预制混凝土构件生产工艺

1、中新绿建天津利达建筑产业化基地产能核算一、预制混凝土剪力墙外墙板生产线工艺与产能 占用场地： 24 米跨距车间，长度 175 米布置设备有：模台、支撑轮、驱动轮、 模 台清理机、模台喷涂机、边模输送装置、数控划线机、一次布料机、一次振动 台、 一次赶平机、二次布料机、二次振捣台、 二次赶平机、预养室、压光机、养 护窑室、 堆垛机、平台横向移动摆渡、平台倾翻机、生产线控制室。 生产工艺：1 ? 模台清理、涂油2? 模台划线3. 模台装下层边模4. 模台布钢筋5. 安装预埋件6 ? 浇筑混凝土振捣7? 赶平8. 装上层模具9. 装保温板10. 布置钢筋插断桥连接件门 ? 浇筑混凝土振捣12. 赶平

2、13. 预养14. 压光15. 入窑养护16. 出窑拆模倾翻、起吊生产线产能：养护窑设置 3 列 6 层 2 排，养护仓位 36 个，除去 3 个通过位， 有效 仓位 33 个，每天一次循环，可生产 33 个模台的墙板，模台宽度4000mm ，长度 9000mm 。外墙板的厚度 250mm 200+50 , 模台的利用率按 60% 计算。日生产率： 33*4*9*60%*0.25=178.2m 3 ； 一年按 300 天计算，年 产能为 178.2*300=53460 m 3二、预制混凝土剪力墙内墙板生产线工艺与产能 占用场地： 24 米跨距车间，长度 145 米布置设备有：模台、支撑轮、驱动

3、轮、 模 台清理机、模台喷涂机、边模输送装置、数控划线机、布料机、振动台、赶平机、预养室、压光机、养护窑室、堆垛机、平台横向移动摆渡、平台倾翻机、生产线控制室。生产工艺：1? 模台清理、涂油2? 模台划线3. 模台装边模4. 模台布钢筋5. 安装预埋件6 ? 浇筑混凝土振捣7. 赶平8? 预养9. 压光10 入窑养护11-出窑拆模倾翻、起吊生产线产能：养护窑设置 3 列 6 层 2 排，养护仓位 36 个，除去 3个通过位， 有效仓位 33 个，每天一次循环，可生产 33 个模台的墙板，模台宽度 4000mm ，长 度 9000mm 。内墙板的厚度 200mm, 模台的利用率按 60% 计算。

4、日生产率： 33*4*9*60%*0.20=142.56m 3 ； 一年按 300 天计算，年产能为142.56*300=42768m 。三、预制钢筋混凝土桁架叠合板生产线工艺与产能占用场地： 24 米跨距车间， 长度145 米设置固定加热地模台：宽度 4000mm, 长度 120 米，数量三个，轨道运输车 1 个，布料机 1 台，移动振捣装置 1 套，拉毛装置 1 套。生产工艺：1 ?清理模台2 ? 涂脫模剂3. 安装边模、隔断器4. 刷露骨料剂5. 装钢筋、桁架筋、预埋件和垫块6. 浇筑混凝土、振捣7? 赶平、拉毛8 ? 覆盖养护9. 拆边模10. 起吊构件11? 冲刷毛边12. 堆放生产

5、线产能： 3 个宽度 4000mm ，长度 120m 地加热模台，每天一次循环。预制 钢 筋混凝土桁架叠合板的厚度 60mm, 模台的利用率按 60%计算。日生产率： 3*4*120*60%*0.06=51.84m3 ； 一年按 300 天计算，年产能为四、预制钢筋混凝土板式楼梯生产线工艺与产能占用场地： 24 米跨距车间 ，长 度66 米设置 5 条地轨及驱动拖链用于模具车移动，设置浇筑机、振捣机、摆渡机、分区 控 温养护室、控制系统、成品运输台车和模具套。生产工艺：清理模具外表2 ? 涂脫模剂3.安装预埋件4.绑扎钢筋5.合模6.浇筑混凝土7?振捣8.赶平9.预养10.压光门? 养护12.拆模13. 起吊构件、拆预埋件14. 修补缺陷、堆放生产线产能：暂时按照双跑楼梯双模模具，模具24 个，每天一次循环。预制钢 筋混凝土板式楼梯每个 0.75 计算 m3。日生产率 : 0.75*2*24= 36m 3;年按 300 天计算，年产能为 36*300=10800m 3五、预制钢筋混凝土固定台模工艺与产能设置 12 个固定模台，根据阳台、空调板、女儿墙以及 PCF 板的要求设计边模 生产工艺