欧司朗8D培训管理资料(PPT 30页)

1、GL QM Super HeS0755-332249258 DISCIPLINESQ-tool 8D Page: 2PL QM, May 20118D Introduction 介绍介绍8D 是解决问题一种工具，通常是客户所抱怨的问题要求公司分析，并提出永久解决及改善的方法, 比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更加地严谨.8D的原名叫做8 Disciplines，意思是8个人人皆知解决问题的固定步骤。原始是由Ford公司，全球化品质管制及改善的特殊必备方法，之后已成为QS9000/ISO TS16949、福特公司的特殊要求.Q-tool 8D Page: 3

2、PL QM, May 2011The Goal of 8D Study 学习目标学习目标完成本课程后，参加本课程的人员能够：描述8D过程的每一个步骤。作为8D成员有效地参加到工作中去。8D帮助提高顾客满意度的目标。8D帮助公司解决重复发生的问题，最终确保卓越的产品和较高的顾客满意度Q-tool 8D Page: 4PL QM, May 2011The Essential of 8D: Problem Solving steps对对 策策衡量、追踪及控制改善成效衡量、追踪及控制改善成效例如：人员出勤率93%现现 象象问问 题题原原 因因当我们观察到或发现时确认并定义问题WHAT, WHEN, W

3、HERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH这现象是否正常 ?跟标准或目标比较的差异（偏离程度）?其差异是否不该在 ?人员出勤率的目标为95%低了2个百分比，而此差异幅度根据以往资料判断差异过大为异常状况。请假人数太多为什么会发生异常 ?设定改善目标并形成解决方案如何改善异常 ?如何控制发生异常的原因 ?处置：问题发生立即采 公布人员出勤状况取的措施分析原因WHY治标：解决问题的手段强化请假管制治本：避免问题再发生加强员工向心力的方法8D的本质的本质: 一问题解决问题的流程一问题解决问题的流程Q-tool 8D Page: 5PL QM, May 20118D Steps 步骤步

4、骤D1 成立改善小组成立改善小组D3 暂时性的对策实施及确认暂时性的对策实施及确认D2 描述问题描述问题D4 原因分析及证实原因分析及证实D5 永久改善行动效果确认永久改善行动效果确认D6 永久改善行动的对策实施及确认永久改善行动的对策实施及确认D7 避免再发生避免再发生/ 系统性预防建议系统性预防建议D8 奖励团队奖励团队Q-tool 8D Page: 6PL QM, May 2011D1 建立团队建立团队D3 暂时性的对策实施及确认暂时性的对策实施及确认D2 描述问题描述问题D4 原因分析及证实原因分析及证实D5 永久改善行动效果确认永久改善行动效果确认D6 永久改善行动的对策实施及确认永

5、久改善行动的对策实施及确认D7 避免再发生避免再发生/ 系统性预防建议系统性预防建议D8 奖励团队奖励团队D1: Team Approach 建立团队建立团队Q-tool 8D Page: 7PL QM, May 2011D1: Team Approach 建立团队建立团队建立一个团队，团队成员具备相关产品的知识，有解决问题需要的时间和授予的权限，团队必须有一个Leader;团队成员由保护与问题密切相关的技术人员或管理人员、相关的质量工程师组成；质量部负责招集和组织团队的活动。相关的相关的QC工具工具TASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKSACTIVITIESRESP

6、.STARTDUESTATUS &ACTIONS行动计划行动计划业务个案目标陈述项目计划机遇陈述项目范围团队人选团队宪章团队宪章Gantt Chart (Pilot)TaskJan Feb Mar Apr MayResponsibilityAJimBSueCLynnDBill/JimWhatWhenWho时间管理Q-tool 8D Page: 8PL QM, May 2011D1 成立改善小组成立改善小组D3 暂时性的对策实施及确认暂时性的对策实施及确认D2 问题描述问题描述D4 原因分析及证实原因分析及证实D5 永久改善行动效果确认永久改善行动效果确认D6 永久改善行动的对策实施及确

7、认永久改善行动的对策实施及确认D7 避免再发生避免再发生/ 系统性预防建议系统性预防建议D8 奖励团队奖励团队D2: Describe the Problem 问题描述问题描述Q-tool 8D Page: 9PL QM, May 20118D: Describe the Problem 问题描述问题描述例如：例如：When： 2008年年12月月8日上午日上午8:22 What： 电梯故障电梯故障 Where：综合楼北消防电梯：综合楼北消防电梯 Who： 胡晓明等胡晓明等14人人 How： 电梯运行感应器无法收到信号电梯运行感应器无法收到信号How much: 人员被困，等待救援人员被困，等

8、待救援如何描述问题如何描述问题5W1H: 何物，何时，发生何事，何人，在哪发生，为何，如何（影响范围，损何物，何时，发生何事，何人，在哪发生，为何，如何（影响范围，损失金额）失金额）Q-tool 8D Page: 10PL QM, May 2011D1 成立改善小组成立改善小组D3 暂时性的对策实施及确认暂时性的对策实施及确认D2 问题描述问题描述D4 原因分析及证实原因分析及证实D5 永久改善行动效果确认永久改善行动效果确认D6 永久改善行动的对策实施及确认永久改善行动的对策实施及确认D7 避免再发生避免再发生/ 系统性预防建议系统性预防建议D8 奖励团队奖励团队D3: Implement

9、and Verify Interim Containment Action 执行暂时防堵措施执行暂时防堵措施Q-tool 8D Page: 11PL QM, May 2011D3: Implement and Verify Interim Containment Action 执行暂时防堵措施执行暂时防堵措施作法：作法：立即停止不符合的作业，避免问题再扩大立即停止不符合的作业，避免问题再扩大通知相关必要部门及人员，以有效掌控问题及提供支援通知相关必要部门及人员，以有效掌控问题及提供支援Sorting/purge不良产品，并加以区别标示不良产品，并加以区别标示找到找到Rework或或Repair

10、或者或者Scrap方法，让已发生的不符方法，让已发生的不符合产品现象适时恢复正常标准，注意标示，区隔，防止混合产品现象适时恢复正常标准，注意标示，区隔，防止混料料.召回已出货不良产品及追溯，评估对客户影响度，采取召回已出货不良产品及追溯，评估对客户影响度，采取相关措施如：相关措施如：Rework, 换货换货.以保障客户利益以保障客户利益目的：马上灭火，马上办，已满足客户之需求，将损失减到最低目的：马上灭火，马上办，已满足客户之需求，将损失减到最低Q-tool 8D Page: 12PL QM, May 2011D3的重要性的重要性客户的产品在公司是客户的产品在公司是24小时不分例假日连续生产的

11、小时不分例假日连续生产的, 不能提供暂时管制措施不能提供暂时管制措施,就就 得将产品得将产品 Hold住或停止生产住或停止生产,损失会很大损失会很大D3 必需在连续必需在连续24小时内提供给客户小时内提供给客户 (含例假日含例假日)，常使用加大样本抽样，常使用加大样本抽样,增加自增加自 主检查条数主检查条数,当站或检验站当站或检验站100%全检全检D3: Implement and Verify Interim Containment Action 执行暂时防堵措施执行暂时防堵措施Q-tool 8D Page: 13PL QM, May 2011D1 成立改善小组成立改善小组D3 暂时性的对策

12、实施及确认暂时性的对策实施及确认D2 问题描述问题描述D4 原因分析及证实原因分析及证实D5 永久改善行动效果确认永久改善行动效果确认D6 永久改善行动的对策实施及确认永久改善行动的对策实施及确认D7 避免再发生避免再发生/ 系统性预防建议系统性预防建议D8 奖励团队奖励团队D4: Define and Verify Root Cause定义及验证真因定义及验证真因Q-tool 8D Page: 14PL QM, May 2011D4: Define and Verify Root Cause定义及验证真因定义及验证真因另外，分析问题应做到三直三现：另外，分析问题应做到三直三现： 直接到现场直

13、接到现场 直接看现物直接看现物 直接接触现状直接接触现状如果是显而易见之问题答案，则可以跳过问题分析这个步骤直接下结论，若为复如果是显而易见之问题答案，则可以跳过问题分析这个步骤直接下结论，若为复杂问题则可以采取下列方式分析原因杂问题则可以采取下列方式分析原因1.对于生产中发生的问题，可以收集数据，然后采用对于生产中发生的问题，可以收集数据，然后采用鱼骨图鱼骨图 查检表查检表 柏拉图柏拉图等问题分析之程序或方法来查找原因等问题分析之程序或方法来查找原因2. 对于偶然发生或不方便做数据统计的问题，可以用对于偶然发生或不方便做数据统计的问题，可以用鱼骨图鱼骨图 查检表查检表或者或者5W的方式，来查

14、找原因的方式，来查找原因3. 在做问题原因分析时，也可以用到在做问题原因分析时，也可以用到层别法层别法 Q-tool 8D Page: 15PL QM, May 20115 Why 范例范例: 为何停机为何停机 1W 问问“为什么机器停了为什么机器停了? ”答答“因为超过了负荷，保险丝就断了因为超过了负荷，保险丝就断了。” 2W 问问“为什么超负荷呢为什么超负荷呢? ”答答“因为轴承的润滑不够。因为轴承的润滑不够。” 3W 问问“为什么润滑不够为什么润滑不够? ” 答答“因为润滑泵吸不上油来。因为润滑泵吸不上油来。” 4W 问问“为什么吸不上油来为什么吸不上油来? ”答答“因为油泵轴磨损、松动

15、了因为油泵轴磨损、松动了。” 5W 问问“为什么磨损了呢为什么磨损了呢? ”再答再答“因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂。因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂。”D4: Define and Verify Root Cause定义及验证真因定义及验证真因Q-tool 8D Page: 16PL QM, May 2011把问题想像成一座冰山把问题想像成一座冰山看得到的看得到的, 可感觉可感觉 , 可测量可测量的现象的现象 紧急处理紧急处理治标对策治标对策 (暂时暂时)治本对策治本对策(永久永久)潜在的潜在的, 隐藏的，根本的问题隐藏的，根本的问题D4: Define and Verify Root

16、 Cause定义及验证真因定义及验证真因Q-tool 8D Page: 17PL QM, May 2011鱼骨图鱼骨图D4: Define and Verify Root Cause定义及验证真因定义及验证真因Q-tool 8D Page: 18PL QM, May 2011D1 成立改善小组成立改善小组D3 暂时性的对策实施及确认暂时性的对策实施及确认D2 问题描述问题描述D4 原因分析及证实原因分析及证实D5 永久改善行动效果确认永久改善行动效果确认D6 永久改善行动的对策实施及确认永久改善行动的对策实施及确认D7 避免再发生避免再发生/ 系统性预防建议系统性预防建议D8 奖励团队奖励团队

17、D5: Choose and Verify Permanent Correct Action选定及验证永久对策选定及验证永久对策Q-tool 8D Page: 19PL QM, May 2011D5: Choose and Verify Permanent Correct Action选定及验证永久对策选定及验证永久对策D5的的主要目的是找到问题发生的根本原因，寻求解决问题的永久方案。主要目的是找到问题发生的根本原因，寻求解决问题的永久方案。对策拟订阶段主要在利用如脑力激荡、创意思考、等来产生可能的解决方案。对策拟订阶段主要在利用如脑力激荡、创意思考、等来产生可能的解决方案。这阶段在思考上的目

18、的，主要在尽量追求方案的数量及品质系统图分析出了几个这阶段在思考上的目的，主要在尽量追求方案的数量及品质系统图分析出了几个可能的原因，再依据每个可能的原因透过脑力激荡法或创意思考，找出各种可能可能的原因，再依据每个可能的原因透过脑力激荡法或创意思考，找出各种可能的对策来的对策来。注意对策最好不要如例子使用注意对策最好不要如例子使用”加强加强”、“严格严格”、“落实落实”、“增强增强”、“确确实实”等字眼，最好有具体对策。等字眼，最好有具体对策。Q-tool 8D Page: 20PL QM, May 2011真因分析及对策制定：真因分析及对策制定：Membrane夹层有异物，夹层有异物，因此安

19、排因此安排IQC人员进行挑人员进行挑选作业选作业对策实施：对策实施：将有异物的将有异物的Membrane挑出，挑出，标识，与未挑选的做对比实验标识，与未挑选的做对比实验效果确认：效果确认：结论：改善前不良率结论：改善前不良率5%, 改善后改善后3%标准化建议：标准化建议：1.生产时需将有异物的生产时需将有异物的Membrane挑出挑出2.IQC通知供应商改善此问题通知供应商改善此问题PDCAD5: Choose and Verify Permanent Correct Action选定及验证永久对策选定及验证永久对策Q-tool 8D Page: 21PL QM, May 2011D1 成立改

20、善小组成立改善小组D3 暂时性的对策实施及确认暂时性的对策实施及确认D2 问题描述问题描述D4 原因分析及证实原因分析及证实D5 永久改善行动效果确认永久改善行动效果确认D6 永久改善行动的对策实施及确认永久改善行动的对策实施及确认D7 避免再发生避免再发生/ 系统性预防建议系统性预防建议D8 奖励团队奖励团队D6: Implement Permanent Corrective Action 执行永久对策及效果确认执行永久对策及效果确认Q-tool 8D Page: 22PL QM, May 2011对于订定的决策，必须追踪其执行进度，可使用甘特法（对于订定的决策，必须追踪其执行进度，可使用甘

21、特法（Gantt Chart ）列出行）列出行动计划表，并使用动计划表，并使用Who do What by When的原则进行追踪。的原则进行追踪。对比改善前和改善后的结果进行实际效果确认对比改善前和改善后的结果进行实际效果确认(推移图推移图,柏拉图柏拉图)。问题效果与对策效果之评估。问题效果与对策效果之评估。例如：降低例如：降低品不良率品不良率以不良率比较以不良率比较可从产量、品质、成本等多方面比较，并尽可能换算成金额来了解成果。可从产量、品质、成本等多方面比较，并尽可能换算成金额来了解成果。另外，此阶段需去除另外，此阶段需去除ICA(临时对策临时对策)需要持续追踪对策实施后效果，一般要一个

22、月以上，每周以需要持续追踪对策实施后效果，一般要一个月以上，每周以weekly Report的形式的形式进行追踪（例如：推移图、柏拉图进行追踪（例如：推移图、柏拉图等等) D6: Implement Permanent Corrective Action 执行永久对策及效果确认执行永久对策及效果确认Q-tool 8D Page: 23PL QM, May 2011D1 成立改善小组成立改善小组D3 暂时性的对策实施及确认暂时性的对策实施及确认D2 问题描述问题描述D4 原因分析及证实原因分析及证实D5 永久改善行动效果确认永久改善行动效果确认D6 永久改善行动的对策实施及确认永久改善行动的对策

23、实施及确认D7 避免再发生避免再发生/ 系统性预防建议系统性预防建议D8 奖励团队奖励团队D4: Define and Verify Root Cause定义及验证真因定义及验证真因Q-tool 8D Page: 24PL QM, May 2011D7: Prevent Recurrence预防再发及标准化预防再发及标准化修改现有的管理系统，操作系统，工作惯例与规程，以防止这一问题和所有类似问题的重复发生。将改善行动水平展开到所有可能会出将改善行动水平展开到所有可能会出故障的产品。故障的产品。相关的相关的QC手法和工具手法和工具TASKSACTIVITIESRESP.STARTDUETASKS

24、ACTIVITIESRESP.STARTDUESTATUS &ACTIONS控制计划控制计划输入过程输出CCR过程指标过程指标输出指标输入指标流程图Error Modes and Effects AnalysisError Mode Effect Analysis(EMEA)Description:Degree of EffectStep#ProcessStepErrorCauseEffectFrequencySeverityDetectionTotalOccurrence Prevention(Countermeasure)4.2.1Assemble alloutboundconta

25、iners instaging area Back injuryduring lift Foot and toeinjury fromdroppedcont. Carry-allnot available Liftingguidelinesnot followed Backinjuries,lost time,insuranceexpense0+22439 Purchase two new carry-alls formailroom Include topic in new safety film4.2.2Determinecorrectpallet size Non-standardpal

26、let used Vendorpallets kept Containerstack overend ofpallet andfall whenbeing lifted2+24116 Inspect for non-standard pallets andreturn to vendors4.2.3Positionempty palletin markedarea ofloading dock Full palletsare rotated90 by hand Pallet set 90off whenpositioned -lift truckcant access Back andhand

27、 injuries,lost time,insuranceexpense andrework2+354110 Update and clarify pallet placementprocedures Include topic in new safety film4.2.4Stackoutboundcontainers onpallet not toexceed twohigh First layernotcompletedbeforestartingsecond layer Stackguidelinesnot used Containersfall whilebeing lifted0+

28、11113 Update and clarify loading guidelines4.2.5Load pallets invehicle withlift truck andsecure Tie downlinesdamage bulkmail whentightened Tie downguidelinesnot clear Injuredfingers,damagedoutboundmail0+11214 Update and clarify loading guidelines错误模式与效果分析FMEA工程图纸程序文件工作指引Q-tool 8D Page: 25PL QM, May 2011看得到的看得到的, 可感觉可感觉 , 可测量可测量的现象的现象 潜在的潜在的, 隐藏的，根本的问题隐藏的，根本的问题D4: Define and Verify Root Cause定义及验证真因定义及验证真因一次因一次因(近因近因)治标对策治标对策 (暂时暂时)D3D5D7改善行动改善行动防呆设计防呆设计D3,D5,D7 对应到真