高炉车间停水停电紧急处理预案

1、. 高炉停水停电紧急处理预案 高炉突然停电，对生产将造成严重危害，为将事故影响降到最低限度，特制定如下操作预案：1、发生停电首先应做好综合判断对症处理。有备用电源的迅速倒换，避免盲目减风、停风。2、风机未停，仅影响上料和热风炉时，应立即联系修理，并根据炉顶温度和预计停电时间长短减风或停风，并组织出尽渣铁。3、上料系统停电，不能上料时，按低料线处理，但炉顶温度不能超过400。4、如出铁停电，应做好人工堵口准备，铁出尽后休风堵口。5、全公司停电或鼓风机停电，依鼓风机停风处理。鼓风机突然停风的处理：、当发现冷、 热风压陡降时，立即停煤停氧并派人观察风口状况，同时与风机联系，问明情况，如确认风机故障停

2、机，立即切煤气，如拨风系统起作用，风口无大面积灌渣，立即向个别灌渣风口打水，并与风机联系加大拨风量，迅速组织出铁，如已大面积灌渣，报告厂调，休风处理。当拨风系统未起作用，观察风口，确认无风量，风压时，全开放风阀，发出紧急休风信号，报告厂调，通知热风炉停风，并打开一座热风炉的冷风阀、烟道阀拉净送风管道内的煤气。、关混风调节阀、混风大闸，热风炉停止烧炉，停氧、停煤。、停止上料。、炉顶、除尘器、煤气切断阀通蒸汽或氮气。、改常压、停气，按休风程序开、关各有关阀门。、检查各风口，如有灌渣，则打开窥孔盖排渣，排渣时要注意安全，迅速组织处理灌渣。、如在出铁前应及时组织出铁。、如风机不能送风，开倒流，风口堵泥

3、。高炉停水紧急处理预案：高炉突然停水将引起冷却设备的严重损坏，甚至炉壳变形，对生产造成严重危害，为将事故影响降到最低限度，特制定如下操作预案：1、高炉冷却水压力（以风口水压为准）至少大于热风压力0.05Mpa，才能正常生产。2、高炉冷却水压力（以风口水压为准）降低，与热风压力差值小于0.05Mpa时，要减风改常压操作，热风压力减至小于冷却水压0.05Mpa，维持生产。3、冷却设备突然停水或风口水压0.1Mpa，应立即按紧急休风程序组织休风，并迅速组织出铁。4、尽量确保炉缸及风口冷却水。5、恢复时应首先恢复炉缸冷却水。6、关闭冷却水进水阀门，防止突然来水引起爆炸或损坏设备。7、指定专人监视水压，

4、来水后通水量要由小到大，缓慢冷却，防止骤冷引起爆炸损坏设备。8、检查全部冷却设备，重点为炉缸和风、渣口，发现损坏的冷却设备，要及时更换或减水、断水处理，待水压恢复后再送风。具体操作规程1、遇停水时，应及时报告厂调，并与泵站联系查明原因，积极组织配管作业区人员按岗位操作规程进行处理。2、风口或中套水压低于正常水压，视水压降低程度及风口和中套出水状况，要相应减风降压，直至放风到风口不灌渣的最低风压，改常压，并积极组织出铁，准备休风。3、如水压短期不能恢复正常，或已断水，或有风口烧出且不能控制，立即休风，检查风口各套，各部位冷却器是否有损坏。将全部风口堵泥，经处理正常后，可缓慢送水，特别是风口区域，

5、应单个缓慢通水，以防蒸气爆炸。4、组织更换被烧坏的设备。待逐步送水正常， 检查全部出水正常后，恢复正常水压然后送风。停冲渣水 渣处理系统停水时，应迅速将熔渣放入干渣坑中，停止水冲渣。如果无法将熔渣引入干渣坑中，应立即堵铁口。软水系统停水 当软水闭路循环各系统水压、水量下降，低于规定值，出水温度大于规定值时应酌情减风降压，直至休风。同时降低膨胀罐的N2气压力，尽快组织出铁。炉前停电的处理预案 出铁前停电，倒另一电源，如两路电源都停电，报告厂调，在了解到实际情况后，预计到出铁时不超过最大容铁量，可保持正常风量作业，否则应提前减风，当炉缸存铁量达300t时，需大幅度减风到风口不灌渣的最低风压，组织人工开铁口出铁，及时联系铁路运输配好足够的铁水罐，出净后休风，人工堵铁口（提前准备好堵口器、确认好摆动流嘴的手动调节阀柄）。只有了解在1小时内能送电的情况下，经调度主任批准方可送风。喷煤系统停电停煤应急预案 (1) 了解原因按时间长短采取相应措施。 (2) 停煤时立即减风，同时停氧，控制料速要低于正常水平。当炉温处于规定下限或趋于下行时，减风幅度要大一些，防止炉凉。 (3) 停煤时（