云南技能鉴定铣工初级(一级)实践技能操作图集

1、铳工初级工（一级）操作试卷注意事项1、考试时间:120分钟。2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和所在单位的名称。3、请仔细阅读各种题目的操作要求及评分细则，在规定的时间完成工件加工。4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。阶梯垫铁加工（时间:120分钟）铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清一单序号名称规格粘度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0-1500 .02111锂刀12百分表0-100 .01112活扳手13磁性表屎113木榔头14矩形角尺100x63114垫铁若干5深度游标尺0 2000 .02115高度游标尺0-3000. 0216立铳刀及拉杆010、*

2、40各116划线规17钢直尺1501178划针1189样冲11910榔头120毛坯尺寸55 x 55 x 35材料45钢48 ± 0()on寸0 一0+1寸 eo 一0+l9f0-.0+iz 一.36土00 .* ¥±0.012±0.10丄00a技术要求 锐边倒角c0.5。名称职业等级时间阶梯堆铁初级匸2小时铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度宽度12±0. 108超差0. 02扣4分24±0. 108超差0. 02扣4分36±0. 108超差0. 02扣4分4

3、8±0. 108超差0.02扣4分高度12±0. 108超差0. 02扣4分24±0. 108超差0. 02扣4分36±0. 108超差0. 02扣4分48±0. 108超差0. 02扣4分厚度30±0. 1014超差0.01扣4分表面ra32（十二处）12ra值大1级无分形位公淬10超差0.01扣5分丄 0.1() i a安全文明 生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分150 分二、定位块加工（时间：120分钟）铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500. 02111

4、铳夹头1套2高度游标尺0 3000. 02112钢直尺15013外径千分尺0250.01113划针、划线规各14外径千分尺25 500.01114样冲、榔头各15深度千分尺0250.01115木榔头、活扳手各16内测千分尺5300.01116锂刀17百分表及磁性表座0100.0117垫铁若干8立铳刀及拉杆4）10、4）20、（m0各1189万能角度尺0° 320°2，11910矩形角尺100 x 63120毛坯尺寸45 x 45 x 45材料45钢0.04a技术要求! n 40.0712 o4oso520.04a4oo52名称职业等级时间定位块初级工2小时1. 锐边倒角c0

5、.5;2. 不准使用铿刀加工铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项fi考核耍求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度凸台12 -0.079超差无分12 -o. (m36超差无分角度120°±10,12超差无分凹槽12 垢 0712超差无分13+严8超差无分外形和-2.052 （三处）18超差无分形位公差m 0.04 |a|16超差0.01iu2分表面rai. 6（六处）12ra值大1级无分ra3.2 (五处)5ra值大1级无分技术耍求技术要求12不合格无分安全文明生 产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差lnirn,酌情扣考件总

6、分510分三、四方锥顶加工（时间:180分钟）铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500. 02111矩形角尺100 x6312高度游标尺0 3000. 02112活扳乎13万能角度尺0° 320°2，113榔头14百分表0100. 01114钢直尺15015磁性表座115划针、划线规各16立铳刀及拉杆4）40、©20各116样冲17铳夹头1套17垫铁若t8麻花钻4>9、4）10各1189木榔头11910锂刀120毛坯尺寸35 x 35 x 35材料45钢考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸

7、精度粗糙度四方30±0. 108超差002扌114分30±0. 108超怎0. 02扣4分高度評（四处）8超差0.05扣1分12+o,0 （四处）8超差005扣1分孔旅0壮m6超差0. 02扣3分4）10+g,06超差0. 02扣3分锥顶100°±10,（二处）20超差5，扣4分形位公差壬0咼8超差无分8超并无分| 丄 | 0.10 |a9超差无分表面ra3. 2 （+处）11ra值大1级无分安全文明牛 产安全文明半产有关规定违反有关规定，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差minim,酌情扣考件总分510分铳工初级工操作考件评分表考件编号:总分:铳工初级

8、工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 2000. 02111划线规、样冲各12高度游标尺0 3000.02112榔头13百分表0100.01113木榔头14磁性表座114活扳手1l矩形角尺100x63115蜃块38块1盒6立铳刀及拉杆"40、1)20、*10各116锂刀17锯片铳刀及拉杆各117垫铁4=t 18铳夹头1套18钢直尺15019麻花钻"4、（1）6、2 8各11910中心钻120毛坯尺寸125x50x10材料45钢50四、直槽间接配加工（时间：180分钟）30-410x415±00®soo+i0 寸

9、s90.0+<冷e420-0.084o60-11心1 i1 一 oo sc£103120 ±0.075技术要求名称职业等级时间直槽间接配铳工初级工3小时1. 按图样尺寸铳削好，经检验后在4mm槽处切开;2. 件1、件2组合，接合面单边间隙不大于0.10;3. 未标注尺寸公差按gb 1804-m >铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:_考核项fl考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度尺寸20.2.0848超力无分3() 0-0. 0848超寿无分40±0. 055超差无分120±0. 0758超滥无分孔io +0.058 郴0

10、6超差无分15±0. 0554超溢无分25±0. 0654超寿无分其他13项(tt12)13超差无分表面ra6. 3 (四处)2ra值大1级无分ra3. 2 （十二处）12ra值大1级无分技术要求技术要求30超滋无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差lmiib酌情扣考件总分510分五、弯头压板加工（180分钟）铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数虽序号名称规格精度数量1游标卡尺01500. 02111等高垫铁若干2高度游标尺0 3000. 02112矩形角尺100x6313外径千分尺0250.01113111心

11、钻14万能角度尺0° 320°2，114活扳手15百分表0100.01115榔头16磁性表座116垫铁若干7立铳刀及拉杆<1）40.（1）12各117划余十、划线 规各18麻花钻4>13118样冲、锂刀各19铳夹头1套19钢直尺150110木榔头120毛坯尺寸 80x40x25材料45钢技术要求1锐边倒 ff!c0.5;名称等级时间弯头压板铳工初级工3小时总分:2.未注尺寸公差按gb 1804-m铳工初级工操作考件评分表考件编号：考核项目考核要求配分评分标准检测结果尺寸精度|粗糙度扣分得分槽+0. 2097 +0 202() 、/ 018超差002扣6分2r6.

12、 56转接不圆滑无分宽度35±0. 106超差0.02寸113分长度50 +?106超差0. 02扣3分75±0, 106超差0. 02扣3分高度11±0. 05、20±0. 0512超差0. 02扣3分o o y -0. 106超差0. 02扣3分角度150±10'6超差5'扣4分150±10?(两侧)12超差5,扣4分形位公差-e-fo.05 |a8超差0. 01扣2分其他2项仃t12)2超差无分表面尺a3.2（十二处）12呛值人1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分150分备注每处尺寸超

13、差lmm,酌情扣考件总分510分六、30度三角尺（时间：180分钟）铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500. 02111立铳刀及拉杆4>6、4>8、"16、4)30各12高度游标尺0 3000. 02112铳夹头1套3外径千分尺0250.01113铉刀*1214内测千分尺530、25500.01各114样冲、划针、划线规各15内径百分表10 180.01115榔头、活扳手各16万能角度尺0° 320°2，116木榔头、锂刀各17钢直尺150117建铁若干8矩形角尺100x63118中心钻19麻

14、花钻4)6、©8、4>1 1.8各11910测量棒(1)12x30h6120毛坯尺寸90 x 55 x 15材料45钢30。±5xs0u（bh19 ±0.05 10o069voc丄0.04ab4±00012t27其余欹12 ±0.05名称职业等级时间30。三角尺初级工3小时技术要求1. 锐边倒角c0.5；2. 未注尺寸公差按gb 1804-m 、铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度角度30°±5'12超差1'扣6分外形50 .j. 108超

15、差无分86.6器，8超差无分短槽o +0.058° 08超差无分19±0, 054超差无分长槽o +0. 058"011. 5超差无分36±0. 054超差无分槽深4±0. 10（二处）10超差无分孔©吃垢叨6超差无分圆弧r4（二处）8不合格无分厚度12±0. 054超湼无分其他2 项（it12）2超差无分形位公差± 0.04 |abj5 .5超差无分表面rai. 6（四处）4ra值大1级无分ra3. 2 （十处）5ra值人1级无分安全文明生 产安全文明生产有关规定违反有关规定,酌情扣总分150分备注每处尺寸超差l

16、mm,酌情扣考件总分510分5°±15r-|g£_03.5技术要求20 ±0.051 锐边倒角c0.5；2.未注尺寸公基按gb 1804-m。y二5 °lj铳工初级工操作考件评分表考件编号:10 霁0x4 j名称职业等级时间93。外圆车刀铳工初级工3小时20 ±0.05考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度和度5°土15'8超差无分8°±15'（三处）24超差无分93°±15,10超差无分总分:七、93度外圆车刀（时间：180分钟）铳工初级工工、量、

17、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量名称规格精度数量1游标卡尺0 1500. 02111样冲、划针各12高度游标尺0 3000. 02112划线规、榔头各13外径千分尺0250.01113木榔头、活扳手各14万能角度尺0° 320°2，114锂刀15百分表及磁性表座0100.01各115垫铁若干6钢直尺01501167矩形角尺100x631178立铳刀及拉杆08、010、4>30、4>40各1189麻花钻4)8、4>10各11910铳夹头1套20毛坯尺寸105x25x25材料45钢键槽r5（四处）8不合格无分1c+o（）x4z八、10 0（二处）16超差

18、无分32±0. 10（二处）6超差无分外形20±0. 05（二处）10超差无分其他10项（it12）10超差无分表面ra3. 2 （十六处）8ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分八、定位斜槽块（时间：180分钟）铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量1游标卡尺0 1500. 02111立铳刀及拉杆4>30各12高度游标尺0 3000. 02112铳夹头1套3外径千分尺025、25500.01各113钢直尺15014外径千分尺50 750 .0

19、1114样冲、划针、划线规各1l深度千分尺0250.01115榔头、木榔头各16内测千分尺5300.01116锂刀、活扳手各17万能角度尺0° 320°2，117垫铁4 f 18仃分表及磁性表 座0100.01各1189矩形角尺100x6311910立铳刀及拉杆©8、g9、eio、<t）2o各120毛坯尺寸65x35x35材料45钢考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度斜槽60°±10,6超差1'扣2分32. 4±0. 054超差无分i o +0. 051z 012超差无分o+yo528超差无分凸台1

20、 d + ° 052 z 012超差无分8*o 052 （二处）12超差无分斜面50°±10'6超差1'扣2分外形30±005、60±0. 0510超差无分30±0. 055超差无分形位公差0.06 a6超差0.01扣3分ii 0.04 a4超差无分| 丄0.04 |a4超差无分其他1项（it12）1超差无分表面rai. 6（八处）8ra值大1级无分表而ra3.2（四处）2ra值大1级无分安全文明生产安全文明生产有关规定违反冇关规定，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差lmm,酌情扣考件总分510分总分:_iiiiii0

21、.04a60 ± 0.05ahso.o+loe4 垢0520.06 a技术要求1. 锐边倒角c0.5；2. 未注尺寸公差按gb 1804-nio名称职业等级时间定位斜槽块铳工初级工3小时铳工初级工操作考件评分表考件编号:九、双v型定位座（时间：180分钟）铳工初级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格粹度数量丿 f名称规格精度数量1游标卡尺0 1500. 02111锯片铳丿j及拉杆4>3xz各12高度游标尺0 3000. 02112样冲、划针、划线 规各13外径千分尺0 25、25500.01各113榔头、锂刀各14深度千分尺0250.01114木榔头、活扳手各15内测千分尺

22、530().01115铳夹头1套6万能角度尺0° 320°2，116垫铁若干7矩形角尺100x 631178百分表及磁性表座0100.01各1189钢直尺15011910立铳刀及拉杆4>8、4>12、4)20、(1>30各120毛坯尺寸45 x 40 x 35材料45钢铳工初级工操作考件评分表考件编号: 总分:考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙 度90°v 形90°±10，8超差1'扣4分24 +0. 08412超差无分13、22超差无分120°v 形120°±10,8超差1'扌f14分19. 3+g*08412超差无分7、22超并无分凸台18-u6超差无分c +o.o58 /#八、5 0（两处）6超差无分凹槽8+”078超理无分4 0（两处）4超差无分长度6%8、15 ±0.074超差无分外形30±0. 05、35±0. 05、40±0. 056超差无分形位公差5超差无分ii0.04a、/0.04b6超差无分-0.06c、丄0.04a表面rai. 6 （六处）6ra值大1级无分ra3.2 （十处）0ra值大1级无分安全文明 生产安金文明生产有关规定违反有关规定，酌情扣总分150分备注每处尺寸超差酌