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文档简介
1、 机械自动化在机械制造中的应用 宋敏万吉乾【摘 要】近些年,社会经济不断进步,科技在制造业中的地位越来越重要。机械自动化设施,被广泛运用在多种领域中,取得了较为明显的实际效果。自动化的机械有助于节约生产能源、减少原料的浪费,有效提升了生产效率和机械质量。随着自动化水平的提高,机械制造行业也逐渐向着高度自动化和智能控制的方向发展,实现了制造流程的集成化。我们有必要了解机械自动化的进步过程,探索这种新式技术的适用前景,帮助企业改进制造技术,获取更多的生产效益。【关键词】机械自动化;机械制造;应用机械自动化,代表着制造业的进步方向,被应用在各类加工
2、和制造行业生产中。这种自动化的先进科技手段,能够加快机械制造速度,在制造业中发挥着显著的作用。引进自动化技术,可以扩展企业的盈利空间,提高制造流程的精准程度,并克服机械设施的许多质量缺陷。然而,我国部分制造企业还没能充分引进这种自动化生产方式,在机械自动化水平上,与发达国家存在较大差距。因此,应当逐步改变旧式的机械制造手段,扩大自动化技术的应用范围。一、自动化技术的内涵机械自动化是一个逐步深入的过程,具有自身的理论内涵。从根本意义上讲,自动化的理论,就是关于自动管理和控制生产流程的理论。这种控制模式,将制造业领域中的机电一体技术和集成技术有机整合,实现了机械设施依照既定的生产目的,来完成自动生
3、产过程的目标。机械自动化的原理,被运用于三大产业和居家日常生活等方面,包含了制造和管理流程的自动化。具体而言,机械自动化具有如下方面的内涵:(一)自动管理信息信息管理的自动化,包含了微机辅助和工艺设计、制造管理、数据库管理等方面的内容。微机辅助形式的设计,指的是借助电脑的绘图工具等,帮助设计人员构思机械设施的大致构造;工艺形式的辅助设计,指的是密切联系设计和制造领域的工作,提升机械生产效率,促进生产过程的标准化;辅助形式的加工制造,指的是在生产机械设施的流程中,通过运用先进的数控手段,来有序控制加工过程;对于数据信息的管理,指的是系统监管生产环节的各类数据,并建立相应的数据库。(二)自动供应物
4、资生产物资的自动提供和自动运输,可以将机械生产活动所需要的各种生产材料或者生产成果,自动运送到预定的位置上,并有效管理这些物资。这一流程是受到生产程序的控制的,因此有着高度的自动化特征。物资的自动管理,能够为制造企业节省大量的人力资源和其他成本,并简化机械产品的运输环节。通常情况下,这种技术手段由自动单机组装、自动运送和自动软件配置等构成。(三)自动操作设施自动化的机械生产,不需要手工操作介入,是通过机器来完成产品的加工流程。这种装配的过程,包含了机械产品的组装、生产原料保存、运输和质量检验,以及机械装配的一系列环节。因此,在实现了机械自动化的制造企业内部,参与生产过程的人员会减少,而企业的生
5、产效益将会提升。由于机械设施具有很强的耐久性和适应性,可以适应不断重复的加工活动,避免了人工生产状态下频繁出现错误的现象。此外,操作的自动化也可以改善安全生产的环境,提升机械产品的质量等级。(四)自动组装机械机械设施组装的自动化,指的是采用先进的自动操作方式,预先规定生产流程需要的机械部件品种、大小等信息,然后运用自动化的设施,运输部件、装配部件并试验这种操作的效果。组装活动可以构成完整的工艺流程,实现机械生产各个环节的自动化。二、应用技术的发展趋势目前,机械制造领域的自动技术,正在逐步实现着集成和智能化的要求,并与信息科技关联密切。自动化的机械加工手段,与新式设计、集成化生产制造以及自动监管
6、等有机结合,为制造行业的深入发展提供了技术层面的保证。(一)信息集成在机械制造领域,引进信息集成的手段,代表着现代制造企业的生产模式。信息的集成体系,是由多个关联紧密的小型系统构成的。一般而言,可以将这种体系划分成设计制造信息的系统、实现自动生产监管的系统,以及专门管理机械质量的系统等。(二)互动模式按照智能化的要求来设置机械制造体系,就是体现出人机一体的生产理念,有效结合加工过程和专家系统。这种高度智能化的体系,可以进行操作人员与机器设施的互动交流,模拟操作人员的思维,来完成分析与逻辑演绎、判断鉴别,以及生产工艺的建构等活动。在这个高度智能化的体系中,系统具备友好的交互界面,操作人员可以与机
7、械设施进行沟通互动,提升生产决策的科学性。(三)模拟流程利用信息科技方式来模拟制作程序,包括了自动控制、网络科技手段、多媒体手段、操作信息管理、智能化生产手段,以及新式的加工技术等。建立在模拟与过程分析基础上的综合性制造技术,由多种学科理论整合形成。在机械加工流程中运用模拟方式,就是利用仿真和其他高科技手段,全方位展示加工生产的整个过程。技术人员通过分析与整理这些模拟得到的信息,能够准确预测制作流程面临的问题,这有助于技术人员设计一些有效的预防措施,降低机械生产的误差几率。机械自动化方式,起始于上世纪,经过多年的生产经验积累,已经取得了良好的运用效果。为了进一步提升加工制造效率,技术人员尝试将
8、信息科技与自动化制造科技结合,推动了加工活动的自动化发展。然而,从我国企业利用自动化技术手段的现状来看,这种新式技术还处在起始阶段中,有较大的提升空间。例如:在我国制造行业的企业中,能够采用微机进行生产管理、建立生产组织体系的企业还不是很多;许多企业的自动制作工艺和相关技术措施还没有被开发出来,还在沿用传统的单机机床式操作,无法提升机械制造的精密性和质量等级;在制造模型的设计领域,企业自主采用cad方式的频率也较低,这些弊端都影响到了机械设计与制造的效率。因此,机械制造企业应当转变落后的生产观念,积极采纳自动化生产手段。三、结语建立在信息科技基础上的机械自动化生产措施,应当受到制造企业的充分重视,才能推动制造业的有序发展。机械制造企业要结合自身的特征,来选择适合自己的生产技术,合理利用先进的技术资源。目前,部分制造企业的自动化水平还不是很高,新技术手段还有很大的发展潜力。科技人员在这一领域的研究,将会提升机械生产的信息化和自动化程度,发挥规模制造业的效益,推动社会与
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