住宅楼基坑深井降水施工组织设计

1、住宅楼基坑深井降水施工组织设计1、编制说明11编制目的本施工组织设计是xx花园二期基坑支护工程的施工依据和指导性文件之 一，主要体现木工程施工活动全过程的总体构思和布置，是指导工程施工过程中 各项生产活动的技术、经济综合性文件。1. 2编制依据1) 、xx岩土工程勘察设计研究院有限公司提供的本基坑围护的设计图纸及 变更图。2) 、xx市城市建筑设计院有限责任公司提供木工程岩土工程勘察报告。3) 、工程现场及周边环境实际情况。4) 、本工程拟使用的规范及标准：(1) 建筑基坑支护技术规程(jgj120-2012)；(2) 建筑边坡工程技术规范(gb50330-2012)；(3) 建筑桩基技术规范

2、(jgj94-2008)；(4) 型钢水泥土搅拌墙技术规程(dgj08-116-2010)；(5) 建筑地基基础工程施工质量及验收规范(gb50202-2002)；(6) 建筑地基基础设计规范(gb50007-2011)；(7) 混凝十.结构设计规范(gb50010-2002)；(8) 混凝土结构工程施工质量及验收规范(gb50204-2002) (2001年版);(9) 钢结构设计规范(gb50017-2003)；(10) 建筑钢结构焊接技术规程(jgj81-2012)；(11) 钢筋焊接及验收规程(jgj18-2003)；(12) 工程测量规范(gb50026-2007)；(13) 建筑基

3、坑工程监测技术规范(gb504972009)；(14) 建筑机械使用安全技术规范(jgj33-2012)；(15) 施工现场临时用电安全技术规范(jgj46-2005)；(16) 建设工程施工现场供用电安全规范(gb50194-93)；(17) 建设工程文件归档整理规范(gb/t503282007)；1. 3编制原则1) 、科技领先原则木工程质量要求高，施工期紧，周围环境较复杂，基于以上特点，我们将以 科学的态度，认真学习基坑工程施工有关规范，遵循”时空效应”原理，科学的运 用”基坑开挖对称均衡”原理，在施工中综合考虑施工方案，合理组织施工流水， 严格按照基坑围护施工图进行施工，并制定相应技术

4、措施。2) 、组织机构合理原则工程一旦开工，我们将全力以赴，委派国家一级建造师，组织精干而强有力 的项目领导班子以及各专项管理机构。实行项目承包管理，通过对劳动力、设备、 材料、技术、方法和信息的优化处置。3) 、环境保护原则我公司将依据xx区建筑行业文明施工原则，从土方运输、建筑垃圾处理、 废水排放等多方面进行控制，将施工带给周边环境的负面彩响降到最小。2、工程概述2. 1 一般概况(1) 项目名称：xx花园二期(2) 项冃位置：xx经济开发区xx路东、xx路南侧(3) 建设单位：xx置业有限公司(4) 勘察单位：xx市城市建筑设计院有限责任公司2. 2工程概况(1) 项冃组成：1扒2#、3

5、#主楼及一层地下车库(2) 基础型式：采用桩筏基础；（3）基坑规模：总基坑面积约为9590m2，总周长约408m；（4）基坑挖深：1#楼±0.00相当于绝对标高+3.050m,其它区域±0.00相当于 绝对标高+2.800m,场地外自然平面绝对标高+1.800m；基坑开挖深度一般区域为 6.356.85m,局部深坑处开挖深度约7.659.00m。基坑安全等级为二级。2.3 1程地质、水文概况2.3.1工程地质情况根据xx花园二期岩土工程详细勘察报告中揭露的地层资料，拟建场地 内基坑开挖影响范围内的土层情况如下所述： 粉质粘土：灰黄、灰色，软可塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干

6、强度 中等，韧性中等，表层0.300.50m为耕填土（局部为杂填土），含植物根茎。 该层属中压缩性土，工程性能较弟，在本场地内普遍分布，层厚2.601.80m, 层底高程0.140.83m。 淤泥质粉质粘土：灰色，流塑，含腐植物和贝壳碎屑，稍具腥臭味，局部 夹淤泥及粉土团块。该层属高压缩性土，工程性能差，在本场地内普遍分布，层 厚 13.403.50m,层底高程336-13.85mo 粉质粘土：灰黄、青灰、灰色，软可塑，无摇振反应，切而稍有光泽， 干强度中等，韧性中等。该层属中压缩性土，工程性能一般，在本场地内局部缺 失，层厚5.101.10m,层底高程5.86-15.75m。 粉土：灰黄、灰

7、色，湿很湿，稍屮密，含云母碎屑，摇振反应迅速， 切面无光泽，干强度低，韧性低。该层属中压缩性十.，工程性能一般，在本场地 内普遍分布,层厚13.202.40m,层底高程-17.21-19.17m。 粉质粘土：灰色，软塑，无摇振反应，切面稍有光泽，干强度中等，韧性 中等。该层属中圧缩性土，工程性能一般，在木场地内普遍分布，层厚5.30 2.00m,层底高程-20.01 23.89m。2.3.2水文地质情况根据勘察报告，本工程基坑工程所涉及的地下水类型主要为潜水、微承压水及 第i承压水。（1）潜水：赋存于层粉质粘土及层淤泥质粉质粘土中，富水性差，主 要接受大气降水和xx荡湖水的入渗补给，通过

8、63;1然蒸发排泄，其水位随季节、 气候变化而上下波动，属典型的蒸发入渗型动态特征。xx i|j潜水历史最高水位 为2.63m,最低水位为0.21m,年变化幅度为12m。勘探时干钻至含水层一定深度，实测（量测时间2012年6月29 h7刀5 日）潜水含水层的初见水位高程为0.800.69m,间隔一段时间后测得的稳定水 位高程为0.970.83m。（2）微承压水赋存于层粉土中，富水性一般，主要接受大气降水和xx荡湖水的入渗补 给，通过侧向迳流排泄，其动态变化受大气降水、地形地貌、地表水体等因素的 制约影响。xx市微承压水的历史最高水位为1.74m,最低水位为0.62m,年变 化幅度为0.80m左

9、右。勘探时钻入含水层后，下钢质护管进行止水，使其与潜 水含水层隔开，间隔一段时间后（量测时间2012年6月30fi7月6日）测得 的稳定水位高程为0.310.14m。（3）第i承压含水层：赋存于层粉土中，富水性一般，主要接受侧向迳 流补给，通过侧向迳流排泄，年变化幅度为0.38m左右。2. 4基坑围护结构概述2.4.1基坑周边环境木工程位于xx经济开发区xx路东、xx路南侧。各基坑周边环境如下：基坑东侧：日前为xx荡，基坑围护内边线距东侧驳岸约4.2m11.4m。基坑南侧：为一、二期绿化分隔带，基坑开挖内边线距绿化带最近约5.4m, 绿化带南侧为一期别墅，距基坑开挖边线约38m。基坑西侧：为x

10、x路。基坑围护内边线距离红线约为4.1m,距离xx路最近 距离为9.1m。xx路两侧下分布有污水管、天然气管等管线，基坑围护内边线距 离xx路东侧污水管及天然气管约4.1m、距10kv电缆约为5.5m、距光缆约6.5m、 距天然气管约9.2m （以上管线起始点、埋深、管径不明）。基坑北侧：为xx路。xx路与基坑北侧开挖线内日前为临时施工用房，基 坑围护内边线离北侧红线约为10m30m,红线北侧为xx路。基坑北侧、南侧、西侧1=1前有临时围墙。2.4.2基坑开挖深度及安全等级根据周边环境、基坑挖深和地质情况，本工程基坑侧壁安全等级为二级。2.4.3围护方案型式(1) 支护体系:基坑采用钻孔灌注桩

11、围护结构，三轴搅拌桩止水，一道混凝土支撑体系，坑 内加固、坑屮坑加固由三轴搅拌桩全部改为双轴搅拌桩；灌注桩：一般区域采用07501000桩型，局部深坑处采用08501050桩 型，详见平剖面图。典型围护剖面图如下：(略)(2) 支撑体系：基坑内设置一道钢筋混凝土支撑，混凝土强度等级为c35o具体支撑杆件截面尺寸及屮心标高如下表所示：各道支撑截面参数表表2支撑系统中心相对标高(m)冠梁(wl)(mmxmm)主撑(zc1)(mmxmm)连系杆(zc2)(mmxmm)混凝上支撑-0.1001200x800800x800600x800(3)止水帷幕基坑东侧(靠近xx荡)：止水帷幕采用单排三轴90011

12、00搅拌桩，止水 帷幕隔断第层微承压含水层。其它侧：采用单排三轴8001000搅拌桩(4) 地下水处理采用深井降水，用以疏干基坑开挖范围内的地下水，并将地下水降坑底以下 0.51.0m。2. 5基坑主要工程量一览表序号项目名称单位工程量备注11韦1护桩基钻孔灌注桩米33512.18407根2立柱桩根512.71683三轴深层搅拌桩米37564.3151271 幅4】轴深层搅拌桩米37412.892034 幅5桩间挂网喷浆平方米22856支撑梁立方1571.927管井数量口258排水沟(300x300)米4929土方开挖量立方624003、工程特点、重点、技术难点及主要对策3. 1工程特点综合分

13、析本工程的基坑形状、面积、开挖深度、地质条件及周用环境，基坑 工程具有如下特点：(1) 基坑开挖深度一般、开挖面积中等，基坑形状呈不规则多边形。本工程设设一层地下室，基坑开挖深度一般区域为6.356.85m,局部深坑 处开挖深度约7.659.00m,基坑开挖面积约为9590m2，总周长约408m, wb形 状呈不规则多边形。围护设计按二级基坑考虑，围护设计应对基坑的变形控制及 基坑的分层、分段施工等予以充分考虑。(2) 基坑开挖范围内土体工程力学性质较差，坑底位于软土中。基坑开挖深度范围内分布较厚的淤泥质粉质粘土，该土层性质较差，月.坑底位于该层中，坑内土体开挖时应注意分层分段分块开挖，防止出

14、现坑内土体滑坡。(3) 基坑围护边线距离西侧红线、道路较近，有需要保护的管线。根据业主提供的建筑总平面，周边管线图，基坑围护边线距离场地西侧红线 较近，最近处距离仅为4m左右，基坑西侧xx路车为主耍的行车及出土路线。(4) 东侧距红线及xx荡较近基坑东侧红线为xx荡驳岸，距基坑开挖内边线较近，最近距离仅约4.2m, 须对其进行重点保护，口 xx荡河床低较深，河水可能与第层粉土(微承压水)相连通，对止水及降水耍求较高。3. 2工程重点和施工技术难点本工程成败的关键、施工重点在于控制好以下几个方面:(1) 止水帷幕的防渗效果三轴搅拌桩的施工：潜水主要赋存于浅部粘性土中，第层粉土层为微承压 水层，且

15、可能与基坑东侧xx荡河水相连通，基坑西侧(xx路)下多有雨水、 白来水、污水管道；因此基坑止水的好坏决定了工程成败的关健，在三轴桩施工 过程中，我方将安排施t人员全过程旁站监督，严格要求施工班组按设计耍求和 相关规范施工。(2) 地下管线保护施工场地东侧及范i韦i内可能存在地下管线及市政设施，能否及时的进行管线 的探查、尽快与管线所在单位联系，制定合理的管线保护方案，安全地改移、悬 吊好所有的管线是保证施t：进度的关键。(3) 合理的安排降水施工降水施工是t程能否安全、顺利按期完成的关键z-o为了保证施工的正 常进行，防止出现基坑失稳，在施工中，制定科学的排水方案、通过详细的计算, 确定合适的

16、降水时间，安排合理的井点布置，保证降水工程的顺利实施。3. 3主要对策(1) 开挖施丁前和施工过程中按设计方案要求进行施丁。齐丁序的施工参数和 工艺严格按设计文件和有关规范执行。(2) 建立地下水动态监测网和沉降监测网，对降水造成的地下水的变化、地表 及地层沉降进行监测，根据监测指导施丁。(3) 局部界常水处理时，首先查明异常水的补给源，断其补给源，将其中水抽 出排走。事先准备好临时支护设施和紧急排水设施。(4) 当出于施工降水引起的地下水位变化及地表沉降过大，立即采取冋灌措 施，确保地面建筑及施工的安全。(5) 现场备用一台200kw的发电机，确保降水施工的不中断。4、施工总体部署4.1项目

17、管理目标4.1.1工期目标一旦本基坑支护工程符合施工条件，我们即全力以赴，做好施工前期准备工 作，并做好施工方案的审定工作。我们将发挥本公司管理的综合优势，协调交叉 搭接各专业工序z间的施工，同时考虑t程的结构特点，组织协调各分部工程施 工，确保本工程按业主要求及合同要求进度施工。根据本方案的特点，我公司将精心组织，合理安排，确保支护工作按计划实 施。我公司承诺木基坑围护及土方开挖工期计划120天。4.2质量目标我们将全面执行招标文件提出的质量和技术耍求，按国家质量规范、有关质 量保证规定进行施工。本工程质量目标为确保合格等级。4.1.3安全生产冃标本工程安全目标在整个工程施工过程中确保无重大

18、伤亡事故，达到安全文明 施工标准化管理达标工地。4.1.4文明施工目标我们将按建设工程文明施工管理暂行规定等有关建筑工程施工现场标准 化管理规定组织施t,确保施工区域内部及外部道路清洁和安全，及时解决由施 工造成的对周围环境的彩响。达到“文明标化丄地，标准。4. 2现场组织机构设置4.2.1项目管理班子的人员配置为确保本工程保质保量按期顺利完成，我公司将按要求成立“xx花园二期基 坑支护工程项目经理部"，选派具有丰富同类型工程施工管理经验、具有一级注 册建造师资格的同志任项h经理，配备项忖副经理1名，项h总工程师1名；项 目经理部下设施工员、安全员、质检员、资料员、测量员、材料员、设

19、备员和各 专业施工队伍；（1）项目组织机构表（见卜表）（略）4.2.2项y经理部人员设置及其职责序号职务人数本工程职责1项目经理1全面负责工程生产施工进度，安全质量，财 务及与外部协调。2项冃副经理1协助项h经理负责工程生产施工进度，安全 质量，财务及与外部协调。3项目工程师1负责制定各项技术指标，工程技术管理及工 程质量，督促技术资料的整理归档与甲方协 调丁作，负责对工程的技术交底及图纸解释， 解决施工难题。4质检员2负责按规范检查各道工序的施工质量，做好 隐蔽工程验收记录。5施工队长8负责工程放线，地面高程的测量，整理好施 工记录并汇总。负责按经理部制定的h标安 排生产，协调各施t队、班组

20、的关系。6施工员87安全员3负责贯彻落实各项安全措施，检查并整改安 全防护措施，安置安全标记8材料员2负责甲供材料的领取和发放，地料的计量、 验收，保障工程机械生产、生活等一切材料。9资料员1负责所有资料的完成及文件的收发。4. 3施工阶段的划分根据本工程的特点，按照业主、监理对安全质量和工期的要求，拟将木工 程按施工顺序划分为五个施工阶段：第一阶段：施丁准备阶段现场具备条件后，即做施工准备工作，主要包括搭建临设，完善临时供水、供电线路，布设料场、堆场、沟槽，做好主要工程材料订购工作，并在3天内组织机械设备进场。第二阶段：基坑围护结构施工阶段，本阶段涉及以下施工工序：1）三轴搅拌桩施工根据木工

21、程进度计划及工程量，我方拟安排二台三轴搅拌桩机进场施工。 木工程共设计三轴搅拌桩1271幅；按每台桩机每天施工22幅计算，完成全部的 三轴搅拌桩约30天，考虑雨季和机械故障等其它因索的影响，我方计划35天完 成三轴搅拌桩。2）二轴搅拌桩施工根据本工程进度计划及工程量，我方拟安排二台二轴搅拌桩机进场施工。 本t程共设计二轴搅拌桩2034幅；按每台桩机每天施工42幅计算，完成全部的 二轴搅拌桩约48天，考虑雨季和机械故障等其它因素的影响，我方计划50天完 成三轴搅拌桩。3）钻孔灌注桩（立柱桩）施工根据本工程进度计划及工程量，我方拟安排5台钻孔灌注桩机进场施工。 本工程共设计钻孔灌注桩407根及立柱

22、桩68根；按每台桩机每天施丁 2.5根计 算，完成全部的钻孔灌注桩约38犬，考虑立柱桩分布较散及南天影响，我方计 划45天完成。4）管井施工本工程共设计管井25 口，该项工序计划进水井钻机2台，穿插丁灌注桩及 立柱桩施工期间内，按每天施工2 口井计算，利用10天完成全部管井的施工。第三阶段：土方开挖及桩顶冠梁、钢筋混凝土支撑梁施工阶段第一次开挖从自然地面至-3.300m,进行支撑梁的施工；待支撑养护至设计 耍求强度后，分层进行第二次土方开挖，土方机械开挖至-6.850m （预留20cm 土 体人工开挖），然后先开挖主楼区域承台及局部坑屮坑再开挖一般区域承台及局 部坑中坑，土建单位跟进人工清土后

23、完成址层、基础承台、底板、外围剪力墙上 翻500mm的混凝土浇筑施丁，第四阶段：支撑加固、换撑、支撑拆除施工阶段四同支撑加固处钢筋绑扎、支模、混凝土浇注，待基础底板、支撑加固处混凝土强度达到100%后，支撑拆除作业开始施工。第五阶段；剪力墙、地下夹层、框架柱、梁、顶板施工。第六阶段；工程竣工验收完工、基坑移交阶段在基坑开挖过程屮对支护结构进行监测，并提交竣工资料；在基坑开挖至设 计坑底标高后，组织有关单位对基坑支护工程进行竣工验收。第五阶段：地下结构施工阶段，根据设计工况分别完成结构丿施工及传力带的 施工，待结构及传力带强度达设计要求后，口下而上拆除支撑。最后冋填基坑。4. 4施工准备1、合同

24、签订：规范执行合约程序，积极配合业主签订工程合同。2、技术准备（1）图纸口审、会审及设计交底在项日总工程师的组织下熟悉图纸，进行白审工作，做好审图记录以及对 设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同业主和设计院进行图纸会审，深入理解 设计思路、意图以及设计要求，从而指导施工；（2）资料准备积极准备有关的技术资料，按具体施工要求配备各类管理资料，技术资料, 施工规范，验评标准，并在项h工程师的组织下进行各有关施工技术交底工作；3、物资准备在项冃经理的组织下，积极组织物资供应，按使用要求做好现场材料贮存, 保管工作，对五金材料设备贮存、危险品仓库等按要求进行搭设，并做好标准化 管理。4、劳动组织准备：

25、a. 建立项冃领导机构，明确分工责任，制订施工、技术及安全职责；b. 建立精干的施工班组，集中学习法律法规、技术规程及安全规定；c. 集结施工力量、机具设备，组织劳动力进场；5、施工现场准备：a. 按施工总平面图的布置，搭好临时设施；b. 安装、调试施工机具；c. 做好外购管道（配件）、材料的储存和堆放；d. 及时向质检诂提供材料的试验申请计划；6、工地清理及创建良好的外部施工环境鉴于场地杂填土及回填土，我方在施工前严格按照图纸所示的三轴搅拌桩、 钻孔灌注桩的位置，清理工地红线范围内阻碍施工的各种构筑物及地下障碍物。周用的社会环境、公共关系对工程有着极其相关的联系，我公司一向注重 社会关系，把

26、同周边居民和睦友好当作一件大事來抓，在创建优良工程的同时， 树立良好的企业形彖，把自身的经济效益同社会效益结合起来。5、施工场地平面布置5. 1施工现场平面布置原则(1) 现场平面布置随着工程施工进度进行调整。(2) 在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、 临时堆放场地的优化合理布置。(3) 施工材料堆放应尽量设在靠近使用位置的地方，以减少发生二次搬运为原 则。(4) 屮小型机械的布置，要处于安全环境屮，要避开高空物体打击的范围。(5) 临电电源、电线敷设要避开人员流量人，以及容易被坠落物休打击的范围, 电线尽量采用u咅敷方式或外套套管。(6) 本工程应着重加强现场安

27、全管理力度，严格按照我公司的项目安全管理 手册的要求进行管理。(7) 本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度，使工程现场始终保持整 洁、卫生、有序合理的状态。执行is014001国际环境标准，布置控制粉尘的设丿施、排污、废弃物处理 及噪声控制设施。(9) 设置便于大型运输车通行的现场道路并保证其可靠性。(10) 现场设钢筋加工场、配电室、办公室、住宿区、厕所、食堂、仓库等。52施工总平面布置内容总平血图布置主要包括如下内容：施工生产、临时道路布置、临时施丄材料 堆场、用房布置、主要施工设备机具布置、临时水电线路布置、现场排水布置及 其它辅助设施标识布置，具体见总平面布置图。(1) 临时施工

28、道路现场入口设置二个，位于丿施工现场西侧，靠xx路，其屮西侧靠北面是基础 阶段临时出入口，基础施工完成后恢复原位，两个出入口道路边均设洗车台。在 进场前，我方拟对场地和临时道路作一次整理，以便全面施工时能保证现场的文 明及道路的畅通。所有场内道路用钢道板铺设(见基坑围护施工临时道路布置 图)，采用一纵一横法铺设，钢道板下采用原道渣路基，宽4.5米，路拱坡度1.5%, 道路两边设排水明沟，深400mm,底宽400mm,并用一台200型挖机长期为灌 注桩、搅拌桩机及首道路施工提供机械动力机动。并设污水处理池，场内积水经 处理后排至山政污水管。(2) .临时供水与污水排放1)供水：临时供水将在进场后

29、按业主提供水源接入。用水量同时考虑施工、 生活及消防用水，经计算总水量可按1倍消防水量考虑，总水量为16l/s,供 水干管选用dn150镀锌钢管，流速v=q/s=1.6m3/s,符合管道经济流速的要求。(3) 临时供屯临时供电严格按新规范配置，分设三级电箱，计划设畚只一级电箱，其位置 据施工现场平面布置确定，采用2x120+2x75的动力电缆曲业主指定点接入。详 见“基础阶段平面布置图二级电箱据各阶段施工需要设置。场内布线采用三相 五线制，所有布线、配电均按国家有关标准的规定执行。根据进度计划表，施工各阶段用电高峰期为围护桩与管井平行施工时，其间 负荷为：主要机械设备用电负荷计算表用电设备名称

30、数量冶)型号及名牌技术数据合计功率pe(kw)三轴搅拌桩机275x2+50+30x2+10x2+55680二轴搅拌桩机12+45*290钻孔桩机530x5+22x5260切割机415x460泥浆泵12222电焊机828kva 单 380v8x28=224kva根据上表，总计计算用电负荷（总需要供电设备容量）a、总用电量p总=1.051.10 k机x（xp机）/cos+k焊xp焊xl.10式中:p总供电设备总需要容量（kva）p机电动机額定功率（kw）p焊电焊机額定功率（kva）cos功率因数k需要系数其中：p机、p焊详见施工现场主要机械设备表查表：k机=0.5k焊=0.6cos0）=0.7ep

31、机= 682ep焊= 224为了简化计算照明及生活区用电取施工用电10%,贝归经计算总用电量：p总=1.05x（0.5x682/0.7+224x0.6） xl.l=717.882kva根据计算，需用电量700900kvaob、电流计算冃前，现场建设单位配备施工用电为500kwa,通过用电量的计算，不能满 足施工要求，我方将进行一台200kw的发电机，以保证紧急情况时设备的运转。 同时可确保基坑施工过程中管井降水的连续进行。（4）.施工临时用房现场临时设施包括项目管理用房、仓库及生活用房。项目管理用房在现场搭 设，采用二层轻钢房。仓库包括五金库、工具库等。生活用房包括职工宿舍（桩 机工人宿舍以集

32、装箱为主）、食堂、厕所、浴室等。其余临时设施均使用标准、 统一的材料，用多孔砖、玻璃钢瓦搭设，其屮办公楼搭设轻钢房，职丁宿舍搭设 活动房。主要 临时性设施数量表序号临时设施名称单位数量备注1项口管理用房平方米260已搭建2门卫房间1已搭建3职工宿舍平方米350已搭建4食堂间1已搭建5厕所间2已搭建6浴室间1已搭建7工具库间118其它所需设施若干若干（5）.泥浆制作及处理设施泥浆池尺寸为10mx20mxl.5m泥浆池，沉淀池尺寸为15.0mxl0.0mxl.5mo沉淀池底侧壁采用370mm厚砖墙，隔墙用240厚虞墙，m5水泥砂浆砌筑，内墙面、 隔墙、压顶用25mm厚1： 2水泥砂浆抹面压光。（6

33、）.钢筋笼制作设施钢筋笼制作设施包括钢筋笼制作平台、钢筋笼堆放平台、钢筋加工场地、 钢筋堆放场地。详见施工总平面布置图。6、主要劳动力、机械设备和材料投入计划6.1劳动力投入计划本工程拟投入支护桩施丁作业队、立柱桩和钢立柱施工作业队、二、三轴水 泥搅拌桩作业队、冠梁和支撑体系施工作业队、降排水施丄作业队、十.方施丄作 业队共6个专业丿施工队伍。全体专业施工人员均由曾从事过类似大屮型工程施工 的专业技术工人组成，具有较高的业务素质和技术水平，能很好的完成本工程齐 项工作的施工任务。本工程拟投入的专业施工人员组成表序 号部门岗位人 数序号部门岗位人 数1灌注桩及立柱桩机操作工488降排水班42混凝

34、土及模板工129挖机驾驶员43钢筋工及钢立柱加工安装1510机修人员及电工24三轴深搅桩作业工1011修土配合人员及场地清理人 员85土钉喷栓作业队612应急预案实施人员156管井施工操作工8合计1256.2、机械设备安排计划621主要施t机械设备计划配备表序 号名称型号单位数量用途1钻机gps-15台5灌注桩、立柱桩、施 工2打井钻机台1管井施工3三轴搅拌桩机zld150/85-3台2止水帷幕桩施丄4灰浆搅拌机台2配制水泥浆5空气圧缩机vy-9/7-d台2射栓6钢筋切割机台2钢筋加工8电焊机nbc315、4/500台8钢筋焊接9潜水泵扬程25m台20明排水、管井排水10挖掘机pc200-50

35、台3平整场地、挖沟、挖土11自卸车55111辆10运输土方12混凝土喷射机hpc-v台1桩间土喷射碇13泥浆罐车18t辆2泥浆外运14双液注浆设备套1应急预案备用15回转钻机gl-150套1应急预案备用17发电机组200kw台1应急预案备用18二轴搅拌桩机sjd-2 45*2台3深基坑施工6. 3材料投入计划施工技术部成员根据施工图计算核实工程量，编制出施工所需各类材料的计 划总表和一期材料材料计划单，材料采购人员按计划单联系订购并落实后续材料 的供应计划。对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。不合格的严禁使用。 并派人负责取样送到有资质的经监理认可的建筑材料试验站进行试验，取样应在 监理

36、在场的情况下进行。严格材料的入库、出库管理。为工程施工的全面开展和 顺利进行提供材料保障。7、施工进度安排及保证措施7. 1施工进度安排木工程预计工期120天（计划h期：2013年4月25日2013年8月25 h。 具体依实际施工口期为准7. 2工期保证措施（1）总体进度保证措施a、建立以公司主管生产的副总经理为总指挥的领导小组，实行项h经理负 责制，行使计划、纽织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。b、根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工 班组下交任务。c、根据总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力，机械设备以及材 料的及时进场。d、采用三级网络进行进度控制，

37、并配套制定设备使用计划，劳动力安排计 划、材料进场计划等，对施工过程实施动态管理。e、做好施工配合及前期施工的准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落 实，保障后勤t作的高效、高质。f、采用成熟的科学新成果和先进的机械设备，向科学技术要速度，要质量, 通过新技术的推广应用来缩短个工序的施工周期，从而缩短的总工期。g、根据设计图纸和现场条件严格按照施工组织设计合理制定施工计划，安 排施工流程，组织足够的机械、劳动力，保证工程能按计划完成。h、加强每一分部分项工程质量控制、验收，做到一次成优，保护成品与半 成品，减少损坏及返工。i、按照计划安排政府质监部门及时对t程进行分阶段的验收，合格后即进 行下

38、阶段施工。j、对雨季施工必须制定必要的施工技术措施，确保工程施工正常进行，保 证工程的进度和质量。(2) 各关键节点工期的保证措施a、公司将对本t程施丁进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平 衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。b、制定好总进度计划、月进度计划，对儿个关键节点明确冃标，只能提前, 不能延误。同时根据施工需要，及时调整施工顺序，确保进度按计划实现。c、在施工中抓主导工序，找关键矛盾，安排合理的施工顺序，利用空间组 织进行交义流水作业，做好劳动组织调动和协调工作，通过齐控制点t期的实现 来保证总工期控制目标的实现。d、在丿適工过程屮，建立生产例会制度，例会

39、将每周举行一次，认真检查上 一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖进度计划 的工作内容找出原因，并及时采取有效措施，保证计划的完成。e、公司将选配优秀的管理人员及劳务队伍承担本工程的施工任务，加强后 勤服务工作，确保劳动力的合理利用。f、处理好各分部分项工程的衔接，及时解决干扰t程进度的不利因索。8、主要施工方法及技术措施8. 1本工程的坐标控制点及高程控制点均由建设单位委托xx区测绘中心测设，并由经业主移交给我公司测量成果及现场控制点。业主移交给我公司的成果作为木工程测量工作的依据。所仃控制点成果数据在使用前需经施工及监理单位复测后方可使用。交桩后控制桩应由项日部委派

40、专人妥善保管。项口组专门成立测量小组，所有测量、放线t作均由该小组负责实施，且应做好交底和指导t作。(1) 施工测量本工程测量及定位放线流程如下：业主或监理移交控制点-项口总工程师接 收并由项tl部测屋员复核t平面控制系统及高程系统建立一定位放线乖直传 达递一复核并报监理验收一施工控制本工程控制测点利用全站仪进行现场平面及控制定位，各小样桩位利用经纬 仪进行放样，钢卷尺进行测量时，当测量使用时温度与20°c相差不大时，可不 进行温度修正。高程测量应采用水准仪进行测量。(2) 、定位放线及标桩设置根据总平面图所示，本工程以拟建建筑物交点城市坐标为定位依据，而且 本工程场地较为平整，为有

41、效的提高本工程定位测量的精度和操作方便，故采用 全站仪“极坐标法，谜行测量定位。对于平面控制测量的结果，必须在地面上精确的固定下来，因而要埋设稳定 牢固的标桩来满足此要求。另外在周边牢靠的部位设置控制轴线标志，供控制标 桩复测使用。对于设置的标桩应进行定期复测，特别是施工期间产生扰动较人的工序完成 后，应立即检查标桩是否稳固，是否产生位移，若有疑问则应立即进行复测和重 新设置。(3) 、高程引测根据业主书面给定的bm点，将木工程的±0.000相对标高进行移测，以便施 工时随时可以引用。设置的高程控制桩应定期进行复核，以确保该桩的准确性。 高程控制桩的制作应挑选较为安全的地点进行设置，

42、施丄时可根据实际悄况予以 确定，而且控制桩应制作牢固，不得扰动，以保证高程引测点的绝对可靠。(4) 、周围环境监测所有工程原则上其周边环境均应设置位移观测点，位移观测点设置位置待图 纸会审时与设计院商定。& 2钻孔灌注桩施工方法及主要技术措施821施工方法及设计要求(1) 施工方法采用5台gps-15型钻机正循环回转钻进成孔、清孔，钢筋笼在现场分段制 作，孔口对（焊）接，吊车辅助安放入孔，导管插入孔内后进行第二次清孔；采用 商品栓，导管埋入他内连续灌注成桩。（2）设计要求（1）支护灌注桩混凝土强度等级为水下c30（2）钢筋保护层厚度50mm,允许误差不超过20mm；混凝土的充盈系数为

43、1.051.2,不宜大于1.3（3）施工允许偏差：垂直度偏差不大于1/200,桩位偏差不大t 50mm,并 注意不向坑内偏差和倾斜（4）施工前对桩位处应探明和清除地下障碍物，并用素土换填分层压实， 护筒长度应超过杂填土埋深，护筒应进入原状上0.2m（5）|韦i护桩正式施t前，为了解土层情况、施t特性及进行孔壁稳定性测 试，应进行试成孔，数量不宜少于2个（6）护壁泥浆可采用原土造浆，必要时应采用人工造浆；成孔不允许有缩 径、坍孔、孔斜现象，若出现应及时处理（7）成孔至设计深度后应对孔深进行检查，孔深允许偏差0+300mm；桩 径允许偏差0+30mm（8）采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的

44、桩与邻桩成孔安全距 离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应少t 36h（9）清孔分两次进行；笫一次清孔应在成孔完成后进行；第二次应在安放 钢筋笼和导管安放完毕厉进行，确保桩底沉渣厚度不大于100mm（10）钢筋笼：a）钢筋笼宜分段制作，分段长度应视成笼的整体刚度，来料钢筋长度及起 重设备的有效高度等因索合理确定；钢筋笼主筋净距不宜小于80mmb）钢筋笼制作前，应将钢筋校直，清除钢筋表面的污垢锈蚀等，钢筋下料 时应准确控制下料长度c）焊接用焊条应根据母材的材质合理选用，推荐采用e50型焊条；主筋焊 接宜釆用绑条焊，单面焊焊缝长度不小于10d （双面焊时焊缝长度应大于5d）；焊缝宽度不应小于0.8d,

45、厚度不应小于0.3d,两主筋端面的间隙应为25mmd) 同一截面接头数量不应大于主筋总数的50%,相邻接头应上下错开，错 开距离不应小于35倍主筋直径e) 环形箍筋与主筋的连接应采用电弧焊点焊连接；螺旋箍筋与主筋的连接 可采用铁丝绑扎并间隔点焊固定，或直接点焊固定f) 钢筋笼上应设保护层垫块，每隔4.0ml组，每纽.数量不少于3块，月.应 均匀分布在同一截面的主筋上g) 钢筋笼安装标高允许偏差±100mm(11) 应采用商品混凝土；桩身混凝土应连续浇灌，不得有断桩、混凝土离 析、加泥现象发生，浇灌时严禁(12) 施工期间要进行成孔质量检验；施工完毕后应采用低应变动测法检测 桩身完整性

46、，检测数量不宜少于总桩数的10%,且不得少于10根；抗压强度试 块每50n?混凝土不应少于1组试块，且每台班不应少于1组试块822施工工艺流程(略)823、钻孔灌注桩施工工艺(1) 、测量放线定桩位根据验收后的控制桩，按照提供的桩位平面布置图用60cm长“ 10钢筋定出 各个桩位，经过自检合格后，请有关部门组织检查，并及时办理桩位放样复核手 续存档。施工前根据设计图纸进行桩位编号，明确施工顺序。(2) 沟槽处理根据基坑设计钻孔灌注桩成单列连续布置，灌注桩施工前沿轴线开挖施工沟 槽，沟槽开挖深度不小于1.20m,沟槽宽度应大于桩径不少于200mm,并根据开 挖后土质情况对沟槽进行处理，如上部土质

47、较差，两侧采用砖砌护壁。(3) 、钻进成孔施工前按其施工孔深配置钻具、导管，预先由当班质检员和机长一起丈量， 核准其钻头直径和长度、机上钻杆长度、钻杆长度、根数、导管长度、根数，然 后请现场监理到现场检验，经核准后的器具不得随意更换。若需更换时，必须事先经质检员认可，并报监理同意后方可执行。钻机就位后，必须平正、稳固、确保在施工中不发生倾斜、移动；为防止相 邻桩串孔或影响邻桩的成桩质量，相邻桩的成孔施丁以满足4d （d为钻孔灌注 桩桩径）或不少于36小时为宜，因此，对不满足要求的桩跳桩（间隔二桩）施 工，见下图。（略）（4）护壁根据本工程地质岩土物理性能，选用原地层自然造浆，地表调节泥浆物理性

48、 能。根据不同的地质情况，选用不同的泥浆性能参数，来平衡地层的侧压力，以 保证孔壁的稳定性，防止坍孔。（5）、清l为了保证清孔质量，本工程采用两次正循环清孔。在保证泥浆性能的同时， 第一次清孔在成孔完毕后立即进行；第二次清孔在下放钢筋笼、立柱钢格构、灌 注混凝上导管安装完毕后进行。第一次清孔在成孔结朿时利用钻杆清孔，钻孔达设计深度后，将钻头提离孔 1020cm,调制性能好相对密度较小的新泥浆替换孔内泥浆与钻屑，时间一般控 制在60分钟左右。第二次清孔利用导管进行，当钢筋笼和格构柱及导管全部安装在孔内后，导 管底口下降至孔底30cm左右，进行清孔，要求孔底沉渣挡土桩200mm （沉渣 用带圆锥形

49、的标准测绳测定），泥浆比重1.25时，即可停止清孔作业。笫二次清 孔完成后，应保持孔内水头高度，并必须在30min内灌注水下混凝土，若超过 30分钟，应垂新清孔测定孔底沉渣后方可灌注。（6）、钢筋笼制作与吊放 钢筋笼制作选用具有质量保证书的正规厂家制造的钢材，并对规格、批号、炉号不同的 钢筋送测试屮心做原材料力学试验，每一批代表数量不大于60t,复试合格后方 可投入使用。钢筋笼制作场地必须保持平整，下面铺垫30cm厚石子，钢筋笼制作前，应 将主筋调直，清除钢筋表面污垢、锈蚀等；钢筋笼由专职钢筋工和持证电焊工上 岗制作，并对钢筋搭焊质量抽样送检，同一规格侮300个焊接接头抽样做一组拉 伸试验。按

50、设计图纸制作，主筋采用单面搭接，搭接长度不小于10d,制作钢筋时在 同一截面上搭接头不多于主筋总根数的50%；钢筋笼制作偏差范围如下：主筋间距：±10mm箍筋间距：±20mm钢笼长度：± 100mm钢笼直径：±10mm焊接长度：10d 钢筋笼保护层为了保护钢筋笼主筋不产生露筋现象，采用4（pl00x50mm的混凝上块做保护 层，对称设置。每节钢筋笼设置不少于2道。混凝土保护块在孔口焊接时加在钢 筋笼上，不宜在制作时加好，防止在搬运钢筋笼时破坏混凝土保护块。 钢筋笼的吊放钢筋笼采用双点起吊，严禁单而吊，吊点位置在第一道加强箍处。为防止变 形，采用对称布置，

51、吊放入孔时对准钻孔中心缓慢下放，应防止碰撞孔壁。 钢筋笼入孔固定根据钢筋笼上焊2根12的吊筋固定在孔口机架盘上，使钢筋笼准确地安 放在桩孔标高中心位置上。钢立柱安放时，立柱方向和标高必须安放正确，巾筋 必须采用2根16以上钢筋。另外，为防止钢筋笼上浮，可在顶笼主筋对称插 上2根48钢管，上端固定在机架底盘下。（7）、导管安放及密水性试验导管底部距孔底3050cm左右，导管的第一节底管长度应人于4im导管密水性试验：一端封闭，另一端设注水孔和排气孔并带闸阀，将导管 连接好后，打开排气孔，通过注水孔向导管内注水，排气孔出水时，关闭注水孔 和排气孔闸阀，将空气压缩机与排气孔连接好，并带有压力表，打开

52、排气孔闸阀， 向导管加入圧缩空气，其压力达到0.60.7mpa时，无漏水现象，表明导管密水 性试验合格，否则必须更换相应导管或密封圈。(8) 、灌注水下混凝土、成桩混凝土采用导管冋顶法进行灌注，其优势是能向水深处迅速地灌注大量殓, 不用排水，养护条件好，作业设备和器具简单，适应于各种施工条件。 在浇灌混凝土前对孔深、孔径、乖直度，孔底沉渣厚度和积水深度进行复 查，不合格时及时处理。 拆掉泥浆管将灌料斗与导管相连，并安放压水板，将殓倒入料斗中内，达 到初灌量后提起压水板。 初灌混凝土时，灌入的碗必须够量，应保证导管底端埋入混凝土深度不小 于0.8m,初灌时各工序必须要密切配合，二次清孔结束后30

53、分钟内必须初灌。初灌量的计算：v=7ikd2(he+h)/4+7id2hl/4式屮：v初灌量(m3)；d桩身直径，取值1.10m；h导管埋深，取1.50m；he一导管底口至孔底高度,取0.50m；d导管内径，取0.25m；k混凝土充盈系数，取1.2；hl他达到埋管高度时导管内栓压与导管外泥浆压力平衡所需高度(m)；其中:hl= (h-he-h) xc/xwh钻孔深度，取最大值，为31m；入c泥浆密度(1.2 "m3)；kw一治:容重(2.4t/m3)；则:hl= (23-0.5-1.5) x 1.2三2.4= 10.5mv= tlx 1.20x 1.102x(0.54- 1.5)4+

54、71x0.252x10.54 = 1.8m3因每辆商品混凝土车可装6m3或8m3商品混凝土以及钻机木身配备有0.9m3储料斗，并且在灌注时能连续灌注，所以完全能满足初灌量的要求。 灌注碗过程中起拔导管时，必须测量混凝土液面高度，严禁将导管提离碗 面，埋管深度不得小于2m；宜为26m。 灌注的磴应具有足够的和易性、粘性、易于在导管内流动，塌落度一般控制在 18-20cmo 桩顶保证为了保证桩顶质量，一方面清孔时尽量降低泥浆比重，另一方面经常检测混 凝土灌注的上升速度，尽量准确掌握栓上升面。灌注结束前准确测量桩顶标高，确保浮桩长度不少于1.0m（超灌高度）后方可 停止灌注，以保证桩顶质量，同时，也

55、应减少材料的浪费。 试块现场随机对混凝土取样，每根桩制作不少于一组，采用150x150x150mm试 模，按规定要求制作，隔日拆模后送现场标养室中养护。按制作龄期养护，并在 到期前送测试中心做28犬抗压强度试验，并及时做好试验报告的数理统计评定 工作。（9）、废弃泥浆处理用密封槽车运送至泥浆堆场上，并将泥浆池清理干净。（10）、立柱桩施工立柱桩所采用的钢格构规格如下：钢格构为q235b,采用4l140xl40xl4等边角钢，缀板为460x200x14钢板, 焊接满足设计规范要求。1）钢格构加工钢格构采用工厂委托加工制作，加工尺寸严格按设计图纸及gb50204-2002 规范要求施作。加工完毕后的钢格构进入现场时应放置在平整地面上，防止变形, 使用前应报监理验收，合格后方可使用。2）钢格构安装