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1、 浅析石油储罐区危险因素辨识与防护措施 鲁伟史玉平邹凯予邓佳摘 要:随着石油化工工业的快速发展,石油储存的安全问题也日益突出。为了提高石油储罐区的安全性,从安全评价的角度出发,识别储罐区主要的危险有害因素并提出安全防护措施,对保障石油储罐区的安全,有重要意义。关键词:石油储罐区;危险有害因素;防护措施基金项目:裂隙岩石注浆加固后的疲劳损伤机理研究(项目批准号:51404212)石油化工企业具有工艺装置复杂易燃易爆腐蚀性强的特点,一旦发生火灾不易扑救,容易造成重大财产和人员伤亡。近年来,工业对石油的需求持续增长,储罐区是各种石油化工产品储存或中
2、转的唯一目的地,内部储存的介质大部分都具有易燃易爆的特性。这些产品往往大量储存在同一储罐区域内,化学特性各不相同,但易燃易爆的危险性基本都存在,一旦发生火灾和爆炸,就会造成生命财产的巨大损失。所以消除或减少储存区危险有害因素,保障罐群的安全运行是降低事故发生的概率,避免人员伤亡、财产损失和环境污染重要保证。1 石油产品危险特性石油产品可分为:石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。石化产品的爆炸特性通常与闪点、自燃点以及爆炸极限有关1。常见的石化产品闪点自燃点和爆炸极限如下表:2 储存区的危险有害因素油罐在经营管理过程中,由于某个环节发生故障,可能出现各种类型的事故
3、,主要的事故类型有:火灾事故、泄漏事故、油品混淆变质事故、设备损害事故等。而这些事故都可以归纳为人的因素、物的因素、管理因素三个方面。2.1 人的因素石油储存区操作人员体力负荷超限,视力负荷超限,健康状况异常,情绪异常,冒险心理,过度紧张,对危险辨识延迟或错误等生理心理性危险有害因素。油料储运场所多数属易燃易爆危险场所,稍有不慎就可能引起着火、爆炸事故。在这样的环境中作业时,会造成部分职工心理压力过大,引起作业动作不协调,从而产生不安全行为。部分场所空间狭小,职工作业时身体受限,动作不灵活,导致操作动作变形产生不安全行为2。管理人员指挥失误,违章指挥,误操作,违章作业,对罐群的监护失误等行为性
4、危险有害因素都会成为事故隐患,在触发因素下导致事故发生。在罐区输送、计量、司阀、检修等作业违反相关的安全操作规程,部分场所空间狭小,职工作业时身体受限,动作不灵活,导致操作动作变形,也会产生不安全行为3。2.2 物的因素石油储存区发生事故主要物的因素有:油罐等设备设施工具附件的缺陷,防护缺陷;储存区不安全用电发生的电伤害;罐群所使用的变压站产生的噪声,明火;运动物打击伤害;高温物质,报警等信号的缺陷;厂区标志缺陷;厂区内各种爆炸品、有毒品、腐蚀品以及可燃液体等;作业场所环境不良等危险有害因素。2.3 管理的因素石化企业职业安全卫生组织机构不健全,职业安全卫生责任制未落实,建设项目“三同时”制度
5、未落实,罐群发生事故时事故应急预案响应缺陷,操作工人的培训工作为落实与健康管理工作不完善,以及其他管理因素缺陷等。3 储存区的安全防护措施储存区的安全防护措施可分为安全技术对策措施和安全管理对策措施。3.1 安全技术对策措施安全技術对策措施主要包括:储存区的平面布置措施、防火防爆的对策措施、电气安全对策措施。3.1.1储存区的平面布置措施储存设施包括液体、固体原料和产品的储罐区、仓库。对于中小型工厂也可将输入、输出设施合并为储运设施区。选址时除了考虑建设项目的经济合理性和技术合理性还要考虑周围环境的影响,重点考虑水文,地震,地形,气象等因素的影响。石油储存区属于易燃易爆危险区,沿江河岸边布置时
6、应当位于邻近江河的重要建筑物或构筑物的下游,并采取有效措施防止可燃液体流入江河;可能泄露、散发液化石油气及相对密度大于0.7的可燃气体或蒸汽不应毗邻控制室、变压电站;油气储罐应当低位布置;罐群之间的距离满足防火间距。3.1.2防火防爆对策措施防火防爆措施主要从防止可燃可爆系统的形成,消除或减弱引燃源以及有效的监控并及时处理三个方面考虑。防止可燃可爆系统的形成。储存区应设法使生产设备和容器尽可能密闭操作。对具有压力的设备,应防止气体、液体溢出与空气形成爆炸性混合物。所有的压缩机液泵、导管、阀门法兰接头等容易漏油、漏气的地方应经常检查。消除、控制引燃源。储存区内动火作业时按动火制度进行。汽车拖拉机
7、柴油机等在未采取防火措施前不得进入危险场所。明火与罐区相邻时,应保证足够的安全间距。搬运金属容器,严禁在地上抛掷拖拉。防止电气火花,正确选用符合国家标准的电气设备等。有效监控,及时处理。在储存区配备必要的检测报警仪器,当罐区可燃气体或液体发生泄漏而操作人员尚未发现时,检测报警仪可在设定的安全浓度范围内发生警报,以及时处理泄漏部位,从而避免事故的发生。3.1.3电气安全对策措施以防触电、防静电、防雷击为重点提出防止电气火灾事故的对策措施。防触电。在储罐区设置接零接地的保护系统、漏电保护、绝缘防护、电气隔离、安全电压、设置屏护设施、保持安全距离、联锁保护、等电位环境和不接地系统防止高压窜入低压的措
8、施等。防静电。储存区内各项操作的工艺控制,从工艺流程、材料选择、设备结构和操作管理等方面采取措施,减少避免静电荷的产生和积累。在油罐、管道、阀门采用各类感应式、高压电源式和放射源式等静电消除器等。防雷击。对油罐及其他建筑物装设避雷针、避雷线、避雷网、避雷带是防护直击雷的主要措施。为了防止二次放电,不论是空气还是地下都必须保证按闪器、引下线、接地装置与邻近导体之间有足够的距离等措施4。3.2 安全管理对策措施通过对石油储存区危险有害因素分析,绝大多数事故是由于人的不安全行为造成的,所以建立健全管理制度加强监管对应对储存区事故隐患是十分必要的。建立健全管理制度。完善安全监管机构和人员配置,保证各项
9、制度能认真贯彻执行,将安全生产责任制落实到位,并进行日常检查。对员工的安全培训、教育和考核。新入岗的职工要经过严格的三级安全教育和培训,确保熟悉储存区的安全规章制度。制定事故应急救援预案,并不定期进行事故的演练,模拟事故发生的原因,并且根据演练的实际情况制定应对措施。4 结语本文结合现有石油储存区存在的危险有害因素提出安全对策措施。所以必须要通过将人的因素物的因素管理因素有机结合,做到防范于未然,才能减少石油储存区这一重大危险源的事故的发生。参考文献1翁连芬.浅析石油储罐区的防火防爆j.石油化工安全环保技术,2011,27(6)37-39.2王起全.安全评价m.化工工业出版社,2015.3童俊.石油储罐区的安全隐患识别及火灾安全防范措施j.中国石油和化工标准与质量,2013.4李庆力.原油储罐安全分析及预防措施j.化工管理,2014.作者简介鲁伟(1995-),男,本科生
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