金属结构制安及启闭机安装工程监理实施细则(之九)

1、长沙县金井河治理(20092010)项目实施监理工作规程之九：金属结构制安及启闭机安装工程监理实施细则益阳八百里工程建设监理有限公司金井河项目(20092010)监理部二00年九月1总则2开工许可证的申请3施工过程监理4施工质量控制5设备试运转要求6工程项目划分1总贝i11本细则适用于本工程金属结构制造和安装、启闭机安装。1.2本细则依据本工程施工承包合同、国家和部颁规程规范和设 计要求编制，依据的主要规范有：电力工业部颁发的水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 (dl/t5018 94)。电力工业部颁发的水利水电工程启闭机制造及安装验收规范 (dl/t5019-94)o水利部颁发的水工金属结

2、构防腐蚀规范(sl105 95)。能源部、水利部颁发的水利水电基本建设工程单元工程质量评定 标准金属结构及启闭机安装工程(sdj249. 2 88)。2开工许可证的申请2.1金属结构制安及启闭机安装工程属分部工程，开工前应申办 开工许可证。2.2金属结构制安及启闭机安装开工前，施工单位应根据设计文 件、技术要求、制造和安装的规范、单元工程质量标准制定出金属结 构制造安装及启闭机安装的施工方案、施工计划，于14天前报建设 监理部。施工方案、施工计划应包括如下内容：(1) 分部工程概况；(2) 金属结构制造工艺；(3) 运输方案；(4) 就位、安装方案；(5) 作业计划；(6) 质量控制及安全生产

3、措施。2.3监理工程师将以书面形式批复施工单位报送的施工方案，施 工单位应执行监理工程师的审查意见。当监理工程师批准上述施工方 案后，施工单位即可提出开工申请。2.4如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的文件 和资料，因此而造成的工期延误和其它损失，均由施工单位承担。3施工过程监理3.1除金属防腐采用必要的旁站监督方式外，其余项目均采用巡 视、抽检和结合验收的方法进行监理。3.2检查及验收的主要内容：(1) 检查施工过程是否符合规程、规范和设计要求，尺寸是否 满足要求；(2) 出厂前检查；(3) 整体拼装检查；(4) 埋件检查：(5) 试运行检查；(6) 施工记录检查。3.3对与土建

4、工程交叉作业的工序，必须经监理工程师对本工序 进行检查验收并进行质量评定后，方能进行下一工序的施工。4施工质量控制4.1施工单位的施工方案、作业计划如有实质性的改变，应事先 征得建设监理部的同意，并办理手续后才能在施工中实施。4.2施工中的任何不利于保证质量的事情发生时，应及时做好记 录，必要时采取有效措施补救，并及时通知监理部，处理过程必须详 细记录。4.3质量控制标准4.3.1焊缝分类及质量控制标准按其受力及其重要性进行分类，除设计图标注者外，其余按水 利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(dl/t5018-94)执行。 对一、二类焊缝应选用超声波或射线进行探伤检查，具体要求见表4 1,质量

5、控制标准见表42。所有焊缝均应进行外观检查，质量标 准见表4一3。钢种板厚(mm)射线探伤()超声波探伤()一类二类一类二类碳素钢>38201010050<3815105030低合金钢>32251010050<3220105030高强度钢任意厚度402010050注意：局部探伤应包括全部丁字缝及每个焊工所焊焊缝的一部分4.3.2金属结构表面处理和防腐质量标准(1) 表面处理表42、二焊缝内部焊接项目质量标准合格优良1. a、二类焊x射线透照按“规范”或设计规定的数量和质量标准透照、评 定，将发现的缺陷修完一次合格率85%1.一、二类焊缝超声波探伤按“规范”或设计规定的数

6、量和质量标准探伤、评定，将发现的缺陷修完一次合格率95%表43项目质量标准合格优良1. a裂纹、夹渣不允许2. a咬边咬边深度不应大于0.5mm。5 >10mm,咬边深度不应大于1.0mm。连续咬边长度不应大于100mm。两侧咬边累计长度不应大于焊缝全长的10%3.对接焊缝超高ah§ w lomm, h=1.02.0mms >10mm, a h = 2.03.0mm4.焊缝宽度盖过每边坡口 23mm,并平缓过度5.角焊缝尺寸和超高k=6 12,k=+1.5 ah<l-1.0k>12a k=+2.0ah<1.5-1.0k：焊脚高6. a气孔一类焊缝：不允许

7、有气孔二类焊缝：1.0mm直径气孔每米不多于3个，其间距不应小于20mm三类焊缝：1.5mm直径气孔每米不多于3个，其间距不应小于20mm备注优良焊缝不允许表面有气孔合格：构件表面临时支撑、夹具、焊疤及其他附着物清除干净,局部凹坑深度大于板厚10%或大于2mm的补焊良好。优良：在合格的基础上，对清除附件的部位及补焊表面进行铲平磨光处理。（2）除锈质量:合格：对构件表面，采用喷砂或喷丸除锈，使其表面无可见的油 脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留痕迹仅应是 点状或条纹状的轻微色斑，表面粗糙度达到rz4080 u m.优良：在合格的基础上，其表面基本无可见残留痕迹，呈现出均 匀的金属

8、色泽。(3) 金属喷涂质量合格：喷锌或喷铝所用的材质必须符合设计要求，外观检查时涂 层表面均匀一致，无起皮、鼓泡、大熔滴、裂纹、掉块、漏喷及其他 影响涂层使用的缺陷。涂层厚度不小于设计最小值，附着力、密度等 各项性能指标基本符合现行国家标准。优良：在合格的基础上，涂层厚度及各项性能指标完全符合设计 要求和现行国家标准。(4) 涂料涂装质量合格：所用涂料的品种质量、涂装层数、厚度及施工工艺符合设 计要求，外观检查时涂层均匀，表面光滑，颜色一致，无皱皮、气泡、 脱皮、挂流、漏涂等缺陷，粘附力基本达到现行国家标准。优良：在合格基础上，涂层表面颜色光亮，均匀平滑，无针孔, 用力切划不易剥离，粘附力达到

9、现行国家标准。4.3.3平面闸门和埋件安装质量标准(1) 门体应在制造厂进行整体组装，经检查合格，方可出厂。 门体分节运抵工地后，焊接时应监视变形，焊接后门体尺寸应符合规 范和设计图规定。（2）反向滑块至滑道或滚轮的距离应符合表44规定；止水橡皮安装应符合表4一5的规定。表44单位：mm项次项目允许偏差检验工具检验位置和方法备注合格优良a 1反向滑块至滑道或滚轮的距离（反向滑块自由状态）±2+2-1钢丝线钢板尺通过反向滑块面、滚轮面或滑道面拉钢丝线测量（3）埋件制造和埋件安装按水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（dl/t501894）中有关条款执行。4.3.4拦污栅安装质量标准（1

10、）栅体应在制造厂内组装，经检查合格，方可出厂。埋件运 到现场后，应对其各项尺寸进行复测，埋件和栅体防腐蚀工作均应在 厂内完成。如设计另有要求，则按设计要求执行。（2）埋件安装质量标准见表4 6。在埋件安装质量合格基础上,表45单位:mm项次项目允许偏差检验工具检验位置和方法备注合格 优良1两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离±3钢尺每米测1点a2止水橡皮顶面平度2钢丝线钢板尺通过止水橡皮顶面拉线测量，每0.5米测一点a3止水橡皮与滚轮或滑道面距离+2±1-1钢丝线钢板尺通过滚轮顶面或通过滑 道面（每段滑道至少在 两端各测1点）拉线测表46单位： mm项次项目允许偏差检验

11、工具检验位置备注合格优良1底槛里程±5±4钢丝线、垂 球、钢 板尺、水准仪两端各测1点中间测13点2底槛高程±5±43底槛对孔口中心线±5±4a4主轨对栅槽中心线+ 3-2+ 3-2每米至少测1点a5反轨对栅槽中心线+5-2+5-26主、反轨对孔口中心线±5±47倾斜设置的拦污栅的倾斜角度10 10经纬仪孔口部位各埋件间的距离有50%及其以上的实测点符合表4 7要求，项目评为优良。（3）栅体安装：栅体间连接应牢固可靠，栅体在栅槽内升降时灵活、平稳、无卡阻现象。表4一7单位：mm项次项目允许偏差检验工具检验位置备注1

12、主、反轨工作面间距离+7、-3钢尺或通过计算求得每米测1点2主轨中心距离±83反轨中心距离±84.3.5启闭机安装工程（1）启闭机轨道安装轨道如有变曲、歪扭等变形，应予矫形，符合规范规定后，方可 安装。轨道基础螺栓应埋设牢固，质量符合规范要求。两平行轨道接 头的位置应错开，其错开距离不应小于起重机前后轮的距离。质量检 查项目和质量标准应符合能源部、水利部颁发的水利水电基本建设工 程质量等级评定标准金属结构及启闭机械安装工程（sdj249.2-88） （试行）中表90. 2的规定。（2）桥式、台式启闭机（或起重机）安装设备出厂前应进行整体组装和试运转，经检查合格后方可出厂。

13、质量检查项目和质量标准应符合（sdj249.288）表10.0.2-1表 10.0.2-8的规定。（3）固定卷扬式启闭机安装卷扬式启闭机出厂前应进行整体组装和试运转，经检查合格后方 可岀厂。质量检查项目质量标准应符合（sdj249.2-88）第12.0.2条的规定。（4）油压启闭机安装油压启闭机出厂前应进行整体组装和试验，检查合格后方可出 厂。质量检查项冃和质量标准应符合（sdj249.2-88）笫14.0.2条的规定。（5）所有启闭机械电气装置安装、试验质量等级评定按能源部、 水利部颁发的水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准发 电电气设备安装（sdj249. 5-88）（试行）的规定

14、执行。5设备试运转要求5.1桥式启闭机和起重机5.1无负荷试运转时，电气和机械部分应符合下列要求：（1）电动机运行平稳，三相电流平衡。（2）电气设备无异常发热现象。（3）限位装置、保护装置及联锁装置等动作正确、可靠。（4）控制器接头无烧损现象。（5）行走时，滑块滑动平稳，无卡阻、跳动及严重冒火花现象。（6）所有机械部件动转时，无冲击声及其他异常声音，所有构件 连接处无松动、裂纹和损坏现象。（7）所有轴承和齿轮应有良好的润滑，机箱无渗油现象，轴承温 度不大于65°co（8）运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮，无任何磨擦。（9）钢丝绳在任何条件时，不与其他部件碰刮。定、动滑轮转动 灵活，无

15、卡阻现象。（1）电气和机械部分应符合5.1.1中的规定。（2）升降机构制动器能制止1.25倍额定负荷的升降，且动作平 稳、可靠。5.1.3动负荷试运转应符合下列要求（1）电气和机械部分应符合5.1.1中的关规定。（2）升降机构制动器能制止11倍额定负荷的升降，且动作平 稳、可靠。（3）行走机构制动器刹住台车，同时不使车轮打滑或引起振动和 冲击。5.2固定卷扬式启闭机5.2.1无负荷试运转时，电气和机械部分应符合下列要求：（1）电动机运转平稳，三相电流平衡。（2）电气设备无异常发热现象。（3）控制器接头无烧损现象。（4）检查和调试限位开关，使其动作准确可靠。（5）高度指示正确，主令装置动作准确可

16、靠。（6）所有机械部件运转时，无冲击和其他异常声音。（7）各构件连接无裂纹、松动或损坏现象，机箱无渗油现象。（8）运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮，无任何蘑擦。（9）钢丝绳在任何条件时，不与其他部件碰刮。定、动滑轮转动 灵活，无卡阻现象。（1）如有条件按1.25倍（或设计要求值）的额定负荷进行静负 荷试验，则电气和机械部分应符合5.2.1中的规定。制动器能制止1.25 倍（或设计值）额定负荷的升降，其动作平稳、可靠。负荷控制器动 作应准确、可靠。5.3闸门5.3.1各类型闸门的运行动能符合设计要求。5.3.2在无水压或有水压情况下，全行程启闭过程中畅通平稳， 无卡阻现象。5.3.3处于工作部位在承受设计水头压力时，通过止水橡皮水封 的漏水量不大于0.1l / s.m。5.4拦污栅栅体在栅槽内升降灵活、平稳、无卡阻现象。5.