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1、.四川理工学院学年论文 商品混凝土质量控制 学 生: 学 号: 专 业:工程管理 班 级:2007.2 指导教师: 四川理工学院建筑工程学院二一 年 六 月商品混凝土质量控制摘 要近年来,随着建筑业蓬勃发展。使商品混凝土广泛用于建筑工程中。并产生了良好的社会效益和经济效益。由于原材料、配合比、运输环节、施工管理、技术力量、施工组织等方面的影响,目前采用商品混凝土仍存在这样那样的质量问题,若不引起重视,将直接影响到建筑物施工后整体结构的质量。因此必须加强商品混凝土质量的控制。关键词:商品混凝土;坍落度;养护ABSTRACTIn recent years, with the booming con

2、struction. Make concrete products are widely used in building engineering. And good social benefits and economic benefits. Due to materials, mixing ratio, transportation links, construction management, technical strength, the construction organization and the influence of such goods, using the concr

3、ete quality problem, if you don't pay attention, will directly affect the overall structure of the building after the construction quality. Therefore it is necessary to strengthen the control of concrete quality goods.Key words: Concrete products; slumps; maintenance目 录1 前 言12 商品混凝土的生产环节的质量控制121

4、 水泥的选择122 骨料的选择123 配合比的控制124 外加剂和掺合料23 商品混凝土运输环节的质量控制231 运输车辆232 运送时间233 运送频率234 混凝土泵235 混凝土泵送过程336 泵送间隙337 混凝土泵的清洁34 商品混凝土的浇筑现场环节的质量控制341 浇筑前的检查342 浇筑模板的控制343 浇筑的方式选择344 混凝土的布料选择445 浇筑后的捣实446 浇筑后的检查45 混凝土事后养护环节的质量控制45.1 应重点控制不可见裂缝和不可见孔隙缺陷45.2 起始养护时间对控制商品混凝土早期收缩的重要性553 商品混凝土需要及时而充分的湿养护55.4 湿养护7天期间内各

5、阶段对商品混凝土养护的影响65.5 混凝土二次抹压的重要性66 结束语7参考文献8致谢辞9附录91 前 言商品混凝土是指由水泥、集料、水以及外加剂和掺合料等,按一定比例经集中搅拌站计量,拌制后出售,并采用运输车,运至使用施工现场的混凝土拌合物。它实现了混凝土生产的专业化、商业化和社会化,具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。因此近年来,随着建筑业蓬勃发展,使商品混凝土广泛用于建筑工程中,并产生了良好的社会效益和经济效益。由于原材料、配合比、运输环节、施工管理、技术力量、施工组织等方面的影响,目前采用商品混凝土仍存在这样那样的质量问题,若不引起重视,将直接影响到建筑物

6、施工后整体结构的质量。因此必须加强商品混凝土质量的控制。现就商品混凝土的质量控制谈一些自己的看法和建议。2 商品混凝土的生产环节的质量控制21 水泥的选择商品混凝土的质量最关键的因素是水泥品质的好坏,因此首先要严格控制水泥的选择。水泥应该使用质量稳定、信誉度高的企业生产的水泥,严禁使用质量不稳定的水泥。22 骨料的选择骨料的级配、含有的有害物质、粒径大小等,都会影响商品混凝土生产的质量。骨料强度对混凝土的影响也不容忽视。23 配合比的控制混凝土配合比的控制包括对混凝土的配合比的设计和试配。在配合比的设计和试配过程中还要综合考虑多重因素,如冬季拌制时要考虑温度对混凝土强度的影响,需适当选择防冻剂

7、。在夏季,应考虑外加剂的选择对混凝土的强度等级的*;影响。混凝土的核心技术就是混凝土的配合比设计,合理的配合比是保证混凝土质量的必要条件,也是关系着企业成本的主要因素1 。24 外加剂和掺合料外加剂一般宜掺缓凝型高效减水剂。泵送混凝土应掺FCN泵送剂或减水剂,并宜掺用粉煤灰或其他活性矿物掺合料。外加剂和掺合料的掺量应根据天气、缓凝、早强等要求通过试验确定,并应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程的规定。3 商品混凝土运输环节的质量控制31 运输车辆商品混凝土的运输必须使用搅拌车,在运输过程中须保持简体旋转,以每分钟约24转的慢速进行搅动。以确保混凝土拌和

8、物的和易性。不得产生离析和失水现象。32 运送时间搅拌车运送商品混凝土的时间应控制在1小时内卸料完毕。当气温高于30 ,或运距较远应考虑采取缓凝措施。混凝土运到现场须在3o分钟内开始卸料,否则会影响混凝土的坍落度和混凝土质量。33 运送频率商品混凝土的运送频率(供料速度)应保证施工现场的需要,确保混凝土浇筑的连续性。34 混凝土泵泵机首次泵送混凝土前,应先用1:2水泥砂浆润滑管道。混凝土搅拌车向泵机卸料斗卸料前,必须快速搅拌23分钟再开始卸料。35 混凝土泵送过程混凝土卸人泵机料斗的同时,泵机的搅拌器应不停搅拌。泵机料斗内混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸,使泵机料斗内经常保持23的混凝土,以

9、防管路吸人空气,导致堵管。36 泵送间隙泵送混凝土尽量避免停泵,应连续进行。如有间歇应经常使混凝土泵转动,以防堵管。当管内混凝土接近初凝时,应将管内混凝土排出并冲洗干净。37 混凝土泵的清洁泵送混凝土结束或堵管清渣后,应及时用高压水冲洗干净。确保泵机、泵管、接头附件等洁净、通畅。4 商品混凝土的浇筑现场环节的质量控制41 浇筑前的检查浇筑前要检查混凝土的生产原料资料,坍落度及外观,混凝土原料资料包括水泥的品种、骨料的品种、掺合料和添加剂的用量等必须有混凝土生产厂家的合格证。现场检测坍落度与要求的坍落度之间的偏差是否满足允许偏差范围。且混凝土的和易性要好,不出现离析现象。满足以上要求,方可进场浇

10、筑。同时按规定批量留置标准养护试块与同条件试块。42 浇筑模板的控制浇筑时,要目测与用工具检查模板承载力、刚度、致密性,观测浇筑过程中位移、变形、漏浆现象。43 浇筑的方式选择浇筑混凝土时,应由低处向高处分层、由远至近浇筑。同一区域的混凝土应按竖向结构后水平结构的顺序分层浇筑。每层的厚度应根据捣实工具和方法、结构的配筋情况等因素确定,一般分层厚度应该在30O至5OOmm之间。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500时,可按16至1lo2Z间的坡度分层浇筑,且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。此外,在浇筑竖向结构混凝土前,应先在底部填入与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不能出现离析

11、;若浇筑结构高出3m,应采用串简、溜管或振动溜管使混凝土下落。在混凝土浇筑过程中应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞的情况,若有变形、移位现象时,应及时采取措施进行处理。44 混凝土的布料选择在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面不应小于5Omm,且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在23m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板下料。45 浇筑后的捣实混凝士的捣实是为了使混凝土下模后顺利成型达到密实的目的,保证混凝土结构构件外形正确,表面平整,内部密实,强度和其他性能符合设计的要求。所以混凝土浇筑入模后应立即进行充分的振

12、捣,使新人模的混凝土充满模板的每角落,排出气泡,使混凝土达到最大的密实度和均匀性的效果。46 浇筑后的检查混凝土浇筑后,要检查混凝土是否均匀密实,是否浇筑整个模板空间,新旧混凝土是否结合良好,混凝土表面是否平整光洁2。5 混凝土事后养护环节的质量控制5.1 应重点控制不可见裂缝和不可见孔隙缺陷实际工程中,对商品混凝土的养护,应是以不可见裂缝和不可见孔隙缺陷为控制目标,而不是传统湿养护以可见裂缝或可见有害裂缝为控制目标。混凝土耐久性能的降低,起因于混凝土的开裂和抗渗性能的降低,而其开裂和抗渗性能的降低,又源于其表面的和内部的不可见裂缝和不可见孔隙的初始缺陷。除了特殊情况引发的瞬时集中荷载可能使裂

13、缝突然发生和扩展外,一般情况下,裂缝的产生和扩展总是要经过由小到大、由不可见到可见的发展过程。而处于微观的不可见阶段的微裂缝,在实际工程中往往不被重视 在荷载应力和收缩应力的作用下,裂缝在沿长度方向扩展的同时,也会沿底部向纵深扩展直至贯穿。 混凝土内部还存在大量 孔隙。各种孔隙在混凝土中占据的体积不低于8 10 ,除了水泥石内部的孔隙之外,水泥石与骨料之间也常常存在界面微裂缝、空隙或孔隙。混凝土的渗透性能取决于混凝土内部这些孔的 孔结构特征。控制毛细孔率以及微裂缝的生成,就能够提高混凝土的抗渗性。毛细孔隙率是可以通过合理的配合比和合理的湿养护得到有效控制的3。5.2 起始养护时间对控制商品混凝

14、土早期收缩的重要性对不掺用减水剂的的普通混凝土而言,早期收缩很小,早期的洒水养护主要是使水泥充分水化,保证混凝土强度的发展,因此,我国混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,混凝土的起始养护时间是浇筑后12小时以内。但对大量掺用减水剂的现代商品混凝土,经相关试验证明,初凝后8小时内的收缩急剧增加,而在实际工程中最大量的楼板裂缝也主要出现在混凝土初凝后几小时以内,因此,掌握好起始养护时间是控制商品混凝土早期收缩裂缝的关键,如果继续按照浇筑后等l2小时再进行洒水养护,就失去了控制早期收缩裂缝的最佳时间,对控制早期收缩裂缝,将失去任何的作用。但目前大部分的施工单位仍然习惯于传统的施工养护经验,没能根据

15、现在商品混凝土的特点在混凝土刚初凝(失表面水前)就采取合理养护措施,有效降低收缩,减少开裂。53 商品混凝土需要及时而充分的湿养护所谓及时养护主要是在混凝土的表面没有失水前就进行养护,在实际操作过程中,要掌握及时养护有一定的困难,往往需要根据混凝土拌合物性能、气候等情况来确定(一般在混凝土刚初凝就要进行湿养护),如果在养护时表面已出现失水现象,则需要在养护前对表面因失水造成的缺陷先行进行处理再养护,以保证养护的效果。所谓充分养护主要是要保证在整个规定的养护期问混凝土都不失水,不失水则养护是充分的,否则就是不充分的,养护越充分则混凝土存在的缺陷就少,不充分则存在的缺陷就多,但目前大部分的施工单位

16、对混凝土的养护都是在浇筑后第二天开始洒水,每天2-5次,既不及时也不充分,造成裂缝众多。5.4 湿养护7天期间内各阶段对商品混凝土养护的影响根据试验资料和生产资料,商品混凝土的7d强度约为28d强度的6585,因此规范要求湿养护7天是合理的,最好能保持7天都不失水。根据我们的经验,在这7天中,时问越靠前,混凝土越容易失水,越容易形成缺陷,防止失水也越重要。3d强度约为28d强度的45 60,所以前3天防止失水尤为关键。前3天若不失水,之后继续浇水保湿至7天,从工程实际来看,效果都不错。而第一天则尤为关键,如果第一天失水过多,所造成的缺陷可能以后都很难弥补。我们发现有的工程第一天不注意保养,第二

17、天才开始蓄水养护,养护结束以后,板面还是有很多的裂缝,分析其原因,是因为第一天已经有了裂缝的产生,这说明第一天的不养护致使粗大的毛细 L已经形成,难于愈合。所以,我个人认为:湿养护7天,关键前3天,晟关键是第1天,因此,我们不管用什么方式保养,都要保证第1天达到不出现失水的问题。5.5 混凝土二次抹压的重要性混凝土浇筑振捣密实后,为了表面的平整度,必须用木抹子将表面抹平,称为“一次抹平”。一次抹平后,如果不立即养护,至混凝土初凝前,必须至少再抹一次,这次不只是抹平,还要“压”,将混凝土表面抹压密实,称为“二次抹压”。二次抹压的主要作用有三:一是消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂缝,二提高混凝土

18、表层的密实度,三是表层密实度提高后,减缓了混凝土内水分迁移蒸发的速度,提高了混凝土的抗裂能力。从一次抹平至二次抹压,是混凝土逐渐初凝的过程,有较长一段时间,只要环境相对湿度低于100混凝土就会失水,形成缺陷。这些缺陷不消除,在混凝土继续失水的情况下,孔道进一步加深,裂缝进一步扩展,出现开裂。我们发现,在湿养护不够及时、不够充分的情况下(例如传统湿护),只有一次抹平而没有二次抹压,混凝±的开裂将很严重,实施二次抹压后,开裂程度大大减轻。因此,除非实施即时养护,使混凝土表面不能生成失水缺陷,否则二次抹压工艺是必须的。在二次抹压工艺中,现在往往习惯于抹刀手工抹压,不仅效率低,力度也不够,当缺陷由表及里发展较深时,将很难消除。二次抹压最好采用圆盘式抹光机,消除表面缺陷与密实表层的作用比抹刀好,效率也高,二次抹压后,必须立即对混凝土进行充分的湿养护,以避免混凝土再次失水,只有这样,才能保证混凝土早期水化良好,提高硬化混凝土的质量,为混凝土耐久性的提高打下早期质量基础。6 结束语综上所述,控制商品混凝土质量的环节主要是生产环节、运输环节、浇筑环节和浇筑后的养护环节。提高商品混凝土质量控制的效果,应该对这四个环节进行全过程控制。混凝土的生产和运输环节固然重要,但施工过程的浇筑和事后的养护阶段才是能真正控制混凝土质量的关键。只有注意浇筑过程出现的问题,采取有效措施减

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