更换运输机机尾减速箱的安全技术措施

1、更换运输机机尾减速箱的安全技术措施编号：采002-10编 制人：张侯施工负责人：总工程师：批准日期： 年 月 日执行口期：审批单位及人员签字:总工程师:生产技术部:机 电 部:安 监 部:通 风 队:审批意见一、存在主要问题二、处理意见更换运输机机尾减速箱的安全技术措施35102工作面机尾减速箱在运转过程中出现异常声响，中煤 张家口技术服务人员到矿检查确认，减速箱一轴轴承损坏、一轴 轴承油封损坏，为了尽快将35102 1作面推采完，特决定利用春 节放假期间准备更换此减速箱，编制了此安全技术措施来保证施 工人员的作业安全，希遵照执行。一、材料准备10t手拉葫芦2台，5t手拉葫芦2台，3t手拉葫芦

2、2台， 大锤2把，撬杠2根，40t链条8根，重型套筒扳手1套， 液压千斤顶50t 1台，铜棒1根，200*200*2000道木10根, 1200*200*5木板10块，8#铁丝若干。二、人员分配机电队长1名，检修班长2名，熟练三机检修工5名。三、更换步骤1、在割煤过程中，特意调整运输机，保证机尾安全出口 畅通，并利用风镐人工扩帮，保证减速箱能顺利通过。2、将机尾支架护帮板全部打出，利用敲帮问顶工具撬掉 活肝、活煤。3、在控制台将运输机组合开关隔离手把打至断开位置， 闭锁工作区域内的支架。4、利用重型套筒扳手拆掉20条m30*160螺丝20条，m30*110螺丝14条，并将螺丝等附件保存好。5、

3、利用40t链条配合10t手拉葫芦2台，将减速箱吊起 部分距离，使减速箱链接筒一轴和电机输入轴不处于 憋劲状态，有利于减速箱横向拉出，在拉出过程中， 必须提前在减速箱下面垫好木板。6、利用50t液压千斤顶配合将减速箱顶出。7、将卸掉的减速箱转向90度，利用手拉葫芦运至安全出 口，利用绞车并将其拉出。8、利用10t手拉葫芦配合40t链条将新减速箱卸车。9、利用10t手拉葫芦配合40t链条起吊装车。10、将新减速箱拉至安全出口处，利用10t手拉葫芦拉至 安装位置附近并转向90度。11、调整好电机输入轴和减速箱链接筒输出轴的位置，确 保中心一致，然后利用铜棒将减速箱慢慢对合。在对 合过程中要确保不能损

4、伤结合面及齿轮。12、利用套筒扳手上紧20条m30*160螺丝20条,m30*110 螺丝14条。13、检查安装过程有无问题，清理现场配件及工具。14送电，试运转。四、安全技术措施1、跟班队长为此次任务的总指挥，也为现场安全负责人, 所有作业人员必须听从跟班队长指挥，不得私自单独 冒险作业。2、在地血装、卸车过程中，要利用综采车间行车将减速 箱装、卸车，要有专业行车司机来担任地面装车工作, 将装好的减速箱要固定牢固，下面用板皮垫好，以防 在车辆行走过程中，来冋晃动。3、在井下卸车过程中，首先耍选择好起吊位置，严禁不 同规格手拉葫芦起吊，检查起吊设施是否完好，确认 所有设施完好的情况下，才可进行起吊作业，人员站 位要合理，禁止站在重物正下方或重物可能掉下来波 及到的地方。4、在作业过程中，运输机闭锁停电，要设专人看管组合 开关，将组合开关隔离手把达到“分”的位置并挂牌。5、在作业区域内，耍检查顶板和巷帮，发现有活砰、活 煤块必须撬掉。发现顶板不好，要利用单体将其支护 好。6、要闭锁机尾作业区域内的支架。7 在工作中有抬运物件时，人员之间步调一致，抬运高 度相