罐装电泵在渤海油田的应用技术

1、    罐装电泵在渤海油田的应用技术    罗会刚黄新春刘滔杨璐【摘 要】通过对罐装电泵系统的开发，使含腐蚀流体油井的生產套管不受井液腐蚀，并保护电泵机组在起下过程中不被磕碰损坏、不受顶部封隔器以上套管腐蚀或穿孔时的负面影响。罐装电泵系统现场应用生产稳定，截至2016年6月底，在运行3口井平均已运行486天，为渤海油田含腐蚀流体油井的开采提供了一种良好的人工举升工艺方案。【abstract】the pod esp system can protect the production casing from the damage of the corrosi

2、on fluid ， and protects the esp from the damage during dropping and rising. the pod esp system has a steady application in bohai oilfield where has 3 pod esp systems wells with an average run time of 486 days by the end of june 2016. the pod esp system is a good artificial lifting process for the pr

3、oduction of the corrosive wells in bohai oilfield.【关键词】罐装电泵；渤海油田；应用技术【keywords】 pod esp system， bohai oilfield， application technologyte455 【文献标志码】a 1673-1069（2017）08-0155-021 概述海上油田机采井井液含h2s或co2等腐蚀性气体时，容易发生生产套管腐蚀故障，造成油井大修；此外在大斜度井中起下电泵时，容易发生电泵机组磕碰受损。罐装电泵系统是将电泵机组安装在封闭的罐装系统内，罐壳下端通过尾管和插入密封实现与封隔器的密封，这样油

4、井产液不进入油套环空，从而保护封隔器上部套管不被腐蚀，并能在起下过程中保护电泵机组不被磕碰。目前渤海油田应用十余井次，效果良好。2 罐装电泵系统的构成罐装电泵系统有偏心结构和同心结构两种，目前渤海油田应用的是偏心罐装电泵工艺，其系统构成如图1所示，主要由整体电缆穿越器、旋转压帽、多通道泵挂、偏移短节、自切换阀、潜油电泵机组等组成。旋转压帽、多通道泵挂和转换接头，可为电缆穿越、排气、化学药剂注入及油套管连接提供通道或接口，起到了载体作用。排气阀、单流阀及排气管线建立了油管和罐系统间的连通，停泵后可将罐系统内多余气体排入上部油管。注药启动阀和注药单流阀可实现药剂的注入。补偿锁定单元、偏移装置及自切

5、换阀可实现油管自适应补偿、潜油电泵居中及泄油排气功能，保证潜油电泵安装、运转的便捷性和可靠性。罐装电泵系统具有以下优点：保障生产套管不受腐蚀性井液腐蚀；保护电泵机组在起下过程中不被磕碰损坏；保护电泵机组不受顶部封隔器以上套管腐蚀或穿孔时的负面影响。4 罐装电泵的应用案例4.1 cfd11-6 d24h井cfd11-1油田d24h井2015年9月28日启泵，使用罐装电泵机组，机组编号为pe096，截至2017年6月30日，机组已运行641天，平均产液400m3/d 、产油28m3/d。目前机组运行电压、电流稳定，生产平稳。（图2）4.2 cfd11-1 a68h井cfd11-1油田a68h井20

6、16年4月30日启泵，使用罐装电泵机组，机组编号为b15175，截至2017年6月30日，机组已运行426天，平均产液445m3/d 、产油38m3/d。目前机组运行电压、电流稳定，生产平稳。（图3）4.3 cfd11-1 a16h井cfd11-1油田a16h井2016年6月5日启泵，使用罐装电泵机组，机组编号为b15119，截至2017年6月30日，机组已运行390天，平均产液340m3/d 、产油21m3/d。目前机组运行电压、电流稳定，生产平稳。（图4）5 结论罐装电泵系统能够保障生产套管不受腐蚀性井液腐蚀，并保护电泵机组在起下过程中不被磕碰损坏；罐装电泵系统在渤海油田应用良好，生产情况稳定；罐装电泵系统的排气技术可作为今后进一步研究的内容。【参考文献】【1】罗英俊，万仁溥.采油技术手册m.北京：石油工业出版社，200