苏州机械焊接加工公司—上海标卓科学仪器

1、苏州机械焊接加工公司上海标卓科学仪器 产品特点：专业提供氮弧焊、co2气体保护焊、碰焊、点焊等的 连接焊、填丝焊、密封焊、修补焊等。广泛适用于各类工程机 械、水利水电、纺织染印、电器电柜等行业的主体构架焊接和外 型钢构件焊接。苏州机械焊接加工公司承接各类焊接加工、焊接加工各种不锈 钢、铁、铝件co2氮氟焊，质量保证，价格公道，请新老客户 来电详询张工锈钢焊接加工操作流程第一步确认方案确认方案：项目方案可由客户提供（详细的二维cad图）， 也可由生产方根据客户要求设计第二步选择材料选择钢材铁材种类和型号第三步确认报价在以上资料基础上报价出来以后，买卖双方确定报价。第四步

2、合同签定买卖双方签定合同（注：付款方式分预付款及结算款二部分） 第五步成品的加工 第六步成品的检验第七步送货检验合格款到后发货第八步安装（如需安装）1工艺方法分析目前，人们在对钢机柜进行加工处理的过程中，由于其焊接难度 比较大，这就容易导致钢机柜在焊接时出现变形的情况，因此为 了防止钢机柜在焊接的过程中发生形变，从而导致和钢机柜零 件无法顺利的安装在钢机柜上，为此技术人员就要对在加工工件尺寸 的精确度进行确定，并且对钢机柜的焊接加丁工艺进行严格的耍 求，避免在对钢机柜进行焊接的过程中，钢机柜出现变形的情 况。于是在通常情况下，我们在对钢机柜进行焊接加工的过程中, 都是采用的低氧焊接二氧化碳保护

3、的方法，来对其进行处理。其 中这种的焊接方法在实际应用的过程中，其优点主要表现在以 下几个方面。1）在对厚钢板的焊接坡口进行设计时，我们可以利用电弧穿透 力强这个特点，来对其钝边进行适当的扩大。2）在传统的钢机柜焊接工艺屮，由于技术人员所采用的焊接电 流的强度比较高，这就使得焊丝的熔化率增大，因此这就使得焊 丝在熔化的过程中和氧气接触，从而产生的大量的焊渣，这就对 钢机柜的焊接加工有着一定的影响。而采用二氧化碳的焊接方法，则 有效的避免了这样的情况出现焊渣的产生，有效的避免了清渣 这一过程。3）因为二氧化碳气体的价格比较便宜，而且生产率也比较高，所 以将其应用到钢机柜焊接加工当中，就使其效益得

4、到有效的提 高。4 ）这种焊接加工方法在实际应用的过程屮，有着极高的焊接速 度，而不容易对环境构架的质量造成影响，尤其是在薄墜构件的 焊接工作中，其焊接加工的效果可以得到很好的体现。5）设备操作简单，焊缝成型好，焊接质量高，变形量相对较小。 焊接次序则考虑到由于所焊接部位的间隙不同，应先焊接间隙小的部位，再焊接间隙大的部位，这 样有利于减少焊接造成的构件变形0多层焊的每道焊完后，必须将焊渣、飞溅及焊疤清除干净，并经 确认无裂纹缺陷后，再焊下一道。对钢柜构件采取焊接施工时， 引弧应在垫板、帮条形成焊缝的部位进行，禁止烧伤主筋。2工艺方案及优化处理由于我公司所加工的零件都是饭金件，而且大多数都是钢

5、板折 弯焊接的产品及机柜，因此在对其进行焊接加工的过程屮，人们 就要对焊接加工工艺进行严格的要求。而且为了让人们对钢机柜 焊接工艺的相关内容有着比较直观的了解，我们就以我国公式 某机柜为例来对其进行分析，从而对焊接工艺和优化方法进行介 绍。2.1基本要求和加工难点(1 )某机柜外形尺寸约17 00x1100x6 00,上下般分为三到五层，大多由30 *60余个零部件组成，结构复杂；(2) 尺寸精度、形位要求、强度要求、美观要求均较高；(3 )机柜各种类型孔多达数百个，形状各异；(4)加工的难点主要为:变形大、矫正困难、空间关联尺寸的精 度要求难以保证。2.2加工方法分析通过大量的生产实践，我对

6、钢机柜加工方法总结了以下几点：(1 )首先仔细消化图纸，与设计师详细沟通，对机柜结构做到心 屮有数。(2 )其次规划好装配顺序，一般为零件一组件一部件一总成，这 样就化解了加工难度，将复杂的机柜整件分解为相对容易能保 证精度的小部件、组件。(3) 将难度最大的地方、最易出现问题的部分提前采取预防、避 免的措施，比如采用自制工装、夹具、定位样板、心轴、钻孔样 板等，利用这些工具保证精度要求。(4 )装配过程中焊接变形问题是解决的难点和重点。2.3装配过程中焊接变形问题优化处理(1 )只要条件允许，把机柜分成若干个结构简单的部件，单独进 行焊接，将变形在部件屮消除，然后再总装成整件。(2选择合理的

7、装配焊接顺序在焊缝较多的组装条件下，应根据 构件形状和焊缝的布置，采取先焊收缩量较人的焊缝，后焊收缩 量较小的焊缝；先焊拘束度较大而不能自由收缩的焊缝，后焊拘 束度较小而能自由收缩焊缝的原则。比如：主梁的焊接装配，对 于焊缝非对称布置的结构，装配焊接时应先焊焊缝少的一侧。(3 )采用反变形法来减小焊接变形:这是生产中经常使用的行之 有效(4) 采用热平衡法：焊接时，在与焊缝对称的位置，用气体火焰 与焊接同步加热，使加热区和焊缝产生同样的膨胀变形，焊后其 一致收缩，则可以防止弯曲变形。2.4焊接变形矫止方法在机柜的生产过程中，虽然采取各种措施，但焊接变形总是不能 避免。因此，焊接后通常需要采取办

8、法对焊接变形进行矫正。其 方法都是设法获得新的变形去抵消或减少原有的变形，从而使 零件获得矫正。具体方法有：(1)手工矫止法：对于单一的弯曲、或波浪变形，通常采用锤子 等工具锤击焊件的变形处进行矫正；扭曲变形通常采用两人或 多人抬高机柜反方向墩击来消除。(2 )机械矫正法：利用三点弯曲使焊件产生一个与焊接变形方向 相反的变形，來矫正焊接变形。比如千斤顶、拉紧器、压力机等 将焊件顶直或压平。-般适用于塑性比较好的材料及开敞式的、 内部空间的柜体。对于薄板结构的变形可以采用滚压焊缝或逐点 挤压焊缝的方法(多见于底板、顶板、壁板的断续焊和点焊)。(3)火焰加热矫止法：焊接时，利用气体火焰加热构件的伸长部 分，使其在较高温度下发生压缩塑性变形，冷却后收缩而变短， 使构件的变形得到矫正。需要注意的是，加热温度不宜过高，否 则会使金属表面质量受到损坏。般情况下，加热温度为6 5 0 °c -8 00 °c o3结论由此可见，技术人员在对钢机柜进行焊接施工的时候，定要对 焊接工艺