产品生产过程控制程序

1、共享知识分享快乐有限公司文件编号：DNS/QP-8.5发布日期：2017年10月15日产品生产过程控制程序版次：F/0实施日期：2017年10月18日受控号：编制审核核准1目的为使生产过程满足顾客和法律、法规的要求，确定应对风险与机遇的措施，特制定本程序。2 适用范围本程序适用生产过程、检验过程、合同评审，产品防护的控制。3 职责3.1质量部负责对产品过程检验和最终检验的监督管理。3.2制造部负责生产计划、作业指导、设备及工、夹具配备、过程检验、出厂标定等工作的实施。3.3仓库负责物料与产品的入、出库及防护的管理。3.4采购部负责物料采购和生产过程中不合格品的退货。3.5营销部负责下达销售订单

2、和顾客沟通。3.6研发部负责制定产品标准和工艺要求。4 程序4.1生产过程的策划4.1.1生产技术人员根据研发部制定的产品标准和工艺要求，建立产品制造流程图，并根据流程图安排生产工位，一旦生产顺序发生改变，应及时变更制造流程图。4.1.2生产技术人员根据制定的制造流程图，建立作业指导书并得到批准，作业指导书要随着产品的质量控制、生产效率和产品变更而变更。4.1.3生产技术人员根据产品标准和工艺要求采购生产设备和检验设备，制作工、夹具，做好设备验收工作。4.1.4配备适合产品生产的基础设施和工作环境。4.1.5配备适宜的生产、检验人员，确定岗位任职资格。4.2合同评审4.2.1营销部应与顾客充分

3、沟通提供产品的信息、合同信息及变更、顾客反馈及投诉、顾客财产管理,制定产品出现紧急情况时的应急措施。4.2.2营销部确保提供的产品符合顾客要求和法律、法规的要求。卑微如蝼蚁、坚强似大象4.2.3 营销部承诺向顾客提供产品之前，应组织相关部门进行如下内容的合同评审：1）顾客对产品、交付期的要求及交付后的要求。2）适用于产品的法律、法规要求。3）符合本公司工艺技术、生产、检验的要求。4）物料采购或外包的要求。5）特殊订单工艺和技术的要求。4.2.4 营销部保存合同评审的有关文件，包括产品的新要求。4.2.5 产品的要求发生更改时，相关的合同也应更改并进行评审，更改的信息通知相关人员。4.3 生产过

4、程4.3.1 制造部生产计划人员根据销售订单打印生产任务单 ，分发给生产车间、标定车间。432生产车间接收到生产任务单后，根据产品BOM填写领料单到仓库领料。4.3.3 生产人员按照作业指导书要求进行装配、检验，各个岗位完成后填写产品流程卡，相关人员应得到培训合格后上岗。4.3.4 生产设备和工夹具应定期保养点检，填写生产设备点检表 ，点检一般由设备操作人员实施。 生产设备管理人员应建立生产设备台账 ，管理设备的点检保养、日常维修、更换、报废等工作。4.3.5 生产人员做好自检和互检的同时，生产流程中应设立质量监控点，进行必要的工序检验。详细 参照产品检验控制程序 。4.3.6 每台产品必须经

5、过性能检验合格、外观、显示检查无异常后才能出厂，详细参照产品检验控 制程序。4.3.7 生产过程中发现的不合格品处理参照不合格品控制程序执行。4.4 标识和可追溯性4.4.1 产品标识1 ）用贴不锈钢铭牌来标识产品信息，铭牌上信息有：产品名称、型号、仪表编号、误差等级、 生产日期等。2 ）用打印铭牌来标识产品信息，铭牌上信息有：产品名称、型号、仪表编号、误差等级、生产 日期等。3 ）当有追溯要求时，仪表编号是唯一能追溯到标定、外观检验等记录，确认生产和检验状态是 否符合要求。应保存过程检验、标定和外观检验记录。卑微如蝼蚁、坚强似大象4.4.2 状态标识1 ）生产现场应做好状态标识，如加工前、加

6、工后、检验前、检验后、打压前、打压后、标定前、 标定后等。防止因其他原因把未完成的产品误放到已完成的产品中。2 ）生产中应区分合格品与不合格品标识，防止把不合格品误放到合格品中。4.5 顾客或外部供方财产4.5.1 营销部和采购部应识别顾客或外部供方财产，质量部应检验顾客或外部供方财产是否满足其要 求，制造部和仓库应防护和保护顾客或外部供方财产。4.5.2 若顾客或外部供方财产发生丢失、损坏或不适用时，营销部或采购部应向顾客或外部供方财产 报告，并保留发生问题的证据。4.5.3 目前无顾客财产，外部供方财产有：材料、零部件。4.6 防护4.6.1 仓库负责材料、零部件和成品的入库、出库管理，保

7、留入库、出库记录。4.6.2 仓库做好日常物料的清点工作，根据财务要求做到年度盘点，确保账、物一致。4.6.3 物料和产品存放应做好区域划分，每个物料要有标识，内容包括：物料号、物料名称、用途等。4.6.4 物料和产品堆放要有高度限制， 以不易倒、 不压坏为基准。 物料和产品不可直接置放于地面上， 必须垫有干燥的垫板（离地 15cm 以上）或放在货架上，以防止受潮、污损。4.6.5 物料和产品一般有纸盒或塑料袋包装，防止相互碰撞、挤压而遭到损坏；如发现材料及产品的 包装由于被挤压或其它原因造成破损， 应通知质检对该批材料或产品重新检验， 验收合格后方可使用 或出货。4.6.6 所有物料和产品必

8、须遵循“先进先出”的原则，避免储存时间过长的物料受潮、污损或变更。4.6.7 物料和产品搬运时，仓库人员或生产人员应根据其数量、形状和移动距离分别采取手搬或车辆 载运的方式；使用前须检查和确认车况良好；用手搬运时，必须轻拿轻放，严禁抛掷。用手推车搬运 时，物料和产品不得超过手推车的长度和宽度的1.3 倍, 堆放的高度不得超过 1米，且放置平衡；用手动叉车运送时，必须使用铲板，堆放高度不得超过 1.5 米。4.6.8 除了水表管段和水表产品，物料和产品一般有纸箱或塑料袋包装，并在外包装上做好相应的标 识予以识别。4.6.9 物料和产品要注意储存环境，防止日晒和雨淋，电子物料有条件时要有空调保护，胶类要放在 冰箱内冷藏。卑微