除尘站基础施工方案

1、1. 编制依据1.1xx工业民用工程设计研究院有限公司所设计的设计蓝图：施工蓝图图号：neg13063-01c011. 2中冶集团武汉勘察研究院有限公司提供的xx钢铁股份有限公司块矿二次筛粉改 造设计工程岩土工程勘察报告1. 3xx钢铁股份有限公司技改部发的相关文件：(1) 梅钢技改 200刃号：“关于梅钢深基坑土方开挖标准化示范作业要求的通知”。(2) 建质 200刃87号：“关于印发危险性较大的分部、分项工程安全管理办法 的通知。(3) m20210«建设项目标准化工地建设管理实施细则。(4) ngz02004建设项目管理制度。(5) 梅钢技改201(3 1号关于梅钢建设工程渣土

2、管理的规定z工程概况2. 1除尘站概述除尘站位于梅钢码头配料区域除尘改造工程南侧，除尘站包括除尘本体及烟囱基础、 风机基础、支架基础等附属结构，除尘站呈南北走向。除尘本休基础尺寸为：长25. 66m宽12 53m基础开挖深度为-2.切本基础属于条 型非桩基基础；烟囱基础属于圆形非桩基基础，基础底板半径为4. (hi基础开挖深度为 t.创 风机基础电气室基础尺寸为：8735rm*335(wl.加 360(w310(w0.恥除尘站为洌、1-5轴共20个独立柱基组成，截面尺寸为35(w350nm 柱顶标高为4. 5m o aq列、轴共8个的独立柱基，01截面尺寸60qmn*60qmn柱顶标高土 0.

3、 oa支架基础也属于条形非桩基基础，尺寸为4. 5沖5. 5m*2. ln)共4个e&-2,血2尺寸 为350rm*35(htn柱顶标高为t. 20rr) im截面尺寸为700rnn*700rmi柱顶标高为土 0. 00, 卫虫截面尺寸为350nm350nn柱顶标高-0. 20n除尘站基础北面设备基础sj1、sj-2. sjf 所有柱基础顶部均预埋螺栓。基础持力层为i层粉质粘土，若基坑超挖至i层粉 质粘土层(顶标高约t. 60s),需采用压实性较好的粉质粘土换填至设计标高，并分层夯 实，压实系数0. 95,范围为超出基底轮廓尺寸lm基础采用c30碇，垫层采用c15栓, 二层浇灌层采用c

4、35无收缩细石混凝土。基础施工完毕后，应及时进行回填，回填前应排 除积水、淸除虚土及建筑垃圾，冋填应采用压实性较好的粉质粘土，冋填应对称进行分层 夯实，压实系数ao. 94.2. 2场地的工程地质及水文地质条件根据中冶集团武汉勘察研究院有限公司于二0三年五月提供的xx钢铁股份有限公 司原料系统块矿二次筛分改造工程场地岩土工程勘察报告书（施工图设计阶段）报告， 地基基础设计等级为丙级。场地内（基坑开挖范围内）对基坑开挖有关的土层，自上而下 主要如下：时代成因地层代号岩土名称密度、状态层厚®|碎石0. 94 3. 902素填土饱和稍密1. 84 3. 80qal1粉质粘土可塑饱和2. 2

5、4 4. 303粉质粘土饱和软塑1. 7g 16. 55粉土饱和稍密1. 714. 206石英饱和稍密2. 213. 3？石英饱和中密8. 74 168石英饱和密实4 1 16. 8qa,+p,o 9石英密实1. 70- 3. 60j1石英泥质胶结2. 34 8. 502泥质胶结2. 4周边环境2.4. 1除尘站东临er2e电气室、k7转运站，西临原料码头码三路。2. 4. 2除尘站东侧距离er2b电气室基础约21®临近k7转运站约1徊 除尘站西侧 距离道路围挡约4. 5m2. 5主要实物量基坑支护、降排水及土方开挖实物量如下表：序号施工内容单位数量1开挖土方ni10002基坑排水项

6、23混凝土2002. 6施工平面管理服从业主对平面的统一规划，由项口部对其实行集中管理。2. 6.哋工道路及行车路线利用施工总平面布置图中的北侧临时主十道，向除尘站基础方向铺设临时支道。2 6.池源电源点：甲方提供的6k施工变压器。主要用电设备：序号用电设备名称规格功率（附数量1振动棒hz-503台2排污泵4. 54& （备冶）3夜问照明灯具14盏4电焊机ax5-4oo4002台5钢筋切断机冶6钢筋调直机哈电源配置：1 个一级配电箱，二级配电箱，三级箱。2. 6.给排水由现场供水管引接一根en50/k管，用于现场用水及设备清洗等。 基底积水采用明沟、集水井结合泵排，排水总管进路边雨水井

7、。 攵现行的国家和冶金的施工规范及施工验收标准。序号标准代号标准名称1.gb5002-2007工程测量规范2jgj7a2012建筑地基处理技术规范3.gb50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范4.gb50330-2002建筑边坡工程技术规范5.jqj120-99建筑基坑支护技术规程6.jgj59-2011建筑施工安全检查标准7.jqj3a2012建筑机械使用安全技术规程8.jcj4-2005施工现场临时用电安全技术规范9.jgj 80-91建筑施工高处作业安全技术规范10.gb50108- 2008地下工程防水技术规范11.gb50208- 2011地下防水工程质量验收规范12.

8、gb50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准13.jgj 146-2004建筑施工现场环境与卫生标准14.jqj 130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范15.m41472006冶金建筑工程施工质卅验收规范16.gb504972009建筑基坑工程监测技术规范17.gb 50010-2010国家标准混凝土结构设计规范18.gb 50009-2012国家标准建筑结构荷载规范19.gb 50204-2011国家标准混凝土工程施工及验收规范20.jq 18-2012国家标准钢筋焊接及验收规程21.gb50007-2011建筑地基基础设计规范22.gb50204-2011国家标准建筑

9、地基基础工程施工质量验收规23.kyijoo-2010地基处理技术规范4项目组织机构4顾目组织体系土建作业处负责人陈金莲乂施工准备5. 1技术保证条件5. 1. 1开工前选好施工机具，施工人员的配置，车辆运输路线。5. 1. 2机械设备开工前检查是否具有（制造）许可证、产品合格证。5. 1. 3特种作业人员必须持证上岗，开工前相关人员的资质必须报审。5. 1.4开工前施工负责人认真审图，了解设计意图，并进行现场交底。5. 1. 5施工现场负责人开工前了解现场情况，规化好现场施工布置。5. 1. 6机械挖土须设专人指挥，严格按施工方案和专家审查意见执行。5. 1. 7挖土机械不得损坏支护结构，不

10、得在坡顶碾压。施工人员及机械操作手对基坑 监测点、降水井等不得撞碰和损坏。5. 1. 8生产设施按专业相对集中，尽量靠近施工点设置，尽力在场地内做好施工的统 筹规划。5. 1.9做好现场交接准备，建立测量控制网，认真做好轴线及标高控制，绘制建筑物 的测量定位图，报业主、监理部门核定认可。5. 1. 10各施工工序必须一环扣一环。6施工部署6. 1施工准备由于除尘器本体基础属于条形基础，且轴线问距离过短，不适宜分段开挖施工，遂决 定对除尘器本体基础大面积开挖。施工前项目部各职能部门技术人员应做好除尘站基础施 工的准备工作，包括做好图纸的自审与会审工作，编制施工材料预算及施工作业指导书， 提出预埋

11、铁件加工计划,钢筋采购、加工计划和周转材料进场计划,督促及申办手续及临 时施工道路的修筑，安排钢筋加工、模板及钢管堆放场地以及水、电管线的铺设。6 2施工进度保证措施（1）在网络计划执行过程中，必须按施工进度计划控制工程进度，作好工序衔接。（2）及时调配各种资源，增加延期工序的资源配置；（3）按周、天、小时编制作业计划，做到当天任务当天完成。6. 3施工进度计划（详见下表除尘站基础施工进度网络计划）6. 3. 1基础施工总工期计划为43天，计划从2014年5月12日至2014年6月24日结 束。（具体参见附表）6. 3. 2工期保证措施根据我公司的人力、物力、施工机械化程度和施工管理水平，特制

12、定以下主要工期保 证措施：1）在施工现场，选派施工经验丰富的人员作为项目施工管理人员。刀注意收听天气预报，把天气因素对工程的影响减低到最小程度。3）科学组织施工，土建专业分区、分段、分层流水作业，加快施工进度。4）排施工日计划，合理组织人力、物力及施工机械进场，确保施工日计划实施。6. 4施工材料计划序号名称规格单位数量备注1.扣件个400基础施工、防护栏杆2.钢管 48x 3t2基础施工、防护栏杆3.橡胶管25m150排水4.电缆5x 1 ndm200照明、水泵5.安全网密目网m2240上下基坑通道安全围护6. 5主要施工机械计划6. 5. 1 土方开挖施工机械设备配备表序号设备名称规格型号

13、数量功率合计1空压机n-/l1台2自卸汽车15t2辆3小型挖掘机0.1台4潜水泵qfl52台5真空泵7. 5kv4台（备2台）6. 5. 2施工测量仪器序号仪器设备名称规格型号单位数量1钢卷尺50米把32经纬仪j2-2厶 口13水准仪dsz3台14全站仪tks-202厶 口16. 6劳动力计划uu /亠 冈位人数主要职责范围瓦工班瓦工6负责土方清理、混凝.1：浇筑等木工班木工24负责模板支护钢筋工班钢筋工14负责钢筋绑扎普工10辅助现场施工及材料运输项目部8负责现场协调管理安全监护1负责现场人员安全管理技术员2负责施工技术、管理测量工2负责测量资料员1负责工程资料7施工工艺技术7. 1. 1降

14、水施工根据本工程特点，以及查阅相关技术性文件，决定除尘站基础开挖后设置排水沟、集 水井，以便基坑渗水排除的方法进行降水作业。7. 犀台基础施工工艺流程开挖基坑i 方-素混凝上垫层一承台基础钢筋绑扎安装模板-立柱插筋一预埋接地 装置-> 浇筑混凝土7. 吐方开挖施工7. 3.吐方开挖本工程土方参数序号坡比开挖厚度开挖部位备注1上0. 7开挖2. im-2. 100m土方开挖施工顺序基底验槽7. 3. 2施工准备(1) 施工机具准备根据本工程特点，止方开挖施工机具有：反铲挖掘机、自卸汽车、经纬仪、水准仪等。 其中经纬仪、水准仪、全站仪必须经过计量鉴定且在有效期内。q技术准备施工人员应熟悉xx

15、钢铁股份有限公司块矿二次筛粉改造设计工程勘察报告书、按 方案附图及设计图纸进行复核并编号。(3)施工场地准备检查洗车台的运行状况，并对行车路线进行确认。申请甲方主管部门对拟开挖区域的地下管线进行检查确认。施工区域如发现有测量用的标桩应事先做好保护。如确需毁坏时，应取得建设单位的 同意。施工临时设施准备a检查基坑周边围堰是否完好。b临时道路建设：采用碎石及道渣铺设。详见下图:g栏杆高1加并悬挂警示牌，防护栏杆应由三道横杆及栏杆柱组成，下杆离地高 度为0. 2m横杆及立杆均采用48x 3mnfi勺钢管，以扣件固定。并刷黑黄警戒色。立忏iw5米横杆3层立杆立i1130004安鋼卅熾7. 3. 3土方

16、开挖部署土方挖土采用1台反铲挖掘机挖，人工配合清理及修坡。所挖土方用2台15吨自卸 汽车外运。7. 3. 4测量放线(1) 基槽土方开挖前，测量人员依据测量控制网与施工图，测设基础走位中心线和标 高，并设置中心、标高木、竹桩，桩距一般小于5m各种测量桩在施工过程中应加以保护, 并定期复查和检查。测量测设的中心、标高成果应交给技术人员、监理工程师审核，通过后方可施工 下一道工序。(3) 土方工长根据测量测设的中心桩、施工组织设计、施工图纸进行测量放线。确定 基槽底部的开挖长、宽尺寸、放坡后的上部尺寸，并撒上白灰线。7. 3. 5开挖基坑土方待开挖区域放线结朿，撒灰线完成并用仪器复测完毕后，即可进

17、行土方开挖，基坑采 用一台反铲式挖掘机开挖和人工开挖相配合的方法。距离基底标高30ctai时，即停止机械 挖土作业，改为人工清底作业，基坑面底标高为-2. im(设计基底标高)。再组织监理、业 主、武勘院验槽。7. 3. 6上人马道在基坑的一角设爬梯作为基坑内人员上下的马道。爬梯立杆四仔采用双立杆，其余采 用单立杆，立杆间距为1200mn马道单跑宽度为1.呦 踏步每层台阶用双钢管搭设。爬 梯的斜段两侧设120伽高的扶手栏杆。7. 3. 7索混凝上垫层基坑开挖后测量放垫层边界线，并测出控制标高，垫层顶标高为一2. om(即条形基础 基底标高)。垫层混凝土采用c15素混凝土。浇筑之前，基底保证平整

18、湿润。浇筑时可使 用方木作为垫层混凝土模板，使用振捣器进行振捣，并根据控制标高找平。垫层比承台平 面尺寸每边大10cn)即垫层尺寸为13. 5irk 1. 4nx 0. im在保证平整度的前提下，垫层浇 筑“了低勿高”。浇筑完成后洒水保养。7. 3. 8钢筋绑扎7. 3. 8. 1承台基础钢筋绑扎(1) 钢筋的性能必须符合现行国家技术标准，具有出厂质最证明书和试验报告单。 进场后进行进场检验，检验合格后待用。(2) 钢筋加工时，保证钢筋表面洁净，使用前先将表面的油渍、漆皮和锈斑等清除干净。对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用调直机。(3) 承台面筋、底筋采用双向钢筋。钢筋绑扎时

19、，先绑扎好箍筋，再绑扎主筋，四 周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间成梅花型绑扎。钢筋骨架应绑扎或焊接牢固，绑扎铅 丝头应向里按倒,不应伸入钢筋保护层。面筋保护层厚度取5伽底筋保护层厚度取loonni 面筋和底筋之间采用° 1w000x 1000马蹬筋作为支撑，以确保面层钢筋的稳定。(4) 钢筋女装位置的偏差应符合混凝土结构工程施工质量验收规范中的要求。(5) 浇筑混凝土前，对钢筋进行自检，自检介格后，报监理进行隐蔽工程验收，各 项施工记录必须完整、齐全。7. 3. 8. 2柱钢筋绑扎(1) 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭 接筋上，然后立柱子钢筋

20、，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱屮心。如果柱子主 筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成4咒中间钢筋的弯钩应与模板成9tfoq柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求错开5玖接头位置，上下层接头间距 大于354(3)画箍筋问距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸耍求用粉笔划箍筋问距线。柱箍筋绑扎(a)按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑 扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相 交点成梅花交错绑扎。©箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不

21、小于lcd(d为箍筋 直径)。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d柱丄下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范 小于等于lochm且不大于5d的要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mn垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距 一般looornn或用塑料卡卡在外竖筋丄)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋 定距框来保证钢筋位置的止确性。7. 3. 9安装模板7. 3. 9. 1基础模板安装(1)基础模板施工前先根据轴线在垫层上弹出基础模板的外边线以及15(«卜的支模 控制线，并用红色油

22、漆做出标志。0模板在支设前，按图纸设计的尺寸进行配模设计，并将模板进行编号，按设计的 模板尺寸进行加工制作，然后按配板图进行支设，模板在支设前表面涂刷隔离剂。(3)基础模板拼装必须严格按照设计图纸的位置、尺寸，施工偏差不得超过施工规范 规定的允许值。模板固定后，其位置、截面高度、标高必须由专职木工翻样、技术员进行 复核。本工程柱基础模板选用1伽木胶板，内楞采用50x 8ft木方沿竖向布置，间距 < 30(hn)外棱采用2|)4& 3. 5钢管水平布置，间距500mu采用e 12对拉螺栓控制截面尺 寸，对拉螺栓靠近模板处放置50x 50x 30mn厚小木块，具体如图所示。7. 3.

23、 9. 2柱模板安装(1)柱子模板安装工艺流程搭设安装一一搭设安装脚手架一一沿模板边线贴密封条一一立柱子片模一一安装柱箍 校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定q除尘站基础柱子截面尺寸，kz-1截面尺寸为350*350. ie-1截面尺寸为600*600. 哼2截面尺寸为350*35(1 e&-3截面尺寸为700*700 e&a截面尺寸为350*350.首先在 柱底模板底部，沿模板内边线用1： 3水泥砂浆找平。现浇柱的外边根部，以保证不漏浆 避免栓出现麻面。必要时在柱下端留设200*200的清扫口。(3)设置模板(保护层)定位基准，按中心线位置；在柱四边离地58cm处的主

24、筋上绑扎垫块，从四面顶住模板，以防止移位。(3)先安装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一 面一片，就位后用铁钉将两侧模板钉紧。安装柱箍，柱箍采用脚手架钢管，柱箍每隔一道支撑在满堂脚手架上。柱箍间距根 据柱子截面尺寸和混凝土侧压力。(5)当柱高度大于4m时为便于混凝土下料、振捣，在柱身屮部模板两侧各留设一个 500x500mm振捣口，待混凝土浇筑至振捣口下口 10cm处停止浇筑，安装封口侧模并加固。 特别注意的在对800*1000柱子模板安装时长边按2道m12的对披螺杆。7. 3. 9. 2模板拆除要点(1) 不可过早拆除模板，拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱

25、角不受损伤。(2) 拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计规定进行。若设计无规定时，应遵循 先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模扳，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支 撑，后拆竖向支撐等原则。(3) 模板拆除后，分规格堆放整齐。7. 3. 10短柱插筋本施工屮根据设计图纸及规范要求，必1、4短柱插筋为4根25的三级钢和8根 20的三级钢，ez-2短柱插筋为8根20的三级钢，e&曲短柱插筋为8根16三级钢。主钢 筋伸入承台基础的锚固长度为20(m 作90弯钩，支在承台底部钢筋上。需要注意的是, 柱纵向钢筋的连接接头应均匀错开，保证电渣压力焊接头连接区段内受力钢筋接头面积百分率w 50%

26、柱钢筋必须与承台基础内钢筋固定牢固，保证在浇筑混凝土的过程中不发生位移。钢筋安装完成后进行自检，自检合格后，报监理进行隐蔽工程验收，各项施工记录完 整、齐全。7. 3. 11地脚螺栓安装(大部分为血4)(1) 螺栓安装采用增加钢筋固定架方法进行施工，钢筋固定架为独立体系与钢筋支撑及 加固对拉螺栓杆相分离。(2) 基础螺栓固定架安装前，在垫层混凝土施工时，根据固定架立杆位置在垫层混凝土 面预埋15ox 150mn的预埋件。固定架安装时，固定架立杆与其焊接。(3) 钢结构固定架根据固定架高度，固定架承受载荷不同，在材料使用上会有所不同： 固定架立杆采用直径2(hm0勺螺纹钢，水平杆及剪刀撑采用2(

27、hm0勺螺纹钢进行固定位置。(4) 螺栓安装中心的控制是通过经纬仪将螺栓中心线投测在螺栓i古i定架上，再由螺栓固 定架上的螺栓中心微调板调节螺栓安装中心。(5) 螺栓标高的控制是通过测呈仪器将螺栓底标高施测丁螺栓固定架立杆上，并按螺栓 底标高安装焊接固定架水平杆，螺栓安装时，将螺栓放置于水平杆上，校正屮心、标高及 垂直度后，将螺栓底座与固定架水平杆焊接7. 3. 12预埋接地装置柱主筋与埋设件钢筋焊接，焊缝长度=20伽 然后采用等电位连接线(热镀锌扁钢40 xo进行焊接贯通。防雷接地埋设件为8mn后200*200的钢板做成，下方平行两根u形 的甲10间距150mn的钢筋爪子。利用作接地系统的结

28、构钢筋及避雷构件连接均采用双面搭 接连续焊，焊缝长度不应小于圆钢直径的6倍，扁钢宽度的2倍。焊接处焊缝应饱满并有 足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。焊接完毕后清扫干净， 并以红丹打底刷银灰色铅油二道。7. 3. 13混凝土浇筑承台采用c30混凝止。混凝土一次浇筑完成，采用吊模施工。混凝上采用导管入模方 式，分层浇筑，分层厚度取50(m用插入式振捣器进行振捣，快插慢拔，插入点应均匀 排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏；当混凝土浇筑完成后，及时养护。浇筑混凝上时，现场对混凝止进行试验取样。离析、坍落度等性能不满足要求的混凝 土严禁使用。7. 3. 14沉降观测点图纸说明中要

29、求每个柱基础上应设置沉降观测点，沉降观测点应设置在柱基础顶面， 用9 30的钏钉制成，便于施工过程中定期对构筑物基础沉降进行观测并记录。7. 3. 15土方回填图纸说明中要求，基础施工完毕后，应及时进行回填，回填前应排除积水，清除虚土 及建筑垃圾，回填应采用压实性较好的粉质粘土，回填时应对称进行分层夯实，要求压实 系数不小于0. 94,并注意回填完毕后做好土方压实度实验。7. 3. 16设备基础施工考虑到sj1、sj2 sjt基础开挖较浅，施工简单，待周围条形基础施工冋填完以 后进行开挖施工。&质量保证措施(1) 施工准备工作充分。施工前要熟悉图纸，对进场工人进行质量、安全技术交底。(

30、2) 垫层及承台浇筑完成后，也要加以保护。(3) 施工过程中，确保有专人负责钢筋施工。检查确认钢筋型号及长度以及搭接焊 接质量等工作，确保钢筋安装依照设计规范等要求进行。(4) 由于承台基础深度达3.混凝土必须分层浇筑，分层厚度取50血混凝土浇筑保证连续作业。(5) 混凝土浇筑过程中，须派专人盯守模板、钢筋等，确保模板、插筋无变形移位 等情况。发现问题时，立即通知现场技术管理人员进行处理。(6) 混凝土浇筑完成后，及时覆盖和洒水养护。8.1质量保证体系质量安全部：田璐、邵都生工程技术部：何承胜1111土建作业处专职质检员18. 2. 1 土方工程序号质量通病现状预防和治理措施1场地积水按施工方

31、案做好场地排水坡和排水沟。2填土出现橡皮土严格控制回填的含水量。3挖方边坡坍方根据不同土质确定边坡系数，基坑椚）边缘3m以内 不得堆土，堆土高度不大于1. 5m4超挖严格控制开挖深度，机械开挖时，预留0. 2m土层由 人工清除。如有超挖，应用原土进行夯实达到设计标高。5基坑槽）泡水设排水沟、集水井，及时排除积水。做到及时开、及 时验收、及时封垫层。6基坑槽）回填土出现沉陷回填前排尽积水,清除淤泥，严格控制回填料含水率， 分层回填夯实。8. 2. 2模板工程序号质量通病现状预防和治理措施1钢板止水带连接漏焊止水钢板带焊接采用双面焊，经检查无漏焊， 焊肉饱满后方可使用。2模板表面不清清除模板表面污

32、物，严禁用废机油作隔离剂。3模板接缝宽度超允许偏差选用合格的模板进行配板设计，如有局部接缝宽度超差，采取堵、塞缝措施。4模板支撑不符合要求模板支撐必须严格按审批同意的施工方案进 行安装。5支撑立管不到底，水平管不到头栓浇筑前对模板支撑系统进行全面认真检 查、验收。6外墙对拉螺栓缺止水环对外墙对拉螺栓在安装前进行检查，止水板 要满焊。7预埋螺栓固定架与钢筋相连预埋螺栓必须设独立的固定架，不得与钢筋 连在一起。8预埋螺栓标高超差按设计要求控制安装标咼。8. 2. 3钢筋工程序号质量通病现状预防和治理措施1钢筋间距超差钢筋安装前必须弹线，边操作边检查。2保护层设置超差按要求垫置合格的栓垫块，殓垫块设

33、置牢靠，防止松 动。3钢筋表面污染封模板和浇筑碇前，对钢筋进行冲刷，清除污物。4钢筋绑扎缺扣明确绑扎要求，认真操作，严格检查。5钢筋闪光对接焊未焊透造成夹渣增加预热程度，确保带电顶锻过程，加快顶锻速度和 加人顶锻压力。8. 2. 4混凝土工程序号质量通病现状预防和治理措施1栓表面蜂窝控制栓下落高度，分层捣固，防止漏振，防止漏浆。2栓表面麻面栓振捣时应分层均匀至排出气泡为止，并防止漏 浆。3墙、柱脚“烂根”墙、柱根部应在下部浇筑完间歇1 1. 5h沉实后再 浇上部栓，浇筑过程中要振捣均匀，防止漏振。4殓表面出现孔洞对钢筋密集处复杂部位应控制骨粒直径，并做到振 捣充分，严防漏振。序号质量通病现状预

34、防和治理措施5缺棱、掉角控制拆模时间，加强成品保护。6“冷缝”控制碗的浇筑强度，保证连续浇筑，如出现特殊情 况间歇，应进行技术处理。7胀模模板的支撑必须确保稳定、牢靠。8起砂严格控制栓拌合料，适当掌握压光时间，表面覆盖，浇水养护时间视气候情况确定，一般不少丁 7天。9安全保证措施9. 1安全管理体系质量安全部：田璐、邵都生工程技术部：何承胜1111土建作业处专职安全员i各班组兼职安全员9. 2安全生产责任制度(1) 各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。(2) 项目经理为安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调工作。(3) 作业队负责人，为本单位安全生

35、产第一责任人，対项目经理负责，定期报告工 作，负责单位的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全丁作。(4) 项目部专职安全员，在项目经理和安全经理领导下负责工程安全生产日常工作, 督促、检查各专业施工单位安全生产工作，对安全隐患发出整改指令，并替查整改完。(5) 作业队专职安全员，受项目部安全经理、专职安全员和作业队负责人的领导下 负责本单位的安全生产工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组间的安全工作。(®由作业队专职安全员负责作班组安全工作。9. 3安全监护制度(1) 现场监护的工作范围选派责任心强、熟悉业务的人员担任安全监护员，对每一个作业点进行现场安全监护。(2) 安全监

36、护的职责施工前的要求：检查、督促施工人员正确穿戴劳防用品及施工区域临时电等设施。认真检查、核实施工前的安全措施是否落实，签证手续是否齐全，施工标志牌、安全 警告牌是否落实到位。认真检查施工区域（作业点）的安全设施、设备是否配备完好、牢靠，如各种机具、 红口带、栏杆、消防器材等。施工中要求施工人员必须进行安全教育，特种作业人员必须持证上岗、施工人员必须佩带准入证。专职安全员应严守岗位，及时了解施工情况，检查各种安金措施是否到位，确认后方 能继续施工；发现违章、冒险作业，应及时劝阻，直至其纠正为止；在施工中如发生重大事故或恶性险肇事故，应负责保护现场并立即汇报。施工后要求负责督促有关施工部门做到文

37、明施工、工完料清，及时保养设备，确保设备今后施工 安全正常运行。9. 4般保证措施9.4.1坚决服从梅山钢铁公司的安全管理，遵守梅山的各项安全规章制度规定，作好 安全工作。9.4.2施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽，现场指挥、质量、安 全等检查人员须佩戴明显袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。9. 4. 3进入施工现场必须按规定穿戴好劳保用品，高处作业必须系好双钩安全带。9. 4. 4项目部专职安全员负责检查和维护安全设施的使用，监督各项安全规章制度的 执行情况。9.4. 5施工前必须由作业队技术员进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做 好记录，并明确安全责任制。

38、9.4. 6各特殊工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程；所有施工人员必 须佩带准入证。9. 4. 7重视安全宣传，加强安全管理，进行安全教育。9.4.8加强施工中的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息及时反馈，这是预防和控制事故发生的重要方面。9. 5基坑支护结构安全技术措施(1) 如果在开挖过程中发现坑底隆起量较大、隆起速率较快时，应停止开挖，回土 加载，并及时组织分析隆起原因，然后再根据分析结果，决定采取减小分块面积或者加大 卸荷宽度等具体措施。(2) 如果在垫层施工后发现坑底隆起量较大、隆起速率较快时，必须立即采用加载 堆压(压钢筋或土袋)措施，同时立即进行加

39、宽围护结构顶部卸荷。(3) 如果出现水平位移产生较大变化时，需组织专家分析并对支撑进行加压调整。9. 6防雨措施(1) 虽然此部分基础施工时间正值5月梅雨季节，针对近期天气资料的搜集，可能 有长时间降雨，且临靠长江边，为了做好突然降雨的应急措施，明确现场应做好的防雨准 备工作，如准备好水泵、彩条布、泥浆泵和麻绳等相关的设备及工具。(刀基坑的临时边坡采用雨布覆盖，确保雨水不渗入边坡的土层中，影响边坡的稳 定性。(3) 现场应组织排水工作，特别是基坑内的雨水应迅速组织将基坑内的雨水排出。9. 7施工机械使用安全技术措施所有安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，应当具有生产制造)许可证、产品 合格

40、证，并在进入施工现场前进行查验，大型施工机械设备必须报验。挖掘机班前要进行检查和试挖工作，并对支护部位进行交底。挖掘机臂下及其冋转半径范围内严禁站人。9. 8交通运输安全措施(1) 施工现场道路必须坚实平整，各种车辆在场内通行时必须走规定的进出场道路。 (刀进入施工现场的车辆驾驶员必须戴好安全帽后，人员方可进入施工场地。(3)渣土车行驶过程中需派专人在“十”字路口、“丁”字路口以及工人上下班通道 等重点交通部位进行指挥。(切渣土车要按梅钢管理文件要求，厂区内行驶速度不许超过(5)渣土车运送渣土时，作业现场必须有良好照明，车辆出场必须清洁车轮后方可 出场；进出场必须听从现场指挥人员调度。9. 9

41、夜间施工安全措施(1) 在基坑四周维护栏杆上悬挂警示灯。(2) 为保证施工安全，电气室基础夜间暂不安排施工，基坑周围应有充分照明，场 内汽车出口、入口均应设置照明灯，出入口设醒目标志。(3) 夜间值班人员必须定时对施工现场进行巡视，发现危险源及时处理，并通报上 级安全部门。(0如确实需要进行夜间施工，必须要有专人负责监护，且必须严格执行梅钢夜间 施工审批制度。9. 10基坑安全保证措施(1) 严格执行有关安全生产制度和安全技术操作规程，认真进行安全技术教育和安 全技术交底，设专职和不脱产安全员，对边坡、支护部位进行经常性的安全检查，及时排 除不安全因素，确保安全施工。(2) 边坡上2m以内严禁

42、堆载土方和材料，基坑四周设1. 2m高钢管栏杆维护并挂警 示牌，夜间挂警示灯。(3) 现场施工机械多，配合工种多，土方开挖时，各类机械，各工种要遵守安全操 作规程，注意相互间的安全距离。机械挖土与人工清槽修坡要采用轮换工作面作业，在挖 机工作范围内，不许进行其他作业，确保配合施工的安全。(4) 挖土过程中必须防止破坏支撑。9. 11雨天安全措施(1) 加强雨天施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取 预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。(2) 电工在进行水泵等检修、接线时，应尽量避免在雨天实施。(3) 持续阴雨天气，在对电器设备试送电时，做到人机保持安全距离。(4雨季时在

43、坡顶及过道处增设草袋，防滑。(5) 安全监测人员雨天看重检查基坑坡壁是否有渗水、开裂或滑移。(®及时增加排水泵，防止基坑浸泡。9. 12临时用电安全措施(1) 施工临时用电按安全规范要求接入施工主配电柜，配电柜设漏电保护器。跨越 道路电缆采用穿管埋地敷设，其余为电缆架空敷设，线路必须有短路保护和过载保护。(2) 电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须 通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作o(3) 安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有专人 监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。(4电气设备设置场所

44、应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。(5)施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线。(®交流电焊机必须配装防二次侧触电保护器。(7)配电装置和电动机械相连的pe线应为截面不小于2. 5nd的绝缘多股铜线。手持 电动工具的pf线应为截面不小于1. 5m2的绝缘多股铜线。(8开关箱(盘)、配电箱必须分级设置，即总电源箱为第一级，其余依次为第二级 或第三级，所有配电箱必须设置隔离开关，作业维修时的可靠的电源隔离措施，强调“一 机一闸一漏一箱”制，避免可能发生的误操作。(9配电箱进出线要敷设合理、位置规范，免受机械损伤，有防止雨水沿导线流入 箱内的措施，移动配电箱的进出线

45、必须采用橡皮绝缘软电缆。(10施工用电的配电箱、开关箱及其它电气设备必须保护接地或保护接零，其保护 零线或保护接地线须为绿咸双色线。产生振动的设备，其保护接地或保护零地边接点应 增加到至少两处。(11) 动力用电与照明用电须分开配置；开关箱须采用“一机一闸一漏(漏电保护器) 一箱”，必须根据负荷容量单独配置，严禁“一闸多机”，严禁违规操作。(12) 供电管理由专业电气人员负责，所有电气操作人员，必须耍有“特种作业人员 操作证”，方能对电气设备进行操作、维护、检修、严禁无证操作。(13) 总配电箱以下可设若干分配电箱；分配电箱以下可设若干开关箱。总配电箱应 设在靠近电源的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过3如 开关箱与其控制的固定式 用电设备的水平距离不宜超过3m(14每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制2台及 2台以上用电设备(含插座)。(15)动力配电箱与