金属表面放射性污染电化学去污标准

1、金属表面放射性污染电化学去污方法1主要内容和范围本标准规定了放射性污染金属表血电化学去污的基本原则和要求、工艺过程及表面污染测定的方法 等方面的要求。本标准适用于不锈钢金属表面的去污。2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据木标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。gb 18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准gb 9133放射性废物的分类gb 14500放射性废物管理规定gb/t 14056. 1表面污染测

2、定第一部分：b发射体（e 0 m a x >0. 15mev）和a发射体3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1放射性污染核爆炸或其他原因产生的放射性微粒对地面、人员、食物和各种物体的沾污以及对空气、水源等的 污染。3. 2电化学去污又称电抛光去污。通过电化学去污原理，除去放射性污染的金屈表面层，以实现去污的过程。3. 3去污因子被污染物去污前、后放射性水平的比值，又称去污因素，用于评价对被放射性污染物体的去污效果, 它既可针对某个特定的放射性核素也可针对总的放射性污染的去除。去污因子df可用以下公式表示。a式中ai为去污前放射性水平；a2为去污后放射性水平。4基本原理电化学去污

3、是基于电化学反应，将污染部件作阳极，在特定的电化学条件（电流密度、电压、时间 和电解液配方）下使金属表面溶解，同时清除表面的污染物。随着阳极金属离子的析出，金属表面变平 滑，表面污染物被清除掉，甚-至连渗入金屈基体的放射性污染核素也町随金屈离子的溶解而被清除掉， 其阴、阳极发生如下反应。阴极反应：2h*论t比阳极反应：mtm'j观4oh o2+2h2o-4e电化学去污方法分为浸没去污和就地去污两种型式，浸没去污是将较小的去污对象放在电解槽中 去污，。就地去污是对不能放进电解槽的大尺寸去污对彖在电解槽外部进行去污，。4. 1主要原材料主耍原材料为硝酸、硝酸钠和去离子水。4.2电解液与水洗

4、液的要求r电解液：随着去污工作的进行，电解质在不停的消耗，同吋越来越多的放射性金属离子进入电解 液。需测定电解液的电导率和放射性水平，当电解液的电导率低于原始电导率1/2时，对电解液进行补 充；当放射性水平超出去污对象所要求值1/2时,对电解液进行更换。b）水洗液：随着水洗工作的进行，附着在去污对象上的电解液经水洗留在了水洗槽中，水洗液的放 射性水平逐渐升高，当放射性水平超出去污对象所要求值1/4时,对水洗液进行更换。4.3设备（装置）去污装置主要由直流电源、电解槽和循环泵等组成。此外，还须配备排气系统、水洗槽等附属设备。 主要设备（装置）如表1所示。去污工装应为密闭区域，相应功能须符合放化区

5、域作业条件。表1主要设备（装置）一览表物品名称要求精度数量电解槽材质：不锈钢1台水洗槽材质：不锈钢1台循环泵型式：离心泵2台排风机型式：离心风机1台过滤器活性炭过滤器1台a、b表面 污染测量仪±20%1台备注各设备的规格根据去污对象而选择4.4工艺条件电解液：hn03 （0. 5mol/llmol/l）、nanos （50g/l150g/l）:电压：8v12v；电流密度：0. 3a/cm20. 6a/cn）2；去污时间:5min20min；电解温度：20°c30°co4.5安全及质量管理4.5.1人员进入放射性厂房进行电化学去污前，应了解该厂房的电离辐射情况，并按

6、gb 18871的规定 采収相应的防护措施，以确保电化学去污人员辐射安全。4.5.2电化学去污过程产生的废物，应按照gb 9133和gb 14500的规定进行分类收集和管理。4. 5. 3从事放射性厂房电化学去污人员需具备相应的资质及证书。5工艺过程5. 1工艺流程放射性污染金属电化学去污总体上可分为前处理、电解去污和后处理。首先要准确测定去污对象的放射性水平，明确污染分布情况及污染程度，对附着的油脂、涂层等污 染物进行清除后，再进行电解去污。电解去污后的对象，经水洗、干燥后，再进行放射性水平测定，对 未达到去污要求，但去污后的放射性水平仍在下降的对象进行再次去污，直至放射性水平达到要求，或

7、放射性水平无明显下降为止。5.2浸没式去污操作程序6. 2.1.测定去污对象表面的放射性水平a。并做好记录。6.2.2. 若污染对象表面附着有油脂、涂层等表面物，清除污染物品表而的油脂、涂层等表而附着物, 清除完后用水冲洗，确保附着物被清除干净，并再次测定去污对象表面的放射性水平儿。6. 2. 3.按说明书安装好电化学去污装置。6.2.4.向电解槽加入电解液（2/3电解槽体积）。6. 2. 5.对大体积、可拆卸、可解体的污染对象进行分解处理。6.2.6. 将污染对象悬挂在吊具上或放在筒框内，悬于电解槽的中心。6.2.7. 打开电源开关，将电压调至8v12v。6.2.8. 开启循环泵，进行电化学

8、去污，去污时间为5min20mino6. 2. 9.达到预定时间后，关闭电源和循环泵开关，収出去污后的物品，完成电化学去污工艺。6.2.10. 将去污后的物品放入水洗槽内，开启循环泵，用去离子水洗涤物品，每次洗涤3min,连续洗 涤2次。6.2.11. 擦净洗涤完的物品，并干燥。6.2. 12.剂量人员采用表面剂量监测仪对物品表面进行放射性水平检测，对未达到要求标准的对象进 行再次去污，直至放射性水平达到要求标准或去污对象的表面放射性水平不再变化为止,记录去污对 象表面的放射性水平a”6.2.13计算去污因子（a】/a2）,并做好记录。6.2.14. 去污阶段产生的废气经排风机和过滤器处理后排

9、入大气。6.2.15. 电解过程产生的废液通过合适的接口倒入屮和槽，将ph值调至68后，再将废液输送到屮 放废液贮槽，与厂房产生的其它废液一起进行处理处置。5. 3就地式去污操作程序6. 3. 1.测定去污对象表面的放射性水平a。并做好记录。6. 3. 2.若污染对象表面附着有油脂、涂层等表面物，清除污染物品表面的油脂、涂层等表面附着物, 清除完后用水冲洗，确保附着物被清除干净，并再次测定去污对象表面的放射性水平九。6. 3. 3.按说明书安装好电化学去污装置。6. 3. 4.向电解槽加入电解液（2/3电解槽体积）。6. 3. 5.采用真空吸附方法将去污头吸附在污染对象表而，并保持去污头与污染

10、对象间的密封。6. 3. 6.开启去酸循环泵输送电解液。6. 3. 7.打开电源开关，将电压调至8v12v。63& 开启循环泵，进行电化学去污，去污时间为5min20mino6. 3. 9.达到预定时间后，关闭电源和循环泵开关，取出去污后的物品，完成电化学去污工艺。6.3.10.将去污后的物品放入水洗槽内，开启循环泵，用去离子水洗涤物品，每次洗涤3min,连续洗 涤2次。6.3. 11.擦净洗涤完的物品，并干燥。6.3.12. 剂量人员釆用表面剂量监测仪对物品表面进行放射性水平检测，对未达到要求标准的对象进 行再次去污，直至放射性水平达到要求标准或去污对象的表面放射性水平不再变化为止，记录去污对 彖表面的放射性水平a2o6.3. 13.计算去污因子（a,/a2）,并做好记录。6. 3. 14.去污阶段产生的废气经排风机和过滤器处理后排入大气。6. 3. 15.电解过程产生的废液通过合适的接口倒入中和槽，将ph值调至68后