海南大学生物工程专业生产实习报告

1、生产实习报告姓 名：何颜学 号：20100412310044学 院：材料与化工学院专业班级：生物工程2班指导老师：唐敏、杨东升实习总评成绩: 一前言3二海口市白沙门污水处理厂4三海南亚洲太平洋酿酒有限公司7四海南皇隆制药股份有限公司10五感想与建议12我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而冃前对外界的了 解只能是很肤浅的，但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然 不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好 的青春年华。人学期间进工厂见习以及接触社会是很必要的。对于这次实践能力要求很高的过程装备与控制工程专业，去工厂实习参观是 我们专业课学习

2、过程中必不可少的部分，我们工科学生的实习是理论联系实际、 培养高级工程技术人才，为后续专业课学习打下感性认识基础的非常重要的实际 环节。在工厂的“身临其境”让我们褪去了书本的束缚，真正的把理论联系到实 际，在看到工厂的工人师傅认真生产，一丝不苟的表情时，我们对本专业有了更 多的理解和体会。通过对从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等 认知，培养了我们树立理论联系实际的丁作作风，感受生产现场中将科学的理论 知识加以验证、深化、巩固和充实的科学实验方法，增强调査、研究、分析和解 决工程实际问题的能力，并为斤继专业课的学习、课程设计和毕业设计铺平了道 路。因此本次实习的h的在于通过在污水处

3、理厂、啤酒厂和制药厂等生产基地生 产流程参观，使学生能将所学的理论和实践流程相结合，巩同消化所学的知识， 并为后继课教学及毕业环节打下基础。只有我们对实际的东西有较为深刻的了 解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会 后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。二、海口市白沙门污水处理厂1 公司概况：由海口市水务集团与法国威立雅水务共同投资组建的海口威立雅水务有限 公司是一家集饮用水生产及供应、管网建设及维护、客户服务和污水处理为一体 的中外合资企业，拥有海口市城区30年城市供水和污水处理经营权，口供水能 力25万吨，口污水处理能力达30万吨，为海口市主城区提供全方位

4、、综合性的 水务服务。为确保水质安全，海口威立雅水务有限公司成立了水质管理领导小组，公司 设有化验屮心，负责水质管理、水质监督、水质处理、水质检验等t作；公司水 质实行三级检验制度，即车间检验、厂级化验室检验、化验小心检验。同时，海 口威立雅水务有限公司还设置管网采样点，根据供水人口每两万人设一个管网采 样点，共设34个管网采样点。白沙门污水处理厂于1991年立项，1994年12月27日奠基动工，1998年初 丁艺构筑物土建工程全而建设，1999年10月厂污水处理部分一次性调试成功并 投产至今，是海南省重点基础设施工程项污水处理厂一期工程采用高负荷活 性污泥法（相当于一级半处理）、深海排放（距

5、海岸线1. 3公里海平面20米以卜j 的污水处理工艺，设计能力为日处理污水30万吨。二期扩建工程设计规模为日 处理20万吨，采取二级处理工艺，增加除磷脱氮设施，是已建成使用的一期工 程的重要补充。2.生产总工艺流程：污水处理釆用各种方法，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质， 从而使污水得到净化。污水处理方法分类：（1）物理处理法，如过滤法、沉淀法;（2）物理化学法，如混凝沉淀法；（3）生物处理法，利用微生物来吸附、分解、 氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得 到净化。白沙门污水处理厂采用的活性污泥法是生物处理法的一种。活性污泥法 工艺是应用最广泛的废水

6、好氧生化处理技术，其主要是曝气池，沉淀池，曝气系 统以及污泥冋流系统等组成。废水经初次沉淀池后与二次沉淀池底部冋流的活性 污泥同时进入曝气池，通过曝气，活性污泥呈悬浮状态，并与废水充分接触。废水屮的悬浮固体和胶状物质被活性污泥吸附，而废水屮的可溶性有机物被活性污 泥中的微生物用作自身繁殖的营养，代谢转化为物质细胞，并氧化成为最终产物 (主要是二氧化碳)。非可溶性有机物需转化成溶解性有机物。而后才能被代谢 和利用，废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离， 上层出水排放，分离浓缩后的污泥一部分返m曝气池，以保证曝气池内保持一定 浓度的活性污泥，其余为剩余污泥，由系统排出。活性

7、污泥影响因素有:(1) bod负荷率(f/m)； (2)水温(3) ph值(4)溶 解氧(5)营养平衡(6)有毒物质其基本流程如下：进水和粗格橱细格杨气沉砂池1 r»2外运垃处厦沉淀池b1出水泵房回療污泥h泵房动力搏敖后浓缩池消化池“4心脱水机房沼气储柜沼气火矩厂内供电相应流程段的一些控制参数：进水泵:流量4140m3 扬程13. 5m曝气沉砂池：水力停留时间3. 2分钟、容量854m3高负荷曝气池：水力停留时间3. 2分钟、容量9000 m3污泥回流泵：流量2061m3/台、扬程4.5叽鼓风机：离心风机15000 卅/h、罗茨风机1650 m3 /h沉淀池：沉降时间42分钟、有效深

8、度2. 7m.容量3663 m3沼气池：容量5000 m3该污水处理厂平均每天处理25万吨污水，其小进水的c0dcr=300mg/l,进水的 c0dcr<=60 mg/l;相应进水的 bod5<=150 mg/l,进水的 b0d5<=20 mg/l;ss<=200 mg/l, ss<=20 mg/l.目前，白沙门污水处理厂产生污泥约80 t /d （如满负荷运行将产生污泥 112 t/d）o为了减量、稳定及减轻后续处理的压力，剩余污泥采用预浓缩池一 消化一后浓缩池一脱水工艺处理，脱水污泥的含固率可达25%以上。由于海口市区内无重工业企业，因此其污泥中重金属元素含量

9、非常低。农业 部天然橡胶质虽监督检验测试中心和海南省农星中心测试站的和关检测表明污 泥中除zn含量略高外，其他重金属元素含量远低于国家污泥农用标准。由于多方面的原因，2002年以前厂内污泥除少量用于厂区绿化外，大部分 被运到颜春岭垃圾场进行填埋，既浪费了肥沃的污泥，又增加了运行费用，同时 也增添了垃圾场的压力。随着社会和农业的发展，海南省委省政府提出了用生物技术和信息技术改 造传统农业，积极创建生态农业和无公害农产品生产基地的热带高效农业产业 政策，这为生物污泥有机肥提供了前所未有的发展机遇。结合环境安全、资源 投入、资源产出和收益影响比等4个方面，并兼顾环境生态、社会与经济效 益的平衡及污水

10、厂的实际情况，决定采用污泥农用的处置方法，即首先对脱水污 泥进行堆肥和烘干处理，以杀灭污泥中的病原菌、大肠杆菌、寄生虫，使污泥产 品达到无害化、稳定化；然后把经堆肥和烘干处理后的污泥作为基肥，并适当添 加钾肥以补充污泥屮钾含量的不足，同时根据齐农作物的需肥特点，分别加工成 适合于不同农作物的复合有机肥。三、海南亚洲太平洋酿酒有限公司1 公司概况:亚太啤酒厂(亚洲太平洋酿洒有限公司)是一家亚洲啤洒厂公司被创办作为 1931年限制的(mbl)马来亚啤酒厂,在之间合资企业heineken并且fraser和 neavel990年和给它的当前名字。它在11个国家当前控制32个啤酒厂在亚太 地区，卖啤酒和

11、啤酒变形40个品牌。而海南亚洲太平洋酿酒有限公司是由海南 啤洒股份有限公司和新加坡亚洲太平洋酿洒（集团）公司/荷兰海涅根集团合资 组建。其投资兴建的年产十三万吨（一期）啤洒厂是海南省海口市重点工业项冃。 厂址在海口市金盘工业开发区“食晶饮料工业城”内，占地346亩。项目一期投 资7, 600万美元，其中屮方占20%,夕卜方占80%,全部现金投入。项冃最终生产 规模为年产35万吨啤酒。该项忖采用世界领先水平的现代技术装备与工艺生产 线，生产设备均从国外引进；采用世界著名的荷兰海涅根集团的啤洒生产先进技 术，同时引进新加坡亚洲太平洋酿酒有限公司的tiger （虎牌）啤酒、anchor （力 加）啤

12、酒、荷兰heineken （海涅根牌）啤酒商标使用权，生产tiger、anchor、 heineken牌高品质啤酒和开发新的啤酒品牌，建成一个高起点的具备规模效益 和居世界领先地位的现代化啤酒企业。2.生产总工艺流程：啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产 工艺流程中剥离。）（a）、制麦工序 人麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿 造工序的可溶性糖类。人麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造 麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂, 永磁筒去铁，比重去石

13、机除石，精选机分级。制麦的主要过程为：大麦进入浸 麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干, 经除根机去根，制成成品麦芽。从人麦到制成麦芽需要10天左右时间。制麦工 序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设 备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式 提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘黠/风机、立仓等输送、储存设备。（b）、糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输 送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化 锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒

14、花煮沸，去热凝固物， 冷却分离 麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压 粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊 化锅是一个巨大的回旋金加容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅 拌桨或螺旋桨，以及人量的温度与控制装置。在糊化锅屮，麦芽和水经加热后沸 腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作 麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之 前需先在过滤槽屮去除其屮的麦芽皮売，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中， 混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁 被泵入

15、回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。糊化锅：首先 将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。 糖化槽：往剩余 的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀 粉将转变成麦芽糖。麦汁过滤槽：将糖化槽屮的原浆过滤后，即得到透明的麦 汁（糖浆）。煮沸锅：向麦汁屮加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦 味。（c）、发酵工序 发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使具发酵。 麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成嫩啤酒，然后 再经过儿十天使其成熟。啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的 生啤酒。 冷却、发酵：洁净的麦芽汁

16、从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器 冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人 工培养的酵母将麦芽汁屮可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发 酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作皱沫的高密度泡 沫。这种泡沐在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有 所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表而，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁屮所 有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐 降低，在旷10天后发酵就完全结束了。整个过程屮，需要对温度和压力做严格 的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。

17、通常，贮 藏啤酒的发酵过程需要人约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝人部 分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母四收起来以供下一罐使用。除去酵母 后，生成物嫩啤酒被泵入斤发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵 母和不溶性蛋白质进一步沉淀下來，使啤洒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒 品种的不同而异，一般在厂21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有 剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。(d)、包装工序 装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。 然后经过1=1测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤洒箱里出厂。洗瓶机: 洗净回收的啤酒瓶。空瓶检验机：极其

18、细小的伤痕也不会放过。感官检查： 每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才 将鲜美可口的啤酒呈送给您。 每一批啤酒在包装前，述会通过严格的理化检验 和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤洒的包装常有瓶装、听装 和桶装儿种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同 以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为 大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、 贴标和装箱。四海南皇隆制药股份有限公司1 公司概况:海南皇隆制药厂有限公司是一家高科技制药企业，也是海口市重点项日之 一，主要从事药

19、品原料和制剂的研究、开发、生产以及经营。公司坐落在海口市 桂林洋经济开发区内，前期厂区建设及gmp认证共投入5000多万元，新建标准 厂房8000多平方米，已建成并投入生产的有原料药，冻干粉针剂，口服固体制 剂，软胶囊剂，外用药等五大车间十四种剂型生产线，且全部通过国家gmp认证。 药品生产线全部采用国内外一流的生产设备，并配备一批现代药品检测仪器。良 好的硬件设施和严格的gmp管理，使皇隆制药厂生产的药品优质、安全、高效。多剂型的生产线使公司能顺应医药市场的变化，可随时生产不同剂型的药品， 以满足社会用药需求。2.生产总工艺流程：首先，来到了外清间，通过初洗、精洗（采用高温灭菌和超声波清洗）

20、、烘 干、灭菌、功能分装的过程，对装药剂的瓶子进行处理。口服固体车间通过称量、 混合、粉碎、过筛、制成颗粒、干燥、压片、铝塑、成品包装生产片剂和胶囊， 这里最重更的就是原料购买，它关系到制成药品的好坏。分装车间共分3级，进 行对原料的分装、加盖、菌检、灯检，最后进行包装。外用药车间的级别为10 万级，主要生产溶液剂、复合用药等，每夭可生产10万瓶，它经过称量、配液、 无菌或非无菌灌装，最后包装成成品。在我们参观时，工人们正在为瓶装注射用 赖氨匹林贴标。在外料车间屮，生产用水分为纯化水和注射用水，纯化水通过蒸 发冷凝产生注射用水。而在车间中的空气分为初效、中效和高效等级，空气通过 过滤为主的方式来除去颗粒物质。冻干粉针车间