218工作面过断层措施

1、218 工作面过断层措施218工作面过断层措施一、说明：218工作面运输巷即将揭露断层 F9,H=1.8m根据产状分析,该断层将穿过整个右面；左面初采时揭露四条断层：F8,H=0.9m；F7,H=0.4m; F6,H=0.4m F5,H=0.6m，（见工作面断层示意图）为保证过 断层期间的安全生产，特制定本措施。二、技术安全组织措施、过断层措施1 、该断层落差大，底板为砂质泥岩，应采取提前卧底逮顶的方法进行 推采。2、严格执行敲帮问顶制度，找掉危岩悬矸，严格执行先支后回制度， 严禁空顶作业，支、回柱时跟班工、班长必须在现场指挥。3、过断层期间正要维护好断层处顶板，控制好断层面交接处顶板，防 止

2、顶板垮落。 若断层落差大， 顶板破碎或留有顶炭， 需瞒笆（金属网） 逮顶。竹笆（金属网）上下搭茬不少于0.2m,前后搭茬不少于0.05m。 并将竹笆（金属网）用铁丝连成一体。接茬处要挂超前梁，靠煤壁支设临时柱，柱距1.5m，用小料掖实顶帮，以防折帮掉顶伤人。4、若工作面局部地段有二合顶,厚薄不均,顶板破碎,较难控制,要根据现场决定逮顶或放顶。若逮顶时，要用n型钢或板梁套棚逮顶维 护。套棚时，用镐沿煤层顶板在煤壁掏窝，深度 > 0.3m或逮住檐子，梁端抵到煤帮，保持一棚两柱，肩窝处用料掖实顶帮，以防折帮掉顶伤 人。5、断层处提前沿断层延伸方向接顶 ,与断层面接平 ,割煤后及时挂梁接 顶支护

3、。断层处割煤要扫掉接茬处顶煤。根据采高变化及时调配适宜 采高的单体，严禁单体超高使用，严禁缺梁少柱及使用损坏的柱梁。断层处不准存有闲置单体。断层处单体初撑力必须达到90KN以上，各 种特殊支护（密集、戗柱、四对八架n型钢大棚、贴帮柱、墩柱等）正常使用，并且齐全正规。6、断层处割煤要顺平底板，便于支护和运输。断层处进尺要够，防止 溜子拖后造成运输事故和由于压力集中造成顶板事故。7、 所有人员要在棚的掩护下工作。处理掉顶时，掉顶区上下5m 范围 内支架棚棚加固整改。掉顶区装顶时，要有跟班领导现场指挥，安专 人观察顶板， 看好后退路， 无关人员禁止在掉顶区停留。 严禁在空帮、 空顶的情况下进行清理、

4、接顶等工作。8、断层处回柱前，首先对棚进行加固整改，确保支柱迎山有力。要提 前清理好退路，打好戗柱，防止推棚。断层处要先于其它区段进行回 撤，回柱时要停溜子。回柱时要远距离操作，使用长度不低于 1.5m 的 长把工具，并要有专人在现场指挥，坚持由下向上，由切顶排向煤壁 的顺序，严禁多处拉茬回撤。9、断层处人行道两侧单体必须拴好防倒绳。断层处必须挂齐超前梁， 贴帮柱柱距可加密到0.75m，以加强支护。10、工班长必须现场指挥，认真负责，发现掉顶、顶板来压等危险情 况时，要及时采取撤人等措施，待压力稳定后，由外向里逐棚维护， 确保过断层期间的安全生产。11、工作面正处于初次放顶期间，生产时严格执行

5、初次放顶措施 。、风钻打眼、放炮措施1、根据现场，风管采用运输巷风管， 水管用液压管路或煤机防尘管路， 严禁干打眼。2、进入工作地点前，必须对施工地点进行敲帮问顶 换行 ，找掉危岩 悬矸。钻眼必须在临时支护掩护下或在支护完整条件下进行，严禁站 在运转的输送机上打眼。3、风钻接风水管前， 检查风水管路是否完好畅通， 接头是否连接牢固， 各零部件齐全，注油器内要装满油脂，钻杆是否平直，运转声音是否 正常，钻头是否锋利，钎杆与钻头连接是否牢固。4、打眼前要做到 “三紧”两“不要 ”，即袖口、领口、衣角紧；不要戴手 套，不要把毛巾露在衣领外。5、司机站在风钻后侧面，手握把手，调整钻架（气腿）到适当高度

6、， 领钎人员站在一侧，避开司机视线，手握钎杆，把钎头放在用镐刨出 的眼窝上。定眼时，风钻司机和领钎人员要相互协调，密切配合。6、开眼：把风钻操纵阀开到轻运转位置， 待眼位稳固并钻进 2030mm 以后，再把操纵把手扳到中运转位置钻进， 直至钻头不易脱离眼口时， 再全速钻进。7、司机一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架 调节阀。8、司机扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开， 脚蹬实底，禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断时风钻扑倒或 断钎伤人。9、钻眼时，风钻与钻眼方向要保持一致，推力要均匀适当，钻架升降 要稳，以防折断钻杆、夹钻钎或拐丢钻头。10、钻眼应与煤

7、岩层理、节理方向成一定的夹角，尽量避免沿层理、 节理方向钻眼。11、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。12、根据现场，钻眼应以挑顶或卧底为主，岩石厚度在1.0m 以下时布置单排眼，眼距1.0m,装药量0.6Kg; 1.01.5m布置三花眼，眼距1.0m, 顶眼装药量0.6Kg,底眼装药量0.8Kg打眼角度：水平角度75o，顶眼 3o,距顶板0.4m，底眼俯角5o，距底板0.3m，眼深1.3m （见炮眼布 置图）。13、钻完眼后，应从风钻上拔下钻杆，并把钻撤至无淋水和支架完好 的安全地点，将风水管路盘好放好。14、装药放炮前应检查周围支架情况，缺梁少柱及时补齐，电缆、液 压管路、

8、单体等要用皮带妥善保护好，方准装药放炮。15、放炮前，工作面所有机电设备必须切断电源， 坚持 “一炮三检 ”制度， 放炮地点 20m 范围内瓦斯浓度达到 1%时严禁放炮， 风量不足， 风流不 稳不得放炮。坚持放炮前后洒水降尘16、装药量符合规定，装药时放炮员三小件必须齐全，使用好炮泥和 水炮泥。每个炮眼不得少于一块水炮泥，炮泥封堵不得小于0.5m。炮眼必须用专用粘土，严禁使用煤块、矸石做封泥使用。17、严格执行自联自放制度，不准多人放炮，以防误操作。严禁裸露 爆破，严禁反向爆破，无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。18、放炮前必须在通向放炮地点的各通道设警戒岗，设岗距放炮地点距离不得低于100 m。担任警戒人员切实负责，只有放炮员通知撤岗方 准离岗。19、放炮母线必须用放炮专用线，不准有破皮、接头，长度不得低于100 m。放炮员应站在支架完好，有遮挡或拐弯的安全地点工作。20、每次放炮后，待炮烟吹散后方可进入放炮地点。进入放炮地点时 要检查顶板、煤帮、支架情况，扶起、补齐歪斜支柱，接实顶板，清