 99S342国标建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002管道支架和吊架 03S402散热器系统安装 K402-1-2黑龙江省建筑节能工程施工质量验收标准第四章施工准备期工作计划1、技术准备：接到图纸后，立即着手熟悉图纸，了解设计意图和相关细节，做好图纸会审记录和技术交底准备，编制出详尽的施工作业指导书，使工程处于受控状态，从而保证工程质量。2、材料、设备准备：

6、依据采购计划对所使用的材料进行考察询价，优中选优，材料进场时，索要厂家产品的合格证、检验报告等质量证明文件，严把质量关对不合格材料坚决杜绝，本工程材料将严格按照公司的材料管理制度，对材料进行科学的管理，保证材料和性能符合设计要求。3、劳动力组织准备：施工操作人员，是施工质量、进度、安全文明施工的直接保证。为此我公司将对进驻现场的操作人员，严格执行现场培训和特殊工种的安全教育，以保证优质、快捷、安全、文明的施工作风，劳动力安排见附表执行。第五章 施工部署施工部署是指导工程整个施工阶段的纲领性文件，考虑了公司综合实力、工程情况、工程特点等因素，并执行公司的质量体系，实施科学管理，实现创优增效，确保

7、用户满意，合理安排工序，全面保证施工工期质量，安全生产及文明施工的目标。1、本工程供分为三个子分部七个子分项工程（1）、塑料给水 PP-R管道安装（ 2）、给水衬塑钢管安装（ 3）、塑料排水管道安装（ 4）、排水柔性铸铁管安装（ 5）、散热器安装（ 6）、室内采暖管道安装（ 7）、雨水管道安装以上七项为本工程暖卫工程的重点控制的分部分项工程，如任何一项不能按时完工，都会给总工期带来影响，因此，必须严格管理，以确保整体工程工期顺利完成。2、控制工程工期的综合措施：（1）、工程准备期，立即组织人力、物力及早投入施工，切实落实抓住关键管线，全面立体交叉，全方位满分配，科学安排施工，确保质量进度的原则

8、组织施工。（ 2）、配合土建施工，确保预留孔洞光滑，大小合适。（ 3）、保证工程资金及时到位，材料供应及时无误。（ 4）、充分利用有利条件，全面开展，齐头并进将采暖、给水、排水同时进行施工广泛利用各工种相似施工过程，分部管线标高，交叉作业施工。（ 5）、做到“三落实”，即组织落实、人员落实、材料工具落实。（ 6）、发挥工人吃住在施工现场的方便条件，工种交叉，增加生产作业时间，充分发挥劳动效率。（ 7）、严格执行劳动定额，保证工人多劳多得，并做好职工的思想工作，充分调动工人积极性，优化后勤保障工作。（ 8）、合理地进行施工平面布置，合理组织施工，集中力量对重点控制工期的七大分部分项工程，采取集中

9、力量保证作业时间以保工期。（ 9）、采用先进的机械设备，工具，施工技术，切实可行的运用技术方案。工人严格遵守安全交底、技术质量交底的规定施工。3、现场协调措施现场施工过程当中与各专业、业主设计单位的协调工作为全面顺利进行，制定如下措施：（ 1）、设立专人处理整个施工过程中的协调工作，保证工作连续性。（ 2）、与各个单位及业主保持联系，准时参加各类协调会，协调记录由专人填写。（ 3）、各类协调问题结果交工程负责人签字方可下发、存档。4、施工进度计划（1）、合理编制施工进度，划分流水段，分配平衡好机械设备，劳动力及人员，严格控制进度设计，控制施工全过程。（ 2）、由专业人员了解整个现场施工情况及其

10、他专业，特别是土建专业施工进度，合理安排施工。（ 3）、控制质量技术情况，减少因质量问题返工或不必要技术问题影响进度。第六章施工方案与技术措施本工程严格执行建筑法规及验收标准，按施工图纸要求与其他专业密切配合，预留孔洞，对工人进行有针对性的技术、质量、安全交底，认真执行技术、质量管理标准，如期完成并达到优良目标。、给水管道工程给水系统施工工艺流程安装准备支吊架制作安装导、立管安装分支管安装各配水点（一）塑料给水PP-R管道安装1、材料。本工程给水管道暗设的支管选用PP-R塑料管材。材料由专人采购，索要厂家管材、管件的合格证、检验报告、卫生许可证，对照产品标准向监理工程师报验，并经监理单位见证后

11、送样检测，经批准后方可使用。2、施工。（ 1）PP-R 给水分支管埋在墙槽内，按隐蔽工程要求进行施工，与土建施工紧密配合。水压实验经监理认定合格后，压力封闭。砼填充过程中，巡回检查，对 PP-R 管道进行保护。检查方法：用压力表观察管内是否保持有压，直至砼浇筑完成之后，确认 PP-R 管内有压力，填写隐蔽工程记录上报监理单位。（ 2）压力实验方法。水压实验应每户进行，管道各配水点采用管堵封死，在厨房端加阀门，安装，试压。 PP-R 塑料管在实验压力（ 0.9Mpa）下稳压 1小时压力降不大于 0.05Mpa，然后在工作压力下稳压 2 小时，检查各连接处不得渗漏为合格。然后关闭阀门保持管内有压。

12、（ 3）PP-R管道热熔连接方法及注意事项：切割管材时必须使断面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边和毛刺。管材与管件连接断面必须清洁，干燥无油。热熔时热熔深度应符合下表：（表一）公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间（mm）（mm）（mm）（mm）（min）201454525167453218848402012685023186106327246107530301015注：上表为管材厂家提供，若环境温度小于5°，加热时间延长在整个热熔区周围必须有均匀环绕的溶液瘤。熔接过程中，管材与管件平行移动。所有熔接连接部位必须完全冷却。正常情况下，规定最后一个熔接过程结束，小时后才能进行压

13、力实验。熔接连接管道的结合面应有一圈均匀的熔解围，不得出现局部熔瘤或熔解圈凹凸不均现象。（二）给水衬塑钢管安装5、材料。给水干管采用内衬塑钢管，材料由专人采购，索要厂家管材、管件的合格证、检验报告、卫生许可证，对照产品标准向监理工程师报验，经批准后方可使用。6、施工。（ 1）管道支架、支座的制作应按照室内管道支架及吊架 03S402 执行。单管立式支架（二）详见 P78，单管立式支架（四）详见 P80。在施工时管道支架的最大间距应符合下表要求： ( 表二)钢管管道支架的最大间距公称直径1520253240507080100125150200250300（ mm）支架保温管22.52.52.53

14、3444.567788.5的最大间不保温距 (m)2.533.544.55666.5789.51112管沿墙横管采用：标准图集室内管道支架及吊架03S402执行。沿墙安装单管托架（一）详见P51，沿墙安装双管托架（一）详见P53，悬吊架采用：标准图集室内管道支架及吊架03S402执行（2）高、低区分别进行水压实验，压泵连接在系统进户点，压力表至少安装两块，分别设在本系统底层的始端和末端的立管分支头上，实验分别是高区1.0Mpa、低区 0.9Mpa，观测 10分钟，压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，检查各处管道及连接处，无渗漏即合格。（3）交工验收前，给水系统进行通水冲洗，用水进行冲

15、洗管道，采用加压泵加压，水流速不小于 1.5m/S，分区、分环、分段进行，把钢塑立管和塑料支管连接起来（用临时短管）。在进行系统冲洗时，把卫生间给水支管用塑料软管引入排水管升头内，用以观察冲洗情况。每个配水点（卫生器具不安装）打开，不留死角连接冲洗至放出水色与进水水色一致为合格。（3）冲洗后按甲方联系卫生防疫部门的规定进行，系统消毒或采用含 20-30mg/L 游离氯的水，灌满系统停滞 24 小时后，再进行清水冲洗，然后取水样，送防疫站作化验检测，检测工程按国家生活饮用水标准的指标，检测报告合格后填报验收记录。（4）立管管道及立管支架安装完成后用塑料膜包裹防止刮白污染，拆除塑料膜用薄板遮墙，进

16、行刷银粉，防止对墙面造成污染。、排水管道工程排水系统施工工艺流程安装准备预制加工支架安装干管安装立管安装支管安装封口堵洞闭水实验（一）柔性铸铁排水管安装：1、使用部位：埋设部分排水系统管道。2、材料由专人采购，索要厂家管材、管件的合格证、检验报告，对照产品标准向监理工程师报验，经批准后方可使用。3、排水铸铁管道的坡度符合下表的规定：（表三）生活污水铸铁管道的坡度：管径（ mm）标准坡度（）最小坡度（）5035257525151002012150107200854、安装步骤及方法：柔性接口排水铸铁管，采用与管材相匹配的管件连接。法兰连接时，其法兰压盖与橡胶密封圈接触应平整、光滑、无尖角。法兰和法

17、兰的螺栓孔同轴心。切对接平行、紧密牢固，与管轴垂直，螺母在同一侧，螺杆露出长度一致。立管与排出管采用两个 45 度弯头，平面三通采用 45 度三通或 90 度顺水三通。一层排水管底部设管支架支撑。5、管道支吊架安装应平整、牢固。埋设部分排水管道设吊架，吊架预埋支一层底板固定。6、水平管道纵横方向弯曲允许偏差见下表：（表四）坐标标高坐标15mm标高±15mm水平管道纵横弯曲坐标1mm标高25mm立管垂直坐标3mm标高15mm7、当铸铁管部分出现间隔施工时应将及时的将管道敞口部分封堵，以防掉进污垢，堵塞管道。8、一层排水管道安装后，须进行灌水实验，注水高度为不低于底层卫生器具上边缘，满水

18、 15min，水面下降后再满水 5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（二）塑料排水管道安装1、材料：排水管道地上部分采用UPVC排水塑料管。材料由建设单位统一采购，材料进场时索要厂家管材、管件合格证、检验报告，对照产品标准向监理工程师报验，并经监理单位见证后送样检测，经批准后方可使用。2、在排水管道上设置检查口和清扫口，其规格、型号符合设计要求，且安装牢固、位置正确，便于清扫。3、排水塑料管，采用粘接承插接口时，其粘接剂应符合产品质量证明书的规定，均匀涂抹，承插深度符合试样标记，粘接牢固。4、排水螺旋管道与水平管道的连接，应采用90 度顺水三通。5、排水塑料管道的坡度必须符合设计要求

19、。管径（ mm）标准坡度（）最小坡度（）50251275158110126150105160746、排水塑料立管按设计要求每层三通下装设伸缩节。排水塑料管按设计要求每层设置阻火圈和阻水圈。标准图集建筑水用硬聚乙烯（ PVC-U）管道安装 96S3417、管道支吊架安装应平直、牢固。埋设在空心砖、剪墙板的支架，采用厂家配套的专用套卡。8、支架的最大间距如下：管径（ mm） 5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.11.31.69 管道坐标、水平管道纵横弯曲、立管垂直允许偏差符合下表：坐标标高坐标15mm标高±15mm水平管道纵横弯曲坐标1mm标

20、高25mm立管垂直坐标3mm标高15mm9、排水立管及水平干管管道安装完毕后，做通球实验，球径不小于管内径的 2/3 ，保证通球率为 100%。每根立管从屋面透气帽下投球，从一层检查口接球，再从一层检查口投球，从室外出户口或检查井接球，每层立管通球畅通后，写入通球实验记录。10、出屋面的通气管，扩大一号管径。11、管道支架沿墙横管采用：标准图集室内管道支架及吊架 03S402 沿墙安装单管托架（一）详见 P51，沿墙安装双管托架（一）详见 P53，悬吊架采用：标准图集室内管道支架及吊架 03S402执行13、地漏的安装：地漏的选择，采用防返溢地漏，镀铬，水封高度不小于50mm，带有合格证并符合

21、现行有关标准的规定。进场前进行报验。卫生间地漏在做地面防护层前完成，安装时地漏位置按照施工图纸确定，地漏安装后保证地漏面比土建技术员交代的正式带坡度的地面层低5mm-10mm，以此作为核验标准。、采暖系统的安装散热器采暖安装工艺流程：采暖系统干管、立管及阀门配件安装采暖支管及阀门配件安装散热器组对、试压散热器挂装找零、保温调试交付使用（一）采暖管道安装1、按设计和国家标准要求选购钢管、角钢，并附带材质证明书（附件加盖经销商红章）。管件和阀门按设计要求选购正规产品，并带有出厂合格证，以上材料进一批向监理报验一批，监理签认后才能使用。2、依照标准对采暖系统所用阀门进行见证送检。3、钢管的焊接接口，

22、其焊缝尺寸和坡口、对口形式、错口偏差、焊口平直度、焊缝加强面高度和宽度允许偏差符合以下规定工程允许偏差焊口平直度管壁厚 10mm以内管壁 1/4焊缝加强面高度+1mm宽度咬边深度0.5mm长度连续长度25mm总长度小于焊缝长度的10%注：焊口质量应按相应有关规范执行4、钢管法兰连接时，对接应平行，紧密，与管道中心线垂直，衬塑材质应符合规定，螺杆露出螺母长度一致，且螺母在同一侧。5、在钢管上焊接垂直或水平分支管道时，焊接产生的焊渣和废物不得残留在管道内，且分支管与干管焊接不得将分支管插入干管。6、调节阀门的安装，耐压强度和严密性实验，且位置而后进、出口方向正确，启闭灵活，朝向合理，连接牢固、紧密

23、。7、支架的最大间距分别符合如下规定：公称直径20253240507080100125保温管2.52.52.533444.56支架的最大间距(m)33.544.55666.57不保温管8、套管穿墙和楼板的套管应符合如下规定：管道穿墙壁和楼板，宜采用同材料的套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面 20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰面 50mm，底部应与楼板面相平，安装在墙壁内的套管其两端与装饰面相平。穿楼板的套管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实，且应密封，端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。9、水平管道的纵横方向弯曲、立管垂直、弯管椭圆率、管道保温表面平整、厚度

24、允许偏差如下规定：工程允许偏差水平管道纵横方向弯曲立管垂直度弯管椭圆率管道保温每 1m全长 25m 以上每 1m全高 5m 以上椭圆率 Dmax-DminDmax表面平整度厚度DN 100DN 100DN 100DN 100DN 100DN 100卷材或板材涂抹和其他1.0mm1.5mm 13mm 25mm2mm 10mm10%8%5mm10mm+0.1-0.0510、散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。11、钢管、角钢除锈后，经监理检查同意使用，方可刷防锈漆。12、散热器立、支管按标准图D402-1-2 安装。散热器立、支管管卡采用采暖用卡子。13、采暖系统的水压实验，按有塑料管

25、和无塑料管的不同要求分别进行，每层系统底层始端和末端设两块压力表，手压泵安在进户口，系统满水，集气罐放气阀放完气。（1）带有塑料管的系统在实验压力达到工作压力的1.5 倍后，关闭压力泵阀门，两表一致，压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力，稳压2 小时，检查各处连接点不渗不漏为合格。（2）系统无塑料管道压力实验达到工作压力的1.5 倍，稳压 10 分钟，压力降不大于 0.02Mpa，降至压力 0.6Mpa 后检查各处连接点不渗不漏为合格。（3）系统冲洗采用工地临时水泵接入系统总供水管。泄水通过总回水排出系统。并从总排水处观察水色。由于临时的水泵水压和流量有限，所以分环，分层进行，采用各环

26、路阀门控制。每环每层分别冲至水色清白透明，直至全系统冲洗完毕。（二）散热器安装1、材料。散热器由专人采购，索要厂家管材、管件合格证、检验报告，对照产品标准向监理工程师报验，并经监理单位见证后送样检测，经批准后方可使用。2、施工。除锈，刷油分批进行，每除完锈一批，报监理检查认证一批，刷完防锈漆，组对打完压后，瓷白器采用气泵加压喷漆，以达到效果。组对散热器采用石棉橡胶垫或石棉垫组对，组对后全部做水压实验，在 0.6Mpa 压力下稳压 3 分钟，检查对口，不渗不漏即合格。散热器托钩，数量按验收标准表执行。散热器托架和散热器的卡子详图，图集号 96K402-2；散热器托架详图，图集号 96K402-2

27、详见P7。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离为 30mm。散热器安装允许偏差应符合如下规定： 3-15 片不超过 4mm，16-24 片不超过6mm。（三）管道保温1、材料，选购正规产品，索要厂家合格证、检验报告，材料要向监理报验，监理签认后才能使用。应采用不燃或难燃的材料，其材质、规格及厚度等应符合设计要求，保温材料进场时，应对其导热系数、密度、吸水率进行见证取样送检2、施工，根据土建形象进度，阶段性进行施工。敷设在地沟内的采暖管道均需在防腐和水压实验合格后进行保温，保温材料采用 50mm厚超细玻璃棉管壳保温。保温管壳的捆扎或粘贴应牢固、铺调应平整；硬质或半硬质的保温管壳每节至少应用防腐金

28、属丝或难腐织带或专用胶带进行捆扎或粘贴两道，其间距宜为 300-350mm，且捆扎、粘贴应紧密，无滑动、松弛及断裂现象；管壳间拼接缝隙不应大于 5mm，并用粘接材料勾缝填满；纵向接缝应错开，外层横向接缝应设在侧下方，松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀；粘类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。、雨水系统的安装工艺流程：安装准备预制加工支架安装雨水斗安装管线安装防腐处理钢管安装焊缝应平直、无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣、气孔、咬边等缺陷，焊缝一致。管道焊接前对管子端面切口倾斜进行检查，其切口偏差不大于管外径的1%，且不得超过 3mm，管子对口的错口偏差不超过管壁厚的 20%，且不超

29、过2mm，调正对口间隙，不得用加热和扭曲管道的方法施工。第七章质量通病预控具体方法与措施1、给排水及采暖管道渗漏防控应符合下列规定：（1）材料： 给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质量证明文件中的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致； 管材、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验。塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收，同时按照同品牌、同批次不少于 2 个规格进行见证取样复试，合格后方可使用； 同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽样数量为同批次进场总数的 10%，且每一个批次不少于 1 个。（2）施工：给水

30、管道系统施工时，应复核冷、热水管道的压力等级和类别。不同种类的塑料管道不得混装，安装时，管道标记应朝向易观察的方向；引入室内的埋地管其覆土深度，室外埋深不得小于当地标准冻深的要求，室内埋深不得小于500mm。管沟开挖应平整，不得有突出的尖硬物体，塑料管道垫层和覆土层应采用细砂土；给排水管道穿越基础预留洞时，给水引入管管顶上部净空不小于100mm，排水排出管管顶上部净空一般不小于150mm；室内给水系统管道宜采用明敷方式，不得在混凝土结构层内敷设。确需暗敷时，直埋在地坪面层内及墙体内的管道，不得有机械式连接管件；管道连接：管径小于或等于 100mm的热镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层

31、表面及外漏螺纹部分应作防腐处理。管径大于100mm的热镀锌钢管应采用丝接法兰或卡套式专用管件连接。焊接钢管管径小于或等于32mm，采用螺纹连接，管径大于 32mm，采用焊接；用于给水管道热熔连接的工艺参数（熔接温度、熔接时间）、施工方法及施工环境条件应能够满足管道工艺特性的要求；给水管道暗敷设时，管道固定应牢固。管道保护层宜采用不小于墙体强度的材料填补密实，管道保护层厚度不得小于15mm。在墙表面或地表面上应标明暗管的位置和走向，管道经过处严禁局部重压或尖锐物体冲击；管道在穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝时，管道系统应采取如下措施：在结构缝处应采用柔性连接；管道或保温层的外壳上、下部均应留有不小

32、于150mm可位移的净空；在位移方向按照设计要求设置水平补偿装置。 水平和垂直敷设的塑料管道伸缩节的设置位置、形式和数量必须符合设计及相关规范的要求。顶层塑料排水立管必须安装伸缩节，管道出屋面部位应设固定支架。塑料排水管伸缩节预留间隙可控制为夏季 5mm10mm，冬季15mm20mm；塑料排水立管地下转弯处，应采用两个45°弯头，禁止使用90°弯头；11 排水支管严禁平坡和倒坡；12 各种承压管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应在隐蔽前做灌水实验，并合格；13 各种金属管道及管件应按照设计要求做好防腐处理后，再进行安装。2、排水系统水封破坏、返味，排水不畅防控

33、应符合下列规定：14、材料：地漏和管道 S 弯、 P 弯等起水封作用的管道配件，必须满足相关产品的标准要求。15、施工： 当地漏水封高度不能满足 50mm时，应设置管道水封，并禁止在一个排水点上设置 2 个或 2 个以上的水封装置。洗面盆排水管水封宜设置在本楼层内；排水通气管不得与风道或烟道连接，严禁封闭透气口；地漏安装应平整、牢固，低于排水地面5mm10mm。地漏周边地面应以 1%的坡度坡向地漏，且地漏周边应防水严密，不得渗漏。 供暖系统运行效果差防控应符合下列规定：（1）材料： 给水、排水及采暖管道的管材、管件产品质量证明文件中的规格、品牌、生产日期等内容与进场实物上的标注必须一致； 管材

34、、管件进场后，应按照产品标准的要求对其外观、管径、壁厚、配合公差进行现场检验。塑料排水管道与室外塑料雨水管道用材区别检查、验收，同时按照同品牌、同批次不少于 2 个规格进行见证取样复试，合格后方可使用； 同品牌、同批次进场的阀门应对其强度和严密性能进行抽样检验，抽样数量为同批次进场总数的 10%，且每一个批次不少于 1 个。（2）施工： 供暖系统采用的各类阀门、热工仪表的规格、型号、安装数量及位置均应符合设计要求； 散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装之前必须做水压实验，并按设计要求进行防腐处理，涂刷非金属性涂料； 供暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压实验，实验压力应符合设计要求； 供

35、暖系统冲洗或吹扫完毕应充水、加热，进行试运行、调试，并进行供暖区域内的温度场测定。第八章质量保证技术措施1、建立保证质量的组织机构，认真执行公司管理体制。2、贯彻质量管理原则，奖优罚劣，一律使用质量好的优质产品，要求是正规厂家的产品，必须有产品的出厂合格证，安装前要仔细检查看，不合格产品要返工。3、搞好技术培训，做好技术交底工作，交底内容应具体、全面有针对性。4、质量管理实行监督，层层把关，充分发挥技术员和质检员的作用。5、由技术人员做好测量放线，严格控制管线的位置和标高。6、管道吊装前应具备下列条件，管架已施工完毕且牢固可靠。标高、水平、坡度、坡向都达到要求，吊装前还应核对管段尺寸，是否符合

36、设计和实际情况。第九章分户验收方案（一）准备工作1、技术准备（1）参加分户验收的人员需提前参加分户验收相关管理办法培训的学习。（2）参加分户验收的人员认真学习本方案和分户验收相关资料、装饰装修等相关规范、标准，熟悉图纸，确保分户验收能够顺利完成。2、资料准备（1）分户验收的相关资料的准备。（2）分户验收填写的表格和资料。（二）分户验收的内容及要求1、分户验收的主要内容为（1）采暖系统安装质量；（2）给水、排水系统安装质量；2、分户验收对象是对每一户住宅及公共部分的走廊的专门验收。3、分户验收相关要求（1）除每户外还包括公共部分的走廊（含楼梯间、电梯间）（2）验收的工程要符合设计图纸等设计文件的

37、要求；（ 3）可观察到的工程观感和使用功能要全部检查，以房间为单位检查并记录；4、实测实量部位，按规定的检查部位，检查数量，确定检查点。必要时确定实测值的基准值，记录在相应工程表格中第一个空格内，实测值与基准值相比在允许偏差范围内判为合格。当超出允许偏差时，应在此实测值记录上画圈做出不合格记号，以便判断不合格点是否超出允许偏差 1.5 倍和不合格点率。实测值应全数记录。5、不合格的要整改、重新验收，并记录整改工程测量结果；6、分户验收合格后，必须按户出具由建设、施工、监理单位负责人签章确认的住宅质量分户验收表，并加盖建设、施工、监理单位质量验收专用章，不合格的，建设单位不得组织单位工程竣工验收

38、。（三）分户验收划分原则以单位工程每户住宅和公共部分走廊( 含楼梯间、电梯间 ) 为单位划分检验批。当每户检验批具备条件时，可以验收1、公共部分的验收划分（1）公共部位划分原则；因质量问题经常影响住户正常使用的公共部位。（2）公共部位检验批划分：公共部分的走廊 ( 含楼梯间、电梯间 ) 按每一楼层划分为个一个检验批。 .2、住宅部分的验收划分以每一个住户为一个检验批，进行检验，以房间为单位全数记录。（四）分户验收组织1、施工单位责任（1）编制分户验收方案各方职责；参照相关规定，由建设单位组织施工、监理单位研究确定。根据分户验收确定检验批工程和内容的原则，确定每户住宅和公共部位的分户检验批工程、

39、以及检查内容和数量。根据分户检验批工程分别绘制抽查点分布图。根据设计文件和户型特点，编制含有各种户型、不同设计做法的户型设计做法表。（2）配备足够的质量检查人员和检查测量工具。质检人员要具备相应资格，熟悉和掌握分户验收内容及方法。根据分户验收在工程装修、竣工阶段工作量大的特点，安排和调整质检人员及测量工具。（3）按分户验收方案中确定的分户和公共部位检验批工程和内容，参照户型做法表和抽查点分布图，会同建设、监理单位有关人员对分户验收工程检查，并及时记录，签字盖章。（五）分户验收检测工程及内容、室内给水管道及配件安装质量分户验收1、一般规定（1）室内给水管道及配件安装应符合施工图、设应计说明及其它

40、设计文件的要求。（2）室内给水管道及配件安装质量分户验收应按每户划分一检验批，当分户个检验批，具备验收条件时，可及时验收，每户抽查数量不应少于相关规定。（3）每户住宅室内给水管道及配件安装观感质量应全数检查，实测实量内容宜按照本规定的检查部位、检查数量，确定检查点，使用相关测量工具，认真测量全数记录。2、主控工程（1）室内给水系统通水实验，给水系统在交付前必须进行通水实验并做好记录。检查数量：全数检查检查方法：按照设计和施工验收规范规定，供水压力流量正常，观察和开放启阀门、水嘴等水，逐个检查各配水点出水均畅通，接口无渗漏，水嘴和阀门启闭灵活，实验结果符合设计和施工质量验收规范。（2）室内生活给

41、水系统管道冲洗和消毒，生活给水系统管道在交付前必须冲洗和消毒并经有关部门取样检测，符合国家生活饮用水标准才能交付使用。检查数量：全数检查检验方法：按照设计和施工验收规范规定，检验生活给水系统管道冲洗和消毒，首先打开给水阀门放水，目测从放水处观察水质情况，水质无杂质，水色透明。同时为保证水质，使用安全，检验有关部门提供的检验报告，达到国家生活饮用水标准才能交付使用。3、一般工程（1）给水水平管道坡度坡向，给水水平管道应有 2-5 的坡度坡向泄水装置。检验数量：全数检查检查方法：水平尺和尺量检测（2）管道、支吊架安装应平整牢固检查数量：全数检查检验方法：观察、尺量及手板检查（3）水表安装，水表安装

42、在便于检修，不受暴晒、污染和冻结的地方。检查数量：全数检查检验方法：按照设计和施工验收规范规定，观察和尺量检查，并检查水表安装平整牢固、水流指示方向正确。（4）水平管道纵、横方向弯曲允许偏差及立管垂直度允许偏差。检查数量：全数检查检验方法：给水管道和阀门安装的允许偏差，用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。室内排水及配件安装质量分户验收1、一般规定（1）室内排水管道及配件的安装应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求。（2）室内排水管道及配件的安装分户验收应按每户住宅划分为一个检验批，当分户检验批具备验收条件时，可及时验收，每户抽查数量不应少于相关规定。（3）每户住宅室内水管道及配件的安装观感质量

43、全数检查，实测实量内容宜按照本规定的检查部位，检查数量，确定检查点，使用相关测量工具，认真测量全数记录。2、主控工程（1）生活污水铸铁管的坡度生活污水铸铁管的坡度项次管径（）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管的坡度项次管径（）标准坡度最小坡度（）（）150251227515831101264125105516074检查数量：全数检查检验方法：采用水平次尺、拉线尺量进行全数检查，其均应大于最小坡度。（2）排水塑料管安装伸缩节，如设计无要求实时，伸缩节间距不得大于 4M。检查数量：全数检查检验方法：按照设计和

44、施工验收规范规定3、一般工程（1）生活污水管道上设置检查口和清扫口，当设计无要求时，应符合施工验收规范规定，在立管上每可隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置暗装立管，在检查口处应安装检修门。（2）金属和塑料管支吊架安装，金属排水管道上的吊钩和卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不大于 2M，立管不大于 3M，排水塑料管支吊架安装应符合下表规定：排水塑料管支吊架最大间距（m）管径（）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.31.6检查数量：全数检查检验方法：按照设计和施工验收规范规定，观察和尺量检查。（3）室内排水管道

45、安装，用于室内排水管道的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用 45 度三通 45 度四通和 90 度三通或 90 度协斜四通。检查数量：全数检查检验方法：按照设计和施工验收规范规定，目测和尺量检查。（4）室内排水管道安装允许的偏差，按照设计和施工质量验收规范规定。检查数量：全数检查检验方法：按照设计和施工验收规范规定、允许的偏差、采用水准仪、拉线尺量进行检查。、各户室内采暖辅助设备及散热器安装质量分户验收1、一般规定（1）室内采暖管道及配件安装工程应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求。（ 2）室内采暖管道及配件安装工程分户验收应按每户住宅划分为一个检验批。当分户检验批具备验收

46、条件时，可及时验收。每户抽查数量不应少于相关规定。（ 3）每户住宅室内采暖管道及配件安装工程观感质量应全数检查。实测实量内容宜按照本规定的检查部位、检查数量，确定检查点，使用相关测量工具，认真测量全数纪录。2、一般工程（1）散热器的安装。散热器的支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固，散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。散热器背面与装饰面后的墙面表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。检查数量：全数检查。检验方法：支托架牢固，数量采用现场清点检查；散热器背面与装饰面距离采用尺量检查。（2）散热器安装允许偏差。应符合下表：项次工程允许偏差（ mm）检验方法1散热器背面与墙内表面距离

47、3尺量2与窗中心线或设计定位尺寸203散热器垂直高度3吊线和尺量、室内采暖管道及配件安装质量分户验收1、一般规定（1）室内采暖管道及配件安装工程内容应符合施工图、设计说明及其他设计文件的要求。（2）室内采暖管道及配件安装工程内容应按每户住宅划分为一个检验批，当分户检验批具备验收条件时，可及时验收，每户抽查数量不应少于相关规定。（3）每户住宅室内采暖管道及配件安装工程观感质量应全数检查，实测实量内容宜按照本规定的检查部位、检查数量，确定检查点，使用相关测量工具，认真测量全数记录。2、主控工程（1）管道安装坡度。当设计未注明时，应符合施工质量验收规范的规定。散热器支管的坡度为 1%，坡向应利于排气

48、和泄水。：检查数量：全数检查。检验方法：观察、水平尺、拉线、尺量检查。（2）采暖系统试运行和调试，系统冲洗完毕应冲水、加热、进行试运行和调试。检查数量：全数检查。检验方法：现场检查各散热器受热均匀，并采用温度计测量室内温度，将温度计设置在0。8-1 。6M处，结果满足设计要求。（3）平衡阀、调压阀、减压阀及调压阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求 , 安装完后应根据系统平衡要求调试并作出标志 . 减压阀和管道及设备上安全阀的型号 , 规格 , 公称压力及安装位置应符合设计要求 , 安装完后应根据系统工作压力进行调试 , 并作出标志。检查数量：全数检查。检验方法：对照图纸查验产品合格证

49、，并现场查看，减压安全阀查验调试结果证明书。3、一般工程（ 1）疏水器、除污器等安装。疏水器、除污器、过滤器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：按照设计和施工质量验收规范规定，对照图纸查验产品合格证、查验其安装位置。（2）管道连接及散热器支管安装。散热器支管长度超过1.5M 时，应在支管上安装管卡。检查数量：全数检查。检验方法：现场观察及尺量。（3）管道及金属支架的防腐。管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：现场观察检查。（4）管道安装允许偏差。应符合下表规定：采暖管道安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法每 1m管径 100mm1水平尺、横管道纵、管径 >100mm1.5直尺、拉1横方向弯曲全长管径 100mm13线和尺量（mm）（25m以管径 >100mm25检查上）2立管垂直度每 1m2吊线和尺（mm）全长（以上