云南威信锅炉专业监理实施细则

1、山东诚信shandongchengxin云南威信扎西煤电一体能源有限公司2 x 600mw新建一期工程锅炉监理细则-a4加电f怖目f 2x600斛缺工翟山东诚信工程建设监理有限公司编写：宓天范2011年09月10日审核：宋宏斌2011年09月12日批准：李玉凯2011年09月15日修订版目录一、工程概况41.1锅炉工程概况41.2. 主要设备情况41.3. 锅炉主要尺寸及蒸发量51.4. 工程单位5二、监理范围和目标62.1. 监理范围：62.2. 监理h标6三、监理依据7四、监理工作内容9五、监理工作联络10六、监理工作程序116质量控制116.2进度控制136.3投资控制146.4. 安全

2、控制14七、监理控制要点157.1. 锅炉钢结构安装监理控制耍点157.2. 锅炉受热而安装187.3. 磨煤机207.4. 风机安装227.5. 锅炉空气预热器安装247.6. 锅炉电除尘安装247.7. 锅炉的炉墙砌筑、保温和油漆257.8. 需要审核的重要措施和施工作业指导书27八、达标投产控制措施298.1钢结构施工378.2受热面丿施工378.3预热器安装388.4朋风道施工39九、质量通病及预防措施31十、风险分析与控制防范措施4210.1安装质量风险及预防措就4210.2工程进度风险及预防扌吿施4410.3锅炉施工安全危险点分析及控制措施47十一、工程质量监理明细表52十二、锅炉

3、专-业监理安全、质量、进度管理网络8012.1锅炉专业监理安全管理网络8012.2锅炉专业监理质量管理网络： 8112.3锅炉专业监理进度管理网络：82云南威信第一发电厂2 x 600mw新建工程锅炉专业监理实施细则1.1锅炉工程概况云南威信扎西第一发电厂新建工程2 x 600mw机组工程，是云 南地区大型坑口火力发电厂。本工程锅炉采用东方锅炉（集团）股份 有限公司生产的600mw超临界变压直流炉，锅炉型式为单炉膛，采 用w型火焰燃烧方式。本锅炉为超临界压力，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢 构架、全悬吊结构、n型露天布置。本工程采用煤电一体化方式，煤源来自观音山煤矿，设计燃料 为无烟褐煤，

4、采用双进双出正压直吹制粉系统，w型火焰燃烧方式， 锅炉本体采用露天岛式布置，固态连续排渣锅炉，每台炉在尾部竖井 下部布置两台三分仓容克式空气预热器，一套电气除尘系统。1.2.主要设备情况锅炉本体受热面主要由水冷系统、过热器系统和再热器系统三部 分成。水冷系统由高压给水管道、省煤器、下集箱、省煤器下水连接管、 水冷壁、启动分离器、贮水罐、水位控制阀以及水冷壁上升管等组成。 给水通过省煤器出口集箱一端引出的下水连接管进入集屮下水管分 配集箱，分配进入水冷壁下集箱，依次通过螺旋水冷壁和上部垂直水冷 壁后，汽水 混合物通过水冷壁上升管进入启动分离器。其设计特点主 耍是水冷壁采用螺旋管和垂直水冷壁两种形

5、式，并通过中间混合集箱 联接。过热器系统依蒸汽流程分为：顶棚过热器、左右包墙过热器和中 隔墙过热器、前后包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、及高温过热 器。再热器系统布置相对较简单，共分二级：低温再热器、高温再热器。 他们的布置形式为：辐射式屏式过热器布置在上炉膛区；低温过热器布 置在后竖井烟道的后烟道内，分为三级水平管段和垂直出口管段；高温 过热器是布置在折焰角上部；低温再热器布置在后竖井前烟道内；高 温再热器布置在水平烟道内高温过热器后；尾部竖井水平低过下方布 置有省煤器；转向室及尾部竖井周围均由膜式壁包覆组成。水冷系统、过热器系统、一二次减温系统、汽水分离器、储水罐 以及联络管组成一次汽

6、系统。低温再热器、高温再热器、事故减温器 以及联络管组成二次汽系统。一次汽系统和二次汽系统构成整个汽水 系统。13锅炉主要尺寸及蒸发量锅炉炉膛宽度为32121mm （上炉膛）、32121mm （下炉膛），深 度为41900mm,炉膛高度约为56000mm；锅炉宽度为36700mm,炉 顶人板梁最高顶标高为77600mmo锅炉过热蒸汽：最大连续蒸发量（bmcr）：1962t/h出口蒸汽压力：25.4mpa出口蒸汽温度：571°c锅炉再热蒸汽：蒸汽流量：1592.68 t/h进口蒸汽压力：4.92/mpa出口蒸汽压力：4.73/mpa再热进口温度：328°c出口蒸汽温度：569

7、°c省煤器进口给水温度:290°c1.4.工程单位工程建设单位：威信云投粤电扎西能源有限公司工程承包单位：湖南省火电建设公司设计单位：西南电力设计院监理单位：山东诚信工程建设监理有限公司管理单位：威信云投粤电扎西能源有限公司调试单位：云南省电力试验研究院（集团）有限公司监理范围和目标2.1. 监理范围：云南威信第一发电厂2x600mw机组工程监理合同 规定的工程项目中锅炉专业项目，包括锅炉本体及其附属机械辅助设 备，烟气脱硫装置、锅炉脱硝系统、输煤系统、燃油系统，除灰除渣 系统安装与调试。2.2. 监理目标：2. 2. 1专业监理目标：根据监理合同及确认的设计图纸和有关的

8、规程、规范、规定的要求，通过本监理细则的实施，监理范围内的工 程项目的验收，全部达到合格标准。2.2.2安装目标2.2.2. 1锅炉钢架安装尺寸准确，质量合格。2. 2. 2. 2机组受监焊口无损探伤一次合格率99%以上，锅炉本体安装 焊口水压实验无一渗漏且一次成功。2. 2. 2. 3所安装的管道内壁干净整洁无污物，主蒸汽及再热蒸汽系统 的蒸汽吹扫，在保证冲刷力的前提下，靶板冲击痕迹粒度w0.2 0. 5mm,点数w5个。2. 2. 2. 4整组启动一次成功。2.2. 2.5锅炉炉顶密封良好；炉本体、汽轮机设备及热力管道保温外 观美观，运行时表面温度w50°c （在环境温度为25&

9、#176;c时）。2.2.3进度目标：序号工程项冃#1机组#2机组1锅炉钢架吊装开始2010. 05. 202010. 09. 202锅炉本体安装开始2010. 02. 12010. 6. 13锅炉水压试验完成2011.08.202011. 12.284锅炉辅助设备安装及保温2011.8. 302011. 12.305锅炉酸洗完成2011. 12. 282011.4. 286锅炉风压试验完成2012.01. 182012. 5.87锅炉吹管完成2012.01.202012.6. 208整套启动（168）小时试运2012. 2. 282012.6. 282. 2.4投资目标以技术与经济相结合的方

10、法控制工程造价，对所有设计变更严格审 查、控制，工程建成后，使最终投资控制在批准的执行概算范围内， 并且不高于同一地区同期同类型电厂的平均造价。2. 2.5安全目标实现人身死亡事故“零目标”，杜绝六项责任事故，即：无重大 人身伤亡事故、无重大机械设备损坏事故、无重大火灾事故、无主要 责任的重大交通事故、无重大环境污染事故和重大垮（坍）塌事故、 无大面积传染病和集体食物中毒。2. 2.6协调目标以安全、质量、进度顺序为原则，及时协调处理工程参建单位z 间在工作中存在的问题，分清责任，理顺关系，使工程参建单位有机 协调地配合工作，实现机组高质量按期移交工产。2. 3细则所使用范围云南威信一期2 x

11、 600mw机组工程#1、2机组锅炉本体与辅机工 程所有设备的安装、调试、试生产全过程的监理。三、监理依据3. 1.云南威信第一发电厂新建工程2 x 600mw机组工程建设监理 合同。3. 2.云南威信第一发电厂新建工程2x600mw机组工程建设监理 规划。3. 3.云南威信笫一发屯厂新建工程2x600mw机组工程建设监理 人纲。3.4. 建设单位与总承包商签订的承包合同。3.5. 设计单位提供的经审核确认的施工图、设计变更、变更设 计技术资料等。36设备制造商提供的设备图纸、出厂说明书安装手册、技术 规范与标准等技术资料。3.7. 适用于本工程的有关国家行业颁发的技术规范、规程、规 定和标准

12、。3. 7. 1建设部建设工程监理规范（gb50309-2000）3. 7.2国家电力公司电力建设工程监理规定3. 7.3电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） dl/t5047-953. 7.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）dl5031-943. 7.5火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）2009年版3. 7.6火电施工质量检验及评定标准（管道篇）2000年版3. 7.7火电施工质量检验及评定标准（加工配制篇）试行3. 7. 8电力基木建设火电设备维护保管规程（锅炉篇）sdj68-843. 7.9火电工程调整试运质量检验及评定标准2009版3. 7. 10火电发电厂基本建设工程启动及

13、竣工验收规程2009 版3. 7. 11火电工程启动调试工作规定3. 7. 12电力工业锅炉压力容器监察规程dl612-19963. 7. 13电力工业锅炉压力容器监察规程dl647-20043. 7. 14电力建设安全健康与环境管理工作规定2002年版3. 7. 15电力建设安全工作规程（火电发电厂部分）dl5009o 1-20023. 7. 16钢结构工程施工质量验收规程gb50205-20013. 7. 17钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程mgj82-913. 7. 18火电发电机组达标投产考核标准2001年版k监理工作内容4.1. 了解采购合同条款，提出监理意见，监督采购合同的

14、执行。4.2. 检查生产厂商的资质证明，核查现场使用的原材料，半成 品外购件，是否有检查记录，试验报告和出厂质量证明文件，并按规 定要求承包商提供复检报告。4.3. 检查设备、材料的产品标识、保管、领用等管理制度及其 执行情况。4.4. 参加主要设备的现场开箱检查，对设备质量和数量进行确 认。4. 5.主持或参加施工承包商或分包商施工图纸会审、设计图纸 和技术交底。4. 6.核查施工承包商和分包商的资质证书是否符合电力建设行 业标准，并提出监理意见。4.7. 审核施工承包商的质保体系和质保手册，并监督其实施。4.8. 审核施工承包商的施工专业组织设计、施工技术措施（施 t作业指导书）施t质量保

15、证体系和安全文明施丁措施。4.9. 审核施工承包商的开工申请报告，提出监理意见。4.10. 审核施工人员特殊工种的资质证、查验是否持证上岗，证 件是否有效。4. 11.审核施工承包商编制的施工质量检验，项目划分表审查通 过后，监督其实施。4.12.根据项目法人确认的里程碑工期和一级网络计划，核查施 工承包商制订的二级、三级网络计划的执行情况，审查施工承包商编 制的年、季、月、周计划，并监督其实施。4. 13.检查分项分部工程，关键工序和隐蔽工程的质量，按本细 则，工程质量监理明细表，组织或参加质量验收及签证。4. 14.参加安全大检查，监督施工承包商安全文明施工，遇到威 胁安全和影响质量的重大

16、问题时，及时提出暂停施工的要求，报项目 法人协助项目法人采取措施后恢复施工。4. 15.制定实施重点部位的见证点（w点），停工待检点（h点）,旁站点（s点）的监理计划。4. 16.审核施工承包商捉交的结算工程量，为工程付款捉供依据。4.17.参加工程质检站和质检中心站组织按照火电工程质量监 督检查典型大纲规定内容的质检活动。4. 18.参加工程协调会议，主持工程专题讨论会，并提出监理意 见。4. 19.参与审查调试计划、调试方案、调试措施及调试报告。4. 20.协调工程的分部、分系统的试运工作。4.21.参加工程整套启动试运工作。五、监理工作联络5.1. 工程开工前或调试开始前，施工承包商或调

17、试单位，应提 交下列文件。5. 1. 1施工或调试承包商组织体系情况（包括人员配备及岗位设 置）应于项目开工或调试前15天交监理部审批。5.1.2调试技术管理制度及其管理程序，质量管理制度、质量保 证体系及质量保证措施于项目开工前15天交监理部审批。5. 1. 3调试进度计划应于开工或调试前15天交监理部审批。5. 1. 4项目开工前，施工或调试部门将经批准的施t组织设计、 调试组织设计提交监理部重要的施工、调试措施（含作业指导书）， 在工作开始前7天提交监理部审查批准后方允许施工。5. 1. 5开工中请单应提前7天交监理部，审查合格后予以签发开 工令。5. 2监督施工承包商作好内部三级验收，

18、监理工程师有权参加 二级或-:级验收，四级验收是在三级验收合格的基础上承包商提前 24小时发出书面通知监理部，监理工程师进行检查验收并签证凡无 三级验收签证自检记录或记录不全，监理部均不予验收，监理部对不 符要求的验收申请退还承包商，承包商整改后在申请进行四级验收。5.3凡施工、调试过程中监理工程师书面提出的问题或意见， 承包商应采取措施进行整改，并及时向监理部反馈整改情况，多次反馈不及时监理部报项目法人给予考评。六. 监理工作程序监理工程师本着“公平、公止、科学、服务”的原则，采取“跟 踪监理，现场巡视，核查文件、项目旁站”相结合的监理方法，对工 程进行全过程的动态控制。6.1质量控制6.1

19、.1事前预控6. 1.1.1检查、监督承包商单位的质保体系，技术管理制度的建 立与运转情况，质检人员的配置及三级验收制度的健全与运作情况。6. 1. 1. 2参加审查承包商及其分包商的资质，发现不符合电力行 业标准的资质证明文件，要求其退出施工现场，不允许在本工程中施 工。6. 1.1.3检查工程中所使用的原材料、半成品、加工件和外购件 的检验报告及出厂合格证明，要求承包商进行复检，经确认合格后才 能在工程上使用。6. 1. 1. 4对工程中使用的新材料、新工艺、新技术的有关鉴定文 件和试验报告进行审核、确认。6. 1. 1. 5审查承包商的施工组织设计及施工技术措施（施工作业 指导书）参加重

20、要施工项目的技术交底，并监督实施。6. 1. 1. 6主持施工图纸会审和设计图纸交底。6. 1. 1. 7审查承包商试验室的资质、试验测量人员及特殊工种资 格证件重要及大型机具的准用证、检查试验仪器、计量器具的检验证 件是否在规定的有效期内，并报审、备案、存档。6. 1. 1. 8审查调试单位的调试资质证书，人员构成是否满足调试 要求。6. 1. 1. 9督促调试单位严格按其程序办事，作好安装与调试的交 接工作。6. 1. 1. 10审核调试单位的编制的调试措施和质量计划，明确调 试标准和验收项口，检查调试所用仪器，仪表是否在鉴定的有效期内。6.1.2事中检查6. 1. 2. 1在现场巡视过程

21、中重点检查施工人员是否按设计图纸、 施工验收规范、规程、标准、施工作业指导书和施工工艺施工标准要 求施工。6. 1.2.2对重要的的施工项目、隐蔽工程、关键部位、关键工序 进行跟踪和旁站检查，及时发现问题和解决问题。6. 1.2.3检查施工过程中的重要原始记录，自检记录。重要的隐 蔽工程项目未经检查验收合格不得进行覆盖封闭。6. 1. 2. 4对设计变更的部位，检查是否按照批准的变更措施进行 施工，在质量事故处理过程中，检查是否按照批准的施工措施进行处 理。6. 1.2.5在巡视检查过程中，如发现的不符合项冃及时发出（监 理工作联系单）或（整改通知单）由责任单位按技术要求进行整改， 整改完成后

22、向监理人员申请检查验收，做到闭环式管理。6. 1.2.6监理工程师按照火电施工质量检验及评定标准进行 四级验收承包商须提前24小时书而向监理部申请，同时提交三级验收 签证单、施工技术记录、试验报告等验收资料，验收后作出质量等级 评定并签证。6. 1.2.7在设备解体检查、安装和调试过程中，出现的设备缺陷 督促承包商填写设备缺陷通知单，报项冃监理部，监理人员会同 建设方、生产厂家制订缺陷处理方案与措施，经处理符合有关标准和 要求后，由监理工程师或建设方验收签证。6. 1. 2. 8督促调试方严格执行火力发电厂基本建设工程启动及 竣工验收规定的条款。6. 1. 2. 9重点调试项目有专人负责，监理

23、人员自始自终进行全过 程监理。6. 1. 2. 10调试中遇到技术问题及时会同有关方召开专题会，研究 解决办法及处理方案。6. 1. 2. 11对设备安装中遗留的直接影响调试的质量问题，组织相 关方及时查明原因，分清责任，落实到位，督促整改。6. 1. 2. 12调试过程中督促调试方作好详细、准确的调试记录。6.1.2.13调试完毕的设备，督促调试方设置明显的标识，并与其 它设备有效的隔离作好设备保护工作。6. 1. 2. 14调试完的试验和交付运行人员操作前的试验监理人员 应旁站监理并作好记录。6. 1.3. 1对施工完成的分部、分项和隐蔽工程，严格按照国家和 行业制定的施工验收规范和验评标

24、准进行验收。6. 1. 3. 2监督施工单位做好内部的三级验收，对无自检记录或记 录不全的不了验收，也不准进行下一道工序的施工。、6. 1. 3. 3主持工程质量事故原因分析，审核事故处理方案及措施, 监督施工单位按确定的方案进行处理，参加质量的最终验收。6. 1. 3. 4配合质量监督站作好工程质量的监督检查。6. 1. 3. 5审查承包商提交的竣工技术资料，竣工技术资料采用文 件包的管理方式，监督承包商做到技术资料完整、清晰、准确，督促 其在规定期限内移交。6. 1.3.6加强调试验收，审核调试资料的完整性，规范性和可靠 性，参照火电工程调试运行质量检验及评定标准，对调试质量进 行验评与总

25、结。6.2进度控制6. 2.1根据一级网络进度计划，审核施t承包商编制的二级、三 级网络计划监督施工承包商按要求执行。6.2.2在工程开工前，检查图纸、设备、材料、人力、机具、施 工方案的落实情况，确保开工后不会因上述问题而影响工程施工 进度。6. 2.3审查承包商的周、月度施工进度计划及人力、机具的投入 计划，并监督落实。6.2.4督促有关单位做好设备的催交、发运和到货清点工作。6.2.5加强现场巡视、定期审核承包商的进度报表，检查对照计 划实际施工进度，及时发现偏差，分析原因并采取措施进行补救。6.2.6定期召开工程协调会，协调各施工方面的关系。6.3投资控制6.3.1对设备材料的选择和代

26、用，必须有供货商的质保书，严格 按程序审批。632对属于提高设计标准，扩大设计规模，超出批准初步设计 范围的新增内容及限额以上的重大设计变更，及时提出监理意见，报 项目法人审批。633加强工程质量控制，确保工程量统计及时、完整、真实、有 效，为工程付款提供依据。6.4.安全控制6.4.1负责锅炉专业范围的安全监理工作，对工程施工过程中的每 一项不安全因素进行控制。6.4.2在审查承包商编制的施工方案和技术措施（作业指导书）时 对其安全技术施工进行审核。必要时给予补充与修改，重大施工项目 （如大板梁吊装、炉本体、钢架、辅机设备、空气预热器吊装等）， 要求施工承包商编制专门的安全技术措施。6.4.

27、3重人施工项i开工前监理人员参加技术交底活动。复查现场 的安全设施，对不安全因素提出监理意见，责令施工承包商期限整改 安全措施和安全设施，不完备不能开工。6.4.4牢固树立管工程必须管安全的思想，加大现场安全巡查力 度，发现装置性违章及时要求施工承包商进行整改，发现违章操作， 违章指挥时及时要求施工承包商进行及时纠正，情况严重时要求施工 承包商立即停止作业，限期整改，出现危及人身、机械设备安全责令 违章人员停工整改。6.4.5督促施工承包商定期召开安全文明生产会议,分析工程施工 过程中的不安全因素，制定防范措施并督促实施。6.4.6定期与施工承包商安监人员一起进行安全文明检查,督促施 工承包商

28、搞好现场文明施工，真正做到工完、料尽、场地清。七、监理控制要点71锅炉钢结构安装监理控制要点7. 1.1参加设备开箱检查与验收，对到货钢结构数量及质量进行 确认所有构件须经现场检查验收合格后方准安装，对存在缺陷的产 品，与设备供货商工代共同协商确定缺陷处理的方法及措施，并由制 造厂或安装方处理，合格后办理签证，严禁有缺陷的设备进入安装。7. 12检查钢结构制造厂提供的产品合格证书及相关技术文件是 否符合规范的要求。7. 1. 3检查与监督钢结构件现场存放状况，防止构件产生永久变 形锈蚀、损伤等现象发生。7. 14核查钢结构制作和安装方对高强螺栓连接磨擦面的抗滑系 数的试验复检数据，是否符合图纸

29、、设计及规范的要求。7. 15检查高强螺栓厂提供的高强螺栓连接副预拉力数据产品出 厂合格证、质保书及施工方复检数据是否符合验收规范的要求。7. 16核查用于钢结构安装的仪器检查、计量工具是否经计量部 门检定合格且在检定有效期内使用，并存档、备案。7. 1. 7审查锅炉钢架的吊装方案，审查内容如下：7. 1. 7. 1审查锅炉钢架的工程概况与主要工程量7.1. 7. 2审查锅炉钢架的施工准备工作和作业条件是否得到满 足，作业人员的素质，数量能否满足钢架巾装的需要。7. 1. 7. 3审查锅炉钢架吊装进度计划是否满足一、二、三级网络 计划的要求。7.1.7. 4审查设备堆放、保管、领用是否符合要求

30、、水平垂直运 输通道是否合理、方便、通畅。7. 1. 7. 5审查锅炉钢架地面预组合件划分是否合理，预组合件起 吊重量，起吊高度是否在吊车作业性能范围内，起吊工具是否合格。7. 1. 7. 6审查锅炉钢架的吊装中所用吊装机械及主要工具能否满 足钢架吊装的需要，布置是否正确。7. 1. 7. 7审查锅炉钢架吊装的步骤和施工的具体要求，对吊装的 钢丝绳、吊装工具等进行必要的技术复检合格，重要的吊装还要审查 配图说明，显示吊点位置以及吊机或吊具位置和角度是否止确。7. 1.7.8审查使用两台吊车同吋吊一重大件吋，每台起重机所承 受的载荷不得超过本身80%额定能力。7. 1. 7. 9审查锅炉钢架安装

31、过程中的稳定性、钢架的开口通道、 缓装件的数量、重量及位置是否正确。7.1.7.10审查锅炉钢架关键工序的质量控制点，列出检查项冃 和应达到的质量具体要求。7. 1. 7. 11审查锅炉钢架吊装程序是否完整、合理。7. 1. 8审查施工方编制的作业指导书审查内容如下：7. 1. 8.1审查锅炉钢架的工程概况与主要工程量7. 1. & 2审查锅炉钢架安装作业指导书，编制依据的设计图纸、 安装说明书、规程、规范、规定、标准是否最新、有效版本。7.1. 8. 3审查锅炉钢架的施工准备工作和作业条件是否得到满 足，作业人员素质是否经过安全教育持证上岗，数量能否满足钢架吊 装的需要。7. 1.

32、8. 4审查锅炉钢架安装进度计划，是否满足一级网络计划的 要求。7. 1.8.5审查设备临时组合场地的平整、堆放、组合是否满足吊 装要求。7. 1. 8. 6审查锅炉钢架安装关键工序的质量控制点，列出检查项 目和应达到质量具体要求。7. 1.8. 7审查锅炉钢架作业成绩程序是否完整、合理，对各工序 所使用的计量器具应按规定进行使用登记。7. 1. 8. 8审查锅炉钢架吊装安金措施危险因素及控制措施及环保 要求的内容是否符合要求。7. 1. 8. 9协助施工方做好技术准备工作，督促施工方做好技术交 底记录工作和图纸会审工作。7. 1.8. 10复验钢架定位轴线，各基础上定位轴线和标高，预埋 地脚

33、螺栓规格、数量、位置、标高、尺寸偏差是否符合规范要求,同 吋和土建办理交接手续。7.1.8.11柱底板安装前进行基础放线，应按基础放线进行柱底 板安装，就位后复核柱底板间距对角线标高偏差，柱底板的水平度偏 差是否符合规范及验收评定标准的要求。7.1.8.12构件安装前，核查钢结构磨擦面的飞边、毛刺、焊接 飞溅物、焊疤、氧化铁片、浮锈、油漆、油渍、泥砂杂物，如有以上 缺陷要严格处理，彻底清除干净再吊装。7. 1. 8. 13严格监督施工方对高强螺栓连接副按同一批号保管、 领用，严格控制不同批号的高强螺栓连接副相互混用。安装前要对高 强螺栓及连接板进行复检合格后才允许在本工程中采用。7.1.8.

34、14核查施工用扭矩板手扭矩值的标定值，确保扭矩板手 扭矩定值的准确性。7. 1. & 15施工过程中监督施工方按施工及验收技术规范及制造 厂安装说明书的要求进行作业成绩与检验。7.1.8.16督促施工方加强工序间的交接、检查、验收，每层钢 架安装结束须经验收后才能进行下一层钢架安装。7.1.8.17督促施工单位加强自我检查的力度，按规定作好有关 记录。7. 1.8. 18核查立柱1米标高点是否准确，检查柱子沉降观察点 设立是否符合要求及沉降观察记录的有效性及真实性。7.1.8.19定期对钢架有关尺寸及高强螺栓紧固进行抽查，发现 问题督促施工方进行处理，抽检比例、质量检查和验收如下：7.

35、 1. & 19. 1抽查钢架高强螺栓所有节点总数的10%o7. 1. 8. 19. 2扭剪型高强度螺栓紧拧检查，以目测尾部梅花头拧 断为合格，除因构造原因无法使用专用扳手拧掉指花头外，未在终拧 中拧掉指花头螺栓数不应大于该接点螺栓数的5%；对于不能用专用 扳手拧紧的扭剪型高强螺栓，应按大六角头高强螺栓检查方法办理。7. 1. 8.19. 3被检查节点中梅花头未拧掉的扭剪性高强度螺栓连 接副全数进行终拧扭矩检查。7.1.8.19.4原则上高强螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完 成。7. 1.8. 19.5用小锤（0.3kg）敲击对高强螺栓进行普查，防止漏 拧。7. 1. & 1

36、9. 6检查每个节点高强螺栓10%,但不少于两个进行扭矩 检查，检查时先在螺栓杆端面画一直线，然后将螺栓母拧松60度， 再用扭矩板手重新拧紧，使两线重合，测得此时的扭矩是否符合设计 要求，如发现有不符合规定的，再扩大检查10%。如仍有不合格者则 整个节点的高强螺栓应重新拧紧。7. 1. 8. 20监督锅炉基础二次灌浆前的准备工作是否按规范的要 求准备完毕，确保底座表面油污、灰尘、泥土、焊渣和杂物清除干净, 再进行二次灌浆施工。7.1.8.21检查锅炉钢架施焊焊工的资质证件，监督施工方按焊 接规范的要求对钢架施焊。7.1.8.22严格监督钢架上施焊时采用合格的焊材，所用的焊材 必须复检合格后才能

37、在木工程采用，可靠的焊接工艺，检查焊接材料, 检验记录和跟踪记录。7. 1. 8. 23严禁施工方在高强螺栓接头的连接板和顶梁的翼缘上 打火引弧或焊接任何工件。7.1.8. 24督促施工方及时做好接头连接板间隙封闭，使得摩擦 面不受任何损害，确保钢架承载力。7.1.8. 25经检查合格后的高强螺栓连接处，应按设计要求涂漆 防锈。7.1.8. 26锅炉钢架安装要进行整体找正，四级验收各项指标， 确保各项检验指标优良率100%,创国家样板工程。7.2.锅炉受热面安装7. 2. 1锅炉受热面开工前监理组织招开专题会，要求施工单位进 行图纸会审、技术交底，按规范要求进行施工。组织锅炉受热而设备 现场开

38、箱清点与检查，督促施工单位做好现场开箱检查记录，对设备 存在的缺陷与供货商工代共同协商确定处理方案并由制造厂或安装 方处理合格后办理签证，严禁有缺陷的设备进行安装。开箱完成后要 求施工单位你很好设备保管工作，防止设备丢失。7. 2. 2检验制造厂提供的质保书和安装说明书是否符合相关规 程、规范的要求，查验锅炉监造报告及受热面安全性能，检验合格通 知单或处理单是否符合相关规程、规范的要求。7. 2. 3检查锅炉受热面设备维护保管情况，确保设备保管良好， 确保管子外表面无纵向拉痕、损伤、裂纹、腐蚀、永久变形等缺陷。7. 2. 4核查施工方的质保体系是否完善，是否严格执行有关的规 程、规范和标准。7

39、. 2. 5审查锅炉受热面组合与吊装方案、作业指导书、开工报告, 协助施工方做好技术准备工作，督促施工方做好交底与记录工作。7. 2. 6审查用于锅炉受热面安装过程中的计量工器具，是否按规 定经计量检定，是否在有效期内。7. 2. 7检查受热面在组合和妥装前是否按规范的要求进行了通 球，并办理了签证手续，通球后是否采取可靠的封闭措施。通球时监 理应旁站、检查。7. 2. 8督促施工方做好受热面合金钢部件组合安装前材质复检工 作，并在明显部位作好标记，做到复查报告齐全，无漏项，符合设计 图纸要求。7. 2. 9督促施工方在受热面联箱安装前，必须将所有联箱内部清 扫干净，各接管座无堵塞，并彻底清除

40、，钻孔底片按照规定进行检查 验收，验收合格后对管口进行封堵并办理签证手续。7.2.10检查、监督受热面组合安装对焊口是否严格按规程、规 范要求进行，防止管子对口的偏折度错口超标。7.2.11严格控制受热面在施工过程中保持洁净，确保安装过程 中不掉入任何杂物。7. 2. 12督促施工方在锅炉受热面组件吊装前，合理选择吊点及 适当加固，在运输和起吊过程中不产生永久变形。对承力焊缝进行细 致的外观检查，防止出现设备吊装事故。7.2.13督促施工方做好受热面质量验收，确实做到上道工序未经验收合格不得进入下道工序，督促施工方做好安装技术记录，及时填写质量验评签证。7.2. 14核查锅炉受热面组件的外形尺

41、寸、平整度、节距偏羌等 指标是否符合规程、规范的要求。7. 2.15严格控制在受热面上焊接临时铁件，已焊在受热面承压 部件的铁件应割除，并打磨光滑，保证母材不受损伤，不锈钢和易裂 母材应用无损探伤检查表面，并进行热处理工作，确认无裂纹。7.2. 16严格控制联箱吊装必须在在锅炉构件找正和固定验收合 格后才能进行，联箱安装找止时，接构架中心线和联箱中心线，构架 1米标高线为基准。7.2.17复核联箱的支座和巾环在安装前接触部位状况，确保接 触角度正确，接触良好，圆弧吻好，符合设备技术要求。7.2. 18复核联箱支座与横梁接触状况，确保支座横梁接触平整 严密，支座预留膨胀间隙足够，方向正确。7.2

42、. 19复查吊装、安装状况，确保吊耳、吊杆、吊板和销轴等 连接杆牢固冷态预偏度正确，并监督施工方在吊杆紧固时做到负荷分 配均匀。7. 2. 20监督施工方做到膨胀指示器安装牢固，布置合理，指示 正确。7.2.21监督施工方在合金钢部件加热校正时，加热温度控制在 钢材临界温度ac1以下。7. 2. 22监督施工方做到水冷壁和包墙管刚性梁安装正确，膨胀 预留间隙符合要求。膨胀中心限位装置符合图纸要求，保证锅炉膨胀 时受热面膨胀自由。7. 2. 23监督施工方做到锅炉密封结构按图纸安装，符合设计要 求。7.3.磨煤机7. 3.1锅炉煤粉系统的磨煤机，采用沈阳重型机械厂牛产的双进 双出钢球磨正压直吹式

43、制粉系统。7. 3. 2参加磨煤机现场开箱清点与检查督促施工单位做好检查记 录，对设备存在的缺陷要求供货商出处理方案，并由制造厂或安装方 处理合格后办理签证，查验设备产品合格证书，严禁有缺陷的设备进 入安装。7. 3. 3检查磨煤机维护保管情况，督促施工单位做好防潮、防冻、 防腐蚀工作，确保设备保管良好。7. 3. 4核查施工方的质保体系是否完善，是否严格执行关的规程、 规范和标准。7. 3.5核查磨煤机的珞牌、规格、型号、传动方式和回转方向等 是否符合设计规定。7.3.6审查磨煤机运输、组合与吊装方案、作业指导书，协助施 工单位做好技术准备工作，督促施工单位做好技术交底与记录工作。7. 3.

44、 7核查用于磨煤机安装过程屮的计量器具是否按规定经计量 检测且在有效期内。7.3.8核查磨煤机基础的定位轴线、纵横中心线及标高、预埋螺 栓套管的规格与位置、对尺寸偏左是否符合规范的规定。7. 3. 9监督施工单位做好磨煤机安装前对基础上表面毛面凿切和 杂物，污垢清理丁作，在施t中不得使基础表面沾染油污。7. 3.10检查磨煤机基础垫铁的安装情况，垫铁的安装数量位置 固定方法是否符合规范的要求。7. 3. 11检查施工单位在安装磨煤机台板和减速机时是否执行， 图纸和相关技术规范要求。7. 3. 12监督施工单位在装配轴承时，应彻底清除轴承盖和轴承 座内外表面，在焊接和加工时留下的焊药、飞边、毛刺

45、等，结合面法 兰应对齐。轴承座安装前应进行水压试验。7. 3. 13督促施工单位安装完毕后，冷却水系统应做压力试验， 试验压力为0. 6mpa,保证试压一小时无渗漏。7. 3. 14检查施工单位是否按安装使用说明书和部件技术规范要 求的规定施工。7. 3. 15监督施工单位在安装齿轮罩必须确保齿轮与齿轮罩不发 生相碰现象。7. 3. 16监督施工单位在安装大齿轮和小齿轮时是否按技术要求 施工：7. 3.16. 1齿面接触紧：沿齿长方向不少于50%,沿齿离方向不少 于 40%。7. 3.16. 2大小齿轮转动装置要平稳不得有振动和周期性燥音。7.3. 17督促施工单位在安装输送装置时是否保证中空

46、管与中空 轴的同轴度不得大于2mmo7. 3. 18检查电动机的安装是否符合设备技术文件或规范要求。7.3. 19检查润滑油系统的安装是否符合设备技术文件或规定的 要求，冷汕器在安装前按设备文件规定进行水压试验，确保润滑油系 统内部干净、不漏油。7. 3. 20对磨煤机的分部试运进行全过程旁站监理，重点监督， 控制磨煤机轴承温度、振动，壳体的气密性。7.4.风机安装7. 4. 1参加风机现场幵箱清点与检查，督促施工单位做好现场开 箱检查记录，对设备存在的缺陷要求供货商确定处理方案，并由制造 厂或安装方处理合格后办理签证。查验设备的产品合格证书，严禁有 缺陷的设备进行安装。7. 4.2检查风机维

47、护保管情况，督促施丁单位做好防潮、防冻、 防腐蚀工作，确保设备保管良好。7. 4. 3核查施工单位的质量体系是否完善，是否严格执行有关的 规程、规范的标准。7. 4. 4审查风机运输、组合与吊装方案、作业指导书、开工报告, 协助施工单位做好技术交底准备工作，督促施工单位做好技术交底与 记录工作。7. 4.5核查用于风机安装过程中的计量、器具是否按规定经计量 检测且在有效期内。7. 4.6核查风机基础的定位轴线、纵横中心线及标高、预埋螺栓 孔洞位置、相对尺寸偏差是否符合图纸与规范的规定。7. 4. 7监督施工单位做好风机安装前对基础上表面毛面凿切和杂 物，污垢清除工作，在施工中不得使基础表面沾染

48、油污。7. 4.8检查风机基础垫铁的安装情况，垫铁的安装数量、位置、固定方法是否符合规范的要求。7. 4. 9离心机设备及系统的安装7. 4. 9. 1检查叶轮的旋转方向，叶片弯曲方向以及机壳的进出口 位置和角度是否符合设计、设备的技术文件的规定。7. 4. 9. 2检查叶轮与轴装配是否紧固，并符合设备技术文件的规 定。7. 4. 9. 3检查调整挡板与外壳是否有适当的膨胀间隙，叶片板是 否固定牢固。7. 4. 9. 4检查挡板开关是否灵活正确，各叶片的开启和关闭程度 是否一致，开关的终端位置是否符合设备技术文件的规定。7. 4. 9. 5检查扌当扳开度指示是否与实际开度相符，是否在任何开 度

49、都能固定挡板是否有开、关终端位置限位器。7. 4. 9. 6检查叶片板的开启方向是否能使风流须向而入，调节挡 扳轴头上的刻痕是否与叶片位置相一致。7. 4. 9. 7检查机壳是否垂直，出入口方向和角度是否符合设备技 术文件的规定。7. 4. 9. 8检查机売集流器一叶轮进风口的间隙是否均匀、轴向， 径向尺寸偏差是否符合设备技术文件的规定。7. 4. 9. 9检查轴与机壳的密封间隙是否符合设备技术文件的规 定，轴封毛毡与轴接触是否均匀，紧度适宜。7. 4. 9. 10检查各轴承的间隙是否符合设备技术文件或规范的规 定。7. 4. 9.11检查风机对轮找正是否符合设备技术文件或规范的规 定。7.

50、4. 10轴流风机设备及系统的安装7.4. 10.1检查叶片与叶柄固定螺栓是否牢固，防检装置是否可 靠。7.4. 10.2检查动叶轴向间隙，动叶与外壳的径向间隙是否符合 设备技术文件的规定。7. 4. 10. 3检查动叶根部间隙是否符合设备技术文件的规定。7.4. 10.4检查转子轴向、径向跳动是否符合设备技术文件或规范的规定。7.4. 10.5检查动叶调节装置是否符合设备技术文件或规范的规 定。7. 4. 10. 6检查轴承装置是否符合设备技术文件或规范的规定。7.4.10.7检查油挡安装是否做到油挡片平整完好，固定可靠， 上、下油挡接口不错位，油挡片与轴的间隙是否符合设备技术文件规 范的规

51、定。7.4. 10.8检查风机对轮找止是否符合设备技术文件或规范的规 定。7. 4. 10. 9检查入口挡板安装是否符合设备技术文件的要求。7. 4. 10.10检查消音器安装是否符合设备技术文件的要求。7. 4. 10. 11检查风机润滑油系统安装质量是否符合设备技术文件 的规定。7.4.10. 12检查风机喘振器测量装置安装是否符合设备技术文件 的要求。7.4.11对风机的分部试运进行全过程旁站监理，重点监督，控 制风机的轴承温度、振动、壳体的气密性、调节等方血。7.5. 锅炉空气预热器安装7. 5.1督促施工单位做好空气预热器的推力轴承安装工作，使推 力轴承安装的水平度符合规范要求。安装

52、完对轴承保护应到位。7. 5. 2监督施工单位在传热元件安装后防止传热件的杂物堵塞。7. 5. 3对预热器冷、热端的径向、轴向、密封片的间隙进行控制。7. 5.4监督施工单位按设计及规范要求进行空气预热器冷态转动 装置安装。7. 5. 5监督施工单位按设计验收规范要求做好压力润滑油系统的 安装及调试工作。7. 5. 6对空气预热器的分部试运进行旁站监理办证签证。7.6. 锅炉电除尘安装7. 6. 1对电除尘钢结构安装前的基础划线进行检查及验收，使其 符合设计和规范要求。7. 6. 2对电除尘钢结构安装质量进行控制，使其符合设计验收规 范的有关要求。7. 6.3监督检查阴极小框架的组合质量，耍求

53、表面光滑，不得有 焊瘤。阴极小框架焊后其平整度偏差不大于10mm,两对角线长度不大 于5mm,长度差不大于5mm,并对阴极小框架作悬吊检查、校正，阴极 线紧力均匀、适当，不得因组装阴极线小框架而变形超差，组合小框 架及阴极线上所有螺栓，螺母都要作止转焊接，焊接处不得有毛刺。7. 6. 4监督检查阳极板组合时方向不得出现错误。7. 6. 5监督检查阴极板小框架、阳极板安装时其间距必须符合设 计和验收规范的有关要求，同极间距离偏差和异极间距离偏差均不大 于 lomnio7. 6. 6监督施工单位在瓷套管安装前必须作耐压试验。7. 6. 7对电除尘壳体及灰斗的安装质量进行控制，壳体及灰斗在 组合安装

54、后应做渗油试验，确保其严密不漏。7. 6. 8督促施工单位在电除尘安装完毕对内部检查清扫，内部不 得有任何杂物，临时加固用铁件应割除，并打磨光滑。7. 6. 9对灰斗电加热线路的安装进行全过程旁站监理并办理签 证。对电除尘仓泵进行认真清扫，不得有杂物，防堵完成后对人孔进 行封闭。7. 6. 10对振打装置的试运进行全过程旁站监理并办理签证。7.6.11对电除尘通风均布试验进行旁站监理并办理签证。7. 6. 12对电除尘升压试验进行全过程旁站监理并办理签证。7.7.锅炉的炉墙砌筑、保温和油漆7. 7.1监督施丁单位所采购的耐火及保温材料的出厂合格证，每 批材料进入现场后均应委托国家法定试验单位进

55、行材质化验并出示 材质化验合格报告，要求施工单位在耐火混凝土施t前按设计规定的 配合比制定试块，经有资格的检验部门检验合格后方允许施工。7. 7. 2监督施工单位在炉墙砌筑中对耐火栓钢筋布置及膨胀缝按 设计要求施工，耐火殓振捣密实，表面平整光滑，无裂纹，蜂窝麻面等。7. 7. 3施工单位在保温前按设计和规范要求，必须焊好保温钩钉 的外包铁皮生根件。7. 7. 4督促施工单位在炉墙和设备及管道保温施工中采取防雨及 防冻措施，不得将受潮、受损的材料进行保温。7. 7. 5监督施工单位对直立管道和设备的保温层托架按设计及规 范耍求进行施工。7. 7. 6监督施工单位在保温施工中，主保温层厚度符合设计

56、要求, 且拼砌密实平整一层错缝、二层压缝，对每层保温材料不得有间隙， 检查每块保温材料之间是否用高温粘合剂粘合牢固。7. 7. 7对炉顶等隐蔽工程，在砌筑保温前和砌筑保温后要进行重 点检查。7. 7. 8保温层外部保护铁皮是否安装美观，铁皮是否紧靠保温层 上，并连接牢靠，搭口方向与管道（或设备），坡度方向是否一致， 搭接长度是否符合规范要求。7. 7.9设备及管道保温后是否影响到门孔，阀门的开启保、温层 平台等交叉处，是否留有足够的间隙，是否影响到炉体膨胀。7. 7. 10施工单位做好锅炉试运过程中保温层表面温度的测温记 录。7. 7.11设备、管道及金属结构的油漆应在该部分安装结束后进 行，保温层表面油漆应在保温材料干燥后才能进行。7. 7. 12刷油漆应配制油色样板，色泽和油质符合耍求后，才能 人量调制油料，进行施工。对进入现场的油漆必须有出厂合格证、质 保书。7. 7.13监督施工单位在管道及设备油漆前将其表面的油垢、灰 尘及铁锈清除干净，在多层涂刷施t中，各层间留有足够的干燥时间, 层间结合应严密，不得有分层现象，最后一遍油漆时不得在油漆中掺 入催干剂。7. 7. 14涂刷后表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹、脱落、 皱纹、流痕、