人工假底施工组织设计

1、第一章编制依据和原则11.1编制依据11.2编制的指导思想和原则 2第二章工程概述42. 1企业概述42.3施工条件42. 4招标工程量4第三章工程总体部署63. 1工期63.2工程质量62、设备物资准备63、技术准备工作6第四章施工方案及施工方法94、1施工方案94.2施工方法94.2.2钢筋工程施工104.2.3轻工程施工114. 3混凝土输送泵堵管原因分析及防治措施14第五章 辅助系统195. 1牲搅拌系统195.2压气系统195.3供水系统195. 4排水和污水处理195.5配电系统20第六章进度计划安排及工期保证措施216. 1进度计划安排216.2工期保证措施21第七章机械设备配置

2、227. 1主要施工设备227.2设备保养维修237. 3主要仪器及检测设备24第八章劳动组织及人员计划278. 1工作制度27& 2组织管理278. 3劳动力计划27第九章 工程质量的技术保证措施299. 1质量方针、质量目标299.2工程质量保证措施299. 3质量管理控制措施319.4质量检测359. 5施工现场管理人员质量责任359. 6消除质量通病措施38第十章 安全（环保）保证措施4010. 1 安全方针、安全目标4010.2安全管理组织机构 4010.3安全管理措施4610. 4 消防4810. 5 x伤急救设备和设施5010.6安全培训和监督50第 章 风险应急措施53

3、11. 1项目部火灾应急措施5311.2井巷施工突水应急措施5411.3应急预案的组织及技术措施55第一章 编制依据和原则1.1编制依据1.1.1本施工设计执行如下规程、规范、标准中华人民共和国矿山安全法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境保护法建设工程安全管理条例国务院令第393号gb16423-2006gb50086-2001gb50164-92gb50026-93(gb500262007)gbj213-79gb50563-2011gb502042010金属非金属矿山安全规程锚杆喷射混凝土支护技术规范混凝土质量控制标准工程测量规程工程测量规范矿山井巷工程施工及验收规范有色金属工业矿山

4、井巷施工及验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢筋焊接及验收规程(jgj182012)； 根据建设部发布的工程建设强制性条文。施工现场临时用电安全技术规程(jgj46-2005) 钢筋焊接及验收规程(jgj18-2012)1.1.2业主提供的资料招标文件；丹巴美河矿业有限责任公司提供的4075磴假底工程招标文件及相关设计图;我单位对施工现场实地勘察、调查资料。1.1.3本公司已通过的is09001质量管理体系标准、is014001环境管理体系标准和gb28001职业健康安全管理体系标准；本公司具备的施工力量、施工机械化水平、技术水平和项目管理水平。1.2编制的指导思想和原则1. 安全第一的原

5、则施工组织设计的编制严格按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确 定施工方案。在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。2. 优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确 的质量目标，贯彻执行is09001质量体系标准，积极推广、使用“四新" 技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中加强标准化管理，控制 成本，降低工程造价。3. 方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南， 在施工组织设计编制中，对平爾开挖、支护、铺轨等关键工序进行多种 施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。4 确保工期的原则根据招

6、标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密 的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞 好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足业主要求。5. 科学配置的原则根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中 实行科学配置，选派熟悉冶金矿山施工特点并有多年隧道施工经验的管 理人员，选择专业化施工队伍，投入高效先进的设备，确保流动资金的 周转使用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。6. 环境保护的原则执行is014001环境管理体系标准和gb/t28001职业健康安全管理 体系标准，节省临时占地、减少植被破坏、防止水土流失、实施文明施

7、 工，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和生活区绿化。7. 技术进步的原则积极合理地推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织 管理经验，积极推行技术进步，尽可能降低业主成本和施工成本。第二章 工程概述2.1企业概述丹巴美河矿业有限责任公司始建于1998年，现隶属万腾集团，矿区 隶属丹巴县边耳乡二瓦槽村管辖，位于丹巴县城303。方向平距29km处 的独狼沟北侧。矿区有简易矿山公路，从矿部至丹巴县城有35km。丹巴 县城向东，经303省道至成都338km,经小金向北与317国道相连至马 尔康，向南经318国道至康定县和泸定县；外部交通较为方便，但到矿 山尤其运输材料较为困难。2

8、.2工程概况4075中段为该矿目前主要生产中段。为实现与上部采空区隔离而施 工该轻假底工程。工程地点为4075中段运输巷道内，可采用嗣外制备碇 砂浆，通过泵送的方式将栓砂浆输送到作业地点，砂石可利用嗣外废石 破碎后筛分获得。2.3施工条件1、供水条件：本矿区生产用水水源来自主运平嗣内涌水。生活用水 自行取自山溪水。2、供电条件：矿区附近小水电站发达，可以满足矿山建设用电，10kv 架空线路已输送至矿区。本工程工期要求：工期240天。我公司施工设备、物资、人员贮备丰富，且本工程相对单一，施工 组织较简单，前期准备时间短，可以较快投入施工生产。2.4招标工程量4075假底工程总確工程量21808m

9、3,其中c20碗工程量2423m3,碗工程量19385m3,沙袋挡墙209.38 m3,锚杆制安1060根，钢筋工程60.37to第三章工程总体部署3.1工期本工程招标文件计划工期240天，根据我方实际安排总工期为235 天。3.2工程质量工程质量达到“合格”标准。3.3施工准备工作1、临时设施工程：为施工的需要，设置了临时设施工程和井巷特殊 临时设施工程。为了减少施工准备的时间，办公用房和生活用房尽量釆 用保温活动板房。根据现场实际情况，考虑到施工生产便利，临时设施 工程主要布置在4075中段平碉口附近，生产辅助设施根据现场实际情况 就近布置在各嗣口附近，以便于施工之需。具体详见临时设施工程

10、一览 表（土建）（表3-1）,搅拌站及大临设施施工总平面布置见附图31。人员进场后在进行办公和生活设施施工的同时，办理各类手续，接 驳各类管线，争取早日开工。2、设备物资准备以施工组织设计和施工预算为依据，编制设备材料供应计划，落实 货源和供应渠道，组织按时到货，确保施工需要，同时避免积压浪费、 占用资金。工程质检部门协助物资供应部门做好工程所需材料订货工作，向其 提供材质的具体要求，搜集设备、器材、材料原始质量保证资料，材料 供应部门及时提供原始质保资料，工程质检部门做好有关原始材料复试 报告，对于不合格的设备、材料严禁入场。3、技术准备工作(1) 组织全体施工人员学习有关施工规范、规定及标

11、准。(2) 组织生产管理人员和施工技术骨干，认真阅读施工图。按基本 建设程序进行图纸会审，发现问题及时与设计院、监理单位和业主商议 处理。(3) 在领会设计意图之后，分析施工技术上的难点问题，编制切实 可行的施工组织设计，并按程序进行公司内部审批，报监理单位批 准。(4) 按照业主提供的测量三角网点及水准点的数据，进行复核验算, 并进行现场施工测量标定及放线工作。(5业主发布开工令后，叩可开始正式施工。临时设施工程一览表（土建）表31序号名称单位宽度进深净高面积备注嗣口大临设施1井口值班室m233.6310.8砖混结构2水泥库m263.63.621.6砖混结构3搅拌制备站m23.63.63.6

12、13砖混结构4设备维修间m263.6321.6砖混结构5电工房m233.6310.8砖混结构6茶炉、锅炉房m21564.590砖混结构7石子堆放场m22015300*3混凝土铺llhih8砂子堆放场m21515225*3混凝土铺 怖le9木材等材料堆场m2663610钢材堆放场m21510150*3混凝土铺 地厚11车辆停放场m2209180二办公、牛活设施1360.212食堂m2156390砖混结构13浴室m2124.5354砖混结构14总务库室m234.5313.5砖混结构15总务办公室m234.5313.5砖混结构16宿舍m2724.53324活动板房17配件材料库m293.6332.4

13、活动板房18材料办公室m233.6310.8活动板房19调度室m233.6310.8活动板房20办公室m2154.5367.5活动板房21会议室娱乐室m264.5327活动板房22厕所m293327砖混结构第四章施工方案及施工方法4.1施工方案4.1.1施工方案通过对施工图纸进行计算，4075帀同口距碗假底最远施工地点不足 500m,并结合施工现场实际情况，拟采用从巷道里面由内向外倒退式施 工，采用hbt90.40.572rs型混凝土输送泵通过（p 159mm无缝钢管向工作 面输送混凝土并分段进行栓假底工程施工。42施工顺序放线f验收一打锚杆一钢筋铺设并于锚杆焊接一c20磴充填施工一 冋填土一

14、c15磴充填施工检查验收施工质量。4.2施工方法拟沿4075平确有里向外每1520m作为一个分段进行施工，4.2.1锚杆施工工艺流程定锚杆孔位f钻进锚杆钻孔f清孔f装树脂锚固剂f插入杆体一搅 拌锚固剂f上托盘f紧固锚杆f永久支护定锚杆孔位 由支护工负责根据校验后的中心线及锚杆间排距 用 钢尺或红漆标定锚杆孔位置。钻进锚杆钻孔锚杆孔位定好后。领钎工配合打眼工将锚杆钻机移 至锚杆孔位下，空载试验正常后（电源已接通，泵站开启）将钻杆插入 钻机中，将马达控制手柄压下一点，让钻杆缓慢转动，同时将推进缸控 制开关旋开一小角度，使钻头和顶板逐渐接触，再将马达控制开关向下 压钻头略微快速旋转钻入约20mm深。

15、缓慢升起钻杆并注意观察钻眼情 况，当发现钻杆有大幅度摆动或扭曲变形时立即停钻并缓慢放低钻杆， 同时注意观察钻速和压力，及时进行调整。退钻杆时关闭水控制开关， 钻机在转动状态下，将支腿控制手柄拧到降的位置带着钻杆下降，然后 关闭马达控制开关，从钻杆接头中取出钻杆。钻进过程中冲洗水应具有 一定压力。压力保持在0.6-1.2mpa之间 同时水应清洁。清孔：钻孔完毕后。由打眼工负责，对钻进情况正常的一般孔选用 高压风将石渣、粉尘吹出，用破布或木头堵塞孔口，防止杂物进入孔内。 对钻进过程中出现不回风、堵孔、卡钻等情况的异常孔，则采用高压风 将孔内石渣、粉尘吹出。反复数次，然后进行探孔，若探孔至正常孔深

16、而无异常现象发生，可进行下道工序。否则该孔需进行回填固结处理后, 再重钻扫孔成孔。装树脂锚固剂：由打眼工负责，在装树脂锚固剂前应检查锚固剂是 否过期、硬化或损坏，这些锚固剂严禁使用。按设计要求的树脂锚固剂 型号、数量、顺序依此装入钻孔内。插入杆体：市打眼工负责，锚杆尾部装上专用搅拌器，杆体端部插 入已装好树脂锚固剂量的钻孔中，缓缓将树脂锚固剂送入孔底。搅拌树脂锚固剂：由打眼工负责。锚杆尾部用专用搅拌器与钻机连 接开始搅拌。先慢后快，待锚杆全部插入钻孔后，采用全速旋转搅拌至 规定时间。停止搅拌后等待一定时间45s,收缩钻机、卸下搅拌器。搅拌 后锚杆外露长度应控制在设计范围内。紧固锚杆：由打眼工负

17、责，等待后，装上托板、锚具，用力矩扳手 达到设计锚固力。锚杆施工完毕后由验收员负责及时对锚杆进行挂牌管理。4.2.2钢筋工程施工1、钢筋进场准备所有进场钢材必须有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标 识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，进口钢材需按要 求做好化学分析试验，抽样检验合格后方可使用，检验不合格的钢材一 律退场，不得使用。根据图纸会审纪要及图纸设计认真做好翻样，对节 点复杂的钢筋要先放好大样，把问题提前解决。钢筋品种较多时，要求 技术人员根据图纸分段、分层翻样。2、钢筋制作钢筋均在现场加工制作。钢筋翻样应根据施工图纸及现行钢筋混凝土结构工程施工及验收规 范中钢筋工程部

18、分的要求，并结合该工程实际情况实施。钢筋下料表中 应注明每一组钢筋的所在部位，便于现场工作人员根据绑扎实际情况下 料。钢筋加工工序为：钢筋进场f取样、试验f切断配料一分组对焊f 弯曲成型f挂牌堆放。钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行 调直处理。钢筋制作过程中的连接采用对焊，需弯曲的钢筋均在制作时 一次弯曲成型。钢筋半成品应分组挂牌，堆放整齐，按预先确定的构件 编号位置分批运输和吊装。3、钢筋的绑扎钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、 位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保 护层厚度及钢筋位置等是否符合施工图纸和国家现行的施工及验收规范 要求

19、。在浇筑混凝土前，必须对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐蔽 工程验收记录。4.2.3磴工程施工1、原材料水泥：混凝土工程水泥选用普通硅酸盐水泥。混凝土浇筑最大限度 利用散装水泥。进场的水泥必须有出厂合格证，且按批进行抽检。入库 的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并做标识，做到先进先用， 严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。为防止水泥受潮, 现场仓库尽量密闭，水泥存放时，应垫起离地10cm,离墙30cm,堆放 高度不超过10包。露天暂存水泥要用防雨布盖严，底板要垫高，并用油 布铺垫。砂、石：砂子采用河砂，石子采用强度高、未风化的碎石（最大粒 径为3cm） o砂石除应符合普通混凝土

20、用砂质量标准及检验方法和 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的有关规定之外，砂 子含泥量不宜大于3%且不得混有有机物质。石子的吸水率不大于1.5%, 石子粒径大小以利于泵送为原则。水：地下水经过化验后，不含有害杂质、水中不含影响水泥正常硬 化的物质，ph值在大于4小于9范围之间，硫酸盐含量（按so4计）不 超过水重量1 %时方可采用。2）混凝土浇筑通过混凝土罐车将混凝土运至4075中段平酮口，采用超高压大输送 量的h bt90.40.572rs型混凝土输送泵经（pl59m m无缝钢管向工作面输送 混凝土，混凝土浇筑应均匀浇筑。hbt90.40.572rs型混凝土输送泵参数 见表41 o混

21、凝土的振捣：混凝土采用插入式振捣器，表面采用平板振动器。3）混凝土的养护：混凝土达到终凝后，应洒水养护，养护时间不小于7天，混凝土内 设测温孔，采用热感触头电子测温，指定专人掌握温度变化。hbt90.40.572rs 托泵表41项目单位hbt90.40.572rs最大理论混凝土输送量m3/h91/49混凝土输送压力mpa40/20整机性能分配阀形式s管阀混凝土缸规格x行程mm(pl80x2100料斗容积x上料高度lxmm800x1400出料口直径mm0)160原动机型号2x大柴 bf6m1015c动力系统额定功率kw2x286额定转速r/min2100可单发动机工作液压油路形式开式回路2xa1

22、1vlo260力士乐泵送系统油压mpa32液压系统分配系统油压mpa19搅拌系统油压mpa13最高搅拌转速r/min46液压油箱容积l1635燃油箱容积l无其它参数允许最大骨料粒径/输送管内径mm50/015040/0125混凝土输送管内径mm(p128外形尺寸：长x宽x高mm7710x2740x2930总质量kg16300眼睛板、切割环合金钢材高低压切换电动清洗机o快换混凝土活塞配置内容搅扌半自动正反转有线遥控器液压顶升机构支腿电控显示屏液压风冷却装置（水冷选配）4.3混凝土输送泵堵管原因分析及防治措施混凝土输送泵具有机械化程度高、操作方便、效率高等优点而获得 广泛应用，但输送泵使用过程中的

23、堵管是经常出现的难以处理的问题。1、堵管原因在混凝土输送泵工作时，经常会遇到堵管的现象，即泵机料斗内有 混凝土并且混凝土泵的活塞还正常工作，而系统远端的压力儿乎为零， 输送管没有混凝土输出。对此现象，按产生此故障原因机率的大小顺序 分析如下： 泵机料斗内混凝土中的骨料偏多，且离析。这会造成搅拌压力上 升，搅拌叶片在搅拌时发岀清脆的摩擦声，并频繁地岀现搅拌轴被卡住 停转的现象。 骨料过粗。理论上讲，堵管最易发生在3个大石子在同一截面相遇 卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小。通常规定石子最 大粒径与管内径d/d<l/3（注:此项在规程中有详细规定，根据输送高 度和石子种类，为2

24、/51/5），并在泵机料斗上设方格网，防止超径石子混 入。 操作不当。输送泵有着严格的操作规程，操作人员必须严格遵守执 行才能保证泵送顺利，但实际施工中，80%以上的堵管都是人为因素造成 的。人为因素主要有两方面，一是个人工作不负责，二是个人业务水平有 限。 混凝土的坍落度太小，出现干硬性混凝土。 添加剂的选用不合理。添加剂的种类很多，如：加气剂、减水剂、 超塑化剂、缓凝剂、泵送剂等，根据混凝土的强度要求和水泥的品种，合 理地选择外加剂，对提高混凝土的泵送性能起到很重要的作用。不合理的 外加剂将使混凝土的可泵性和流动性变差，从而导致堵管。 管道接头密封不严。若输送管道接头密封不严，管卡松动或密

25、封圈 损坏则泵送混凝土时必将造成漏浆。漏浆后，将导致混凝土的塌落度减小 和泵送压力损失，从而导致堵管。2、堵管分析及处理堵管常见的位置有进料口、分配阀出料口处、s管阀处、弯管、锥管 等位置。前三者混凝土并未泵送到输送管路，故有的称之为堵管。判断堵 塞具体位置主要根据三种表现： 泵送动作及液压系统均正常，没有异常声音,泵和管路均无振动。 此表现说明泵和管路中均无混凝土流动，堵塞位置肯定在进料口。此时检 查进料口，料斗内有较大骨料或结块，在进料口处卡住或拱起而堵塞。排除 方法：使泵反向运转以破坏结块，使混凝土回到料斗重新搅拌，再正向 泵送。如果不起作用，则需人工清理，予以排除。 泵送系统动作突然中

26、断，并且有异常声响，泵有较强振动而管道内 无相应振动。此表现说明泵中有混凝土流动而管路中没有混凝土流动，堵 塞位置肯定在分配阀出料口处或s管阀处。排除方法：泵送混凝土结束 后，要用高压水将泵体和s管冲洗干净。冲洗无效时，可采用钎镐把残 渣去掉，直至彻底清除为止。 泵送压力逐渐增高，而料斗料位不下降，管道出口不出料，泵发生 振动，管路也伴有强烈的振动和位移。此表现说明泵和管路中均有混凝土 流动。堵塞位置肯定在管路，位置一般发生在弯管、锥管，以及有振动的 地段，用小锤沿管路敲打，声音沉闷处为堵塞处。排除方法：发生堵塞时, 可反复止、反转泵，堵管的排除在一边进行反转泵送，一边沿管路检查 时，可以用木

27、锤敲打被认为是堵塞的部位，有时能使堵塞的骨料受振后 松散而使泵送畅通；若敲打无效，则不可用铁锤或其它可能伤害管道的 物件重击。如果堵管部位判断得准确，而且堵塞处离管道卸料的末端不 远时，只要把堵塞管拆下，清除其中已堵塞的混凝土，再装回去，即可 继续泵送。如果堵管部位离管道末端较远，堵塞段被清理后回装到管路 时，这段空管由于气塞作用，可能造成再次堵管。在这种情况下，应将 堵塞段以后的管道混凝土用压缩空气吹岀再接管泵送。如果堵管部位不 能迅速判断或者难以拆卸时，应采用气洗方法把混凝土吹除。在堵管的 情况下，往往需要分段吹洗。若分成较短的管段也吹洗不动，应尽快组 织人力，把全部管道逐节拆卸，清除其中

28、的混凝土，并用水冲洗干净。3、预防混凝土输送泵堵塞的措施 加强操作人员培训，提高其责任心和业务水平。堵管一般有明显征 兆，从泵送油压看，如果每个泵送冲程的压力峰值随冲程的交替而迅速上 升，并很快达到设定压力，正常的泵送循环自动停止，主油路溢流阀发出 溢流响声，就表明已经堵管。另一方面可观察输送管道状况，正常泵送时 管道和泵机只产生轻微的后座震动，如果突然产生剧烈震动，尽管泵送操 作仍在进行，但管口不见磴流出，也表明发生了堵管。操作人员必须及时 了解尽可能连续泵送，不得已停顿时料斗中要保留足够的料，每隔 5 min作正反操作各两个冲程防止离析，停泵超过3045 min时要清除泵 和管中的料，对坍

29、落度较小的料要更加注意。 合理布置管路，尽量少用弯管、锥管,不宜在管路中间布置软管。 管段接头要严密，防止漏浆引起水泥量减少，管路要与临近建筑物牢固固 定，防止因振动使管路接头松动。 泵送混凝土应连续作业，必须暂停时，停机时间应控制在lomin 以内，最长不能超过30min。暂停时间内，应每隔2min反泵送一次。如 时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。 压送前应用适量的水湿润泵的料斗、泵室、管道等与混凝土接触 部分，然后先送砂浆，后送混凝土，以防止堵塞。 在炎热的夏季，应用湿草袋覆盖管道，防止混凝土塌落而产生堵 管。 选择合格的原材料和配合比。严格按泵送混凝土规定设计配合 比,选用的骨料粒

30、径一定要符合要求，严格控制塌落度。 为防止堵管，喂料斗上应设专人将大石块及杂物及时捡岀。 选用的骨料粒度应符合要求，一般不应大于输送管径的1/4。 采用高低压泵送自动转换功能可减少堵管，如果堵管发生在低压 泵送状态，则转入到高压泵送状态后能瞬时产生强大推力，防止堵管的 进一步发展。泵送中最困难的是混凝土标号高、坍落度小、粘度大、距离远、泵 送压力高，从而导致泵送效率低或泵送不出。因此，必须注意以下几个 方面：(1) 在泵送前，对设备应充分检查。 主系统压力可调节到32mpa,主要是考虑到泵送压力高，主安全 阀溢流问题。 主油泵排量调节至最小，顺序阀压力不能低于10.5mpa,蓄能器 内氮气要充

31、足。 滑阀油缸密封件不能有内泄，油缸缓冲可适当小些，润滑应充分、 畅通，否则会因混凝土粘度大、阻力大而导致闸板提升缓慢或不到位， 造成内漏浆而引起y字管或变径管堵死。 闸板磨损间隙不能太大，否则也会由于内漏浆而引起同样故障。 y字管与上部壳体一定要密封严实，否则也会由于漏浆而导致堵 管，给施工带来不必要的损失。（2）对布管要求。 远距离泵送阻力大，布管吋要尽量减少弯管，并应尽可能采用大 弯而不用小弯。实践证明，每增设一个90°xr1000的弯管，就相当于增 加5m水平管。 应注意管子的加固以及管卡的紧固。这种远距离泵送，会遇到管 子跳动加剧、管子爆裂、管卡炸开等现象。因此一定要在拐弯

32、处及一些 直管处于以充分加固，减缓其冲击力。（3）泵送混凝土前，打水不能太多，泵送适量水润滑管道叩可。有些操作人员会误解，由于管道长，应加足够的水予以充分润滑。 施工时泵送水量太多，造成有些管卡处皮圈冲坏、漏水。打砂浆时，rh 于砂浆与水接触的界面长时间受水浸泡，水把水泥浆带走，造成砂浆离 析，泵送阻力加大，导致水泥浆从冲坏的皮圈处往外挤，从而造成堵管。（4）泵送完后，应及时清洗管道。管道清洗应从中间断开，分两次清洗，以保证安全、可靠。需耍注 意的是：在塞海绵球时，应在其前加上一个水泥袋，用两个海绵球，再 加上1个清洗活塞。第五章辅助系统5.1碗搅拌系统在4075中段下一中段开阔位置布置磴搅拌

33、站和砂石等原材料场地， 搅拌站由水泥仓、水泥罐、螺旋输送机、pld配料机、js1000型双卧轴 强制式混凝土搅拌主机、电脑控制及计量系统等构件组成。5.2压气系统在4075主运平酮口布置一台20m3/min,型号为lg-20/10gy型螺杆 式空压机满足锚杆施工之需。5.3供水系统根据招标文件内容，我方拟在现场砌筑两个20n?的储水池，作为施 工设备、现浇混凝土以及机修用水、生活、办公用水。5.4排水和污水处理541排水系统4075平嗣内原老塘积水用污水泵抽至平丽内通过自流导至地面储水 池，经处理后满足生产之需。5.4.2污水处理根据我公司执行的is014001环境管理体系标准的要求，需要对井

34、下 污水，生产、生活废水进行处理。1、维修站洗车废水处理车辆维修前清洗废水中含有较大量的泥沙和少量的废油，任意排放 会对环境造成一定的影响，须加一定的处理后排放。拟采取平流式隔油 沉淀池进行处理。废水进入该池后，泥沙沉入集泥斗，漂浮在水面的废 油经出水隔板拦阻而停留在池内，处理后的废水则从出水口排出。由于废水的来水是间断的，因此，隔油沉淀池的底泥和浮油采用定 期人工清理。底泥送往低洼处自然干化，废油积存到定量后运走统一 处理。2、生活污水排放严格执行业主及当地政府的有关排污要求。由于生活污水直接排放 难以达到所规定的排放标准，拟在生活区和工业管理区对生活污水采取 经化粪池处理后，考虑当地的气候

35、条件，再经地埋式一体化污水处理装 置进行深度处理，使之达到相关标准的规定后排放。5.5配电系统业主提供10kv电源到施工场地附近，通过安装变压器与用电设备 连接；工作面照明用电通过行程变压器供电。第六章进度计划安排及工期保证措施6进度计划安排锚杆制作安装：60天；混凝土浇筑：150m/天，共浇筑185天。本工程进度计划安排详见图6-1 o6.2工期保证措施6.2.1组织措施1、调集精干队伍。针对工程建设的总体安排，本着提高效率和提高 机械化水平，充分满足施工的需要，发挥专业队伍的自身优势，精心组 织、科学施工、顽强拼搏，在计划工期内，保证提前竣工。2、强化组织管理机构和现场指挥。组建陕西德源矿

36、业投资有限公司 丹巴工程项目部，选派具有丰富施工经验的管理人员的技术干部参加， 实行项目经理负责制。3、充分发挥经济分配杠杆作用：施工中实行效益工资制度，效益工 资与工程进度、质量、安全相挂钩。将工程整体工期要求和施工进度分 解到部门、班组。按计划安排，及时根据工程进展情况调整人员、机械 配置，保证进度按计划完成。6.2.2施工技术措施1、配备先进合理的配套机械化作业线，加强维护、保养管理，确保 施工机械设备的完好率。2、集中力量，抢攻关键线路工程，确保关键线路完成进度指标。严 格按照施工网络计划图施工，保证正规循环率，加快施工进度。3、采取平行交叉作业，努力缩短主辅工序及工序间交接时间。4、

37、采取适当的措施工程，尽量减少运输通风距离。第七章 机械设备配置7.1主要施工设备主要施工设备表表71序 号设备名称型号规格数量产地备注1碇输送泵hbt90.40.572rs12碇搅拌机js1000型双卧轴强制式6台3三仓自动配料机pld16001套4磅秤2台5压风机lg-20/10gy1台6局部通风机bkj661124.51台7磴罐车5m32台8装载机yz-502台9电焊机bx-3003台10钢筋弯曲机gjb7-40b2台11钢筋切断机gq4020台12钢筋调直机ggm-33t1台13co气体检测仪便携式1台14变压器1台15腔振捣器zx-505个16全站仪gts-3351台17锚杆机2套18

38、塌落筒1个19污水泵3.4kw2台20汽车依维克1台7.2设备保养维修本工程主要是依靠混凝土搅拌系统、混凝土罐车和混凝土拖泵等提 高工作效率，加快施工进度。因此设备的完好率是确保施工正规作业循 环率，确保完成计划进度指标的关键。7.2.1机电、设备维护保养制度为加强本单位所属机电设备的维护保养，确保各类机电设备的正常 运行，防范设备损坏给安全生产造成损失或影响正常生产，特制定本管 理办法，所属各单位认真执行。一、项目部经理、各值班队长是本单位管理机电设备维护保养的第 一责任人，对各自管辖范围的机电、设备维护、保养管理全面负责，并 承担其管理责任。二、对不同供应部门采购机电设备必须保证质量和保证

39、相关参数符 合现场实际的安全要求，并承担质量方面的相应责任，设备到各使用单 位，必须和各单位负责人、办公室、库管、机电负责人（机电班长、队长） 现场交接清楚，并有交接记录（双方签字）、设备的图纸、资料由各单位办 公室入档保管，零配件及设备交库房保管。三、机电负责人（机电队长或电工班长）是设备维护、保养的现场负责 人，在项目经理的安排下，负责现场设备维护、保养的组织管理和实施。四、单位所属电、钳工、风机司机、搅拌机操作司机、水泵司机、 泵车司机、压风司机、班长操作人员对直接操作机电设备和分管机电设 备的维护、保养负直接责任，是其维护、保养的直接责任人。五、各类地面、井下机电设备必须由项目经理明确

40、指定电钳班人员 对其按期进行维护、保养，各设备要挂牌注明具体维护人员姓名，并要 有维护保养专项记录，作业班长负责进行当班现场设备的维护、文明和 卫生工作，出现异常情况首先停止运转，并及时向当班队长汇报，等待 处理。六、各类司机在启动和使用机电设备前，必须先检查设备是否完好, 再按操作程序启动设备，并随时掌握设备运行情况，认真负责填写当班 设备的运行记录，如实反映设备状态情况，指定维护人员每天了解运行 记录，掌握设备的运行情况，以便针对性的维护，并填写好维护、保养 记录。七、各类机电设备维护、保养标准，严格按厂方使用说明书要求进 行。八、各类司机、电钳工保养设备中查出的问题，由电钳工进行专项 记

41、录，电工班长及时向队长汇报，采取针对性解决措施，对造成机电设 备500元以上损失的事故，由项目经理或生产经理组织追查，查明原因 进行处罚，并向公司提交事故调查报告，500元以下的，由项目部按事故 原因进行相应处理。九、现场操作工、安全人员、机电人员在各自工作范围内负责设备 维护、保养日常监管，防止造成事故和造成损失后隐瞒不报，一经查实, 将严肃追究相关人员责任并加重处罚。十、项目部每间隔一月组织相关人员对各类机电设备组织一次巡查, 对没有按本制度规定执行的，处罚501000元罚款，情节严重的并加重 处罚。7.3主要仪器及检测设备本工程检试验项目及主要仪器及检测设备详见表72、表7-3o表7-2

42、项目检试验大纲序号材料名称检试验项目取样规定检验单位取样送检1水泥常规以同一产地、同品种、同批次（不超过三个月）， 从20个不同部位取等量样品，代表批量2001 （袋装）。外委试验室试验员2石子常规同一产地每400m3或600t取样-次，在料堆 的顶部、中部和后部均分布的5个不同部位取 大致相等的15份。外委试验室试验员3砂子常规同一产地每400n?或600t取样一次，在料堆 的各部位取大致相等的8份。外委试验室试验员4混凝土试块强度 检验立井混凝土每20-30m取次，在浇注地点抽 取；斜坡道混凝土每3050m取一次，在浇注 地点抽取。外委试验室试验员5混凝土塌落度每次第一盘料，搅拌好取样。工

43、地试验室试验员质 检员6砂、石含水率每次开始搅拌前，现场取砂、石工地试齡宰试验员7钢筋常规热轧钢筋，同一炉批号、同一批次，同种规格， 批量不超过60t,每组3件。外委试验室试验员质 检员8锚杆抗拔力 试验每30-50m,锚杆s300根，每次 取3根。工地或外委试 验室试验员表7-3主要仪器及检测设备序号计量器具名称型号、规格、准确度应配备数备注1三相电能表1.5级1根据需要2水表1.5级1根据需要3单（三）相电能表1.5级根据需要4全站仪2"2+2ppm1需检定5水准仪ds3-11需检定6长钢尺1050m1需检定7钢尺50m2需检定8钢卷尺5m以下，二级根据需要9钢直尺lm以下，二级

44、10皮尺0-30m, ii 级111游标卡尺0-200mm, 0.02mm112游标卡尺0-300mm, 0.02mm113塔尺3m114钳形电流表0-600a, 2.5 级115兆欧表500v, 1.5 级116万能表117台秤0-500kg, iv 级418时间继电器0-100s119天平0-5kg120坍落度筒及搅拌捧121外径千分尺25-50mm； 0.01mm122砂石含水测定仪123锚杆拉力计0-30mpa, 2.5 级124混凝土试模150x150x150925氧压表25mpa, 0-4mpa； 2.5 级226乙烘表0-4mpa, 0-2.5mpa； 2.5 级227电接点压力

45、表228压力表0-10mpa, 2.5 级229压力表0-lmpa, 2.5 级730压力表0-0.6mpa, 2.5 级431刀口直尺100mm, 0 级1用于器具校准32刀口直角尺100x63, 160x100, 0 级1用于器具校准33万能检测尺0-3605, 2"1用于器具校准34噪声监测仪35粉尘检测仪第八章 劳动组织及人员计划8.1工作制度执行国家有关劳动生产法规和安全技术操作规程，为了满足业主对 工期的要求，早日完成工程的施工，施工采用连续工作。职工休假釆用 轮休制。8.2组织管理本着精简高效的原则进行劳动组织，以求最大限度地提高劳动生产 率。实行项目经理负责制，由项目

46、经理全面负责，代表公司对工程实施 项目管理，保证工程质量、安全、工期、效益的综合控制。建立陕西德 源矿业驻丹巴美河的组织机构，下设综合部、工程技术部、质量安全部、 计划财务部、维修队、施工队等。按工序划分确定专业班组：直接工分为打锚杆组、钢筋组、確支护 组组；辅助工分为机电维护组、大型设备维修组。根据本工程的施工特点，劳动作业方式直接工班采用按工序交接班 的“滚班制”作业方式，在完成上一道工序之后再由下班人员接着施工 下道工序；辅助工实行三八作业制。8.3劳动力计划由于工程一开工就可以多个作业头的正规循环作业，因此一旦签订 合同后就要尽快组织平巷生产人员、设备维修人员及后勤辅助人员等进 场施工

47、。具体劳动组织计划详见表8-k劳动组织计划表表8-1序号工种单班圆班备注管理人员141项目经理12项目副经理2生产经营各1人3项目总工程师14生产技术部3测量2人、釆矿1人5质暈、安全部26物资供应部1采购7综合部18计划财务部29生产调度室1二牛产人员16301队长122锚杆工263钢筋工444搅拌机司机125汽车运输司机226栓输送泵1.117普工5108装载机司机23三后勤辅助人员181维修工32电工23钳工14电焊工25空压机操作工116水泵工17清杂工138风机操作工112职工食堂39司机110會计62第九章工程质量的技术保证措施9质量方针、质量目标公司工程质量方针是“顾客至尊，管理

48、严谨，科技先导，质量卓越 质量目标是严格执行设计标准和业主耍求的施工技术规范和质量标准。 工程质量合格率100%o生产施工执行本公司的is09001： 2000质量体系标准。按照质量保 证体系程序要求，落实工程质量管理责任、操作人员质量岗位责任；质 量预防措施和质量检查监督，使质量保证体系始终处于正常的工作状态。 工程质量保证体系见图9lo9.2工程质量保证措施921施工过程的质量控制1）认真抓好职工质量意识教育，使精品意识深入到每个岗位、每个 员工。2）认真进行图纸会审、定位放线、预检复核、沉降观测、材质检验、 成品保护等关键工作，确保工程质量。3）严格样板引路，以样板指导施工，创高标准的样

49、板工程。4）合理选择施工机械，搞好维护检修工作，确保机械设备的良好状 态，从而确保质量。5）严格质量三检制，各班组在自检、互检的基础上严格进行交接检, 上道工序不合格，决不允许下道工序施工。6）施工技术负责人耍为本工程的各分项工程编制作业指导书，作为 施工操作的依据，其内容包括质量标准、成品保护以及应注意的质量问 题。9.2.2工程项目中的关键过程和措施1）施工前认真熟悉图纸、领会设计意图、做好图纸会审工作。2）按设计要求，提前设计试配出理想的混凝土配合比。3）成立专业测量组，精确测定各建筑物轴线与标高，建立复测制度, 做好测定记录。4）混凝土施工缝严格按方案要求留设，混凝土开盘后确保连续浇筑

50、。5）关键过程相应的质量控制点设定6）基础验收由施工单位邀请设计单位、监理单位、建设单位、质量 监理站、质量监督部门等现场查看、验收。7）隐蔽工程应由建设单位及监理单位和施工人员进行检查验收，并 做好隐蔽记录。8）加强原材料和半成品进入现场后复核检查制度，特别是钢材、水 泥待材料，不但要有材质证明，而見要经试验合格后才能使用，各种不 同品种应分开存放，标识清楚，防止混用，依据qsp/nyj（4.8）01-2000 （产 品标识和可追溯性控制）程序进行管控。9）钢筋、钢材施焊必须持证上岗，施焊前必须做焊接试验，试验合 格才允许焊接。试件和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名o10）混凝土搅拌、浇筑、

51、养护必须严格按施工方案进行，同时检核 自劝上料系统是否准确，设专用外加剂计量器具。计量器具必须定期检 定，取得检定合格证。强化后台上料，混凝土振捣和混凝土拌和的操作 责任制。11）文件和资料控制、物资采购控制、产品标识、可追溯性控制、 进货检验与试验控制、施工过程控制、检验测定、试验设备等等，均按 公司质量手册规定程序执行。9.3质量管理控制措施9.3.1施工前的质量控制组织全体施工人员，认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、国 家现行验收规范、操作规程和施工组织设计，实行工程质量岗位责任制。9.3.2完善和强化施工过程中的质量控制根据我公司is09001： 2000质量体系文件要求，我们将在

52、此工程建 立五条控制线，通过每条控制线的实施，以取得单位工程目标的实现。1）主体控制线：主体严格按图施工，砌筑和钢结构施工为重要控制 点，要求项项合格。在每道工序施工中，严格执行国家井巷工程质量 检验评定标准，每周进行一次检查，将隐患消除在萌芽状态，使质量 管理处于动态运行这中。2）材料供应控制线：工程所需材料必须进行入场前的检查验收，入 场后取样化验，结果必须符合工程设计要求，并三证齐全，即产品合格 证、生产许可证，材料所在地建筑产品监督部门认证。工地材料员应严 格执行“四验”、“三把关”制度，即“验规格、晶种、质量、数量”，“材料供应人员把关；技术、质检、实验人员把关；施工操作人员把关”。3）内业管理控制线：工地设一名专职人员主管内业，建立内业台帐, 每旬与工程部资料员认真核查内业资料，以确保不缺、不漏，使内业管 理与分项工序同步。4）现场文明施工管理控制线：要求各类机械设备、材