热电项目正压气力除灰系统装置招标说明

1、山东明水化工有限公司动力结构调整热电项目工程正压气力除灰系统装置招标说明山东明水化工有限公司热电项目组 2008-4-26总则1.1本技术规范书适用于山东明水化工有限公司动力结构调整改造工程（2xl30t/h循环流 化床锅炉）气力除灰系统的技术要求。1.2卖方保证提供符合本技术规范书和相关工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。 对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。并已有在同等技术条件下，两台三年 以上成功运行经验的优质产品。1.3如卖方没有对本技术规范书提出书面偏差，买方则可认为卖方完全接受和同意本技术 规范书的要求。1.4卖方执行木规范书所列要求、标准。在签订合同之后，到卖方

2、开始制造之 h的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补 充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由双方商定。1.5木规范书中未提及的内容均满足或优于木规范书所列的国家标准、电力行 业标准和有关国际标准。木规范书所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准 不一致时，按较高的标准执行。1.6木技术规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。工程概况木期工程安装2台130t/h高温高压cfb锅炉，并留有扩建可能，当地地震烈度 7度。额定蒸发量1 30t/h最大连续蒸发量150t/h额定蒸汽压力（表压）9. 8mpa额定蒸汽温度540°c给水温度21 5

3、76;c排烟温度141 °c一次风预热温度185 °c二次风预热温度19 0°c一、二次风量比6 0: 40循环倍率2530锅炉飞灰份额7 0%热效率90. 6%脱硫效率（钙硫比2. 5时）彡90%燃料颗粒度要求不大于10mm石灰石颗粒度耍求不大丁 2mm燃料消耗量（锅炉厂提供）22. 221 t/h石灰石消耗量（锅炉厂提供）0.93t/h2.2除灰系统采用正压气力除灰系统。设计和运行条件3. 1系统概况3.1.1设计条件山东明水化工有限公司动力结构调整改造工程（2x13 ot/h循环流化床锅炉）， 除灰系统采用正压浓相气力除灰系统，灰库距除尘器场地约2 50m。

4、采用连续运 行方式，其系统出力不小于锅炉燃用设计煤种时排灰量的200%,即两台炉的系 统出力不小于约2x12t/h。12. 9°c 603.9毫米 1121. 6毫米 1001. 6 pa64%es3. om/s 0.48 米3.2厂址地理条件 3.1厂址自然条件 年平均气温 年平均降水量 年最大降水量 年平均气压 年平均相对湿度 令年主异风向 常年平均风速 最大冻土深度3.3锅炉燃煤资料及灰成份分析资料 3. 3. 1煤质特性表4.3.2石灰石化学分析3. 3.3灰参数堆积密度：0.70.8t/m3 （注：系统出力以0.75为基准计算）3. 3. 4150°c电除尘器排灰

5、温度：约3.4灰量资料（革位t/h）技术条件4.1买方提供的系统技术数据本工程采用正压浓相气力输灰系统收集除尘器灰斗排灰，并以自动程序控 制的方式将飞灰输送至灰库。两台炉的系统出力不小于约2x12t/h。输送灰气比：30 kg/kg,介质流速：初速：45m/s ;灰库设置二座砼灰库，每座灰库有效容积1 000m3。两座灰库可互为备用。卖方详细设计并提供完整的、可靠的、安全的、经济的、切实可行的设计 方案。4.1.1电除尘器型式及效率本工程采用高温高压循环流化床锅炉，电除尘器形式为单室四电场，每台炉 配置1台、除尘效率不小于99.7%。4.1.2电除尘器排灰斗数量、标高每台炉4个排灰斗（一个电场

6、一个），两台炉共8个。排灰斗出口标高约： 7.29m （仓泵布置时设备顶标高不得高于3.5米）；灰粒径按常规考虑。4. 1.3飞灰输送条件：4.13.1每台炉正常排灰s:设计煤种：约4 .68 t/h每台炉电除尘器各电场灰量分配如下：（近似值）一电场：78 %灰量3. 65t/h二电场：17 %灰量0.80t/h三电场：3. 5%灰量0. 16t/h四电场：1.2%灰量0. 05 t/h每台炉最大排灰s:校核工况：约6.22t/h每台炉电除尘器各电场灰量分配如下：（近似值）一电场：78 % 灰量 4. 85t/h二电场：17%灰量1.061/11三电场：3. 5 % 灰量 0.22 t/h四电

7、场：1.2%灰量 0. 0 75t/h4. 1.3.2气力输送系统几何条件布袋除尘器排灰最远几何输送距离：约250m25m其中提升高度:其中每根输灰管道弯头个数：90°约10个一电场单独设一根输灰管道，二、三、四电场共用一根输灰管道4.2规程和规范4.2.1气力除灰系统及附属设备设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标 准（gb）为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同 时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。g b700-88普遍碳素结构钢 gb5680-85高锰钢铸件技术条件 g b3323-87钢熔化焊接接头射线照相和质量分级 gb6417金属熔化焊焊接缝

8、缺陷分类及说明 gb17-8 8钢结构的设计规范gb j9-87建筑钢结构荷载规范 bj11-8 9建筑抗震设计规范 j b2932-86水处理设备制造技术条件j b/zz5焊接设计规范jb/zq4 000. 3-86焊接件通用技术条件jb/zq400 0. 9-86装配通用技术条件j b/zq4286-8 6包装通用技术条件gb98 5-986-88焊接接头的基本形式与尺寸gb1 1352-89 一般工程用铸造碳钢件gb89 23-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准gb4053. 4-1993固定式工业钢平台安全技术条件gb40 53. 2-1993岡定式钢斜梯安全技术条件gb3 27

9、4-83普通碳素结构钢低合金结构热轧厚钢板技术条件gb6 99-88优质碳素结构钢钢号和一般技术条件1ec电动机技术标准gb j232-82电气装置安装工程施工及验收规范dl/t5072 -1997火力发电厂保温油漆设计规程dl5007 -92电力建设施工及验收技术规范zbj7 2030-89 一般用途罗茨风机技术条件zbj 72031-89 一般用途罗茨风机性能试验方法4.2.2其它未注标准按国际、部标或行业标准执行。卖方将采用的相应标准和 规范的名称及版本在标书中注明.上述标准及规范均为设备交货前的最新有效版本，仅对设计、设备、材料 提出了最低限度的耍求，如果卖方提出更加经济合理的设计、材

10、料、制造工艺 等，同时又能使卖方提供的设备达到本买方书的耍求，并确保长期安全连续的 运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规范。4.2.3卖方所执行的标准如与本规范书的标准发生冲突时，按较高的标准执行。 4.2.4从订货之闩至卖方幵始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规程、 规范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些耍求。且不论买方知道 与否，卖方都有责任及时书面通报买方有关规程、规范和标准发生的变化。4.3技术要求4.3.1总的要求4. 3.1.1 卖方提供的设备功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳 动保护条件。卖方所供设备均正确设计和制造，在卖方提供的各种工况

11、下均能 满足安全和持续运行的耍求。4. 3.1.2设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，有良好的表面型状及 合适的公差配合。卖方不供带有试制性质的部件。易于磨损、磨蚀、老化或需 耍调整、检杳和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。4.3. 1.3设备各部件在正常工况下能安全、持续运行，不会产生过度的应力、 振动、温升、磨损、腐蚀、老化等问题。4.3.1.4本附件规定丫合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进 的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范 的要求。设备的交货顺序和进度要满足工程安装进度的要求，免费运至需 方的工地。4.3.1.5供方应提供详细供货清单

12、，但不局限于下列设备和装置。清单中依次说 明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所 必需的部件，即使本合同附件未列出/或数a不足，供方仍须在执行合同 时补足。4.3.1.6本工程为交钥匙工程，供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗 材料等详细的供货清单，并负责安装调试。4. 3.2气力除灰系统要求（）4.3.2. 1气力除灰系统设计供货范围：电除尘器排灰斗出口法兰至灰库口（包 括二座灰库所需压力真空释放阀、库顶脉冲布袋除尘器、加湿搅拌机、干灰散 装机）。4. 3. 2. 2用于电除尘器排灰斗出口法兰下的输送成套设备（包括从灰斗出口法 兰至灰库出口间的所有设备（参照设

13、备一览表）、附属阀门、控制阀门、管件、 管道等）的设计及供货。4. 3. 2. 3所有输灰管道、阀门、耐磨弯头及膨胀节（管道上的）等的设计及供 货。4. 3. 2. 4除灰系统输送用压缩空气、控制用压缩空气系统的设计（压缩空气系 统气源由买方提供）。4. 3. 2. 5用于电除尘器灰斗的气化系统的设计及供货。4. 3. 21000m3. 6用于库顶的布袋除尘器的设计及供货（排气含尘量小于 50mg/nm3 ）及库顶布袋除尘器吹扫用压缩空气的设计，库顶布袋除尘器能处理 100%进入灰库的空气量（气力输送系统（二台炉）、灰库气化风约/h）。4. 3. 2. 7设备之间接口、设备与输灰管道接口以及耐

14、磨弯头的连接所需法兰、配对法兰及附件均由卖方成套供货。4. 3. 2. 8气力除灰系统所需的设备及阀门等均采用优质耐磨产品，满足灰温要 求。4. 3. 2. 9整个系统严密、不泄漏，输送管道和连接设备的落灰管考虑热膨胀。4. 3.2. 10系统设有防止堵管及己经发生堵管事故的自动清堵措施。4.3.2.11气力除灰系统所需的进料阀、出料阀采用进口阀门。输送外补气装置 采用进口阀门，并列出详细进口供货清单和外购清单。4. 3. 2100mmll00mm800mm. 12运行检修人员经常接近的设备和管道附件，设检修 平台及扶梯。平台大小满足使用要求，并配有不低于的踢脚板，栏杆高度，梯子、 走台宽度不

15、小于，梯子倾斜度不大于45°，梯子配有扶手，平台为镀锌格栅平 台，扶梯采用镀锌件。以上部分由卖方负责设计并供货。4.3.2.14每个灰斗下配置一只密相输送仓泵，以便从灰斗中卸灰并将灰注入输 送管道输送到灰库。每只输送仓泵用钢支架支承于地面。每只输送仓泵具有足 够的存灰容量以保证正压气力输送系统的出力和足够的裕量。4.3.2.15气力除灰系统设计考虑在除尘器一电场发生故障时，二电场备用一电 场，保证气力除灰系统仍能安全可靠运行。4. 3.2. 16卖方选用能够良好运行的阀门类型及结构材料。4. 3.2. 17易磨损件卖方列出使用寿命。4.3.2.18卖方编写详细的调试方案，买方负责进行

16、气力除灰系统的设备安装调 试，直至系统能正常投运为止。4. 3. 3卖方设备系统详述4.3.3. 1本工程每台炉电除尘器四个电场，每个电场一个灰斗，每个灰斗下配 置1套浓相输送仓泵，一台炉配置4套仓泵，两台炉共配置8套仓泵。每套仓栗有效容积：一电场仓栗 m3 ;二电场仓栗m3;三、四电场仑粟各为m3。正压浓相气力输送以一台炉为一个单元，两台炉的气力输送系统既可单独运行, 也可同时运行。一台炉密相仓泵配置表四电场合配置1根输灰母4. 3. 3. 2每台炉一电场配置1根输灰母管,管，每台炉共配置2根输灰母管，两台炉共计4根输灰母管，分别将两台炉飞 灰送往灰库。输灰母管规格dn100 （ 1）114

17、x7）,每根输灰母管首端配置压力变 送器和就地压力表。4. 3. 3. 3考虑二电场备用一电场，这样当一电场故障停运时，二电场仓泵系统 通过一电场输灰母管承担输送一电场灰量，保证气力除灰系统满足单炉输送出力。4. 3. 3. 4在两台炉4根输灰母管的灰库入口（灰库库顶）配置8只库顶切换阀， 用于输送灰库的选择切换，满足两座灰库的互为备用功能。4. 3. 35m. 5每套浓相输送仓泵配置手动隔离插板阀、不锈钢波纹膨胀节、气动 排气阀（三、四电场因灰量很少，不配气动排气阀）、气动进料阀、气动进气阀、 气动出料阀、仓泵进气稳流稳压装置、仓泵出口外补气装置、料位计、压力变 送器和电磁阀箱（兼作就地操作

18、箱）。其中气动进料阀选用进口柔性密封翻板阀 （d n200）,气动出料阀选用进口陶瓷双插板阀。浓相输送仓泵具有小气量流化, 静压稳流输送的特点，通过调节进气稳流稳压装置（在投运调试时一次完成，投入运行后无需调整，且装置免维护），优化进气流化用气量参数，以最小的进 气量，达到最佳的流化效果，同时向仓泵出口外补气装置提供稳定的输送气压 力和流量，使输送灰气比及输送流速达到最佳匹配（灰气比40,输送初速 /s）,满足系统设计技术性能要求。电磁阀箱安装在仓泵支架上，箱内安装电磁 和就地控制器件，电磁阀选用模块化产品，电磁阀箱配供气动三组件。每套仓泵泵体用钢支架支撑在地面，并设置检修平台。4. 3. 3

19、. 6每根输灰母管配置1套自动清堵装置。当系统非正常运行（输送气源 突然停止供气）发生堵管吋自动清堵装置根据输灰母管压力检测，由程控系统 控制装置中的气动吹堵阀和气动倒灰阀，按程控逻辑交替开关，利用抽吸原理 自动清除堵管。4. 3. 350 m3120°c. 7每座灰库的库顶配置1台高效脉冲布袋除尘器，布袋除尘器 能连续处理进入灰库的最大空气量（/min ）o净化后得空气直接排入大气，其 过滤效率应大于99. 9%,过滤后的排气中含尘浓度小于50mg/ m5。布袋除尘器 为脉冲反吹、顶部净气室内抽袋。配带必要的人孔、检查门和平台扶梯。过滤 袋的材料为覆膜针刺毡，耐温大于，其累计使用寿

20、命不小于180 00小吋。布袋 除尘器配有必耍的监测控制装置，如压差、滤袋破损、脉冲反吹程序控制等。4. 3. 3. 8每座灰库的库顶配置1只压力释放阀。每座灰库设置1台反射式连续 料位计和3台射频导纳料位计，连续料位计可实时检测灰库料位，并远传控制 室，输出信号420ma dc。4. 3. 3. 9两台炉灰斗气化系统建议配置2台气化风机和1台空气加热器，2台气 化风机一用一备。卖方每个灰斗配置1套气化装置（含气化板和管路阀门等）。 4.3.3.10两台炉气力除灰系统配置1套程控系统，程控系统采用上位机+plc+ 就地控制箱形式，配置一套双机热备plc cpu主站和数个远程1/0站组成plc

21、程控系统。cpu主站与上位机采用冗余以太网通讯，c pu主站与远程1/0站采 用双缆（同轴电缆）冗余工业控制网通讯。气力除灰系统各设备均配置就地控 制箱，便于远控和就地操作。程控系统中控制器件的技术耍求按业主耍求。 4.3.330 m3. 11考虑两台炉气力输送系统四根灰管不同运行组合（两台炉一电场 同时输送、一台炉两根灰管同时输送、两台炉三根灰管同时输送和两台炉四根 灰管同时输送），空压机系统配置/min, o.smpa两台，一用一备，控制用气源 从输送气源引一支路经精过滤获得。4. 3. 3. 12气力除灰系统设计参数计算结果 设计每台炉一电场出力：t/h;二电场出力：t/h；三电场出力：

22、t/h;四电场出力：t/h;设计每台炉综合出力：t/h;输送尖峰辉气量：每炉m7min;输送平均耗气量：每炉m7min;一次输送时间：3. 54 min；4.4气力除灰系统仪表及控制耍求 4.4.1控制系统供货组成及运行方式1. 1控制系统组成本工程正压气力除灰系统采用程序控制方式，程控系统力“p lc+crt+就 地控制柜及就地仪表”结构，即通过plc控制系统，运行人员可在控制室内实 现对整个气力除灰工艺系统（包括灰库区设备的控制）进行启/停控制，正常运行 监视及异常工况处理，可通过键盘实现远方软手操，在控制室内不需设常规表 盘。程控系统的操作员站可对空压机站进行监控，系统联网由卖方完成。4

23、. 4.1.2本工程气力除灰程控系统由两台操作员站（其中一台兼做工程师站）和 一套冗余的plc组成。运行人员可在操作员站上对正压气力除灰系统的运行进 行监视、控制及组态。4. 4.1.3空压机系统的联网监视空压机系统与气力除灰程控系统连接通讯，在除灰控制室实现监控，系统 联网由卖方负责。4. 4.2运行方式4.4.2. 1控制过程根据正压气力除灰工艺流程确定。气力除灰程控采用料位控 制、定时控制、手动控制等方式启动运行。4. 4. 2. 2控制系统具有程控自动、远方手操及就地手操三种控制方式，每种控 制方式互相闭锁。其中自动方式为主运行方式；远方操作方式为操作员通过ck t操作站对控制系统中的

24、子系统进行远方手操控制；就地方式为操作员通过设 置在就地控制箱上的按钮，手操控制每个设备。远方/就地方式的切换开关设在 就地控制箱上。4. 4.2.3自动运行时，操作员通过键盘发出程序“启动”指令，控制系统按程 序启动各子程序。当条件不满足或选择设备故障时，屏幕上显示故障原因。当 发出“系统停止”命令或联锁保护动作时，系统程序立即停止，以免损坏设备, 影响人身安全。4. 4. 2. 4远方操作方式时，通过cr t键盘启停某一子系统。联锁保护与自动方 式一样。操作人员负责选择系统程序启停的设备。4. 4. 2. 5就地手操方式时，通过就地控制箱上的按钮，手动操作各个阀门。4. 4. 2. 6电除

25、尘器灰斗气化系统的远方监控包含在程控系统内。4. 4. 3监控范围整个气力除灰控制系统主要包括以下内容：二台炉电除尘器一、二、三、四电场正压浓相气力输送系统。二台炉气力输送用空压机站系统。电除尘器灰斗气化系统。灰库区域设备系统（包括库顶除尘器、灰库料位计、灰库气化风机、加热 器、搅拌机等）。4.4.4检测仪表气力除灰系统主耍装设下列检测仪表：灰库设远传连续灰位检测仪（就地数字显示，远传420madc信号）及灰 j年高灰位开关。每套输送仓泵设料位开关、压力变送器和就地压力表。输送动力气源母管设压力变送器和就地压力表。控制气源母管设压力变送器和就地压力表。每根输灰母管上设压力变送器和就地压力表。4

26、. 4.5设备规范4. 4. 5. 1总的要求所供除灰程控装置满足“火力发电厂除灰除渣控制系统技术规范书”要求。除灰程控以料位控制，定时控制，手动控制等方式启动除灰系统.系统组成及设备耍求：系统结构为plc +上位机+就地控制柜及就地仪表，控制系统满足cpu热 备冗余，通讯网络冗余和电源冗余。所有控制设备满足电厂工艺要求，为了保证全厂设备的统一性，其型式 规范选择由卖方负责，最终选型由买方确认。4. 4. 5. 2 c rt 操作站4. 4. 5. 2. 1操作员站可实现数据采集，工况检测,远程手操,报表生成，记录，打印， 报警，画面显示等功能.4.4. 5.2.2 plc控制逻辑在操作员站进

27、行编程组态，下传。4. 4. 5.2.3 crt屏幕能显示工艺流程、测量参数、控制方式、程序运行状况、控制对象状态等，并具有显示成组参数的功能。当参数越限报 警、控制对象故障或状态变化时，以不同颜色进行显示。卖方按照 工艺流程阁设计crt画面，设有足够的幅数以保证工艺系统和控制 对象的完整性及满足整个系统的运行和控制的需要。5.2.4 crt操作站有对plc逻辑组态的编程功能，不 设编程器。4. 4. 5. 3可编程序控制器所有硬件是制造厂的标准产品或标准选择件。卖方报价满足通讯网络连接 的耍求。plc系统中所有模件为接插式标准模件，且可带电插拔，便于更换。plc系统具有自诊断功能，诊断到1/

28、0模件级，在系统故障时给出led自 诊断故障显示和音响报警。plc系统为今后的扩展留有余地。5.4中央处理单元(cpu)采用双cpu冗余热备配置。一旦运行中的cpu发生故障，后备cpu便自动 地接过控制权，并在crt上报警。存储器容量裕量大于40 %。使用ram存贮器时其中保存的程序和数据靠蓄电池至少维持6个月，当更 换电池时，不会导致程序和数据丢失，并设置电池用完指示灯。电源采用冗余电源模件配置。过程控制和监视、故障诊断等所有功能设置于可编程控制器内。这些功能至少 包括下列内容：实时时钟和闩历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计吋器、 计数器、算术运算、逻辑功能、移位寄存器等。4. 4. 5.

29、 5输入/输出(i/o)模件所有模件均为同态电路，标准化、模件化、插入式结构，可带电插拔。1/0模件能完成扫描、数据整定、数字化输入和输出、线性化、热电偶冷 端补偿、过程参数的质量检查、工程单位换算等功能，对波动较大的模拟量进 行数字滤波。模拟量输入和输出是420ma dc，并有隔离装置。模拟量1/0模件能为两 线制变送器提供24 vdc电源。1/0模件到现场i/o点，在模件板上每个开关量输入/输出点都有一只指示 灯，当现场输入触点闭合或输出接通时，对应的指示灯亮。所有输出模件都有 单独的熔断器，起过负载保护和断路保护作用，并有熔断指示器。所有开关量i /0都有隔离装置,能在该i/o模件对现场

30、接线和对其它i/o 模件之间提供1500v以上的有效隔离值。开关量输入查询电压24 vdc48vdc。机柜内提供i/o总量的15%做备用，同时在插槽上留有扩充20 %1/0的备用 量，备用插槽配置必耍的硬件，保证今后插入模件就能投入运行。幵关量输入模件对检测一对闭合触点而需要的最小门槛电流为loina,这样 可以避免使用外接负载电阻。当负载电流的需耍量高于输出模件里的输出触点的额定容量时，设置中间 继电器。更换i/o模件时不影响机柜与该模件之间的接线。4. 4. 5. 6 通讯4. 4. 5. 6.1操作员站、cpu、1/0及外围设备之间的通讯保证高度的可靠性。4. 4. 5. 6. 2通讯协

31、议包括ckc（循环冗余码校验），奇偶校验，成帧出错或溢出错 误校验，指令或数据执行之前的多次传输和确认等。4. 4. 5. 6. 3操作员站与p lc之间通讯故障时，可编程控制器仍能继续运行。4. 4. 5. 6. 4通讯网络采用双缆冗余网络，以提高安全性。4. 4. 5. 6. 5网络通讯模件、交换机等网络设备根据pl c控制网络方案进行配置。 网络负荷在25%以下。5. 7系统可利用率99.9%。系统精度：输入信号0.1% （高电平）0 .2% （低电平）；输出信号0.25%。5.8 电源:买方提供两路单相交流220v、50hz电源至卖方提供的电源分配装置，卖 方在电源分配装置内接受两路供

32、电电源，一路运行，一路备用，两路电源自动 切换，在切换过程中保证控制系统正常运行。每台机柜的电源留有20%的裕量。当卖方需要其它电压等级的电源吋，自 配供电装置。交流不停电电源（ups）满足在失去外接交流220v、50hz供电后仍能维持 系统连续运行30分钟。ups由卖方配供。4.4. 5. 9打印机卖方提供一台以微处理器为基础的激光单色打印机，打印速率应为每分10 张纸。打印的有效面积为a4以上，打印机内存：16m。4.4.5.10控制台、柜。4.4.5.10.1卖方所供控制台、柜和箱能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结霉， 防昆虫及啮齿动物,能承受指定场合的温度及支承结构的振动。对于室内安装的

33、 机柜符合1p 52,室外安装的机柜符合1p56或相应的标准。4.4.5. 10.2台、柜的设计，材料选择和工艺耍求使其内外表面光滑整洁，没有焊 接、铆钉或外侧出现的螺栓头。4.4.53mm. 10.3台、柜具有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间电气短 路等产生的所有偶然应力.，钢板厚度至少为。4.4.5.10.4所有金属构件牢同地连接到机柜接地板上。10.5台、柜内安装有发热元器件时，若仅靠自然通风不能提供良好的散 热，则装设强迫通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值。 4. 4. 51200mm. 10.6墙挂式控制箱高度不超过。4. 4. 5. 10. 7 plc机

34、柜内设有独立的plc及i/o模件工作地、机壳安全地、信号 电缆屏蔽地等接地装置，所有上述接地在电气上相互隔离。4.4.5. 10.8电缆从控制柜底部引入，机柜内预留足够的空间以方便接线。4.4.6规范和标准4.4.6. 1本规范书对设备及附件提出功能性的基本技术要求，并未对一切技术 细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。因此，要求卖方商保证 提供符合有关国际通用标准和规范、中国国家标准和规范、以及本规范书有关 条款的优质产品，这些标准和规范至少包括：ndgj16-89火力发电厂热工自动化设计技术规定 g-rk-95-56火力发电厂除灰除渣控制系统技术规范书 cecs81： 96工业计

35、算机监控系统抗干扰技术规范 1998. 09. 3 0火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定gb 11920-98电站电气部分集中控制装置通用技术条件gb 4720 -84低压电器控设备jb 616-84电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件tec 144 低压开关和控制设备的外壳防护等级ansi 488可编程仪器的数字接口isa -5 5.2过程运算的二进制逻辑阁isa -55.3过程操作的二进制逻辑阁isa 55. 4仪表回路阁nema 1cs4工业控制设备及系统的端子板 ne ma 1cs6工业控制设备及系统的外壳dl 502 8电力工程制阁标准tcp/ip网络通讯协议1eee802局

36、域网标准4. 4. 6. 2如果本技术协议书与上述规程、规范和标准有明显抵触的条件，卖方 及时通知买方进行书面解决。4. 4. 6.3从订货之闩至卖方制造之日的这段时期内，买方有权提出因规程、规 范和标准发生变化而产生的补充要求，卖方遵守这些要求。4.7卖方根据实际工程情况填写下列数据：工艺系统的i/o总点（包括灰库区设备）数为：幵关量点数为：模拟量点数为：上位机配置表：。plc配置表：就地仪表配置、选型表：电磁阀选型表：以上i/o点需满足标书要求及满足工艺控制要求，若在后续工作中发现不足， 需无条件给予补足，且无价格因素。5清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存1清洁和油漆设备组装前从每个零部件

37、内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等, 从内外表面清除所有乳屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做喷丸处理。 油漆选用性能优良的漆种，并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备, 如贮油箱、容器及管道的全部内表面在清洗之后涂上合适的油溶性防锈剂。设 备表面涂三层底漆两层面漆，设备外表面的颜色依据买方耍求。5. 2包装、运输5.2.1包装应符合gb/t 13384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震 等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撩引起轴承等部件的损坏。设备 出厂时，零部件的包装符合jb2647的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于 安装和杳找的原则。5.2.2所有开口、法兰、

38、接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐 蚀、损伤及进入杂物。进出口、管孔用盖板封闭。需要现场连接的螺栓孔或管座的焊接孔采用螺栓或其它方式予以保护。遮盖物、紧固 件不焊在设备上。设备装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名称、设 备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。6设备规范表格6.1下列表格只列出了气力除灰系统设备性能的必须参数，但设备性能参数不 仅限于这些，卖方按下表格式填写，多出部分可后续：8.2下列表格列出了灰斗气化系统设备性能的必须参数，但设备性能参数不仅限 于这些：2设计范围和供货范围1 一般要求1.1本附件规定了合同设

39、备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、 成熟的、完整的和安全可靠的，ii设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等 内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或 数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。1.3卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清 单。1.4提供备品备件清单。1.5提供所供设备中的外购件清单。1.6卖方根据附件3的要求提供技术资料。2供货范卖方的基本供货范围是提供满足本工程两台炉所需的功能完整的气力除灰 系统、辅助设备及程控系统，其具体项目如下（但不限于此）：

40、2.1基本供货范围自电除尘器灰斗出口至灰库入口止的正压气力除灰系统所涉及的全部设备、耐磨弯头及附件、灰库布袋除尘器和压力真空释放阀、输送管道、灰斗气化系 统、所有供货设备接口的反法兰及附件等。卖方根据上述供货范围提供细化清单，进口部分与国内配套部分分列。供货清单2.1.1随设备供应下列资料：装配总图、电气原理图、使用说明书、产品合格 证；2. 1. 2备品备件一览表和三年的备品备件。2.1.3卖方提供的资料2. 1.3. 1设备运行操作规程（产品使用说明书）。2. 1.3.2产品易损件加工制造阁纸2. 1.3.3设备总装阁和部件组装阁，设备基础阁和接口资料。2. 1.3.4产品电气、控制原理阁

41、2. 1.3.5设备的调整试验规定、维修说明、维修质量标准和质量检验书。2. 1.4分包、外购主要部件项目清单（见上表）。2.1.5随机备件、必备备件清单卖方提供耐磨性能好、拆卸、更换方便的备品备件，备品备件应按3年运 行消耗量和商业运行1年后第1次大修的耍求考虑易损坏的部件，卖方以表格 方式提供备品备件清单（见上表）。2. 1.6专用工具无2. 2程序控制（plc ）供货范围1 一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先 进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合要求。4. 1.2卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂 家

42、等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列 出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。4. 1.3卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。2. 2.1.4提供备品备件，并给出具体清单。2. 2. 2供货范围卖方提供满足工程安装需要的控制电缆、仪表导管、控制用气管、电缆桥 架等全部控制用安装材料（安装材料以满足工程安装所需为准，在施工过程中 发现不足或和缺少，须及时补足，且无价格因素）以及控制用设备及相关仪表。4.1. 1机柜:包括电源柜、plc机柜及相应的1 /0模件.电源适配器，通讯电 缆，ups，盘内电气元件接线及p lc软件等.2.

43、2. 2. 2操作员站:包括2套上位机主机，2套crt、键盘、鼠标、硬盘和软盘驱 动器；1张控制台、一台打印机及相应连线，所有的系统软件和应用软件（含通 讯软件等）。2. 2. 2. 3就地控制箱：包括除灰系统所必须就地操作的控制箱、电磁阀箱等。2. 2. 2. 4电磁阀。2. 2. 2. 5就地一次仪表:包括压力开关，压力变送器,料位开关，就地压力表,温度 仪表等。2. 2. 2. 6电磁阀及气源所配的过滤器，减压阀，截止阀，管路附件等。2. 2. 2. 7设备选型 对于重要仪表和设备选用进口产品：2. 2. 2. 8保证系统完整性所需的其它设备或组件，软件。2.2.3备品备件、专用工具4.

44、1. 1卖方保证备品备件长期稳定供货。当卖方决定中断生产某些组件和设 备时，预先告知买方，以使买方增加这些设备的备品备件。2. 2. 3. 2卖方提供推荐的备品备件清单，并有详细的说明，以便买方了解这些 备品备件用于哪些具体项目上。2. 2. 3. 3每一总类的模件，按总数的15%,至少一件的原则提供备品备件。2. 2. 3. 4卖方提供所有便于维修和安装的装用工具，包括专用测试设备，特殊 工具和夹具等。此外，卖方提供一份推荐的维修测试人员必备的标准工具清单。 2.2.4设备范围卖方根据上述供货范围提供细化清单供货清单2.2.5专用工具无。2. 2.6备品备件卖方根据实际工程情况填写下列数据工

45、艺系统的i/o点数为（），据此所选plc的内存为（），扩展内存为（），字长为（），1/0模件型式为（），开关量1/0容量为（），模拟量1/0 容量为（）。注：1/0点以满足本技术协议及工艺系统运行耍求为准，在后续工作中 发现不足或和缺少，须及时补足点数，且无价格因素，卖方供货范围清单中 plc i /0模件按15%冗余量配置。附设备一览表3技术资料及交付进度1 一般要求1.1卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中 提供的图纸须同时提供autocad电子文本。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整, 满足工程要求。1.3卖方资料的提交应及

46、时、充分，满足工程进度要求。在技术合同签订后1 周内给出全部审査及设计用技术资料和全部技术资料交付进度清单，并经买方 确认。1.4卖方提供的技术资料一般可分为审查及设计用技术文件，安装、调试、运 行用技术文件和随机提供的技术文件四个方面。卖方满足买方对以上四个方面 技术文件提出的具体要求。1.5对于其它没冇列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发 现，卖方应及时免费提供。1.6卖方提供的技术资料为每台机组5套。同吋提供电子文本2套（用移动硬 盘提供）。2提交资料的要求2.1审查及设计用技术文件2.1.1除灰系统计算书（包括系统出力、介质流速、灰气比、管道规格等）2.1.2正压气力除

47、灰系统阁（包括输灰管道规格、膨胀节规格）2.1.3止压气力除灰系统满足现场安装用的设备及管道布置详阁。并提供详细的材 料清单2.1.4设备的规范表2.1.5正压气力除灰系统内所有设备满足安装用的资料阁（输灰设备、插板门、仲 缩节、入口阀、出口阀、切换阀、终端阀、布袋除尘器、压力真空释放阀等）。 2.1.6满足除灰系统的压缩空气的品质、温度、压力、空气量等。2.1.7设备清册2.1.8气力除灰系统控制联锁逻辑阁2.1.9测量控制系统图（p&id）2.1.10系统运行说明书2.1.11运行维护手册要求卖方在合同技术规范签字后，7天内向买方提交上述全部供审查及设计 用阁纸。最终阁纸注明定货合

48、同号并有明显的最终版标记。提供文件的份数为 每台机组5套，同时提供给设计院和买方电子文件各一份。2.2安装、调试、运行用技术文件应在设备到货前3个月送达。卖方所供安装、 调试、运行用技术文件和随机提供的技术文件应不少于下列技术文件（但不限于 此）2.2.1运行维护手册2.2.2各部件或设备的使用说明2.2.3各部件或设备的规范表2.2.4各部件或设备的调试试验规程2.2.5各部件或设备的质量检验书2.2.6各部件或设备主要用材的质量检验书2.2.7安装要求及安装质量标准2.2.8设备设计说明 2.2.9备品备件及专用.l具一1览表2.2.10安装总装配阁和部件组装阁2.2.11设备基础和电气、

49、控制接口资料2.2.12有关的规程、规范和标准的目录清单2.2.13技术参数表2.2.14控制柜的总布置阁，包括正视阁、后视阁、总尺寸及开门所需的净空距离2.2.15系统设备、仪表清册2.2.16控制柜端子排出线阁、接线阁、电缆清册2.2.17控制原理阁2.2.18所有仪表的样本2.2.19系统设计参数设定值2.2.20电源分配阁及耍求2.2.21仪表流程阁2.2.22设备、仪表说明书2.2.23设备区域的总体布置阁及设备总体布置安装阁2.2.24调试方案2.3程控资料卖方在中标后10天内提供以下阁纸两套以满足施工阁设计的需要。（具体 清单由卖方细化，买方确认）。将初步设计资料（含端子排阁，逻

50、辑阁，1，画面阁，电源要求，气源要求，系 统设计说明书,plc i/o卡件清册，硬件软件手册）及设备清单六套提交买方，设 计资料易以软盘形式提供。plc逻辑框阁。plc组态图设定值清单报警值清单控制原理阁。各控制箱，柜盘面布置及安装尺寸阁.电缆配置阁表.各控制箱，盘内部接线阁.各控制箱，盘端子排出线阁卖方给买方提供成套阁，系统操作维护说明书5套.卖方提供下列培训教材，但不限于此：plc用户手册crt站用户手册plc维护指南（包括故障判断）plc系统的安装指导 plc详细的自诊断说明 编程器用户指导 plc编程指导 plc系统投运指导注：以上资料交付日期可视工程现场在不影响进度的情况下与设计方协

51、商决定。4交货进度1、设备的交货顺序耍满足工程安装进度的耍求。2、交货进度表如下，并分1#、2#机组设备交货进度分别填写。交货进度表备品备件、专用工具、进口件随主机同时交货。此供货日期可在不影响工程进度的情况下，视现场工程进展情况与业主方协商 确定（以商务合同为准）。5监造（检验）和性能验收试验1概述1.1本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进 行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2卖方在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备冇关的监造、检 验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。2工厂检验2.1工厂检验是质量控制

52、的一个重要组成部分。卖方须严格进行厂内各生产环 节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告, 并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂 试验。2.3卖方检验的结果要满足附件1的耍求，如有不符之处或达不到标准耍求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生 重大质量问题时应将情况及时通知买方。2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3 设备监造3.1监造依据根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办（1 995） 37号大型电 力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂

53、总代表组工作条例的 规定，以及最新的国家存关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即r点、w点、h点。每次监造内容完 成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造 代表1份。监造内容具体监造内容、监造方式由买方确定。3.4对卖方配合监造的要求 卖方为买方提供以下方便：00 提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目 和方式由卖买双方协商确定。11 买方监造代表和买方代表有权通过卖方冇关部门査（借）阅合同以及与本 合同设备冇关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括中间检验记录），如 买方认为有必要复印，卖方应为买方提卖方便。22 买方

54、人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求吋， 买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大 的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。4 性能骑收试骑4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所冇性能是否符合附件1的要求。4.2性能验收试验的地点为买方现场。4.3性能试验的时间:机组试验一般在168小时试运结束半年后进行，具体试验 吋间由买方与卖方协商确定；单台设备的试验买、卖双方协商确定。4.4性能验收试验由有资质的第三方主持，买、卖双方参加。试验大纲由买方提

55、 供，与卖方讨论后确定。如试验在现场进行，卖方要按本附件4 .6款要求进行 配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。4. 5性能验收试验的内容4. 5.1材料试验：材料应根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。4. 5.2工厂试验工艺设备工厂试验的项0清单4. 5. 3现场试验a、买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。b、进行这些试验的时候，卖方应派人到现场帮助，指导解决试验暴露的缺陷。直 到合格为止。4.6性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参 加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4. 7性能验收试验的费用本附件4. 6和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在 现场进行，由买方承扪；在卖方工厂进行