工厂5S管理推行口诀

1、工厂 5S 管理推 行口诀5S 管理培训公司概述：个目标 保质并保量数量 按期并合规法规 永远向零缺点靠近。5S 管理推行手册两个重点 首件一定要做到，点检到位问题少。 过程异常要重视，排除问题再制造； 三不政策 不接受不良品 不制造不良品 不放过不良品四大作法 参照作业指导书的要求， 了解本身岗位的要领 参照标准、标准 未做先检查首件检查 做完再确认差不多、五大观念 满足客户的要求、品质没有折扣 品质不是检验出来的， 而是设计、制造、习惯保障出来的 主动的自检效果胜过无数次的被动检查 次就做好，任何的修理和返工都会影响品质 大概、好似是品质最大的敌人 六不放过原因找不到 不放过责任分不清 不

2、放过纠正措施不落实一 - 不放过 纠正措施不验证 - 不放过有效措施不纳入一 - 不放过七种浪费等待、搬运、移动、生产过多、 库存、不合格品、加工的浪费 解决问题八步骤 明确问题、分解问题、 设定目标、把握真因、 制定对策、贯彻实施对策、 评价结果和过程、稳固成果。 5W2H 法What 什么问题？主要问题Why 为什么要这样做目标明确目标，消除不必要的步骤Where 在哪里/ 完成到什么地方了地点When 什么时间是杲佳的，何时开始/结束时间选择顺序Who -谁去执行，谁负责人How- 如何完成，是否有其它的方法方法 将工作简化Howmuch 完成到什么程度，本钱多少程度，本钱4M1EMan

3、 人Machine 机器Material 物料Method 一方法Environment 一环境VIA 手法价值分析(ValueAnalyss )手法价值工程(ValueEngineering) 手法 工业工程 (IndustrialEngineeri ng)手法品质管制(QualityControl) 手法品管圈活动运用同一场所的同仁 5-10 人在一起组成一小团体 , 针对工作岗位上的问题，成员集思广益， VIQ 手法，转动 PDCA 管理循环， 推行自主管理，全员参与与实施 nQC 七大手法口诀查检收数据管制防变异直方显分布柏拉抓重点散布找相关层别找差异特性找要因8D 手法组织小组问题描

4、述紧急处理横向展开不良围堵现状分析 初步原因及临时对策 根本原因及永久对策 效果确诊，横向展开防呆措施实施标准化，文件化，固化三现五原那么三现：现场、现物、现状五原那么：搞清发生状况现象、申诉内容、发生次数，把握事实对零部件确认结果、原因分析、 正生产该部件品质状况查明产生原因发生途径、问题再现试验， 5个 WHY 的分析 适当对应策略对策内容、效果预测确认效果确认对策的实绩效果对源头的反应要落实到体系、组织标准化的内容5S 管理推行口诀整理：需与非需、一留一清整顿：科学布局、取用快捷清扫：美化环境、拿来即用清洁：形成制度、贯彻到底修养：遵守制度、养成习惯控制图判异简单记忆口诀一点出界，九点同

5、侧六升六降， 14 交替3 分之 2B夕卜，5分之415C 内， 8 点C外生产现场管理口诀交接班手拉手，口对口你不来，我不走机器保养轴见光，沟见底，机器见本色，警示要清晰一听，二看，三摸，四恢复。 平安 平安第一，预防为主。平安无小事，生命大于天。侥幸是危险的开始； 高快乐兴上班，平平安安回家 , 转换作业剩余的标签要清理，不用的材料及时退， 以前的产品快清走， 用过的文件收回去 : ： 质量 质量是制造出来的， 不是检验出来的，是设计出来的，习惯出来的！没有质量的产量，等于犯罪。产品质量，要记心上；看清标准，找对方向； 首样要齐，指引莫忘； 注意方法，轻拿轻放；重视自检，用对包装；写准标签，及时入仓。生产方案生产无方案，管理累趴下。方案不合理，控制不容易。控制不得力，交期难满意。交期不准时，经营难维持。 士气"* X生产现场有士气 : 你帮我，我帮你 , 见面点头笑嘻嘻 n 团结互爱心情好 , 五湖四海无距离 , 一 二三四五六七， 步调一致争第一。 不迟到，不串岗， 遵守纪律有理想： : 戲厂牌，穿厂衣， 抬头 挺胸有朝气。 向左看，向右看， 摆放整齐不混乱。 抬抬腿，抬抬脚， 地面垃圾常清扫。 看样板