旱作农业与玉米生产机械化技术规范与操作规程

1、旱作农业与玉米生产机械化技术规范与操作规程一、深耕整平机械技术操作规程深耕整平机械是深耕与整平两种机械的总称。包括深耕犁，旋耕 机、各种耙、镇压器等。土壌通过这类机械的复合作业后，其通透性 和蓄水保墒能力得到极大提高，作物根系的生长环境得到大大改善。 从而达到増产増收的目的。一、技术规范（-）打破犁底层，加厚活土层，疏松土壌加速土壌熟化。（二）提高土壌的蓄水保墒能力。（三）加大土壌的通透性。（四）促进团粒结构的形成，改善土壌结构。（五）耕深一般要求在22-25厘米为宜。（六）整地要及时，土壌表层要松紧有度，无漏耙和漏压，地面 要平整。二、配套机具。针对耕作的农艺要求，我区主要采用以与大拖拉 机

2、配套的重四铧和五铧犁为主。整地则以钉齿耙为主。三、操作规程（_ ）深耕犁白勺操作1、深耕犁必须由熟悉构造和调整的农机人员操作，在进行耕作中， 拖拉机液压悬挂机构要严格控制在浮动位置，严禁将手柄放在中间位 置，以免损坏悬挂机构和液压系统。若耕翻坚硬的地块入土困难时允 许采用短时压降，强迫入土。2、耕深调节时，要先将限深轮调节丝杠的紧固件打开，再转动丝 杠，丝杠顺时针转动时耕深増加，反之则减少。当犁架左高右低时， 可伸长左拉杆或缩短中拉杆，使之平衡，反之亦然。当犁前深后浅时, 可将拖拉机悬挂上拉杆伸长，达到水平，反之亦然。当犁调到需要的 深度之后，相应地把油缸活塞杆上的定位卡固定，以限制犁的耕深，

3、 防止犁在松软的地段下沉。3、限深轮轴承处每班注黄油一次，调节丝杆处应经常加适量机油。4、及时清理犁体上粘挂的泥土和杂草，否则影响犁的耕作质量， 增加牵引阻力。应注意切勿在工作中进行上述清理。5、严禁在犁体未出土前进行转弯。6、要定期检查零件是否齐全，各紧固螺栓，定位销是否松动或脱 落，零件有无损坏、变形或过渡磨损，发现异常立即排除或修复更换。（二）整地机械的操作1、检查与调整：钉齿耙主要是要求耙架平整，耙齿尖端应在同一 平面上，耙齿角度正确，间距一致，耙齿锐利。圆盘耙要求耙片不应 有变形或破裂，刃口锐利。方轴不得弯曲，调整内容主要有：人深浅调整：调整角度调节器，加大偏角，使入土深度加大；増加

4、附着重， 深度增加，附着重应分部均匀。水平调整：一般用吊杆上的调节孔 来进行调整。c；刮土板与耙片的间隙为38毫米，应注意经常调整。 驱动滚齿耙齿轮箱应经常检查并及时加油。2、保养：作业中应保持润滑，每班次向轴瓦注油两次。各螺纹件 应紧固，尤其轴螺母要保证牢靠。及时清除积泥杂草，并对紧固件进 行检查。二、机械深松技术规程：机械深松技术能够解决旱田蓄水保墒， 打破土壌多年来形成的犁底层，创造虚实并存的土壌耕层结构，不断 增加土壌有机质等方面的问题，给作物生长创造良好的条件。一、深松的技术特点及技术规程（-）深松的技术特点1、不打乱土层，对地表覆盖面破坏最小，故能保护土壤水分。2、间隔作业创造了虚

5、实并存的土壌耕层阶构，有利于作物根系生 长发育。3、深松犁阻力较小，减小动能消耗。（二）深松技术规程1、行距要求：主要依据是土地的肥沃情况；农艺要求；拖 拉机后轮胎内外缘尺寸。2、深松深度宜在2528厘米范围内进行，最浅也要打破犁底层。3、深松时间最好选在作物的幼苗期，这样对作物及其根系损害小。4、松土铲选用凿形60毫米。其阻力小，犁底层下动土量多、碎 土性能好。三、深松机使用要求（一）使用前的检查和调整1、检查各连接件坚固螺栓的可靠性。2、检查限深轮，镇压轮转动的灵活性。3、行距的调整：深松时松土铲的行距应根据作物行距的宽窄作相 应的调整。其方法是：拧松横梁上"u'形螺栓的

6、螺母，左右移动机架 纵梁的位置至合适的行距后拧紧螺母。4、深度调整：首先根据农艺要求和土壌犁底层所处的深度和厚度 确定作业深度。然后进行调整，其方法是拧下调整板上的23个螺栓, 上提或下降地轮位置即可得到所需作业深度。要注意地轮高度要一致, 调整后应紧固。（二）作业中应注意的事项1、机手操作要熟练，行间作业时不要压苗。尽量少留地头，转弯 时应在深松机提起后进行。2、铲柱和铲头上若有土块或杂草缠绕，应及时清除掉，以提高作业质量和减小牵引阻力。3、应经常注意镇压轮的固定情况，以免作业中的伤苗、压苗。4、注意限深轮和镇压轮的转动情况，避免硬拽作业。（三）机具保养1、每班次作业后，要清除机具上的粘土和

7、杂物，保持机具整洁。2、往转动部位加注润滑或润滑脂。3、长期不用应放置室内用木块垫起，加注机油或黄油以防锈蚀。三、小麦机械沟播技术规范一、基本原理：小麦机械沟播，是利用沟播机一次作业完成开沟、 起垄、施肥、播种、镇压等工序，从而实现小麦増产増收的一项农机 化新技术。沟播机的在把表层干土推到两侧，将种子播在湿土中，促 进了苗全苗旺。地表形成的种植沟，易于聚雨积雪，保墒好，水分蒸 发少，有利于抗旱。播种的同时深施积肥，提高了肥效，同时起到了 以肥促水的作用。小麦沟播地块具有抗旱、防冻、通风透光好、穗多、 穗大、粒饱等特点，所以増产幅度较大。该技术适用于小麦旱薄地块。二、地块选择：小麦机械沟播适用于

8、贫水区和半水浇地块。三、耕整土地：深耕细作，加大土壌活土层，増强土壌的蓄水能 力，深耕时要打破犁底层，一般深度在22 - 25厘米为宜，地块表层平 整无明暗坷垃。四、合理施肥：根据地块的地力状况，施肥要以农家肥为主，采 取氮磷结合，重施磯肥，科学施肥，播种时一次施足的方法，一般要 求亩施磷肥50公斤，尿素8公斤左右（施肥深度比播种深度要求深4 -6厘米）,土杂肥2500 - 4000公斤。五、种子的选择：应选择抗旱、耐瘠、丰产性能好的优良品种， 适于项目区的品种主要有山农45、鲁麦21 ,烟d27等品种。六、播量及播种时间的确定：在地温较高的砂质土地中适宜播量 为7. 5 - 9公斤，对于地势

9、较高，地温偏低的土地，适当加大播量，但 不宜超过11公斤。播种时间一般在9月30日至10月5日，墒情好可 以抢播，播种时间推迟，播量随之増加。七、种子的处理：精选粒大饱满均匀一致的种子，播前用种衣剂 袢种。八、按农艺要求搞好田间管理，及时防止病虫害。四、小麦沟播及覆膜精播机械化技术操作规程：小麦沟播是促进 旱田中低产地块小麦增产的一种先进而科学的种植技术。小麦沟播机 就是为实现这种种植技术而设计的先进机具。其作业形式是在平整好 的土地上按规定的垄距起垄，垄间形成一条沟，沟底两侧播种小麦， 中间播施种肥。小麦机械覆膜播种技术可一次完成起垅，覆膜播种、 施肥、镇压等工序，该技术能有效提高土壌的保水

10、、保肥能力，提高雨水利用率和地温，提高抗旱抗寒能力，増产效果显著。下面以沟播 技术为主制定技术操作规程。一、农业技术要求（一）农艺要求1、集中深施种肥，氦、磷配施，播种均匀。种、肥隔离，分层播 施。2、开沟起垄，分开表层干土翻于垄上，垄高15cm,宽30cm,沟 宽1522cm,种子播到湿土中，以利发芽出苗。3、两行成一沟，大小行种植，发挥边行优势，通风透风透光。4、播后压实，防风保墒。（二）技术要求1、耕整土地。土地要深耕细耙，耕深一向为24-30cm以加大 活土层，増强土地的蓄水保墒能力。2、合理施肥。根据地力情况科学配施，一次施足底肥。一般要求 亩施磷肥 40kg ,碳铵 6070kg

11、, 土杂肥 2500-4000kgo3、种子的选择。一般选用抗旱，丰产性能较好的优良品种。如晋 麦21号、"鲁麦15号、"鲁麦18号等。4、播量确定，肥水保持能力较差，地温较高的砂质土地以5. 57. 5kg为宜。对于土势较高，地温偏低，土质偏粘，作业中易产生坷 垃的地块，可适当加大播量，以不超过11kg为宜。5、种子的处理。种子要求粒大饱满且均匀一致选择有效的药剂拌 种，以了防地下害虫，用药剂量一般按种子重量的2. 5%o6、适时播种。播种过早或过晚都影响作物生长发育，小麦沟播适 宜的时间为，10月5日一12日。7、播种深度。播种过浅易造成种子落干、晾种，影响发芽出苗。

12、过深又易造成出苗困难：一般播深为35cm,最多不宜超过6cm二、播种机的安装调整及使用（-）主机部分准备。选择技术状况良好的12-20马力拖拉机。1、拖拉机的实际功率必须达到7. 5kw以上。2、拖拉机启动要灵活迅速。3、拖拉机驱动轮花纹良好，以减少打滑率。4、拖拉机液压悬挂系统性能良好，部件齐全。升降要迅速稳定可 靠。左右提升臂和上拉杆调整要灵活。（二）沟播机的准备与安装1、在拖拉机后轮左右挡泥板上钻孔使之与播种箱架上两孔相对 应，安装左右支架，注意使左右支架与挡泥板贴合，并使种子箱底面 与地面平行。排种轴，中间传动轴和拖拉机后轮轴保持平行。2、安装主动轮。拧下拖拉机左驱动轮紧固螺母，安上主

13、动链轴， 调整链条紧度。3、拉绳卡的安装：将随机附带的拉绳卡固定在拖拉机的提 升臂上，调整好拉绳的长度（长度以分离，接合彻底为宜）4、安装输种（肥）管，注意输种（肥）管不得交叉，并检查输种 （肥）管相应的排种（肥）和开沟器是否正确。5、试车，检查各传动部件，开沟的起落，离合器的接合，分离是 否灵、可靠，各紧固件是否紧固。（三）机具的调整1、播种、播肥量的调整：可以通过改变排种（肥）轮的有效长度 调整播量。单个排种（肥）量的调整，可通过松开排种轮两个卡子和 排肥轮两端的固定卡子和排肥轮两端的拨叉固定螺钉来调整。2、播量试验：在进行试播前，要对各种排种（肥）轮工作长度进 行调整。先将播量调节手柄拨

14、至措示盘"0'位置，然后松开每个排种 轮两端的固定卡子使排种桦与阴塞轮螺紧，其时其有效长度为零。紧 固固定卡子，固定各单体排种轮的相对位置。排肥的调节原理与之相 同。各行排量达到一致后，固定拨叉螺钉。亩播种，播施量的计算公 式为：q=q/ （ 1. 5x 3.14dnam）式中：q-亩播量（公斤/亩）q各行总排量（克）d-地车直径（米）a平均行距（米）n地轮转动圈数ivf试验排种器个数为了使每个排种的排量都一致，最好对每个排种排出的种子都加 以称量，若相差悬殊，就必须单独进行调整。3、开沟器（起垄高度）的调节（1 ）开沟深度的调节：拔下限深杆上的开口销，弹簧上提插上弓 形销，

15、以保持弹簧一定的压力，这样开沟器就会由浅到深。反之，由 深到浅o7?（°2 ）入土角的调整，通过调整上下提升臂及上拉杆的长度来调节。一般调长上拉杆或调短提升臂入土角减小，反之则大。（3）行距调整：应根据农艺要求调整行距，一般应以主梁的中心 向两侧进行。以避免出现偏牵引现象。行距应以开沟铲尖之间的距离 为准。调节开沟拉杆卡的位置，以相应移动限深杆支座的位置。再拧 紧螺栓，开沟铲尖和拉杆中心线应保持在同一垂直面上，以使之处一 个良好的受力系统中。小麦覆膜精播机的播量调整方法与上相同。铺 膜机开沟铲与覆土铲的调整应结合田间作业，调整开沟铲及覆土铲的 角度，做到覆土量合适。作业时应注意地膜卷

16、一定要运转灵活，不能 有阴滞现象，否则地膜会切边，影响作业质量。（三）播种机的常见故障及原因分析1、不排种（肥）（1）全机不排，可能是传动部分出了问题。a, 检查传动链条是否有阻卡，脱链或断裂。b, 检查各销、键传动件是否脱落。（2）只排种，不排肥。排肥器传动销脱出造成排肥轮空转，应移 动排肥轮嵌入销子即可。（3）个别行不排种或肥，可能是该行的传动销脱落或种子内有异 物将排种间隙堵塞，装上传动销或排除异物。2、排种量少。可能是种箱的种子过少或种子中混有异物造成堵塞, 补充种子，清除异物。3、机播中发现个别行断垄，无种（肥），检查排种（肥）正常， 可能是开沟器堵土或输种（肥）管堵塞或折弯造成堵塞

17、。4、地表发现有漏种，可能是输种管脱落或从开沟靴中掉出，或漏 斗位置不合适，应适新安装。五、小麦联合收获高留茬秸杆还田技术操作规程小麦联合收获机是将收割机、脱粒机、行走装置及清选装置连为 一体的机械。具有连续作业、效率高、损失小、抢农时、减轻劳动强 度等优点。若再采取高留茬、秸杆还田等措施，又能减少污染，培肥 地力，对实现土壌良性循环具有十分重要的意义。一、技术规范：在机器额定喂入量及籽粒含水率为15.2%,谷草 比1 : 1. 5 ,切割线以上无杂草的条件下，小麦联合收获的主要技术指 标应达到：1、总损失率s 2. 0%,其中滚筒损失，逐稿损失，清选损失的总和 不应大于1.5%2、籽粒破碎率

18、1%3、清洁度 98%（悬挂式一般应95%x4、割茬高度一般不低于25厘米，以满足高留茬要求。5、秸杆切断及粉碎率在99%u上，并均匀抛撒于地面，使秸秆得 以还田。6、选择最佳收获期，小麦收获一般选在腊熟期，以腊熟末期为最 佳。二、机具的选用：自走式小麦联合收割机应选用技术性能先进， 可靠性强的佳联3060、福田谷神系列小麦联合收获机，已有上海-50 型拖拉机的应选用性能先进的背负式（悬挂式）联合收割机，如上海 hb-a,桂林vii型、河北双箭王等。三、操作规程：小麦联合收萩机是一种复杂的农业机械，其安装 调试，安全操作，维修保养技术要求高，使用时应严格按产品使用说 明书进行操作，确保机械的使

19、用效率。使用中应重点注意以下几个问题：1、试运转：新购或经大修后的小麦联合收获机，需对发动机进行 空运转磨合，磨合前要按发动机要求加入机油，冷却水、柴油，检查 电起动系统和各紧固件是否联接牢固，扳动离合器操纵手柄，切断动 力输出，发动机磨合前5分钟应以低速运转，转速维持在600800转 /分，然后逐渐増加到最高速，运转15-20分钟检查有无异常，发动 磨合时间应不少于50分钟。新出厂的联合收萩机整机均需磨合，收割 机的磨合可与发动机同时进行。整机磨合前要检查变速杆处于空档位 置，各传动件张紧良好，润滑部位应加注润滑油或润滑脂，并坚固全 部螺栓。整机磨合时，要逐渐増加转速，磨合20小时，此间每间

20、隔 30分钟停机检查一次，运转过程中要缓慢操纵各油缸工作，扳动各电 器开关，检查液压电器和传动件工作是否正常。自走式收获机还要进 行25小时左右的行走试运转。经空载磨合的收获机要进行负荷试运转 15小时左右，并进行保养后方可正式作业。2、割前准备(1) 机组人员配备：联合收割作业一般需要23人。两名驾驶 员，一名助手。(2) 地块准备：平整地头，勘查行走路线，人工割地头68米， 在不明障碍物处做好标记。(3) 卸粮淮备：对于不带粮仓的收获机，应备足粮袋，以防粮袋 不足而中途停车。装有粮仓的收获机应备好卸粮车或4x 5米帆布或塑 料布，以免耽误作业。(4) 合理安排作业计划，防止频频更换地块，提

21、高作业效率。3、操作要点(1 )开始作业前一般应平稳地接合脱粒离合器，并逐渐加大油门 达到作业所需转速。先使脱粒机全速运转，再逐步提高前进速度，进 人正常作业。(2) 业中无论行走快慢，都要选择大油门作业。(3) 根据地面小麦产量及干湿情况，选择合适前进速度，一般用 1档或2档作业。当小麦产量很高或湿度很大时，可采用不满幅作业。(4) 按照农艺要求调整割茬高度，按照小麦的高低和干燥程度适 当调整拔禾轮高度。(5) 收割横向倒伏的小麦时，只需将拔禾轮适当降低即可，纵向 倒伏收割时一般要求逆向收获，且将拔禾轮弹齿向前倾斜1530度。(6) 操作人员在作业中要留心观察，发现异常情况应立即停机检 查，

22、排除故障。(7) 道路行驶时，要卸粮减重，锁定割台，长途运行时，应把收 获机的各位置重新检查紧固。4 调整要点(1) 当割工作不良或小麦损失过多时，要检查调整拔禾轮转速 割刀技术状态，搅龙与底板间隙，搅龙伸缩杆长度等，按说明书要求 和小麦长势，调至最佳状态。(2) 脱粒不净主要是指脱出物夹杂麦粒，原因主要是作物潮湿， 滚筒转速低，滚筒与凹板的间隙过大或两端间隙不一致，纹杆和凹板 磨损过度，喂入不均等。作物潮湿时，应将滚筒间隙适当调小，相应 减少喂入量。滚筒转速低时应加大油门或调整加大滚筒转速。滚筒间 隙大时，应进行相应调整。纹杆、凹板磨损过度时，应调小滚筒间隙 或更换相应部件。(3) 当收割机

23、排出的麦糠中含有籽粒时，要调整风向和风量，同 时检查筛孔开度是否不够或堵塞，并予清理。(4) 当收割机收获的籽粒中含杂过多(72%)时，要适当増加风 扇风量，并适当将风导入机器后部，同时要加大凹板间隙或滚筒转速， 防止滚筒脱粒过度，造成清选超负荷。(5) 若籽粒破损较多，原因是滚筒间隙过小，滚筒转速过高，小 麦未成熟和籽粒推运器堵赛，应调大间隙、降低转速、延长收获、清 量 房*5、入库存放(1 )清理机组各部的杂草、尘土、油污，有必要时用水清洗，使 机组干净无尘。(2) 磨损掉漆的部件，应除锈后重新涂漆。(3) 对各黄油加注点加注黄油。(4) 切割器偏心轴伸缩齿、链条、钢丝绳等传动件，在清洗后

24、涂 上防锈油月旨('5)零°部件存放整齐，大部件集中存放，小部件打包或装箱存放。(6) 严禁在收萩机或部件上堆放杂物。(7) 机库应通风、干燥，不漏雨雪，切勿将机械露天存放。六、玉米贴茬播种机械化技术操作规程 玉米点种对北方农民来讲是一件苦不堪言的工作。由于要受土壌 墒情的影响，玉米点种要抢墒、抢时。加上玉米种植面积较大，劳动 强度高。实行玉米贴茬播种不仅能大幅度地降低劳动强度而且能够抢 时抢墒不误农时，对玉米早期生长以及提高劳动生产率都有十分重要 的意义。_、农艺要求1/选择无病害，密植高产的玉米良种。如掖单2号、丹玉13等 品种。2、播前的种子准备：选择籽粒均匀饱满无缺损

25、的种子，发芽率应在85%u上。必要时对种子进行药物处理。3、土壌情况：墒情良好，一般10厘米深度内含水15t右为宜，干旱时要浇水造墒，浇水应在播前5至7天内进行。二、机具准备：驱动机械一般为国产12-20马力拖拉机，性能优 良，悬挂齐全，播种机械首选河北产小麦玉米两用2bxy-9-3型"农哈 哈"牌播种机。三、机具安装与调整if安装：把拖拉机开放在平地位置停稳,将播种机下悬挂点与拖 拉机下悬挂连接，其上悬挂支架与拖拉机的上悬挂拉杆连接，连接后 插上销子并锁定。调节悬挂架中间调节杆，使播种机前后处于水平， 调节液压悬挂左右调节杆使机架左右处于水平；调节悬挂拉杆的两个 限摆链，

26、保证播种机工作时链条传动平稳可行。2、开沟器入土深浅的调整：松开紧固开沟器的"u'型螺母，将 开沟器垂直上下移动，获得合适的深度后，旋紧u形螺母，将所有开 沟器（播种器）的深浅调成一致。3、行距的调整：松开固定播种器的u形螺母，沿 机架横梁左右移动播种器，调整合适后将u形螺栓螺母拧紧。4、链条松紧的调整：调节压链轮至合适位置将其锁紧。5、播量的调整：播种玉米时可通过调整毛刷和更换传动链轮改变传动 比以调节播量大小。本机所配播量在1. 75-2. 75千克/亩，若选配22 齿的主动轮和28齿的被动轮，播量可达3. 25千克/亩。四、使用操作夫见程播种玉时i机应用i、 n档作业，

27、严禁三档及更高档位上播 种，以免出现缺苗断垄现象。2、播种机工作过程中禁止倒退，如需倒时应先提升播种机。3、工作时应减少不必要的停车，以减少种子堆集与断垄。4、加油、加种子清理杂物时必须在停车后进行。5、播种机工作时严禁在主机和播种机之间站人。五、播种机的保养1、经常对一些传动链运动件的轴加注润滑油，但不能往链条和飞 轮上涂黄油。2、注意检查各运动部件，如有磨损严重的应及时更换。3、不用入库前，应及时清理维修，检查各部件并加注防锈油。七、玉米联合收获机试验考核办法一、目的与内容：为圆满完成农业部下达的玉米收获机械化技术 推广项目的实施任务，本办法主要为悬挂式玉米联合收获机进行性能 试验和质量考

28、核而制定。目的是为项目实施单位考核机械作业质量是 否满足农业技术要求，及其使用经济性、可靠性、性能稳定性、地域适应性提供依据，为机械选型提供参考。二、基本要求：玉米联合收萩机主要性能应符合国家和企业有关 标准的规定。三、试验前准备（-）试验地的选择：试验地应基本符合机器的适应范围，所选 的玉米品种和产量、土质以及地块大小在当地应具有一定代表性。（二）田间调查：在试验区内取有代表性的3点进行测定。分别 测出玉米植株的株距、自然高度、最低结穗高度、茎杆直径、果穗大 端直径、果穗长度、折弯植株数、折弯植株率、果穗下垂植株数、果 穗下垂率、倒伏植株数、作物倒伏率、子粒含水率、茎杆根部含水率、 果穗含水

29、率、自然落穗（粒 > 百粒重、产量等生产状况指标数据。四、性能试验：对玉米联合收获机试验时，应按使用说明书的规 定进行操作，并将机器调至最佳技术状态。1、籽粒损失率：在测定区（包括清理区）内，拣起全部落地子粒 （包括茎杆中夹带子粒）和小于5厘米长的碎果穗，脱净后称重，并 按下式计算籽粒损失率。子粒损失率=落地子粒重量/测定区内子粒总 重量x 100%2、果穗损失率：在测定区（包括清理区）内，收集漏摘和落地的果穗 （包括5厘米以上的果穗段），脱净后称重，按下式计算果穗损失率。 果穗损失率=漏摘和落地果穗子粒重量/测定区内子粒总重量x 100%3、果穗含杂率：在测定区内，接取果穗升运器排出口

30、的排出物，分别 称出接取物总重量及杂物（包括：泥土、沙石、茎叶和杂草等）重量， 按下式计算果穗含杂率。果穗含杂率=杂物重量/接取排出物总重量x100%4、子粒破碎率：在测定区内，从果穗升运器排出口接取约不少于 2000克的样品，脱粒清净后，拣出机器损伤、有明显裂纹及破皮的子 粒，分别称出破损子粒重及样品子粒总重量，按下式计算子粒破碎率。 果穗破碎率=破损子粒重量/样品子粒总重量* 100%5、茎杆切碎质量（1）割茬高度的测定在测定区全部割幅内，等间隔取3点，每点连续测10株割茬，测量割茬切口至垄顶的高度，求出平均值。（2）茎杆切碎合格率=（测区内测点茎杆总重量-测区内不合格茎 杆总重量）/测定

31、区内测点茎杆总重量x 100%6、根茬破碎合格率：在测区内等间距取5点，每点随机取1平方 米的面积，测定地表和灭茬深度范围内所有根茬，再拣出长度<50毫 米的合格根茬，分别称重，按下式计算根茬破碎合格率。根茬破碎合 格率=合格根茬的质量/总的根茬质量x 100%三、生产考核（一）可靠性考核悬挂式玉米收获机械产品整机、总成（部件） 或零件在规定条件下和规定的时间内，丧失规定功能的事件记为故障； 与玉米收获机械或机器本质失效有关的故障均属关联故障，如危及作 业安全、丧失功能以及零部件损坏等故障，在计算可靠性指标值时应 记入。可靠性指标和生产率计算：有效度=受试机械累计工作时间之和/ （累计工

32、作时间之和+故障排除和修复时间之和）x 100%纯工作小时生产率=生产查定的班次作业面积之和/生产查定的班 次纯工作时间之和x 100%;班次小时生产率=可靠性考核期间每班作业量之和/可靠性考核期 间每班工作时间之和x 100%（二）适应性考核1、调整保养方便性：采用观察记录几个完整班次的调整保养情况， 对进行一次调整和完整的保养所花费的人力、时间、保养的周期、调 整的方法、使用者的反映等，进行综合比较。2、综合观察：在生产试验期间对机器进行全面的观察分析，并做 好记录。应观察机器作业量、生产能力、对不同生产条件的适应性及 机器的故障和排除等情况；对机器主要易变形、易磨损件情况，应分 析其性质

33、和原因；机器在正常使用时的安全性和可靠性，保证在正常 使用时的安全可靠。3、与当地农村体制和农艺习惯的适应情况。六、编写试验报告：及时整理数据和资料，将观察、测定、计算 和分析的结果核实整理汇总，编写试验报告，总结分析考核结论。八、玉米秸秆还田机械使用情况调查方法一、调查范围1、机具调查范围：2001 2002年该项目使用的秸秆还田机。2、区域调查范围：项目实施地区的各市地、县市区农机推广站可 安排本地1-3个重点乡镇进行调查。二、调查内容：考察秸秆还田机的适应性、可靠性、经济性及企 业服务情况和机手情况。1、田间调查和试验条件试验地块应符合秸秆还田机的使用 要求。所选地块大小、作物产量等，在

34、当地应具有代表性，其面积能 满足各试验项目的测量要求。2、性能试验性能试验的目的是考核试验机械的性能是否达到设计要求和有关标准要求。试验机械应按照其说明书调整到最佳状 态 要按夫见定操作。（1）割茬高i测定：测量割茬切口至垄顶（或地面）的高度，在 测区内等间隔测3个点，每点取10株，测后求其平均值。割茬标准高度为8厘米，并求其合格率。(2) 切碎长度测定：切碎标准长度为10厘米，在测定区长度方 向上等间隔测5个点，每点随机测1平方米，捡起所有茎秆称重，从 中挑出不合格的切碎茎秆(大于10厘米)称重，求其合格率。(3) 生产率的测量：测定班次、小时生产率，每班次时间为8小 时。° (4

35、)耗油量的测定：测定单位面积耗油量，单位公斤/亩。耗油 总重量为生产查定班次内消耗的主油料重量(公斤)，作业量为生产查 定班次的总作业面积(亩x3、生产试验生产试验的目的是考核机器的使用经济性、可 靠性、适应性、调整使用的方便性等。4、写出调查报告包括调查概述、机械简介、试验条件及分析、性能测定、调查结果及分析、存在的问题及改进意见、试验结论。九、玉米机械化收获技术规范根据山东省目前农业生产中的玉米种植模式和农艺要求，重点考 虑3个实施该项目的县市区的实际情况，制定玉米机械化收获技术规 范。一、科学确定玉米收获期。按照玉米成熟标准，确定收获时期， 适期收获玉米是増加粒重，减少损失，提高产量和品

36、质的重要生产环 节。玉米收获适期因品种、播期及生产目的而异。山东夏玉米大致在 9月下旬或10月上旬收获。山东夏玉米适宜收获期往往与小麦播种发 生矛盾，有的被迫提前收获，影响了玉米产量和品质。因此，有时可 采取小麦适当晚播，夏玉米成熟期收获，以充分发挥玉米増产潜力。 如果急需腾茬，也可采用带穗收刨，每30-50株成捆丛簇，继续后熟， 提高粒重饲用°青贮玉米，以乳熟末期至蜡熟期收获为宜，这时茎叶青绿， 籽粒充实适度，植株含水率70%上，不仅青贮产量高，而且营养价 值好。粮用和饲用兼用玉米，为兼顾籽粒产量和获得较多的质优青贮 饲料，宜在腊熟期末期收获。二、合理选择玉米收获方法。玉米收获方法

37、分为人工收获和机械 收获两种。目前农村仍以人工收获为主，但是随着农民生活水平的提 高和农业生产条件的改善，农民对机械化收获提出了迫切的要求，玉 米收获机械的质量得到了迅速提高，玉米机械化收获正呈迅速扩大的 趋势。人工收获玉米，即人工摘取玉米棒穗后，运回后剥去苞叶晾晒， 或留部分苞叶，将其编辫成条挂晒。利用镢、镰等手工工具进行收获 秸秆，留茬高度不宜超过10厘米，低茬收割对消灭玉米螟有很大作用， 并可破除根茬。三、玉米机械化收萩的农艺要求。采用机械化联合收获，其主要 的技术经济指标应达到：联合收获总损失率（籽粒、果穗）5%籽粒 破碎率1%果穗含杂率5%断穗率s 5%;秸秆还田作业留茬高度 10c

38、nq还田茎秆切碎合格率90%青贮茎秆切段长度合格率2 95% 青贮茎秆损失率s 5%还田茎秆抛撒不均匀率s 20%为保证玉米果穗的收获质量和秸秆处理的效果，减少果穗及籽粒 破损率、秸秆还田的合格率、根茬的合格率和秸秆切段青贮的要求， 玉米联合收获应满足以下要求：1、实施秸秆青贮的玉米收获要适时进行，尽量在玉米果穗籽粒刚 成熟时，秸秆发干变黄前（此时秸秆的营养成分和水分利于青贮）进 行嫌j乍业。2、实施°桔秆还田的玉米收获尽量在果穗籽粒成熟后间隔3- 5天再 进行收获作业，这样玉米的籽粒更加饱满，果穗的含水率有利于剥皮 作业。秸秆变黄，水分降低更利于将秸秆粉碎，可以减少功率损耗。3、根

39、据地块大小和种植行距及作业质量要求选择合适的机具，作 业前制定好具体的收萩作业路线，同时根据机具的特点，做好人工开 割道的准备工作。十、玉米秸秆还田主要农艺规程和技术规范 根据山东省目前农业生产中的种植模式和农艺要求，重点考虑3个实施该项目的县市区的实际情况，制定玉米秸秆还田农艺规程和技 术规范。一、农艺规程（-）玉米套种的地区采取以下农艺流程：采用圆盘开沟器播种 机播种小麦浇水塌实玉米套种小麦联合收获机高留茬收获小麦 （麦秸抛撒于地表）中耕灭茬人工摘玉米穗机械化秸秆粉碎还 田（或玉米联合收获机一次性摘穗、切碎还田）圆盘耙耙切（或旋 耕机旋耕）秸秆撒施化肥深耕犁耕翻覆盖旋耕机耙平圆盘开 沟器播

40、种机播种4（循环x（二）玉米直播的地区采取以下农艺流程：采用圆盘开沟器播种 机播种小麦4浇水塌实4小麦联合收获机高留茬收获小麦（麦秸抛撒 于地表）4玉米直播机播种玉米4人工摘玉米穗4机械化秸秆粉碎还 田（或玉米联合收获机一次性摘穗、切碎还田）4圆盘耙耙切（或旋 耕机旋耕）秸秆4撒施化肥深耕梨耕翻覆盖4旋耕机耙平4圆盘开 沟器播种机播种4（循环x以上农艺流程被大部分地区所采用，使用 秸秆还田破茬机时可免去耕翻前的耙切工序。一、玉米机械化秸秆粉碎还田技术规范玉米秸秆还田的机械化技术流程可分为以下几种：（1）秸秆直接还田：先用人工将玉米穗摘下，再用与拖拉机配套的专用玉米秸秆还田机，将玉米秸秆粉碎并均

41、匀抛洒在地面上，再用 圆盘耙或旋耕机耙切粉碎根茬，増施一定的氮肥后用深耕犁深翻深埋, 整平后用圆盘式播种机播种小麦，及时浇水促使秸秆腐烂。（2）采用玉米收萩机直接粉碎还田：玉米联合收获机将玉米穗 摘下的同时，配带的秸秆还田机将玉米秸秆粉碎，并均匀抛洒在地面 上。（3）采用玉米秸秆青贮收萩机、铡草机,对秸秆进行青贮后喂养 牲畜，实现秸秆过腹还田。提前建立青贮窖，用青贮收获机收获玉米 并切碎秸秆（或人工摘除玉米穗，用铡草机切碎秸秆），然后装入青贮 窖压实，盖膜、覆土密封，用作牲畜饲料。牲畜食后粪便还田，剩余 的根茬留在地里，可用机械灭茬，然后播种。玉米机械化秸秆还田使用的主要机具设备：上海-50、

42、铁牛-55、 东方红-75等大中型拖拉机和12至15马力小（仅用于播种）；4f系列、 4jq系列、4q系列、4jh系列、9q 2型等各种秸秆粉碎还田机;各种旋 耕机、各种深耕犁;iby-18片园盘耙、ibq24片缺口耙；机引镇压 器;12型半精量小麦播种机及各种带园盘开沟器的小麦播种机;各 种铡草机、切脱机、青贮机及相应动力。秸秆还田的各个作业环节具体技术规范如下：1、摘穗:玉米成熟趁秸秆青绿及时摘穗,并连苞叶一起摘下。2、切碎:摘穗后趁秸秆青绿及时用拖拉机配带各种秸秆切碎机切 碎秸秆（最适宜含水量30诚乂上）。切碎后秸秆长度水大于10厘米;茬 高不大于5厘米,防止漏切。3、补氮:秸秆切碎后进

43、行补氮，将玉米秸秆碳氮比由80:1补到 25:1。一般将一定量氮肥均匀撒于秸秆粉碎后的田间。除应正常施底 肥外，亩増施碳铵12公斤即可。4、灭茬:用圆盘耙或旋耕机作业一遍,在切碎根茬的同时将碎秸 秆、化肥与表层土壌充分混合。5、深耕翻埋:用东方红-75拖拉机牵引1l-535型机引犁,或改进 后的1l-525悬挂中型5铧犁，12-15马力小拖悬挂1l-130型单铧犁深 耕，耕深大于2025厘米，耕后耙透、镇实、耢平（东方红-75拖拉机 牵引时，尽量复式作业，将耕翻、合墒、镇压、耙耢一次完成）。通过耕 翻、压盖,消除因秸秆造成的土壌架空,为播种创造条件。6、播种:用2bx-12型、2btxb-7型

44、等园盘开沟器小麦播种机播种， 播种深度3-5厘米,覆土镇压严紧,种籽破碎率水大于0. 5%田间无漏 播、地头无重播、断条率不大于5%十一、玉米联合收获机操作规程针对项目中应用的玉米联合收获机的类型，以悬挂式玉米联合收 获机为主制订该操作规程，其它型式的玉米收获机械的操作，可以参 考本规程。一、玉米联合收获技术安全条例1、机组驾驶人员，要经过玉米收获机操作的学习和训练。2、拖拉机技术状态良好，使用一年以上的玉米收获机必须经过 全面的检修保养。3、工作时限驾驶员一人，禁止任何人员占在切碎机割台等部位 及附近。4、报拉机启动前必须将变速手柄及动力输出手柄置于空挡位置5、作业中注意避开石块、树桩等障碍

45、，以免折损粉碎机锤爪。6、经营停机熄火检查锤爪，定好可靠情况，严禁锤爪残缺工作。7、排除故障，检查调整，润滑保养必须停机，切断动力，或在 发动机熄火后进行。二、技术操作规程1、收获前首先对机具进行全面细致的检查，保证其技术状态良 好。2、驾驶员收获前，必须首先了解待收获地块的基本情况，在行 距较紧的情况下，最好人工开道。3、尽量选择直立或倒伏轻的田块收获，在机具进入田块后，应 再次试运试，并使发动机转速稳定在1800-2000转/分之间，方可开始 收获严禁超转速工作。4、在试割期间，应选用低一挡试割，如果工作正常再适当提高 一个挡位，收割一段距离后应停车检查收获质量，观察各部位调整是 否适当。

46、5、工作中驾驶员应灵活操作液压手柄，使割台和切碎机适应田 块的要求，并避免切碎机锤爪打土，扶导器、摘穗辊碰撞硬物造成损坏。6、收获机到地头时，不要立即减速，而应继续高速前进一段距 离，以便使秸秆被完全粉碎。7、发动机水温超过95°c时，应停车清洗散热器，并及时补冷却 水。三、玉米联合收获机应用注意事项一是做好田间调查。收获前10-15天，应对玉米的倒伏程度、种 植密度和行距、果穗的下垂度、最低结穗高度等情况，做好田间调查， 并提前制定作业计划。二是平整田块安全作业提前3-5天，对田块中的沟渠、垄台予以 平整，并将水井、电杆拉线等不明显障碍处安装标志，以利安全作业。三是清理地头地边如使

47、用不能自行开道的玉米联合收获机，应 在1-2天前人工割出通道；如遇地头不能出车的地块，应提前用人工割出机组地头转弯的地段。四是作业前机具准备作业前应对机组进行全面检查、保养，并 紧固所有松动的螺栓等。五是要综合利用配套技术凡是秸秆还田的玉米地，均要补充氮 肥、耙切搅袢、深耕深翻、圆盘(式)播种(机 > 浇水塌墒，以保证 小麦苗全苗旺，达到増产増收的目的。十二、玉米秸秆还田机操作规程根据项目中应用最多的玉米秸秆还田专用机械制订本规程，其它 的秸秆还田机械可以参考本规程。一、玉米秸秆还田机械的选择1、根据当地玉主种植行距大小选择适宜幅宽的机具，如行距为 60 70厘米，可选用幅宽为85-10

48、0厘米的秸秆切碎还田机。2、根据拖拉机动力的大小来选择其配套适的秸秆切碎还田机。如 泰山一25拖拉机可选85或100型切碎机；泰山一50、上海50、铁牛 55拖拉机可选用150型切碎机；东方红一75拖拉机可选用175型切碎 机。二、作业前的田间准备。玉米秸秆还田作业前要对地面、土壌及 作物情况进行调查，还要进行道路障碍物的清除，地头垄沟的平整(为 避免万向节损坏)，田间大石块的清除，井要设标志等。三、机具操作规程1、玉米秸秆还田机的准备(1) 作业前应按照工厂产品验收鉴定技术条件对机具进行技术 检查，并按使用说明书进行试运转和调整、保养；(2) 配套动力的技术状态应良好；(3) 将拖拉机与机具

49、挂接后，进行全面检查2、机具的调整(1 )要进行切碎机左右水平和前后水平的调整。通过调整主拉 杆的长度，使机组前后保持水平，调整斜拉杆的长度使机组左右保持 水平；(2) 根据作业质量要求和地面状态状况，确定液压手柄的位置， 控制留茬高度和地头转弯时的提升高度。3、操作方法(1 )起步前，将切碎机提升到一定高度。一般15-20厘米；(2 )接合动力输出轴。慢速转动1-2分钟。注意机组四周是否 还有人接近机组，当确认无人时，要按规定发出起步信号；(3) 挂上工作挡，缓缓松开离开器，同时操纵拖拉机调节手柄， 使切碎机在前进中逐步降到所要求的留茬高度，然后加足油门，开始 正常工作。4、注意事项(1 )

50、在作业中，应及时检查调整三角带松紧程度。使其保持一 定的紧度，以保证粉碎质量；(2) 工作中听到异常声音，应立即停车检查，排除故障；(3) 注意清除和避开田间障碍物，避免切碎机碰撞砖、石、水 泥制品等硬物，以免损坏机件；(4) 切碎机工作时，人员不要接近旋转部位，严禁切碎机上坐 人；(5 倒车时，应停止切碎机的转动，并提升切碎机。5、故障及排除方法(略)6、保养维修。作业完后，应做好切碎机的入库保养，维修和存 放工作。(1) 清除切碎机各部的泥土及缠草，特别是罩売板内的泥土；(2) 各黄油嘴处加注黄油；(3) 检查各轴是否有松动现象，如有松动应予调整；(4) 万向节在停放期间应拆下，放在室内干

51、燥处，未涂油漆处 应涂上黄油。如轴承磨损严重要更换；(5 )检查刀片及刀轴，根据磨损情况予以修复或更换。刀片清 除沾泥后应涂上废机油或齿轮油；(6) 检查三角带的损坏程度，并松开三角带张紧机构，使三角 带不受力，必要时，可卸下三角带保存；(7) 切碎机应停放在干燥通风处，如放在室外最好加遮盖物， 并垫起，不使机件接触土地。四、秸秆机械还田应注意的技术要点1、玉米一经成熟，要及时粉碎还田。玉米成熟后，养分不再上 穗，此时秆和叶子虽部分发绿，即可进行人工摘穗。实行秸秆粉碎还 田，也可使用玉米收萩机。摘穗还田一次完成。秸秆含水量较高时， 粉碎还田效果好，此时秸秆中的养分能较充分利用，并易腐烂。2、要

52、适当増施氮肥。秸秆还田作业后，耕地前要及时运撒农家 肥，每亩增施速效氮肥20-40公斤，以促进秸秆的腐解，防止土壌碳 氮比过大，造成土壌缺氮。3、粉碎与耕耙要衔接好。粉碎后，一定要用重型圆耙耙切两遍， 以进一步切碎秸秆和玉米茎，耙后要及时深翻26厘米以上，并做到不 重、不漏，覆盖严密，以免养分散失。耕后耙后，以利播种。4、播种与播后处理要及时，凡秸秆还田的地块，最好采用机械 播种，以保证播种均匀，播深一致，覆盖严密，播后要适时浇水，以 加速土壌沉实和秸秆的腐解。十三、玉米播种机械化技术操作规程一、作业前的准备。根据玉米精少量播种作业需要,事先作好播种 前的准备工作,才能在作业过程中忙而不乱,提

53、高作业效率。一般作业 前的准备工作包括作业机组的检查、调整和油料、物料的准备及人员 培训、分工等问题。(一) 机组的检查。作业前，要对机组(包括拖拉机、播种机、筑 畦器、镇压器等)及其部件进行认真地的检查与维护。对精少量播种机 的检查、维护一般要求是：(1) 机架不应有弯曲与倾斜。(2) 传动齿轮或链轮应在同一平面内。齿轮应全啮合、齿顶与齿 根之间应有合适的间隙。链条紧度应适当。钩形链的钩应朝外,链节的 钩头应在前面。以上各部如不符合要求应予以调整。(3) 排种器应牢固的安装在种子箱底部,不应松动,两者间隙不大 于3毫米。若是外槽轮式排种器,其齿槽不得有损坏,各排种器有效工 作长度应相等,偏差

54、不大于0. 3毫米;排种轮与阻塞轮之间的间隙不应 超过0. 5毫米。各排种轮与排种舌之间的间隙应大于一致。(4) 播量调节杆应能移动灵活,不得有滑动和空移现象。(5) 开沟器的运输间隙应于100毫米。开沟器起落时,传动装置应 能迅速地结合或离。(6) 锄铲式开沟器安装高度应一致,底平面高低相差不应超过5 毫米。铲尖应锋利,其入土角应为(3度)左右。经过播前检查，对不符 合要求的部位,应对其重新调整,直至达到农艺要求为止。(二) 油物料及人员准备(1) 油物料的准备。作业之前,应根据本季播种作业任务和计划， 淮备充足的油料、零配件等。另外,种子、肥料等都要在作业前准备好， 并及时送往地头。(2)

55、 人员组织准备。机组人员事先应有明确分工,机手要将拖拉机 淮备停当，播种机手及辅助人员要将播种机检查好,并保证物料的供应; 机械精播玉米是一种新技术,因此在作业前,最好对机组人员进行一段 时间的技术培训，使其明了推广应用这一新技术的要点和应注意的事 项。二、机组作业。当进入播种期后，为使播种机组在作业过程中能确 保播种质量、作业进度、安全生产，因此必须遵守作业中的操作程序(-)勘察地块(1) 机组进入地块播种前,应认真检查田块的情况。看地表是否平 整,石块、树根、墓坑等障碍物是否清除、填平,若不能清除的也应作 好标志。对田间的电线杆、树木等也应事先有所了解，并采取相应的措 施。(2) 划出地头

56、线。在地块两端用拖拉机空行压出清晰可见的地头线,作为播种机起落的标志,地头宽度一般为播种机工作幅宽的24 倍。°°(3)为了便于播种,对所播地块应该进行简单的划区,然后确定行走方法。(二) 试播：试播就是实地检查和调整播量、播深、行距等。当 确认合适后方可正式播种。检查播量的方法是：(1) 机组按正常速度行进50100米,种子不播在土中，可观察各 行下种量是否一致、行内种子有无断条、成簇现象。(2) 机组正常播种时,可有容器盛接不播种的排种器所排出的种 子,行走一定距离称其量,然后计算亩播量是否符合要求。(3) 正式播种后,可在行间扒开覆土,检查1米或0. 5米内的落种 数,然后计算是否符合要求。(三) 作业注意事项(1) 经进试播后,确认无误后方可投入正式作业。作业过程中，应 随时检查播量、播深、行距,尤其衔接行是否符合农艺要求。播完一块 地后,应根据已播面积和已用种子,核对播量是否符合要求。(2) 作业中应尽量避免停车，以防起步时造成漏播。如必须停车， 再次起不时要先将开沟器升起,后退0. 51米方可重新播种。当机组 在工作状态下不可倒退。地头转弯时应降低速度,且要在划好的地头线 处即时起、落。(3) 播完一块地,必须认真清理种子、肥料，以免混杂。在转移地 块时,必须升起开沟器、覆土器,种子箱、肥料箱不再盛装种子和肥料。(4) 作业过程中，