(完整word版)污水处理厂施工组织设计04902

1、文档施工组织设计第一章、工程概况及施工总体部署1、工程概况及地质情况临海市江南污水处理厂市政工程位于临海市汛桥镇道头村， 灵江以南，污水 处理厂工程用地按远期9万m /d规模控制,工程征地面积为52673m2包括深度 处理和回用水处理控制用地）。其中,本一期工程征地面积为39785 mio临海市江南污水处理厂市政工程的工程内容包括新建污水厂的污水处理设 施，污泥处理设施、尾水排放管及排放口、厂前区办公楼等生产和管理辅助设施 等。砌筑，污水厂的主要处理构造物按照3万m3/d的规模建设，部分处理构筑 物、污水排放管及辅助建筑物按照9万m3 /d规模一次性建设。1、处理工艺：本工程污水处理工艺采用：

2、水解酸化池+氧化沟+二沉池+终沉池工艺。尾水消 毒采用紫外线消毒工艺。污泥处理采用浓缩脱水+机械深度脱水工艺，污泥脱水 至含水率60%以下后外运卫生填埋处置。本项目粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、污泥浓缩池、污泥调质池 采用离子除臭工艺，污泥深度脱水机房。2、构、建筑物设计规模本工程构筑物较多，在工程施工过程中，严格按照构筑物的构筑特点，遵照 “先地下、后地上，先深，后浅”的施工原则，组织工程施工。本工程构、建筑物设计规模编号名称数量单位土建规模（万m3/d）设备规模（万m3/d）备注1粗格栅及提升 泵房1座632细格栅及旋流 沉砂池1座633水解酸化池1座34氧化沟1座35二沉池1座3

3、文档6终沉池1座37消毒池及排江 泵房1座638高位井1座639污泥浓缩池1座310脱水机房1座6311鼓风机房1座6312加药间1座6313综合楼1座14辅助用房1座15门卫房1座16附属工程建设场地位于临海市汛桥镇， 地处灵江南侧冲海在河口相滩地。 本说明 为生产构筑物结构设计说明。按工艺流程设计，主要构筑物单体有：粗格栅及提升泵房1座，细格栅及旋 流沉淀池1座，高位井1座，氧化沟1座，二沉池1座，污泥浓缩池1座，终 沉池1座、加药间1座，脱水机房1座，鼓风机房1座、综合楼1座，具体 见工艺总平面图。1.2、工程难点、要点本工程主要包括水厂范围内的(构)建筑物土建工程、主要工艺管道的安装

4、调试工程及附属市政工程。工程难点、要点如下：、本工程场地较小，作业面窄且多，很难进行流水作业，给施工造成一定 的难度，严重影响施工进度。如何合理安排好各单项工程施工顺序也是本工程的 难点。(2)、本工程基坑开挖和降水均造成很大难度， 如何做好基坑开挖时的支护和 降水也是本工程的一大难点。、本工程包括土建、设备安装、电气安装等，工程类别多，在施工中必须 做好各专业的相互配合。、结合本工程的难点、要点，相应的应对措施在后面的章节中分别叙述。、本工程场地类型属于软弱土，属于对抗震不利地段，建筑场地类别为IV类。场地表层土物理力学性质差，建构筑物基础设计等级为丙级，地下水位较高。 因此在构（建）物施工

5、时，应先施工深基础构（建）筑物，后施工浅基础构（建） 筑物，以免较深基础开挖时，危及相邻基础的安全。在水池施工过程中，应随时 注意基坑的水位变化，及时排除基坑文档积水或向水池内灌水，防止水池浮起或顶托 破坏。（6）、本工程施工中最大难点重点为进水泵房的沉井施工。由于地处起伏的 山岩边坡，地质情况复杂加之沉井高度达到14米之深，我项目部将另行编制专 项方案供专家评审合格后再进行下阶段施工。根据所总结的工程特点和难点，我们对工程施工过程中将会遇到的施工技术 难点、质量控制难点以及可能影响工程进度、 安全和文明施工的不利因素进行了 分析，并针对性的制定了预防措施和相应对策， 这些针对性措施将与投标承

6、诺一 起作为合同的一部分。施工重点难点对策表序号重难点项目主要施工对策1施工降水基坑围护1、根据临海地区地下水位较咼的特点，在施工过程时， 我公司将有针对性的制疋，降水的专项施工方案，已确 保将地下水降至基坑底部50cm以下。2、因本工程消毒池、二沉池埋深较深，在基坑开挖时， 我公司将根据基坑特点制定基坑开挖方案，如有需要经 专家评审，根据专家评审组同意后的施工方案进行基坑 的开挖。3、在基坑开挖过程中，为了保证基坑安全，在基坑开挖 过程中，加强对基坑开挖的安全监控措施，保证基坑开 挖过程中基坑的安全，一旦发现基坑有坍塌的征兆，积 极组织专业应急人员进行处理。4、为了防止发生雨水倒灌、淹没的险

7、情，在基坑开挖过 程中，在基坑周边设置防汛墙和排水沟，配备配水设施， 基坑内做集水井的，设置应急排水管道，保护结构物安 全。5、根据基坑围护的要求，严格按照施工图要求进行基坑文档围护作业保证基坑围护的安全，派专人负责基坑监控。施工重点难点对策表续表序号重难点项目主要施工对策2结构砼量大 抗渗砼量大1、在工程施工前， 组织相关人员， 对商品砼供应商进 行考察，优选信誉较好的商砼供应商，保证混凝土的 质量。2、对于有特殊要求的砼，要求供应商，严格按照施工 配合比进行砼拌制。留置混凝土试件，进行砼质量的 验证。3、 在砼浇筑前，对作业人员由技术负责人对混凝土浇 捣操作要点进行技术交底。4、 针对混凝

8、土拌合的季节和气温，及时调整混凝土拌 合，对于运输距离较长的混凝土添加缓凝剂。对于空 气湿度较大时，需要调整加入拌合水的量。5、确保混凝土不出现有害裂缝，施工前由我公司组织进 行混凝土试配，根据试配结果，利用我“大体积混凝土温控计算机仿真技术”进行模拟现场施工环境，找出温差 变化，确定合理的施工方案。混凝土采用斜面分层法进行 浇筑，利用计算机智能测温系统，连续采集混凝土内部温 度变化数据，用以指导混凝土养护工作。6我们将主要在混凝土配合比设计、材料选择、施工措 施上来进行裂缝控制，降低水化热，控制混凝土的早期温 度、提高混凝土的和易性、减少泌水性、减少气泡含量、 减少混凝土的早期收缩裂缝和减少

9、混凝土的干缩、徐变， 确保混凝土在满足本工程要求的基础上具有较高的施工 性能和耐久性。3池壁施工1、在池壁混凝土模板施工时，将米用新购模板、加强池 壁混凝土外观质量的管理。加强对作业人员交底和培训工文档作，严格控制每到工序，符合施工规范和标准要求。2、在混凝土浇筑完成后，加强混凝土养护，根据混凝土 强度拆除模板。拆除模板后及时进行试验并回填，加强预 埋件的处理工作，保证池壁质量，做好止水设施的施工。施工重点难点对策表续表序号重难点项目主要施工对策4变形缝与加 强带施工储泥池、二沉池中还设置有多道膨胀加强带。变形缝与加 强带处的施工处理是抗渗混凝土施工的溥弱环节，该处模 板的支设、止水带的埋置、

10、混凝土的浇捣，变形缝密封油 膏的施工、加强带混凝土的浇筑顺序安排等技术环节的处 理质量直接影响池体的防水抗渗能力及外观质量。 在施工 时，需要在混凝土强度养护达到要求后， 进行施工缝合变 形缝的施工。5特殊施工措施的控制紫外线消毒池应急的临时管道施工的措施， 下井作业的防 护措施以及对基坑、现有构筑物及管道的保护措施，具体 详见专项施工方案。6冬雨季施工从组织、技术、现场、资源等方面进行准备，建立雨季施 工领导小组，提前做好季节施工技术准备工作，加大资源 投入，明确责任和分工，对雨季施工的各分部分项工程制 定切合实际的保障措施。7环境保护我们将按创建浙江省安全文明样板工地标准的要求，覆盖 所有

11、分包项目的安全施工、环境保护保证体系，在整个施 工过程中，分阶段进行危险源辨识，针对高空及交叉作业、 临边防护、大型机械装拆、施工用电、防风、消防、现场 保卫等制疋应对措施和应急预案。现场实行圭寸闭式管理， 制疋防扰民措施，编制环境管理方案和工地废弃物运输方 案，最大限度地减少污染，达到绿色建筑施工标准，实现 创浙江省安全文明样板工地标准的既定目标。文档8合理调配各 种资源投入完成本工程的施工，需要有较大的资源投入。但仅依靠大 量资源投入，很难实现经济效益。因此，对本工程进行周 密策划，合理调配好各种资源，将不仅有利于组织施工， 同时也将给企业带来较好的经济回报。1.3、施工总体部署1.3.1

12、、 工程总体目标根据工程特点和我公司丰富的施工、管理经验，对本工程具体目标为：质量目标：达到招标文件要求的合格标准的基础上，争创“括苍杯”。工期目标：确保本工程总工期为540天内完工交付使用（含安装配合时间，其中主体工期为400日历天）。安全目标：本工程确保“市标化”，争创“省标化”。1.3.2、 企业的工艺标准以现行的国家的有关法律、法规为准则，以省市有关条文条款为依据，以高 于现行规范要求的原则来进行工程质量管理，以创杯为中心开展各项活动。企业内部已编制了作业指导书，收录了建筑物的定位和基础放线工艺标准、钢筋 加工、绑扎安装施工工艺标准、混凝土大体积基础施工工艺标准、脚手架施工工 艺标准、

13、地下防水施工工艺标准、卷材防水屋面施工工艺标准、各装饰工程施工 工艺标准、安装工程施工工艺标准等共147只技术标准，它是规范各专业部门施 工的重要文件，是质量体系运行和实施中提高工程建设质量保证和依据。1.3.3、 施工组织安排根据工程总体设想，我们集思广益，反复研究，对本工程进行了科学而有效 的施工组织安排。1.3.3.1、施工总体安排、根据建构筑物布局特点，结合公司现有设施，考虑标化要求，应优先安 排好直接影响项目施工的为全场性服务的施工设施，如现场供水、供电、通讯、 道路和场地平整，以及各项生产、生活设施，以保证工程顺利、有序地进行。、施工进度安排本工程范围较广，工期相对较紧。若不科学合

14、理地安排施工，工期难以保证，经反复研究，我们考虑总体施工作如下安排文档第一步基础施工：考虑紧凑的交叉流水作业施工，合理组织施工作业程序，处理好各工序的施工衔接，减少施工物资的一次性投入量，提高工作效率和效益， 保证不影响进度。第二步主体结构施工：实行合理分段，平行流水，主体交叉施工作业，科学 安排施工顺序，处理好各工种的施工衔接，各工种穿插作业，始终保持紧凑的交 叉流水作业。第三步装饰施工和安装调试： 主体结构完成后实行分段安装和装饰。 内部装 饰从下至上，同时外墙从顶层一直往下。根据施工进度安排，由公司统一调度作好人员、料具、机械的配置。第二章、主要工程项目的施工方案及方法临海市江南污水处理

15、厂市政工程的工程内容包括新建污水厂的污水处理设 施， 污泥处理设施、尾水排放管及排放口、厂前区办公楼等生产和管理辅助设施 等。砌筑，污水厂的主要处理构造物按照6万m/d的规模建设，部分处理构筑 物、污水排放管及辅助建筑物按照9万m /d规模一次性建设。按工艺流程设计，主要构筑物单体有：粗格栅及提升泵房1座，细格栅及 旋流沉淀池1座，高位井1座，氧化沟1座，二沉池1座，污泥浓缩池1座，终沉池1座、加药间1座，脱水机房1座，鼓风机房1座、综合楼1座等构 筑物，本工程共计有15项单体工程。一、测量工程1、施工测量管理机构施工过程中，我方将对各个环节进行精确的测量控制，配备先进的测量仪器，派遣经验丰富

16、的测量工程师，确保高精度地完成本工程的测量工作。项目经理部工程技术部下设测量组， 施工队设测量小组，实行分级管理。做 到层层控制把关，从而防止差错保证测量精度符合规范要求。 项目部测量组负责 工程范围的设计桩位复测，桥梁轴线的放样等控制测量，以及对施工队测量放样 的复核及各测量工作协调。施工队测量组负责本施工队的工程施工放样， 配合项 目部进行控制测量。2、测量依据根据业主提供的平面控制坐标点与水准控制原点进行引测。 根据设计要求及 设计图纸规定的道路、土建、排水工程坐标点，进行测量放样的坐标计算。以设计图纸及技术规程的要求以及关于测量工程的规范规定作为本工程的 测量精度标准。文档3、对施工测

17、量的要求3.1测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸、认真学习技术交底，做出放线图，了解放线步骤。3.2对放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的作业原则，做到测必核、 核必实，保证二级复核。3.3爱护仪器，禁止对测量器具的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺等；定期 对仪器进行检修和保养，按规定定期进行鉴定，保持良好工作状态，确保放线的 准确有效。4、测量仪器设备配置为了保证工程施工过程中，测量设备的齐全，我公司将根据现场工程进行测 量设备的配备，在所有的测量设备进场前，对所需要的测量设备进行校核和检测, 保证测量仪器的精度和完好性。主要测量器具一览表序号仪器名称规格精度数量1拓普康全站仪GTS

18、-701测角2”，测距2mm+2ppm2台:2经纬仪（徕卡）J22”2台3水准仪（南方）NA20.7mm/km2台4水准仪（南方）:DS3:2.0mm/km3台:5钢卷尺5/10/50m :1mm若干6铝合金塔尺5m若干全站仪、经纬仪、水准仪经质检站认可的鉴定单位鉴定合格、 并在有效期内 使用；钢卷尺、铝合金塔尺必须每年送技术监督局校验，合格后方可使用。5、平面控制网方案的确定以业主所交控制点位为基本控制网，经复核无误后，根据施工需要加设导线， 加测导线控制点采用附合导线，经PC-E500平差精度合格即可对各栋号进行施工 控制桩测放（施工控制桩本着“方便使用、易于保护、长期保存”的原则，尽可

19、能的设置在结构主轴线上），在工程施工过程中，要定期对控制桩进行复核，确 保点位不变动。6、高程控制网方案的确定将业主所交高程点作为施工高程的基本控制网，再向施工现场导出施工用工 作水准点。独立栋号的临时水准点不应少于2个；相邻或有相互关系的栋号之间 应统一高程测设的起始文档点。所有各临时水准点要定期进行复核，确保高程点不变 动。7、报验及内业资料的收集整理现场放线形成书面记录，测设完毕后，填写报验单上报监理，经监理签认后 即可进行下道工序，如不满足精度要求则重测直至监理单位确认合格。所有测量 资料不得擅自进行涂改、销毁，测量资料应做到随施工随收集，为工程竣工做好 基础工作。&施工测量工

20、艺流程施工测量施工工艺流程图9、 测量方法根据以往的测量顺序，请业主、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，在施工准备期内派测量技术人员进场，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复 测，以确保轴文档线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行 轴线定位投放及标高控制。根据我们的测量经验，地下室结构轴线用控制轴线形成控制网控制；标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，上部结构轴线及垂直度控制采用“天顶10、平面轴线控制测量10.1根据业主提供的城市坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工 现场东南二面围墙上及基坑外便道上纵横向设置4组轴线控制布置点，为投放底板及地下结构工程轴

21、线组做好准备同时不定期对控制点进行复测10.2控制点的精确性会直接影响到整个工程的精度.控制点设置满足稳定、 可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好明显的标志和必要的保护 措施。10.3为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保 轴线投放正确。10.4考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴 线投放将结合挖土施工共同开展， 采取分区域投放方式，即先将控制轴线投放至 基坑四周的地面及围墙上，再根据基坑底垫层完成区域情况，将相关控制轴线部 分（或全部）投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线时随 时进行闭合圭寸闭，对出现的偏差及时纠正

22、，直至定位出整个轴线组。11、垂直度测量11.1因各种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者应按操作 程序测量。11.2楼层垂直测量控制点设置11.2.1在施工土0.00楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有 一定关系，诸如平行偏移1000等，故不但可用来做主楼的垂直度测量，还可做 上部轴线控制点的投放之用文档11.2.2上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主楼控制基准点。在 每个施工层开洞200X200,留出通视孔，在土0.00处架设经纬仪配合90度弯管 向上垂直投影至施工面。11.2.3作为上部轴线控制点，各组控制点以“”形设置，为防止产生平 行四边形状的偏差存在，需再

23、测量对角线距离来保证控制点位置准确。11.2.4根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测误后，按其与轴线 间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、 墙。11.2.5为防止楼层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭 设防护装置。11.2.6由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互 之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。12、水准控制测量12.1将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场易显 眼且不受影响的建筑物，作为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点作为日后 施工时标高的测量依据。此临时建筑物以不易受施工环境影响， 且

24、不易被破坏为 原则。12.2根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置土0.00基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并加以调整盖板BM点详图羊图12.3地下结构高程控制，在基坑边寻找一处可垂直传递高程的地方，在托尺上下面架设一台水准仪将托尺上的高程传递至施工面上。深基坑传递水准高程控制详见示意图。7窨井文档12.4上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在墙角处， 用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。12.5水准控制点随结构施工及时跟进设置，以避免在施工中出现累计误

25、差地下结构工程测量流程图文档基础工程测量示意图13、沉降观测测量13.1地下结构沉降测量13.1.1根据设计图纸或施工规范要求设置沉降观测点，进行沉降观测，用精密水准仪采用往返准方法测量相对标高，得出沉降量，提交有关部门作为施工控制的参考。13.1.2在结构施工时同时设置沉降观测点，具体设置位置按设计及施工规 范要求布置，并做好保护措施。在一层结构的柱侧模拆除后，即进行沉降观测点 的设置，并用精密水准仪采用往返水准以不少于3次的测量来定其初值。13.1.3结构施工阶段每施工一层即观测一次，结构封顶以后根据需要测量 沉降量，并做好记录。13.2沉降观测水准点的测设。建筑物的沉降观测根据本工程引测

26、的水准点为基准点引测， 该水准点必须坚 固稳定。水准点固定方式见图文档沉降观测点设置按设计图间距812M沉降观测点采用20圆钢成型，埋 设在-0.05M处，要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半 球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好，测点 上2.00M高以内不得有凸出建筑物，本工程采用燕尾形观测点见图。1-粗钢筋2-细石砼回填3-混凝土水准点固定示意图沉降观测点设置按设计图间距812M沉降观测点采用20圆钢成型，埋 设在-0.05M处，要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半 球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件

27、良好，测点 上2.00M高以内不得有凸出建筑物。沉降观测时，应特别注意观测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高 程值是以后各次观测用以进行比较的根据， 如初测精度不够或存在错误，不仅无 法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按规范和设计 要求定期进行，第一次观测应在观测点安设稳固之后，并在浇筑基础时开始观测， 工程竣工后亦需由建设单位进行变形观测，以便积累大量资料直至稳定为止。沉降观测后应及时进行成果处理，并输入电脑进行存档比较。沉降观测作业中应特别遵守以下规定

28、：观测应在成像清晰、稳定时进行。仪器离前、 后视水准尺的距离要用皮尺丈量，或用视距法测量， 视距一般不 应超过50M前后视距应尽可能相等。前、后视观测最好用同一根水准尺。前视 各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。14、各单体平面造型测量根据本工程特点，水池多为长方形。中心线是平面位置和半径控制的关键和沉降观测点文档依据， 所以本工程的测量放线工作围绕如何确定水池中心线的平面位置和竖向引 测进行展开。14.1测量主要设备：全站仪2台，DS3-Z型水准仪2台，激光对准仪2台,30m和50m长钢卷尺各一把，10kg重线锤三只。14.2在施工准备阶段，将业主提供的永久水准点引测至水池

29、附近的临时水 准点上，作为水池施工的高程控制点。依据业主提供的座标点引测出每个水池中 心点的两条正交的控制线，通过这两条控制线可以用经纬仪随时将水池的中心点 交汇出来，也是控制水池方位的依据。14.3水池基础底板施工时，在每座池体中心位置埋设一块50X50X5的钢板（上表面与砼表面标高相同），待准备下一施工段施工时，将通过两条正交的 控制线，将水池的中心线投影在钢板上，此点将作为整个水池结构施工测量定位 的依据。在地下结构施工阶段，要将水池中心线的两条正交控制线投到已施工完 的池壁上，作为水池方位的控制依据。水准点也要引到预先埋设在基础底板上的 钢筋头上。14.4在基础底板以上的结构施工中，每

30、次施工前，先用激光经纬仪把底板 上的池体中心点投到相应标高中心的操作平台上。然后通过该点挂大线锤，并用钢卷尺测量出所需的各类半径尺寸， 标高则通过基础底板上的水准点用钢卷尺引 至所需位置。14.5为了确保测量放线的精确，应定期对所用测量设备进行校核。同时要 严格执行测量复核制度。要定期通过地外的水准点对池体高程进行校核。现场临 时水准点和平面座标控制点要定期进行复测，以检查是否有沉降和位移现象。15、测量注意事项15.1仪器限差符合同级别仪器限差要求。15.2钢尺量距时，对悬空和倾斜测量应在满足限差要求的情况下考虑垂曲 和倾斜改正。15.3标高抄测时，采取独立施测二次法，其限差为土3mm所有抄

31、测应以水 准点为后视。15.4垂直度观测，若米取吊垂球时应在无风的情况下，如有风而不得不米 取吊垂球时，可将垂球置于水桶内。16、测量精度主要保证措施16.1全站仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时， 视准轴形文档成一面必须是一个竖直平面。16.2水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。16.3控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔 细。测量采用三测回，测角误差控制在土10；测距采用测距仪往返测，取平均值。 二、地下结构工程施工1、施工流程1.1总体施工流程本工程因为工期要求十分紧张，所以各单位工程平行施工，施工重点以运营 综合楼、粗细格栅间、进水泵

32、房、二沉池、氧化沟、水解酸化池作为施工重点。总体施工流程大致为：基坑降水一土方开挖一结构施工一工艺设备安装一厂 内管线施工一厂区道路施工-绿化。1.2单位工程施工流程隔栅间、泵房、沉砂池的施工流程，大致为降水一土方开挖一地基处理一砼 垫层一底板一一池壁一满水试验一设备安装一试车。对于土方开挖和地基处理由 于相临构筑物需先施工基础埋深大的，施工顺序由粗隔栅间、泵房向细隔栅间、沉砂池推进；对于池体结构施工，按照施工段组织流水施工。水解酸化池的施工流程，大致为降水土方开挖砼垫层底板 池壁 满水试验 设备安装-试车。其余单位工程的施工流程较为简单，在此从略。1.3污水处理厂工艺流程图根据污水处理厂，对

33、污水处理的流程，对整个处理工艺过程绘制了流程图祥 见下表:文档污水处理厂生产工艺流程图2、粗格栅及提升泵房工程粗格栅及提升泵房，为钢筋砼结构，外观尺寸19.49X15.5X14.3m,本次施工采用沉井施工，下沉深度14m左右。沉井采用两次制作，一次下沉的总体施工原则。沉井下沉采用排水下沉。本次沉井重点控制沉井制作、沉井下沉、沉井封底三个施工过程。沉井制作的垫层采用级配砂石垫层砖垫架+砼垫层+级配砂石垫层系统进行支承，模板用竹胶板+对拉螺栓系统，主体砼采用商品砼。施工顺序：定位测量一喷粉桩地基加固与围护-基坑开挖一级配砂石垫层一 砼垫层-砖垫架一刃脚制作一两次井壁制作一下沉一砼封底一底板砼。2.

34、1地基加固施工采用喷粉桩进行地基加固和围护处理。2.2粗格栅及提升泵房主体结构施工具体施工方案见专项施工方案。2.3变形缝施工具体详见专项施工方案。2.4防水工程施工具体详见专项施工方案。2.5设备安装工程施工具体详见设备专项施工方案。文档2.6水池满水试验具体详见专项施工方案。3、细格栅旋流沉砂池工程3.1工程特点钢筋混凝土结构矩形池体，是由沉砂池、进水井以及出水井连接组成的整体 结构。施工的重点为整体结构砼浇筑的模板结构。3.2主体结构施工顺序由于进、出水井以及沉砂池为一整体结构，所以施工计划按层面划分施工阶段，分层界面为水平施工缝，第一施工层面为预制管桩基础施工，施工缝分别设在进、出水井

35、、沉砂池预制桩基础顶面以上500mm的池壁水平面位置。第二施工层面为导流槽框架柱顶面以下的池体和框架结构，施工缝设在框架柱顶下面100m m的水平面。第三施工层面为导流槽及同一高程的进、出水井、旋流池结构，施工缝设在池顶平台、盖板 地面330mm的水平面。第四施工层面为池顶平台、盖板。3.3预制管桩工程本工程基础采用PC500*100混凝土强度等级：C60,单桩抗压承载力特征 值500KN具体见专项施工方案。3.4砼浇筑工程施工具体建筑物施工方案。3.5变形缝施工具体详见专项施工方案。3.6防水工程施工具体详见专项施工方案。3.7设备安装工程施工具体详见设备专项施工方案。3.8水池满水试验具体

36、详见专项施工方案。4、氧化沟施工4.1工程特点4.1.1主体结构氧化沟（为矩形水池，为半地下式现浇钢筋混凝土结构。长106.96m、宽41.4m、高5.7m、池底板厚550mm池壁厚350mm钢筋混凝土结构池体。底板 内底设计标高-2.7m，砼强度等级C30P6水胶比不大于0.42，并掺加HEM 8%4.1.2地基处理及基础施工文档基础采用PC-500A100-10 13a预制管桩，垫层砼采用C154.1.3池体防水、防腐池体外部与土壤接触部分做环氧沥青或聚氨酯沥青涂层，厚度不小于500卩m,池壁内侧刷防水无毒涂料，具体要求为工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95关于污水处理池弱腐蚀等级

37、的有关要求。4.2主体施工顺序场地平整f基础处理f定位放线f盲沟f垫层f底板弹线f底板立侧模f底板扎筋一底板混凝土一底板混凝土养护-墙板、导墙扎筋、套管安装f墙板模 板f走道底摸f走道根扎筋f池壁（导墙）、走道板浇混凝土f混凝土养护对池 壁模板拆除f栏杆、走道板安装对底板池壁变形逢密封膏嵌缝f试水f防腐、装饰、安装工程f回填土。4.3结构施工总则4.3.1本次氧化沟施工无设计施工缝，采用加强带施工方法，加强带与两侧 砼同时施工。模板采用1200*2400的木模板，模板加固方式采用无对拉螺栓连 接，内外分别设双排脚手架。4.3.2施工缝：采用300X3镀锌钢板止水带构造，池壁与底板水平施工缝 设

38、在底板顶面以上500mm处，池壁竖向不设施工缝（变形缝作为施工缝）。上部 砼浇注前必须对施工缝进行清扫处理。4.3.3走道板及附属工程：池壁砼施工完毕及时进行集水槽、走道板及其他 附属设施施工。4.4工艺设备安装工程生化池工艺设备安装包括工艺系统的机械设备、水、电、气管线以及自控仪 表系统的安装、调试和试运行。4.4.1工艺管道工艺管道主要包括放空管、污水管、空气管等，道安装类型为：钢管焊接。4.4.2自控仪表为总体运行的神经系统，将组织独立的专业施工人员主持施工。具体详见自控仪表施工一节内容。文档4.4.3安装作业由专业施工队完成，并在土建施工过程密切配合土建预埋，以保证安装的顺利完成，保证

39、安装质量。其工艺设备、管道的防腐严格按设计标准配套施工。5、二沉池施工测量放线f预制管桩施工f井点降水f土方开挖f底板下进水井部分施工、 进水管排泥管安装及混凝土包封f垫层砼f底板f池壁、池内出水渠、 走道板f张拉预应力筋T满水试验T基坑回填T栏杆安装5.1工程特点二沉池为一个直径45.4m的钢筋砼圆形池体， 池体高度5.3m左右， 砼强度 等级C30P6底板下预埋钢管，采用外包C10素混凝土，厚300mm5.2施工控制重点5.2.1二沉池施工关键为圆形砼结构模板安装及进出水槽施工。进出水流水槽为变半径曲线圆结构，重点控制模板支设和圆形薄壁防水砼施工。1、补偿收缩防水砼补偿收缩防水砼已广泛应用

40、于给排水工程构筑物施工，总结出了一整套成熟 的施工经验方法，包括泵送砼施工及加强带，施工缝、变形缝等工序作业标准。补偿收缩防水砼，已形成YJGF292国家级工法标准，是施工的重要文献 依据。本工程设计要求采用同类材料抗裂、防渗增强剂泵送砼，加之采用商品砼， 大大提高了砼的质量保证。2、高强度竹胶复膜大模板为高科技新型大模板材料，已广泛用于各类工程砼模板，特别是用于圆形曲 线模板，更为优越。二沉池等砼池壁外表清水面效果极佳。无须外表装修，本工程继续推广应用已取得的该先进大模板清水面的技术经 验。5.2.2池底板下预埋两根DN300 DN800管道施工时，应严格控制该管道中 部立管的中心位置，管道

41、安装就位后，应将管道稳固好，防止外包砼时，管道位 移。外包砼施工结束后，应用砂子回填沟槽并夯实。5.2.3抗浮控制施工过程要保证基坑不淹水，在雨季要防洪水淹没，尽可利用出土做好基坑 的四周挡水围护和地面排水散水。 基坑内的排水设备要保证供电的连续性， 保证 底板砼施工期地下水位，位于基底以下不小于500mm文档施工完成后严格按要求设置地下水位观察井，并妥善保护，只有在二沉池需要放空时才能打开该井。5.3砼浇筑工程施工具体建筑物施工方案。5.4防水工程施工具体详见专项施工方案。5.5设备安装工程施工具体详见设备专项施工方案。5.6水池满水试验具体详见专项施工方案。&浓缩池、接触池施工本工

42、程其他关键结构施工同生物反应池、二沉池等构筑物。6.1二沉池配水集泥井6.1.1施工顺序：测量放线井点降水土方开挖集泥井底板以下内层配 水井结构一进水管安装及三角坑填充混凝土一集泥井与外层配水井底板一池壁 及走道板满水试验基坑回填栏杆安装。6.1.2主要施工方案土方开挖采用机械开挖，人工检底。由于内层配水井底板与外环配水井集泥 井底板存在较大高差，先进行进水管预埋安装，然后配水井底板与其下部池壁一 次整体浇筑至集泥井底板下部，回填后继续上部结构施工。6.2接触消毒池结构按照沉降缝位置划分为2个流水段进行施工。施工顺序：测量放线灌注桩施工管井降水土方开挖消毒槽底板上部池壁及顶板满水试验基坑回填栏

43、杆安装。6.3污泥均合池施工顺序：测量放线土方开挖垫层砼底板池壁及走道板满水试验 基坑回填栏杆安装。7、沉降监测工程本工程地下构筑物较多，在工程施工完成后，必须加强地下构筑物的沉降情 况，对发生沉降超量情况时，及时采取有效措施，进行地基处理和加固。8、构筑物关键施工工序和重要控制部位8.1预制管桩工程本工程预制管桩主要采用PC-5OOA1OO-10 13a，混凝土强度等级：C60,主 要用于文档地下结构物和地上建筑物基础结构工程中。8.1.1施工工艺及施工操作规程1、测量放桩位及高程测量人员按建设、设计单位所提供的现场坐标点，使用全站仪，按桩基平面 布置图测放各控制点及桩位，桩位测量偏差应在1

44、0mm以内，测量人员测定场地地面咼程，由此确定施工桩深及桩顶标咼。2、施工准备2.1认真检查打桩设备各部件的性能，以保证正常作业。2.2检查管桩外观质量，注意在运输过程中有无损伤，管桩标记是否清晰。2.3根据施工图绘制桩位编号图2.4测定和标出场地上的桩位，其偏差不得大于10mm2.5在桩身上划出以m为单位的长度标记3、压桩顺序编排原则3.1本工程桩基距建筑物较远，场地开阔，桩较密集部位，宜从中间向四周 进行，间隔跳打。3.2根据桩的入土深度，宜先长后短。3.3根据桩的规格，宜先大后小。3.4根据填土高层与低层的关系，宜先高后低。4、静压管桩施工工艺流程图静压管桩施工工艺流程：测量放线定桩位一

45、桩机就位-喂桩至桩机前一安装 桩尖f吊桩、对桩位调整桩及桩架垂直度施打复核垂直度继续压桩接桩 测量入土深度停机移位8.1.2施工操作工艺1、就位桩机打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜操作四个 行走手柄，配合操作四个升降手柄，即可使桩机纵向或横向移动，达到对准桩位 的目的。文档2、 调平:为保证压入桩的垂直度，压桩前需将桩机机身调平通过操作四个升降手柄， 并配合观察装在操作台面板上的全方向水平仪是否对零，即可完成此项工作。3、供桩就位前必须检查桩位编号桩的型号截面长度是否符合设计要求，同时检查桩身出厂日期浇捣日期标号外观质量， 如无误才允许吊桩，进行供桩就位。4、起吊预制

46、桩：先栓好起吊用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，再启动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准 确回复门架在桩顶扣好桩帽，可卸去索具。5、稳桩:桩插入桩位后，先插入一定深度，再使桩垂直稳定单桩用经纬仪双向校正桩 插入时垂直度偏差不得超过0.5%桩。在打入前，在桩的侧面或桩架上设置标尺， 便于在施工中观测记录在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正桩压入一定深 度发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。当上节桩起桩就位时，经纬仪双向监测工程桩垂直度，当上下节桩中心线在 一条垂线上，错位偏差不宜大于2mm开始电焊接桩。6接桩：接桩时要保证上下两节桩在同一

47、直线上，接头处应严格按照操作要求执行。在焊接接桩时，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙要用铁 片垫实焊牢。焊接时，应采取措施，减少焊缝变形；焊缝要连续焊满。焊接接桩 时，须备二台电焊机二名焊工同时对称施焊，焊接遍数2遍，经纬仪跟踪监测 直至施焊完毕。施焊完毕，及时检查焊缝宽度平整度及连续施焊性， 符合要求后，才能允许 上节桩启动静压。接桩时，在距地面1m左右进行上下节桩的中心线偏差要小于10mm节点折 曲矢高不大于10mm。7、送桩：在沉桩时，经纬仪跟踪监测，并及时正确无误地记录下节桩起讫时间入桩时 间，下节桩桩长按设计要求送桩，其桩的中心线与桩身要吻合一致，才能进行送 桩，送桩留

48、下的桩孔文档立即回填密实。8、 上节桩启动静压时，必须用经纬仪（双向）跟踪监测桩的垂直度，水平 仪控制桩顶标高。9、检查验收：每根桩达到入土深度要求，桩尖标高进入持力层，接近设计标高时，或达到 设计标高时，要进行中间验收。在控制时，一般以桩设计标高来控制，符合设计 要求后，填好施工记录如发现桩位与要求相差较大时， 应会同有关单位研究处理 然后移桩机到新桩位。8.1.3静压预制管桩施工质量控制为了保证施工质量，必须严格控制各工序的质量，工序施工时需做到检查上 工序保证本工序准备下工序，如检查不合格，立即组织返工补求，否则不得转入 下工序施工。1、质量保证措施1.1施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应

49、有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓 冲桩头的压力使之不易损坏。1.2桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。1.3压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观 测，若发现倾斜，应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0.5%,成桩后偏差不超过0.5%。1.4当下一节桩压到地面25mm左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将 桩管吊起对位，控制好垂直度。1.5电焊接桩时，要由两人对称施焊，电流要适中，焊条要有出厂合格证， 施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等）。1.6做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。1.7桩机的保养和维修要由专人负责，

50、以便使工程能顺利进行。1.8对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，经检验合格，方 可继续施工承台。2、确保成品桩质量2.1桩材应按打桩进度计划配套进入打桩现场。文档2.2凡进入现场的桩，都应附有出厂合格证并符合设计规定。2.3对运到现场的桩，应按建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002进行复查验收。2.4焊条等连结材料应有出厂合格证，符合施工要求。3、沉桩质量控制3.1施工人员在沉桩前必须看清图纸，明确桩的型号桩长核对桩位，复核轴 线无误，方可沉桩。3.2在沉桩时用经纬仪控制桩的垂直度小于0.5%,用水准仪控制送桩的桩顶 设计标高（+50mnr50mrh3.3记录员应

51、对预制桩的入土深度、桩顶标高、接桩时间、桩位编号、垂直 度，进行准确真实清楚的记录。3.4为防止工程桩偏位，每打完一条流水线后，对未打桩位需复核。3.5严格按照打桩施工程序及流水线施工。4、接桩质量控制4.1桩的节点处理为气体保护焊接桩，焊接接桩采用气体保护焊机，手工焊 接。4.2施焊部位必须用角向磨光机打磨除锈，直到露出金属光泽接桩入土前， 应对外露铁件再次补刷防腐漆。4.3施焊时，必须用2名焊工，两台焊机，同时对称施焊，焊接遍数2遍。4.4依据风向，安放可靠的挡风装置5、在压桩过程中如遇下列情况应暂停送桩5.1入土速率剧变5.2桩身桩顶出现严重裂缝破碎5.3桩身突然发生倾斜位移或有严重回弹

52、5.4如遇大风大雨大雷，暂停作业8.1.4应注意的质量问题1、 预制桩必须提前定货加工，打桩时预制桩强度必须达到设计强度的100%2、桩身断裂由于桩身弯曲过大强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩 在堆放起吊运输过程中产生断裂，没有发现而致应及时检查。文档3、桩身倾斜由于场地不平打桩机底盘不水平或稳桩不垂直桩尖在地下遇见 硬物等原因造成应严格按工艺操作规定执行。4、接桩处拉脱开裂连接处表面不干净连接铁件不平焊接质量不符合要求接 桩上下中心线不在同一条线上等原因所造成应保证接桩的质量。8.1.5安全保证措施。1、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全 帽，并系紧带子。2、

53、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，3、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。4、 上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要 灵敏，试机正常后方能施工5、桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平 衡、垂直移动，保证安全。6重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人。7、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。8、严禁酒后操作。9、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电 开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零 保护。10、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。11、施

54、工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。8.2钢板桩、拉森IV型钢板桩污水池基坑较浅，根据地质资料可采用自然放坡开挖。 如有局部采用需要采 用钢板桩、拉森IV型钢板桩1、基坑支护结构的主要技术参数及技术要求1.1钢板桩1.1.1材料要求钢板桩选用拉森W型，截面抵抗矩W=2270cm3进场钢板桩需进行外观检验 及桩身缺陷矫正；施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效 果。文档1.1.2打桩作业要求宜选择对周围影响较小的振动锤施打； 为保证板桩的垂直度及咬口闭合，选 用屏风式打入法；为保证转角处咬口的闭合可通过轴线或板桩块数来调整。1.1.3拔桩作业要求宜选用振动锤进行拔桩；为防止拔

55、桩后地面沉降及对其它构筑物的影响，应 及时回填。1.2支撑体系1.2.1材料要求型钢均采用Q235-B级。1.2.2构件的连接1支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。所有节点内角处还应加设水平长度为300mm勺连接钢板。2构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm3在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm勺肋板，以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。1.2.3为使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀，水平支撑杆件设置时应在 相应部位对围檩施加预加应力。124为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，基坑开挖至支撑高度 后，应在板桩相应部位设置钢牛腿，围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可 进行构件节

56、点的连接，钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。1.2.5钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001的规定。2、钢板桩支护施工2.1钢板桩支护施工流程钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成，但整个板桩支护结构需要等地下结 构施工和回填完成后，在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。因此，对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的 拔除。测量放线一打钢板桩-土方开挖至第1层内支撑标高一第1层内支撑安装- 土方开挖至第2层内支撑标高第2层内支撑安装土方开挖至基坑底设计标高 -钢筋砼底板与导墙施文档工-外壁防

57、水层施工、回填土方-拆除第2层内支撑-钢 筋砼池壁施工至上部施工缝处-外壁防水层施工、回填土方-拆除第1层内支撑 上部池壁与顶板施工外壁防水层施工、回填土方拉森钢板桩拔除2.2钢板桩吊运及堆放装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多， 注意 保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上， 必要时对场地地基土 进行压实处理。在堆放时要注意：2.2.1堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；2.2.2钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放，并在堆放处设置 标牌说明；2.2.3钢板桩应分别堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木， 垫木间距一

58、般为34m且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜 超过2m。2.3钢板桩的打设施工机械采用40T履带吊车，配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电 机施工。2.3.1打桩围檩支架（导向架）的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打 板墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架， 围檩支架由围檩及围 檩桩组成。围檩采用双面布置形式，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大810mm如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样对钢板桩 打入时导向效果更佳。下层围檩可设在离地面约500mn处。围檩支架采用H型钢。 围檩与围檩桩之间用连接板焊接。2.3.2钢板桩打设单桩打入

59、法以一块或两块钢板为一组，从一角开始逐块插打，直至工程结束， 这种打入方法施工简便，可不停顿地打，桩机行走路线短，速度快。但单块打入 易向一边倾斜，误差积累不易纠正，墙面平直度难控制。1先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一 块即套上桩帽，轻轻加以锤击；2在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以 控制；3为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板， 阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正；4开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度，以便起到样板导 向作用，故每打入1m应测量一次，打至预定深度后应

60、立即用钢筋或钢板与围檩 支架焊接固定。文档2.3.3钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标 准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙， 这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，采用轴线修整法解决。轴线修整法通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢， 封闭合拢处最好选在短边的角部。具体作法如下:1沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩 的总长度和增加的长度；2在短边方向也照上述办法进行；3根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围 檩