毕业设计（论文）-水草清理装置水下机构的设计

1、各专业全套设计编号：丿 guilin university of electronic technology毕业设计说明书题 i:学 院: 专 业: 学生姓名: 学 号: 指导教师: 职 称:水草清理装置水下机构的设计机电工程学院机械设计制造及其口动化副教授题目趣：理论研究实验研究回工程设计工麒术研究软件开发2010年5月24日针对河道、水塘等水域具有航道窄、面积小，一般的大型水草收割机难以实现水草 收割的现状，本文设计了一种结构紧凑，机构传动平稳，效率高，适合在中小尺度水域 作业的小型水草收割机。论文概述了水草收割机的发展背景、研究现状及分类；完成了水草收割机水下部分 的机构设计，主要包括清

2、除机构和定位机构；阐述了前置往复式切割器和旋转式升降台 的总体设计方案、t作原理、参数计算以及试验校核；同时，为了防止二次污染，本文 还另外设计了水草回收装置，通过传送带将水草运回船体；按照任务要求完成了装置总 装图与各主要零部件图的绘制；最后，通过solidworks软件的动画仿真验证了机构设 计的合理性。结果表明：所设计的小型水草收割机具有结构合理、紧凑，适应性强，切割效率高 等优点。这种新型的水草收割机可在水下实现切割，捡拾、传送一体化连续作业方式， 能够达到清除泛滥的水草，净化水质的忖的。总的来说，是一种较为理想的水草收获机 具。关键词：小型水草收割机；水下机构设计；动画仿真abstr

3、actwaters such as rivers,ponds are generally with narrow waterway and small area,so general large aquatic weed harvesters can hardly harvest hydrophytes.to eliminate the current phenomenon, smaller aquatic weed harvester is designed in this paper.lt has compact structure, smooth transmission and hig

4、h efficiency 、 at the same time ， it is suitable for working in the small and medium waters.this article summarizes the development background,research status and classification of the aquatic weed harveste匚；the mechanism design of underwater part of the aquatic weed harvesters, including clear orga

5、nization and positioning mechanism,is completed； the paper describes the overall design, working principle, parameter calculation and experimental check of front reciprocating cutter and rotating lift； meanwhile, in order to prevent secondary pollution, the paper also designs of the recovery agencie

6、s, the aquatic weeds will be shipped back to the hull through the conveyor belt； what，s more,the study also finishes the work of the main device assembly parts drawing.finally, this papers simulation result proves the rationality of the design with the animation of the software solidworks-the result

7、s show that: the smaller aquatic weed harvester has many advantages of reasonable and compact structrue, high adaptability and high efficiency to harvesting.the new aquatic weed harvesters can realize continuous integration mode such as harvesting,collecting and transmiting under water.lt can achiev

8、e the goal to clear the flood hydrophytes and to purify water quality. in alljt is an ideal machine of harvesting aquatic weeds.key words： small aquatic weed harvester； underwater mechanism design； animated simulation引言11 绪论11.1课题研究背景11.2水草收割机的发展过程21.3水草收割机分类及特点2131根据切割器工作方式划分21.3.2根据切割器在船体的安装位置分31.

9、3.3根据作业方式分31.3.4根据作业对象划分31.4水下机构的典型特点31.5课题研究的目的及意义42水下机构的方案选择及总体结构设计52.1水下机构的方案选择52.2机构总体设计53清除机构的设计63.1切割器概述63.2往复式切割器的构造及类型73.2.1往复式切割器的构造73.2.2往复式切割器的类型103.3往复式切割器的驱动机构及原理103.3.1驱动机构的选择103.3.2驱动机构的工作原理113.3.3驱动机构的设计113.4往复式切割器的调整134 定位机构的设计134.1定位机构的组成134.2定位机构的工作原理144.3链传动的设计144.3.1链传动简介144.3.2

10、链传动的选择及设计校核154.4轴的结构设计174.4.1轴的应用与分类174.4.2轴的材料及结构184.4.3轴3的设计与校核204.4.4 轴 3 上轴承的选择及校核235 水草回收机构的设计255.1水草回收装置的构造255.2回收装置的工作原理265.3带传动的机构设计265.3.1带传动简介265.3.2带传动的参数选择275.3.3带传动的设计计算285.3.4带轮的结构设计305.4轴的结构设计315.5轴上轴承的设计与校核346 结论36谢辞37参考文献38引言水草在养殖、生态和景观三方面有重要的价值体现，正是因为水草有如此多的作用, 吸引了人们去种植。由于种植量人，同时缺乏

11、相应的管理措施，导致人工种植的水草一 度发展到疯狂的状态。为了保持水域的生态平衡，维持水质的清澈，需要在景观水域中大量种植水草，但 是在每年59月的髙温时段，水草生长非常迅速，必须及时进行收割清理，否则会对水 质造成二次污染。口前，水草治理方法主要有化学清除法和物理收割法两种。化学清除 法会引起水质污染与恶化，破坏水域的生态环境，并对其他生物的生存造成很大影响。 所以，人们大都采用更为环保的人工收割和机械收割的物理方法来治理水草。但由于人 工收割效率低下，往往打捞的速度跟不上水草生长的速度，因而机械收割就成为理想的 水草治理方式。目前，市场上的水草收割机产品有w1i1800型河道清草机、sgy

12、-2. 5型水草收割机、 gc2230型河道割草保洁船、gc2000型小型河道割草作业机械、9gscc 1. 4型水生植物收 割机船队和lw5000多功能水草收割船等，但这些产品外型人，长度都人于8 m,需要多 人及辅助机械协同作业，适用于大型水域水草的收割。而景观水域的设计通常都采用自 然造型，有各种不同的illi线，且水面较为狭小，不利于大型机械作业。现在，这些水域屮的水草的收割都由人工完成，劳动强度大，效率低。而且往往在 水草疯长时，人工收割跟不上生长速度，一部分水草因未及时收割而腐烂水屮，造成水 质恶化。在大型的水草收割船t一般有23人进行操作。但随着水草收割机的小型化， 它的收割和集

13、草都要在同一条船上进行，由于窄间有限，最多只能由一人操控，若都是 手动操作的话，会不太方便，所以应该提高水草收割机的口动化程度，特别是遥控式的 水草收割机不仅能进一步减小船体的尺寸，增人储草空间，而且安全。所以智能化的小型水草收割机的需求量会越来越人，小型轻便、美观环保的水草收 割机将是一个重要的发展方向。木文主要对小型水草收割机的水下部分进行结构设计。 1绪论1.1课题研究背景日前，国内外对水草收割机的研究没有系统的、科学的分类。市场上所有水草收割 机几乎都是大型机械，满足大型湖泊水草的收割与修理，但不适合小型河道和湖泊等小 水而水域屮水草的收割。小型化和智能化是水草收割机的重要发展方向。1

14、.2水草收割机的发展过程国外关于水草收割机的研制比较早，荷兰等国早在50年代就开始使用专门的水利机 械进行河道的清淤除草作业。荷兰的iiic co konljn机械厂1958年研制出ii系列两栖式挖 泥船共6种机型，随后又和继开发出m系列、s系列和fb系列等多种清淤机械：荷兰的 herder公司也开始研制各种机型的河道除草机。起初他们一般是把切割器安装在液压挖 掘机或农用拖拉机上，把沟渠、河道内的蒲草、杂草切割后捞起放于岸边，其整机需停 在岸边或沿岸边行驶进行作业，这就是陆用割草机。由于陆用割草机的使用范围有较大 限制.河道、沟渠旁常掛有树木，无法停机，远离岸边的水草乂无法切割到，因此研制 一

15、种能在河道中航行的水中割草机应运而生。60年代.英国的rolbe公司开发出oibeaux 系列水中割草机，英国的john wider (i程)公司也开发出口己的系列产品 30多年来， 这些产品至今还在世界各地广泛使用o国内也有一些相关企业及研究机构进入该领域，并且取得了一定的研究成果，如 宁波农业机械研究所、桂林象山农机厂、绍兴县农林管理总部联合研究的wh1800型河道 清草机，北京市水利局联合数家单位共同开发的的sgy-2. 5型水草收割机，上海电器集 团现代化装备有限公司新液压长研究开发的gc2230型号河道割草保洁船以mc2000型 小型河道割草作业机械。经历半个世纪的发展历程，水草收割

16、机的设计，由开始的岸边切割水草作业，水中 水草作业，水屮收割水草作业，到现在的水屮切割、收获、后续处理一体化作业模式， 功能口益完善，而且经过长时间的摸索和经验积累，其工作模式也发生了很大的改变。 其主要是朝着小型化、自动化方向发展。1.3水草收割机分类及特点水草收割机由动力装置、切割器、动力推进器、送草装置、集草箱、船体 等组成。所以在对现有的水草收割机进行归纳比较的基础上，根据水草收割机的作业方 式、工作情况、结构特点等，总结出水草收割机的分类方式。因为本次主耍设计水下机构，所以下面将从切割器、作业方式、作业对象方面进行 介绍。131根据切割器工作方式划分(1) 往复式。切割器的主要构造为

17、两把刀片，并且至少有一把作往复直线运动， 与另一刀片形成相对切割。该种结构的优点是可以选择合适的刀具参数来适应不同的环 境。整个切割器是一个整体，只需一个动力端即可，容易实现同步t作；缺点是对刀具 材料和刀具安装精度要求高，维修不方便。（2）旋转式。这种切割器的主耍构造为旋转轴的屮心固定三四个刀片，工作的时 候，刀片绕轴旋转，不断切割水草。这种刀具的主要优点是多把刀具组装而成，便于维 修，缺点是滚刀的传动轴必须安装成偏心的形式，并且必须在水中工作，因此，对滚刀 的动力传输以及密封的要求比较高。1.3.2根据切割器在船体的安装位置分（1）前置式（图1 -l-a）o切割器安装在船体的前端。优点是能

18、够实现割收一体化, 水草的漏收率低，缺点是动力输入端的传动路线长，不适合刚性轴的工作。（2）后置式（图切割器安装在船体的后端，优点是船体行进过程中，拖动 切割器行走，遇到韧性较大的水草，可以依靠惯性将其拉起，不至于沉头。缺点是工作 时，水草无法及时冋收，容易造成二次污染。（3）侧置式（图切割器安装在船体一侧，优点是只有一个动力输入端， 动力集中，适用于水草密集的河道。缺点是切割时，必须有无水草区域，便于船体行走。1.3.3根据作业方式分（1）割收连续式（图l-l-h）0主要应用于前置式。优点是切除水草的同时，将水 草回收，防止二次污染。缺点是需要两个动力输入端，动力要求高，结构较为复朵。（2）

19、割收分开式（图l-1-do应用于侧置式和后置式的情况。优点是结构简单， 功率要求低。缺点是割收分开作业，大大降低了工作效率，并且容易造成二次污染。1.3.4根据作业对象划分（1）近海水草式。主要收集近海水域的藻类水草。要求功率大，船体大，排水量 大，不需要将水草收集起来，可以将水草沉入水底，船体必须配备适当的救生设备，而 且船体的防腐要求很高，适合于大型水生植物收割机的连续作业。（2）内河水草式。主要用來收割内陆江河、湖泊等浅水域的水草。水草的生长情 况比较复杂，同时考虑到环境保护的问题，必须将水草及时收集打捞，因此，必须在船 体上配备适当的收集装置，机构比较复杂。1.4水下机构的典型特点（1

20、）往复切割。大部分产品都采用往复式切割器，并且安装的位置都是在船体的 前部，比较少的情况是采用旋转式的切割器，这样有利于避免缠绕等问题的产生。（2）功耗大。在所有的水草收割机中，由于是多机械辅助t作，所以需要的功率 消耗较大（都在13kw以上），最大的功率接近100 kwo（3）割深可调。水草收割机的割深都在01. 7 m之间可调，割幅比较大（2 m左右）。（4）维修不便。人型船体不利于整机搬运以及维修。b图1-1国内外水草收割机的典型设计a.多功能小型水草收割船；b.水草切割机；c.水草切割装置；d.水草收获系统；e.水草收割机;f.水草收割装置;g. scy-2. 5碰水中割草机；h. w

21、h1800河道清机; i.水生植物收割装置；j. 9gscc1. 4h水生植物收割机；k. gc2230型河道割草保船 1.5课题研究的目的及意义研发一种适合在河道、池塘等中小尺度水域作业的小型水草收割机。冃前市场上的 水草收割机一般是大型机械，在大的湖波水域可以进行切割，但不适于在小型水域的作 业。所研制的小型水草收割机，可以有效取代在中小水域的人工收割，有效减轻了劳动 轻度，大大调高了切割效率，符合水草收割机小型化与智能化的发展方向。2水下机构的方案选择及总体结构设计2.1水下机构的方案选择（1）水下清除机构即切割装置。根据工作方式分为旋转式和往复式，根据安装位置分为前置、后置、侧置三种方

22、式。 但由于旋转式机构传动机构必须置于水下，切割效率较低，而往复式驱动机构可以置于 水上，并且可以选择合适的刀具参数来适应不同的环境，因此选择往复式。从安装位置 方面看，后置式和侧置式都不能实现割收一体化，所以为了避免二次污染的问题，选择 前置式。综上所述，选择前置往复式切割。（2）定位装置可以用来调整切割深度。机械定位的方式很多，如超声波定位、通 过传感器泄位以及机械眾位等。综合结构复朵度，制造成本等多方面因素，可见机械式 定位是比较理想的定位方式。机械定位可以用传动螺杆，或用滚轮绳索来实现。现选定为升降转台式机构，通过绳索牵动升降台侧板，步进屯机驱动实现切割深度 的调整。2.2机构总体设计

23、（1）往复式切割器曲往复运动的割刀和固定不动的支撑部分组成。割刀由刀杆、 动刀片和刀杆头等钏合而成。刀杆头与传动机构相连接，用以传动割刀的动力，支撑部 分由护刃器梁、护刃器和钏接在护刃器上的定刀片、压刃器和摩擦片等。工作时割刀作 往复运动进行剪切。驱动机构采用牛头刨床的曲柄滑块机构。（2）定位装置由链轮、轴、滚轮及绳索、轴承座、升降台等组成。（3）为防止二次污染，需要将水草进行回收，所以另外设计了水草回收装置，主 耍由带轮、传动轴、轴承座、输送带等组成。综上，现设计机构总体装配如图2-1所示：图2-1水下机构的总体装配图接下来将对以上机构的设计、传动及工作原理等进行详细的设计说明。3清除机构的

24、设计3.1切割器概述切割器的工作性能直接影响收割机的工作质量。要使切割器在作业屮能顺利的切割 茎杆，不漏割、不堵刀，不拉断、切割阻力小，必须争取使用和调整切割器。现有的收割机械上的切割器有冋转式利往复式两类；冋转式切割器的特点是：沿滑 动作用大，有的还是无支撑切割，因此切割速度高，惯性力易于平衡：但机器结构复杂, 割幅较小，而月重量较大，不适于在宽幅多行收割机上采用。目前，在收割机械上应用最广泛的就是往复式切割器，优点是通用性广，适应性强, 工作可靠，结构简单，重量轻。但由于惯性力的影响，限制了切割速度的提高，是切割 作业速度受到局限。而根据前面的叙述，选用的是前宜标准型往复式切割器（图3-1

25、）图3-1标准型往复式切割器1护刃器2定刀片3动刀片4.定刀片钏钉5.压刃器6 刀杆7 动刀片钏钉8 摩擦片9 建圈10 .螺母11 螺栓12 护刃器梁3.2往复式切割器的构造及类型3.2.1往复式切割器的构造（1）动刀片（图3-2） o动刀片是主耍切割件，形状为对称六边形，两侧为刀刃, 刀刃有光刃和齿纹刃两种，这里选择光刃。11（2）定刀片（图3-3） o定刀片为支撑件，多为光刃片。用钏钉钏接在护刃器上与动刀配合切割。60（3）刀杆。刀杆材料为35号冷拉扁钢。标准型刀杆的断面宽度为20±0.25mm , 长度取决于割幅。动刀片钏接在刀杆上，刀杆要平直，刀片应在同一平面上。（4）护刃

26、器（图3-4） o护刃器的作用是保持定刀正确位置，保护割刀，对禾杆进 行分束，且护刃器舌与钏接在上面的定刀片起支撑作用，构成两点支撑的的切割条件。 为防止护刃器在低割时陷入土中，标准型护刃器的前下部为向上的弧形。砒0图3-4护刃黠（5）压刃器（图3-5） o压刃器一般采用35mn钢，用半圆头方颈螺栓与护刃器、 摩擦垫片一起同定在切割器粱上，防止割刀在运动屮向上抬起，利于割刀的自由往复运 动。护刃器梁上每隔30到50/mn装一个切割器。102图3-5压刃器（6）摩擦片。摩擦片装在压刃器下方.用以支承剖刀的后部，使之具有垂直和水 平方向的两个支承面：当摩擦片磨损时，可增加垫片或将其像前移动，以调整

27、切割器间 隙。3.2.2往复式切割器的类型往复式切割器的类型是根据割刀行程、两相邻刀片中心线之间的距离和两个相邻定 定刀片的中心线之间的距离三者的相互关系来分类的。目前，我国收获机械上应用的切 割器，主要可分为标准型和非标准型两种类型。(1) 标准型切割器。割刀行程s等于两相邻动刀片中心线之间的距离t、等于的个 相邻定刀片的中心线之间的距离t。bp：s = t = t() = 76.2mm式屮：s割刀行程t两相邻动刀片中心线距离to两相邻护刃器中心线距离标准型切割器具有良好的切割性能，而且护刃器之间的距离比较大，对茎秆的粗细 适应性较强。因此，在割草机、收割机和联合收割机上被广泛应用。(2)

28、非标准型切割器。在一些水稻收割机上采用了较标准尺寸为小的切割器，其 尺寸关系为：s = t； to = 50、60 或 70mm这种切剖器的特点是：动刀片较窄长(切割角较小)，护刃器为钢板制成，无护舌, 对立式割台的横向输送较为有利，其切割能力较强，剖茬较低。缺点是如果保持相同的 切割速度，其曲柄转速就较高.割刀往复惯性力大。在粗茎秆作物收割机上，有采用较 标准尺寸为大的切割器，其尺寸关系为：s = l = to = 90 或 loomnl其护刃器的间s距较大、专用于收割粗茎秆植物。出于水草茎杆细，所以选用标准型切割器。3.3往复式切割器的驱动机构及原理3.3.1驱动机构的选择冃前在收割机械上

29、，由于割刀的工作条件和切割器位置的不同，所采用的驱动机构 也不同，一般有曲柄连杆机构、曲柄滑块机构和摆环机构两类。曲柄连杆机构和曲柄滑 块机构的构造简单，应用较广。摆环机构的结构紧凑，但是结构非常复杂，在这里选用 应用于牛头刨床的曲柄滑块机构。3.3.2驱动机构的工作原理驱动机构的作用是把传动轴的冋转运动变为割刀的住复式直线运动。曲柄滑块机构是利用曲柄作回转运动来驱动滑块进而带动摇杆，摇杆推动割刀做往复直线运动。结构简图如图3-6所不:图3-6曲柄滑块机构3.3.3驱动机构的设计机构传动如图3-7所示，凸轮转轴通过软轴与动力输入端连接，工作时，动力输入 端通过软轴向凸轮转轴输入转审，凸轮转动通

30、过滑块带动摇杆机构摆动。摇杆与刀杆之 间为滑动连接，刀杆两端有水平方向的约束，在摇杆带动下，切割器作往复的直线运动, 其平均速度为：mdv =30式中：卩一切割器的平均速度一凸轮转速d曲柄长度图3-7机构传动图切割器的驱动机构采用的是曲柄滑块机构，机构设计如图3-8所示:图3-8切割器驱动机构3.4往复式切割器的调整（1）对中调整：采用曲柄连杆与曲柄滑块机构驱动的切割器则调整连杆的长度。（2）割刀行程：可调整割刀行程，销的最上缺口对准固定螺栓安装时，割刀行程 为90. 2mm,最下缺口对准固定螺栓安装时，割刀行程为86. 2mnio（3）刀头导向板间隙：增减垫片使刀头导向板间隙达1mm。（4）

31、团副器的整列：各护刀器尖端间距应相等，日应在间一水平线上。检查时可 在两侧护刃器尖端之间拉一直线，护刃器尖端与该直线的高低间距不得越过土 3mm o肚 刀片应位于问一平而内，用直尺检查，每个定刀片的偏差不得大于0. 5mmo若有偏差， 应重新安装护刃器，或用小锤轻轻敲打矫正。并耍注意在矫正护刀器z前先检查刀杆是 否平直。（5）割刀间隙：用增减垫片、调整压刃器或校正护刃器的方法，凋整割刀间隙。 刀片前端应相互接触，允许有0. 5mm间隙，后端府有0.3到lmm的间隙，允许少量后端 间隙不大于1. 5mmo但数量不得超过三分之一。4定位机构的设计由于在不同的水域，水草的生长情况各不相同，所以在切割

32、水草时切割水草的深度 不尽相同。因此需要设计一种定位装置以便调整割深。调整切割深度的方法有很多，如超声波定位、传感器、机械定位等。综合结构的复 杂程度以及制造成本等多方面的考虑，机械定位是比较理想的方式。4.1定位机构的组成现设计的定位装置（图4-1）是通过升降台绕转轴的旋转来实现的。图4-1传送带升降机构示意图1.船体；2直流电机；3链轮i ； 4链条；5行程开关sq1； 6.绳轮；7链轮ii； 8.吊绳；9 升降架；10 .ft程开关sq2升降台的构造主要有以卜7l部分來组成：（1）链轮。链轮通过通过链条与船体上的步进电机相连，是定位装置的动力输入 端。其固连在轴上并通过轴将动力传递给滚轮

33、（与轴焊接）。（2）轴3。通过轴承座与船体支架连接，与滚轮焊接，通过绳索控制升降台高度。（3）升降台侧板。升降台侧板是定位装置零部件的支撑部分，通过轴3与轴承座 和船体连接。（4）轴5。将升降台与船体连在一起。4.2定位机构的工作原理进行定位时，步进电机通过链条、链轮将动力输入到轴端，与轴焊接的滚轮上绕有 绳索，绳索的另一端与升降台侧板连在一起。滚轮转动时，通过绳索调整升降高度，同 时造船体上安装有行程开关，可以控制升降的范围。4.3链传动的设计 4.3.1链传动简介（1）链传动的类型链传动是以链条为屮间传动件的啮合传动。如图4-2所示链传动由主动链轮1、从 动链轮2和绕在链轮上并与链轮啮合的

34、链条3组成。按照用途不同，链可分为起重链、牵引链和传动链三人类。起重链主要用于起重机 械中提起重物，其工作速度ro. 25m/s；牵引链主要用于链式输送机中移动重物，其工 作速度yw4m/s；传动链用于一般机械中传递运动和动力，通常工作速度yw15m/s。图4-2链传动（2）链传动的特点 和带传动相比。链传动能保持平均传动比不变；传动效率高；张紧力小，因此作 用在轴上的压力较小；能在低速重载和高温条件下及尘土飞扬的不良环境中工作。 和齿轮传动相比。链传动可用于屮心距较大的场合且制造精度较低。 只能传递平行轴之间的同向运动，不能保持恒定的瞬时传动比，运动平稳性茅， 工作时有噪声。通常链传动传递的

35、功率7<100kw,中心距aw56m,传动比线速度rl5m/s, 广泛应用于农业机械、建筑工程机械、轻纺机械、石油机械等各种机械传动屮。4.3.2链传动的选择及设计校核（在以下计算中如无特殊说明，所查阅公示、表格、图等均出口濮良贵、纪名刚主编机 械设计第八版）（1）给定参数传递功率p = 1q0w输入轴速度/? = 20r / min输出轴速度® =20r/min传动比 i = 77j / /?9 = 1初选屮心距a。= 1000mm（2）链轮齿数选择选择主动轮齿数为可=17,则从动轮齿轮g=17（3）链条计算与选择 修正功率工况系数fx =1.5 （查表9-12）o齿数系数/

36、2 = 1.52 （查图9-10）o 链条的选择修正功率p =pfxf2 =100x1.5x1.52 = 228"根据=228w和® =2（k/min根据查图可选滚子链为08ao链条的节距为p = 12.7mm 链条长度计算链长节数x =2色+ 可 + 勺“型 + 17 = 174.48p 212.7圆整取节数为174节 链条速度八辿=20x17x12.7 =0072加$60000 60000(4)最大的中心距最大屮心距12.7 x174-17、< 2丿=996.65mm实际屮心距994mm(5) 润换方式由速度v = 0.072/n/5和链号08a,查图9-11,采

37、用油壶或油刷定期人工润滑。(6) 强度计算作用于轴上的拉力f, = 1469.45/v有效圆周力耳=1277.78"较链压强pr = 37.66m”使用寿命(磨损寿命)二610597. 02h校验合格。(7) 链传动的结构设计因为电机轴左端的链轮和轴2的链轮连接，根据电机的功率和转速，查阅相关数据 后取08a的链条，其主要参数如表4-1：表4-1 08a链条的主要参数iso链 号节距滚了链直径 di max内链节 内宽b】min销轴直 径d2 max内链板 高度h2max排距p.抗拉载荷单排min双排min08a12. 77. 927.853.9812.0714. 3813.827.

38、610a单排链轮的主要参数如卜表4-2：轮毂厚度力=k + £ / 6 + o.old 9mm 表4-2 10a单排链轮的主要参数常数k：d<5050 100100150>150k3. 24.86.49. 5轮毂 k 度 i = 3.3/t = 30/71/n轮毂直径 dh =+ 2h = 38m/n因链轮和轴设计为过度配合，故在链轮一段用一个m6的紧定螺钉与轴固定。其结 构设计图如图4-3所示：30图4-3链轮4.4轴的结构设计 4.4.1轴的应用与分类（1）轴及其作用轴是组成机械的主要零件之/-。一切作回转运动的传动零件（例如齿轮、涡轮等）, 都必须安装在轴上才能进行

39、运动及动力传递。因此，轴的主要功用是支承冋转零件及传 递运动和动力。（2）轴的分类按照承受载荷的不同，轴可以分为转轴、心轴和传动轴三类。工作屮既承受弯矩又 承受扭矩的轴称为转轴。这类轴载各种机器中最为常见。只承受弯矩而不承受扭矩的轴 称为心轴。心轴又分为转动心轴和固定心轴两种。只承受扭矩而不承受弯矩（或弯矩很 小）的轴称为传动轴。轴还可以按照轴线形状的不同，分为曲轴和直轴两大类。曲轴通过通过连杆可以把 旋转运动改变为往复直线运动，或作相反的运动变换。直轴根据外形的不同，可以分为 光轴和阶梯轴两种。光轴形状简单，加工容易，应力集中源少，但轴上的零件不易装配 及定位；阶梯轴则正好与光轴相反。因此光

40、轴主要用于心轴和传动轴，阶梯轴则用于转 轴。直轴一般都制成实心的。在那些由于机器结构的要求而需要在轴屮装设其他零件或 者减小轴的质量具有特别重大作用的场合，则将轴制成空心的。空心轴内径与外径的比 值通常为0. 50. 6,以保证轴的刚度和扭转稳定性。此外，还有一种钢丝软轴，乂称钢丝挠性轴。它是由许多钢丝分层卷绕而成的，具 有良好的挠性，可以把冋转运动灵活地传到不开敞的空间位置。4.4.2轴的材料及结构（1）轴的材料轴的材料主要是碳钢和合金钢。钢轴的毛坯多数用轧制圆钢和锻件，有的则直接用 圆钢。由于碳钢比合金钢价廉，对应力集屮的敏感性较低，同时也可以用热处理或化学热 处理的办法提高耐磨性和抗疲劳

41、强度，故采用碳钢制造尤为广泛，其中，最常用的是45 钢。合金钢比碳钢具有更高的力学性能和更好的淬火性能。因此，在传递大动力，并要 求减小尺寸与质量，提高轴颈的耐磨性，以及处于高温或低温条件卜-工作的轴，常采用 合金钢。在一般工作温度下（低于200摄氏度），各种碳钢和合金钢的弹性模量均相差不多, 因此在选择钢的种类和决定钢的热处理方法时，所根据的是强度与耐磨性，而不是轴的 弯曲或扭转刚度。但也应当注意，在既定条件下，有时也可选择强度较低的钢材，而用 适当增人轴的截面面积的办法来提高轴的刚度。各种热处理（如高频淬火、渗碳、渗氮、氧化等）以及便面处理（如喷丸、滚压等）, 对提高轴的抗疲劳强度都有着显

42、著的效果。高强度铸铁和球墨铸铁容易做成复杂的形状，h具有价廉、良好的吸振性和耐磨性, 以及对应力集中的敏感性较低等优点，可用于制造外形复朵的轴。（2）轴的结构轴的结构主要决定于以卜因素：轴载机器中的安装位置及形式；轴上安装的零件的 类型、尺寸、数虽以及和轴连接的方法；载荷的性质、大小、方向及分布情况；轴的加 工工艺性等。由于影响轴的结构的因索较多，冃其结构形式又要随着具体情况的不同而 异，所以轴没有标准的结构形式。设计时，必须针对不同的情况进行具体的分析。但是, 不论何种具体条件，轴的结构都应满足：轴和装载轴上的零件要有准确的工作位宜；轴 上的零件应便于装拆和调整；轴应具有良好的制造工艺性等。

43、(3) 轴的支承结构该机构中，轴的支承采用滚动轴承。卜面对滚动轴承作简单的介绍。 滚动轴承的结构：滚动轴承是现代机器屮广泛应用的部件之一，它是依靠主要元件间的滚动接触來支 承滚动零件的。滚动轴承绝大多数已经标准化，并由专业工厂大量制造及供应各种常用 规格的轴承。滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗少，启动容易等优点。滚动轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架等部件组成。内圈用来和轴颈配合，外圈 用来和轴承座孔装配。通常是内圈随轴颈冋转，外圈固定，但也可用丁外圈回转而内圈 不动，或是内、外圈同时回转的场合。当内、外圈相对转动时，滚动体即在内、外圈的 滚道上滚动。常用的滚动体有球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚

44、子、非对称球面滚子、 滚针等几种。轴承内、外圈上的滚道，有限制限制滚动体沿轴向位移的作用。保持架的 主要作用是均匀地隔开滚动体。如果没有保持架，则和邻的滚动体转动时将会由于接触 处产生较人的相对滑动速度而引起磨损。 滚动轴承的主要类型：按轴承用于承受的外载荷的不同，滚动轴承可概括地分为向心轴承、推力轴承、向 心推力轴承三人类。根据轴承滚动体的不同，可将滚动轴承分为球轴承、圆锥滚子轴承、 圆柱滚子轴承、滚针轴承等。 滚动轴承类型的选择：选用轴承时，首先是选择轴承的类型。在选用过程中，主要考虑的因素有轴承的载 荷、轴承的转速、轴承的调心性能、轴承的安装和拆卸。轴承所承受载荷的方向、大小 和性质是选

45、用轴承的主要依据。在选择过程中要综合考虑各方面的影响，选择最合适的 轴承。 轴承的配置：一般來说，一根轴需要两个支点，每个支点可由一个或一个以上的轴承组成。合理 的轴承配置应考虑轴在机器屮有止确的位置、防止轴向窜动以及轴受热膨胀后不致将轴 承卡死等因素。常用的轴承配置方法有双支点各单向固定、一支点双向固定，另一端支 点游动、两端游动支承三种。其屮双支点各单向固定方式常用两个反向安装的角接触球 轴承或圆锥滚子轴承，两个轴承各限制丝杠在一个方向的轴向移动；一支点双向固定， 另一端支点游动方式常用在工作温度较高，跨度较大的场合，作为固定支承的轴承应能 承受双向轴向载荷，故内外圈都要固定。当轴向载荷较

46、大时，作为固定端的支点可以采 用向心轴承和推力轴承组合在起的结构，也可以采用两个角接触球轴承(或圆锥滚子 轴承)“背对背”或“面对面”组合的结构；两端游动方式常用在人字形齿轮的装配中。4.4.3轴3的设计与校核轴3的设计计算(在以卜轴的计算中如无特殊说明，所查阅公示、表格、图等均出自濮良贵、纪名刚主 编机械设计第八版)(1) 求轴3上的功率p3，转速门3和转矩丁3p 严 p “ =0 0x 0.92 = 0.092 kwn 3 =20r/minpf) haot 彳=9550=9550 x 竺三=43.93/v- m® 20(2) 求作用于链轮及滚轮上的力 已知链轮的分度圆直径为：d

47、=69.12/7?/? 有效圆周力：pn goof =1000=1000 x = 1277.78n c， v0.072取压轴力系数：kfp=1.15则压轴力：frl = kfpfei = 1.15 x 1277.78n = 1469.452v由于滚轮上的压轴力无法叨确计算出，且方向在升降台位置改变时会发生变化，但 经过估算每个滚轮上的压轴力大小不会超过400 ao在接下来的计算中，按压轴力为 400n,且方向与链轮受力方向一致来计算。若在此假设下校核合适，则可以保证轴的 强度条件。滚轮速度：i-x 20x61.46 ,. zv =;= 0.064/71/560x100060x1000有效圆周力

48、：p() ()92化2 =化3 = 100° 二=1000x= 1437.5n 门 c3v0.064压轴力：fr2 = fr3 = 4007v 有效圆周力f,压轴力巴的方向如“轴的载荷分析图”中所示。(3) 初步确定轴的最小值先按式(15-2)初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为45钢，调质处理。 根据表15-3,取4 =h0,于是得(4) 轴的结构设计 拟定轴上零件的装配方案现采用如下图4-4所示的装配方案。/ /士图4-4轴 根据轴向定位的要求确定轴的齐段直径和长度为了满足链轮的轴向定位要求，i-ii轴端右端需制造出一轴肩，故取ii-iii段的直 径-in = 25mm ,取1v

49、-v段的直径如八=25mm ； 根据定位条件，iii-iv段的直径dm* =30加加o根据链轮宽度取= 3qmm o根据零部件的装配位置，取 hi】=62.50mm , /nl_iv = 895/nm , /iv_v = 32.50mm 两个滚轮与轴采用焊接。初步选择滚动轴承。因为轴承主要承受径向力的作用，故选用深沟球轴承。出轴承产品冃录中初步选取 0基本游隙组、标准精度级的深沟球轴承6205 ,其尺寸为 d x dx b = 25 nun x 52mm x 15mm。轴承两端均采用轴肩定位，并用轴承座同定。 轴上零件的周向定位链轮与轴的轴向定位均采用平键连接。由表6-1查的平键截面bxh =

50、 6mm x 6mm , 键用键槽铳刀加工，氏为22mm。滚动轴承与轴的轴向定位是由过度配合来保证的。 确定轴上的圆角与倒角尺寸参考表15-2,取轴端倒角为lx45°o(5) 求轴上的载荷首先根据轴的结构图做出轴的计算简图。在确定轴承的支点位置时，应从手册屮查 取a值(参看图15-23)o对 于6205深沟球轴承，查gb276-89知a = 7.5伽。根据轴的计算简图做出轴的弯矩图和扭矩图。如下图4-5所示：felprl 陀 2截面处的my及m的值列于下表4-3所示:表4-3轴各截面处的弯短值载荷水平面h垂直面v支反力ffnh1 = 2744.35n ,fnv1 = 1964.08n

51、 ,fnh2 = 1358.432vfnv2 = 305.37 n弯矩mmh1 =71954.05n/n 加mvi =86117.12nm,my? =41244.29nnw?,mt = -27699.34n mm% =皿阳=-65629.187v-m/n,=123236.427v mm总弯矩m=71954.052 + 86117.12? = 112220.96n mmm2=v65629.182 + 41244.292 = 77513.102v- mm=7123236.42? + 27699.34? = 12631 in mm扭矩7t = 43930n mmt2 = 219657v -mm（6）

52、按照弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，通常只校核轴上最大弯矩和扭矩的截面（即危险截面）的强度。根据 式（15-5）及上表屮的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力为脉动循环变应力，取q = 0.6, 轴的计算应力j m ； + （atj?j126311?+（0.6x21965）2= = ；= 61.2smpw0.1x25'前已确定轴的材料为40c”，调质处理，由表151查的q_j = 70mp。因此 4迅,故安全。4.4.4轴3上轴承的选择及校核查gb297-84选择深沟球轴承6205,其基本额定动载荷c = 10800w ,基本额定静载 荷 £ = 6950n（1）求两轴承受到

53、的径向载荷®和耳2将轴承部件受到的空间力系分解为铅垂面和水平面两个平面力系。frolftelfte2 ®76.155435fre3t fto3ti$. iifre3?fr2vfte3hfr2h图4-6轴承受力分析图 由前面轴的受力的分析可知：frlv = 1964.08fr2v = 305.372vfrlh = 2744.35nfr2h = 1358.437vfrl = 7fnv2 + fnh2 = jl 964.00+2744.35? = 3374.777vfr2 =7fr2v2 +fr2i!2 = 305.372 +135s.432 =139233n（2）求两轴承的计算

54、在轴向力©和代2对于深沟球轴承，无派生轴向力，由于轴上没有轴向力的作用，所以两轴承 的计算轴向力fal和耳门为零。（3）求轴承的当量动载荷片和b因为fa=尸边=（j你作2由表13-5查的径向载荷分布系数和轴向载;荷分布系数为对轴承1x =1,乙=0对轴承 2x2 =i,r2 =0因运转过程屮有屮等冲击载荷，按表136人=1.21.8,取人=1.5。则p、=爪片 + 乙代】)= 1.5x(lx3374.77 + 0) n = 5062.167vp2 = /p(x2fr2 + y2fr2) = 1.5 x (1 x 1392.33 + 0) n = 2088.52v(4) 验算轴承寿命

55、因为片鬥，所以按轴承1的受力大小验算=121(£)。=106 x ( 10800 )3 = 8092.49h1160 片 60x205062.16经检验合格5水草回收机构的设计水草收割机在作业时，切除的水草如果不能及时冋收，留在水底，会造成水体的 二次污染，因此需要设计水草回收装置将切除的水草运回船体，这也是选用前置式收割 机的原因之一。5.1水草回收装置的构造现设计的水草回收装置结构如下图5-1所示图5-1水草回收机构剖视图 冋收装置的构造主要有以下儿部分组成：（1）带轮。带轮是水草回收装置的主耍组成部分。带轮共有四个，均固连在轴端, 带轮之间通过轴与输送带彼此联系。（2）输送带。输送带有带轮输入动力，可以将切除的水草送回船体。（3）轴4。与带轮毂连，轴的一端通过软轴与船体的动力端连接，为冋收装置捉供 动力。5.2回收装置的工作原理收割机作业时，柴油机将动力通过带传动传递给船体的带轮，带轮通过软轴为轴4 提供转矩，进而驱动冋收装置运转，切除的水草落到传送带上后被运冋船体，避免了二 次污染。5.