质量保证体系的建立

1、渡部英宣渡部英宣质量保证体系的质量保证体系的建立建立渡部英宣渡部英宣）明确应对质量保证明确应对质量保证组织组织及整体进行控制的及整体进行控制的负责人负责人，对各牵头人的，对各牵头人的业务内容有业务内容有 具体的规定。具体的规定。确立质量保证体系所要求的事项确立质量保证体系所要求的事项（对整机及（对整机及 部件厂家双方都有必要的事项）部件厂家双方都有必要的事项）确定各工位操作工必须具备的确定各工位操作工必须具备的资格，资格，确定要使工人具备该资格所要采用确定要使工人具备该资格所要采用 的的培训培训训练办法，训练办法，且要按此实行，留下且要按此实行，留下记录。记录。）各工位被确定、形成文件，制定各

2、工位的各工位被确定、形成文件，制定各工位的管理方法管理方法、书面化，留有记录。、书面化，留有记录。）工位能力工位能力(Cp or (Cp or CpkCpk) )在设计上得到确认，使其保证手段在设计上得到确认，使其保证手段与设计相符与设计相符，并并要确要确 定下来定下来文件化文件化。其其记录记录(Cp or (Cp or CpkCpk) )要保留下来。要保留下来。渡部英宣渡部英宣） 对诸如缺勤替代等对诸如缺勤替代等操作者的暂时变更的情况操作者的暂时变更的情况要留下要留下记录记录。 要确保对在上述变更期间所制造的产品的要确保对在上述变更期间所制造的产品的跟踪跟踪。 要要预测预测因上述变更因上述变

3、更可能发生的不良可能发生的不良，讨论，讨论预防措施预防措施。 ( (附加检查等附加检查等) )。） 工位及工位的配置、管理方法的变更工位及工位的配置、管理方法的变更要事前申请，在同意的情况下实行。要事前申请，在同意的情况下实行。） 有有质量事故发生时的处理方法质量事故发生时的处理方法的文件，对内容和对策方式进行报告。的文件，对内容和对策方式进行报告。 报告要面向质量管理负责人及顾客。报告要面向质量管理负责人及顾客。） 对与设备、测量仪器等有关的对与设备、测量仪器等有关的故障、事故有预测故障、事故有预测，采取了，采取了预防预防办法。办法。 例子：例子： 有模具有模具/ /设备的安装，维修的方法的

4、文件，有实施记录。设备的安装，维修的方法的文件，有实施记录。 有上述的安装、维修时的有上述的安装、维修时的管理数据管理数据的文件，有记录。的文件，有记录。 在一定时间间内要进行管理尺寸的测量，有在一定时间间内要进行管理尺寸的测量，有记录记录。渡部英宣渡部英宣）（分供方）有关于自给部件（分供方）有关于自给部件( (采购部件采购部件) )的质量保证的具体方法的文的质量保证的具体方法的文 件，有记录。件，有记录。( (入厂检查入厂检查等等) )。 该管理方法是要探讨该管理方法是要探讨我们在检出在外协厂家处未意识到的变化及错误我们在检出在外协厂家处未意识到的变化及错误 方面方面的做法是否充分。的做法是

5、否充分。） 设定工位的设定工位的管理水平（标准）管理水平（标准），进行保证不超过管理水平的，进行保证不超过管理水平的预测管预测管 理理，在对超标情况进行整改时要留下实施记录在对超标情况进行整改时要留下实施记录。） 下达变更的指示下达变更的指示必须根据必须根据文件文件，有实施记录。，有实施记录。） 确定不良率等的确定不良率等的质量目标质量目标，实际成绩与目标，实际成绩与目标公示公示在一起。在一起。） 必须有在工位产生必须有在工位产生的不良及在客户处产生的不良时的不良及在客户处产生的不良时，向向产生不良工产生不良工 位位提示提示该不良信息的体系。该不良信息的体系。） 要识别在各工位上发生的不良品与

6、良品，要有防止混入的措施。要识别在各工位上发生的不良品与良品，要有防止混入的措施。 特别是试制品，必须要与批量生产品区别。特别是试制品，必须要与批量生产品区别。渡部英宣渡部英宣） 材料、部件先入先出，确保能材料、部件先入先出，确保能跟踪跟踪。） 确定在工位上使用的确定在工位上使用的计测器计测器的公差的公差校正校正步骤，每一次切换产品时都要步骤，每一次切换产品时都要 运用。运用。 要确定要确定线体规格时，必须用产品规格减去该公差。线体规格时，必须用产品规格减去该公差。） 能能跟踪返修品跟踪返修品。可通过。可通过ACTIONACTION号码将成品或模块的修理品与号码将成品或模块的修理品与正常产品正

7、常产品进进 行行区别。区别。） 事先规定修理工作作业内容，（现场）运用这些记录了事先规定修理工作作业内容，（现场）运用这些记录了修理顺序修理顺序与注意事与注意事 项的项的操作指南。操作指南。） 列出列出工位不良率与排列图工位不良率与排列图。对主要不良问题的。对主要不良问题的纠正处理纠正处理及及结果进行报告结果进行报告。） 明确明确不合格品处理办法不合格品处理办法( (区分，修正，废弃区分，修正，废弃) ) ，留下处理，留下处理记录记录。渡部英宣渡部英宣）质量保证质量保证：组织组织、 、责任人责任人 牵头人业务内容牵头人业务内容 质量目标值质量目标值：实际实际 目标目标 公示公示 变更指示变更指

8、示：文件文件 实施记录实施记录部品部品 / / 保证保证：文件化文件化 记录记录 管理办法管理办法: : 变化变化 错误检出错误检出质量事故质量事故：处置方法处置方法 文件化文件化 对策对策）. .工位工位 ：文件化文件化 管理方法文件化管理方法文件化 记录记录 工位工位：变更变更 事前申请事前申请 承认承认 工位能力工位能力：Cp/Cp/CpkCpk 文件化文件化 记录记录 工位不良率工位不良率 ：排列图排列图 修正处理修正处理 报告报告）操作工操作工：记录记录 跟踪跟踪 预测预测 预防措施预防措施 资格资格：培训培训 训练方法训练方法 记录记录）不良品）不良品：混入防止混入防止 不良不良：

9、发生工位发生工位 公示公示 不合格品不合格品：处理方法明确处理方法明确 处理记录处理记录 修理修理：操作内容操作内容、 、修理步骤修理步骤 注意事项注意事项 指南指南 修理品修理品： ： 跟踪跟踪 与通常生产品与通常生产品） 管理水平管理水平： ： 预测管理预测管理 修正处理修正处理 文件化文件化 先入先出先入先出 ： 跟踪跟踪 设备设备 计测器计测器 ： ： 公差公差 校正校正 每次切换时运用每次切换时运用、故障、故障 预测预测 防防 止止手段手段 必要项目的汇总必要项目的汇总渡部英宣渡部英宣真正的原因真正的原因要用数据找出要用数据找出QC的7个工具看的见的管理看的见的管理渡部英宣渡部英宣基

10、于事实与数据的分析和判断基于事实与数据的分析和判断 将事实或数据转换成信息。将事实或数据转换成信息。 提升设想与推断的精度，使具有客观性并求证。提升设想与推断的精度，使具有客观性并求证。统计方面的知识统计方面的知识专业性的知识专业性的知识信息信息知识知识DataData10.12.4.8.45.6810.12.4.8.45.6848.0.95.36.55.48.0.95.36.55.77.33.59.2.198.77.33.59.2.198.（ （与目标相应的信息与目标相应的信息） ）ReportReport转换转换转换转换的获取方法的获取方法（ （与目的一致的数据与目的一致的数据） ）想要说

11、明什么想要说明什么？知识的共享知识的共享可使用统计工具可使用统计工具集合很多专家的智慧集合很多专家的智慧。 。渡部英宣渡部英宣数据的使用方法数据的使用方法用于什么用于什么、 、希望得出什么结论希望得出什么结论。 。谁用该数据谁用该数据、 、充分调查精度、速度、频度充分调查精度、速度、频度。 。数据需要使用方明确使用办法然数据需要使用方明确使用办法然 后要求提供方。后要求提供方。提供方必须提供方必须直接直接向使用方明确需向使用方明确需求。求。提供方必须定期的多次确定数据提供方必须定期的多次确定数据 的必要性的必要性。 。数据要在明确目的之后收集数据要在明确目的之后收集质量改善的推进办法质量改善的

12、推进办法 一定，一定，要将数据视觉化要将数据视觉化渡部英宣渡部英宣（部件）什么时候在分供方生产（部件）什么时候在分供方生产、 、组装厂家什么时候买入组装厂家什么时候买入、 、什么时候在线上被使用什么时候在线上被使用被哪条线使用被哪条线使用是谁将他组装到整机上是谁将他组装到整机上、 、谁检查的谁检查的。 。明确比较对象，将相关联的参数统明确比较对象，将相关联的参数统一起来一起来。 。重要的事重要的事为了削减不良率为了削减不良率、 、改善生产效率改善生产效率比较同种类的东西、同层次的东西时，比较同种类的东西、同层次的东西时，要使用相适的参照及相适的办法进行比较要使用相适的参照及相适的办法进行比较确

13、保可跟踪确保可跟踪渡部英宣渡部英宣目的目的： ： 将主要原因按照设计、部件、制造进行分类，一直锁定真正的原因与理将主要原因按照设计、部件、制造进行分类，一直锁定真正的原因与理由，运用到实际的行动由，运用到实际的行动不良率高的 成品按销量按销售额第第1阶段阶段第第2阶段阶段按不良症状按模块 按大小 电源电压 按地域：使用环境电源变动、部件噪音、静电、雷、温度、湿度、气压按生产时间第第4阶段阶段不良率的削减不良率的削减数据收集的办法数据收集的办法归纳的办法归纳的办法第第5阶段阶段材料技术操作工工位工装夹具测量仪器环境公司、客户服务、物流第第3阶段阶段按主要原因设计、制造、部件、工艺按供货公司按机型

14、按机型按症按症状状 模块模块按要因按要因按原因按原因真因真因渡部英宣渡部英宣何谓何谓QCQC的7个工具？CHECK SHEET图表積重棒-不良率構成-合計値意味2.32.11.83.62.41.50.30.31.80.30.20.20.10.20.30.22.50.25.80.50.50.50.52.80510123456DLSP排列图図020406080100120ABCDEothers020406080100120控制图本当管理14/84/154/224/295/65/135/20直方图0510152025202224262830因果图散布图20802040渡部英

15、宣渡部英宣棒表棒表0.001.002.003.004.005.006.007.008.009.0010.00ABCDEFGHI直行率90919293949596979899JFMAMJJASOND折线图折线图绝对量的比较绝对量的比较、 、各项目的比较各项目的比较（ （没有时间轴没有时间轴）。）。时间轴的变化时间轴的变化。 。原则原则：在分析数据时在分析数据时、 、 不可省略图表不可省略图表原点是原点是0 0 渡部英宣渡部英宣折线图与棒表的组合折线图与棒表的组合0500100015002000250030003500123456789 10 11 120500100015002000250030

16、003500每月生产台数累计生产台数质量推移0.00.51.01.52.01 2 3 4 5 6 7 8 9 101112月0.00.51.01.52.0实际目标実績目標要进行目标与实际要进行目标与实际、 、个别与累个别与累计等计等2 2个系列的比较。个系列的比较。原则原则：在分析数据时在分析数据时、 、不可省略图表不可省略图表棒表的原则棒表的原则：原点是原点是0 0 折线图的原则折线图的原则：横轴是时间轴横轴是时间轴渡部英宣渡部英宣重叠棒表重叠棒表组合棒表组合棒表组合折线图组合折线图重叠棒表的不良率构成合计值有意义时2.32.11.83.62.41.50.30.31.80.30.20.20.

17、10.20.30.22.50.25.80.50.50.50.52.80510123456DLSP組合棒-個別絶対値比較-合計値意味0510152025303540123456ABCD組合折線項目毎時間軸変化見0510152025303540123456ABCD合计值有意义合计值有意义的各构成间的比较的各构成间的比较。 。在看合计值没有意义，需要在看合计值没有意义，需要比较项目间的绝对值时使用比较项目间的绝对值时使用看每隔项目时间轴的变化看每隔项目时间轴的变化与项目间的相对关系。与项目间的相对关系。合计值没有意义合计值没有意义渡部英宣渡部英宣饼形图饼形图機種A4623141142ABCDEF46

18、202348142011248220%20%40%60%80%100%機種A機種BABCDEF带状图带状图看单个项目的构成比看单个项目的构成比。 。比较多个项目构成比较多个项目构成。 。渡部英宣渡部英宣QC排列图排列图渡部英宣渡部英宣一般来讲，一般来讲，2020的项目决定的项目决定整体的整体的8080的特性的特性排列图用于什么排列图用于什么？排列图是什么排列图是什么？排列的法则排列的法则： ：具体的主题具体的主题、 、找出问题的靶子找出问题的靶子。 。对找出的问题点进行分析，定下改善的（改善对象）项目。对找出的问题点进行分析，定下改善的（改善对象）项目。 在实施措施后，要比较前后的差别、把握改

19、善前后的效果在实施措施后，要比较前后的差别、把握改善前后的效果。 。累积累积标出优先顺序的排列图标出优先顺序的排列图将按分类项目收集的数据按大小顺序排列的棒表将按分类项目收集的数据按大小顺序排列的棒表及用累积曲线显示棒表累积高度的图及用累积曲线显示棒表累积高度的图损失金额的排列图损失金额的排列图费用项目费用项目（ （一共一共10个项目个项目） ）円无偿修理无偿修理改修費改修費金金额额渡部英宣渡部英宣改变看法改变看法深究改善对象深究改善对象3段排列图段排列图用好几个角度用好几个角度（ （损失金额损失金额、 、不良率不良率、 、件数件数、）、）做出排列图，变化看问题的角度。做出排列图，变化看问题的

20、角度。横轴项目横轴项目经营上的收支项目、各部门的损失额、各型号的损失额、线体损失费、部件费用明细纵轴的取数法纵轴的取数法金额、测定值重点思考项目重点思考项目从经营课题着眼大局实施课题入手小事单位也变化円円按部门金额不良率损失金额的排列图无偿修理改修費费用项目（全部10个项目）累积金额从多个角度来看从多个角度来看渡部英宣渡部英宣显像管不良基板不良调协器 不良其他5,0004,0003,0000100%60%20%0%80%40%2,0001,00042%78%95%100%2,3002,000900300无偿修理费用的明细无偿修理费用明细D-Cost（百万日元）无偿修理费用场内不良不良偿还费商品

21、备货费其他55%5,5001,9001,30080050074%87%95%100%6,0004,0002,0000100%80%60%40%20%0%渡部英宣渡部英宣 为了达成目标，有必要改善高压部件为了达成目标，有必要改善高压部件焊接不良焊接不良。 。 从多个角度看排列图从多个角度看排列图基板修理费用明细48%基板修理费用基板修理费用（ （百万日元百万日元） ）焊接不良连接不良高压部件不良其他200015001000500080%100%40%60%0%20%47%87%5098%100%220930800基板不良的明细48%焊接不良连接不良高压部件不良其他30,00025,00020,0

22、0015,00010,000080%100%40%60%0%20%5,00023,00048%19,00088%48%1,00098%100%5,000不良件数不良件数（ （件件） ）渡部英宣渡部英宣要因要因2要因3Pj-APj-B 保留？保留？ Pj-C?决断决断例）例） 扩大产品份额扩大产品份额缩短顾服处理时间缩短顾服处理时间 削减社内邮件误发送比率削减社内邮件误发送比率按达成目标的构成要因的分配及影响力按达成目标的构成要因的分配及影响力（ （选出重要项目选出重要项目） ） Pj B P -CPj-D确定优先顺序Pj A形式形式： ：按按质改重要项目质改重要项目达成目标的分配达成目标的分配

23、例）例） 缩短各环节的周期（缩短各环节的周期（cycle time）降低成品每个部件的成本降低成品每个部件的成本削减每个部门的成本削减每个部门的成本形式形式： ：质改重要项目定为由质改重要项目定为由top直属直属课题课题例）例） 新材料的开发新材料的开发优先顺序的探讨优先顺序的探讨渡部英宣渡部英宣直方图直方图渡部英宣渡部英宣矩形图矩形图按数据大小顺序划分排列替换范围、将其中的数据以图表的形式表现目的目的：图示出数据的分布状态分布状态，可知道中间值与波动高度的测定数据（） 0.78 1.09 1.19 1.29 1.38 1.47 0.86 1.11 1.21 1.29 1.38 1.49 0.

24、88 1.11 1.21 1.29 1.39 1.52 0.93 1.12 1.22 1.29 1.39 1.54 0.95 1.12 1.22 1.31 1.39 1.55 0.95 1.12 1.22 1.31 1.41 1.55 0.96 1.12 1.23 1.32 1.42 1.56 0.98 1.13 1.23 1.33 1.42 1.56 0.98 1.13 1.23 1.33 1.42 1.57 0.99 1.13 1.23 1.33 1.43 1.59 0.99 1.14 1.23 1.33 1.44 1.59 1.01 1.15 1.23 1.33 1.44 1.59 1.

25、03 1.15 1.24 1.34 1.44 1.62 1.04 1 .16 1.24 1.34 1.45 1.65 1.04 1.17 1.24 1.35 1.45 1.66 1.06 1.17 1.25 1.36 1.47 1.67 1.08 1.17 1.25 1.37 1.47 1.67 1.08 1.18 1.26 1.37 1.47 1.69 1.09 1.18 1.28 1.37 1.47 1.74 1.09 1.19 1.28 1.38 1.47 1.78分级数大致确定分级数大致确定（ （立柱个数立柱个数） ） 数据数数据数0.55 0.75 0.95 1.15 1.35 1.

26、55 1.75 1.952015 510 010看数据形状的矩形图看数据形状的矩形图渡部英宣渡部英宣因为上限有规格值等的限制，在进行区分时，或者在过程中出现偏差时产生出现锯齿出现锯齿可能是2组数据混在一起了。双山双山在发生了诸如工序产生异常等与通常情况不一样的场合出现 有偏离的数据有偏离的数据可能是有测定误差或测定时敷衍了事绝壁绝壁检查要点检查要点渡部英宣渡部英宣平均值平均值标准偏差标准偏差时时用直方图表示用直方图表示500个人的偏差值个人的偏差值 放大数据数值，缩小其规模，连接顶放大数据数值，缩小其规模，连接顶点的折线会形成一条平滑的曲线。点的折线会形成一条平滑的曲线。将这种曲线叫做将这种曲

27、线叫做“分布分布” 将数据的集合形状将数据的集合形状用用“分布分布”曲线表现曲线表现13.8 21.3 28.8 36.3 43.8 51.3 58.8 66.3 71.8 81.3从直方图到分布视点从直方图到分布视点渡部英宣渡部英宣控制图控制图母集团与其标本的关系母集团与其标本的关系母集团分布与标本平均分布的关系母集团分布与标本平均分布的关系中心极限定理中心极限定理工位能力工位能力渡部英宣渡部英宣母集团与其代表的关系母集团与其代表的关系标本的平均分布标本的平均分布0.000.050.100.150.200.250.302004.002006.002008.002010.002012.0020

28、14.002016.002018.002020.002022.00 x11、x12、x13x1n第1个标本x21、x22、x23x2n第2个标本第个标本xi1、xi2、xi3xn母集团、XX1X2统计的基本定理统计的基本定理（ （中心极限定理中心极限定理） ）X=nX的分散渡部英宣渡部英宣基本上所有的母集团基本上所有的母集团（ （不管母集团呈怎样的分布不管母集团呈怎样的分布）标本平均的分布也一定标本平均的分布也一定是正规分布。是正规分布。母集团母集团标本数标本数 =2标本分布标本分布标本数标本数 =5 标本分布标本分布标本数标本数 =30 标本分布标本分布母集团与标本的关系母集团与标本的关系渡

29、部英宣渡部英宣西格玛西格玛变曲点变曲点-4-3-2-101234正规分布曲线自然容许差自然容许差 单侧的偏离值单侧的偏离值 亿分之亿分之1工位能力工位能力 Cp 1212 2.002.00 两侧的面积基于正规分布产生基于正规分布产生标准偏差的图形的解读标准偏差的图形的解读（以正规分布为基准的分布）表现方式N(0, 12). 的外侧的外侧0.27%0.3： ： 千三千三2/3 P P值值： ：在外侧的概率在外侧的概率0.04550.0455Z值：是的多少倍Z=2 4 4. .5 5的外侧的外侧是是ppmppm渡部英宣渡部英宣西格玛西格玛-4-3-2-101234自然容许差自然容许差标准正规分布的

30、总结标准正规分布的总结. 的外侧的外侧： 千千 三三外侧外侧：3.43.4ppmppm 2/3 的工位能力的工位能力 Cp 渡部英宣渡部英宣-4-3-2-101234 自然許容差自然許容差由于検査者的分散%收入検査的不良率例xV混入不良品的概率良品被视为不良品的概率両側両側検査検査的的情况情况%L渡部英宣渡部英宣-4-3-2-101234 自然許容差自然許容差検査者由于分散 形成的不良混入的確率係数损伤的無等接受検査的不良率検査者的分散測定器的分散x V右：良品被看为不良品的概率左：混入不良品的概率品質品質改善改善的的必要性必要性不良多的话、靠做是否混入了不良品的検査是防不胜防的。“ “分散分

31、散的的加法性加法性” ”1 L L L 50%0.14%2.3%16%L 16%2.3%0.14%50%右：良品左：不良品場合损伤的大等渡部英宣渡部英宣母集团分布与标本平均分布的关系母集团分布与标本平均分布的关系重要的是，纪实母集团的分布不是正规分布 (标本数）的值如果变大，X的分布趋近于正规分布。利用这个性质，可进行检定及区间推定或者说是控制图等统计办法成立可用。母集团的分布母集团的分布波动变小波动变小 从平均值为从平均值为、 、标准偏差为标准偏差为的的母集团中抽出的母集团中抽出的、大小为大小为n的标本的平均的标本的平均值值， 7呈正规分布，其分布的平均值是呈正规分布，其分布的平均值是、 、

32、标准偏差是标准偏差是/ / 。 。 未知的情况未知的情况 已知的情况已知的情况（、 、n ） ）( )2 标本平均的分布标本平均的分布但是、n 1（Xi X )2S =N指标本的大小 （）X的标准偏差nSnX的标准偏差渡部英宣渡部英宣控制图控制图为了将整个过程纳入持续的管理状态而用来发现系统性波动的工具（因特殊原因引起的波动）持续保持稳定状态以管理界限线作为管理基准随机的波动随机的波动系统性波动系统性波动（在一般的自然状态下产生的波动）（在过程中通常不产生的因特殊原因产生的波动） 解析用（管理界限线的确立）管理用UCL: Upper Control Limit上方管理界限CL: Center

33、Line中心线LCL: Lower Control Limit下方管理界限在设定条件与装置不合适、测定机器的调谐不足而引起过程整体变动变大的情况下可见在装置条件设定错误及材料变更时可见的变动因装置的磨损与劣化引起的波动质量的尺度质量的尺度时间时间UCLLCLUCLLCLCLCL渡部英宣渡部英宣过程标本从整个过程中每天抽5个样，取出数据58575655545352515013579111315171921232557.5554.4851.41x 控制图1210 8 6 4 2 013579111315171921232511.25.3R控制图X-R控制图的生成控制图的生成3 57 535354

34、4953.2 84 56 4857 53 5654.0 95 54 5555 53 5354.0 26 49 5653 53 5753.6 87 53 5555 58 5555.2 58 53 5656 58 5956.4 69 53 5654 55 5254.0 4 10 55 5658 53 5355.0 51 59 5355 56 5655.8 62 54 5555 56 5655.2 2 13 53 565159 5454.6 8 14 57 6056 53 5556.2 7 15 58 5655 55 5656.0 3 16 53 5652 55 5654.4 4 17 53 545

35、3 53 5653.8 3 18 55 5456 52 5754.8 5 19 50 5556 53 5654.0 6 20 53 5756 55 5455.0 4 11 53 5551 57 5153.4 6 12 55 4952 54 5352.6 6 21 53 5155 55 5353.4 4 22 60 5656 53 5355.6 7 23 56 5455 53 5454.4 3 24 50 5654 52 5353.0 6 25 53 5453 53 5954.4 6稼働日No.X1X2X3X4X5xRx-R2控制图数据（抽样数据）渡部英宣渡部英宣UCLCLLCLUCLCLXRX

36、-R管理图的看法管理图的看法 -1渡部英宣渡部英宣可判断出在过程中出现可判断出在过程中出现异常异常的情况的情况1、 、点在管理界限线的外侧点在管理界限线的外侧2、 、即使点在管理界限线的内侧，但出现周期性及某种倾向时即使点在管理界限线的内侧，但出现周期性及某种倾向时（2） ）从中心线的从中心线的某一侧某一侧有有连续的连续的7个点个点排在一起排在一起X-R控制图的看法控制图的看法 -2ABCCBAUCLCLLCLABCCBAUCLCLLCLABCCBAUCLCLLCL（1） ）5点中点中的的4点点偏离偏离C区域区域渡部英宣渡部英宣ABCCBAUCLCLLCL（ （3） ）7个连续个连续区间呈区间

37、呈同样增减趋势时同样增减趋势时（ （4） ）3个个连续的连续的点中有点中有2的点在同一区域的点在同一区域A以上时以上时ABCCBAUCLCLLCLUCL（ （5） ）14个连续的个连续的点集中在点集中在CL到到1内的内的C区域区域ABCCBACLLCLX-R控制图的看法控制图的看法 -3（ （6） ） 14个连续的个连续的点反复上下时点反复上下时ABCCBACLLCLUCL渡部英宣渡部英宣例例：3个连续的点中的个连续的点中的2个是位于同一区域个是位于同一区域A， 还是在超过它的区间还是在超过它的区间2 C=2 (B+ C) =2 (A+B+ C) =2A= 99.73-95.45= 4.28%

38、 A = 2.14%2B= 95.45-68.27=27.18% B = 13.62C= 68.27% C = 34.135%3 3个连续的点中的个连续的点中的2 2个点的组合个点的组合：异常的异常的判断基准是判断基准是0.3 各种实际情况远低于各种实际情况远低于0.3、1.5时应该是异常的时应该是异常的。 。 C2!*(3-2)!3!3是在同一区域是在同一区域A A、 、还是超出范围的概率还是超出范围的概率： 同一区域同一区域A 2 .14A 2 .14 超出超出A A区域的概率区域的概率 0.27 0.272 2 0.1350.1352. 2752. 275该组合出现的概率该组合出现的概率

39、P0.9545 0.02275 2 C0.148处于处于BC概率概率ABCCBAUCLCLLCL2.14% 13.634.135%ABCCBA渡部英宣渡部英宣标本数为标本数为1个时的个时的X-Rs控制图控制图1星期或每天取1个数据的控制图中心线 CL242.26 0.3上部管理界限UCL 243.18 1.1下部管理界限LCL241.39 0.0 xR 1.2 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.01357911131517192123251.1（UCL）0.3（CL）Rs控制图 244.0243.5243.0242.5242.0241.5241.0135791113151719212

40、325243.2（UCL）242.3（CL）X控制图241.3（LCL）测定No 1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516171819202122232425数据242.4242.2242.1242.2242.3242.6242.0242.1242.7242.2242.0242.2242.7242.3242.4242.0242.3242.8241.7242.5242.0242.3242.4242.1242.11.仅能在确定的过程中取仅能在确定的过程中取1个个数据的情况数据的情况2.测定对象很均一，取很多测定对象很均一，取很多数据也没有意义的情况数据也没有意义的情况3.需花

41、费时间与成本，现状需花费时间与成本，现状下只能获取下只能获取1个数据的情况个数据的情况渡部英宣渡部英宣工位能力工位能力若能预测数据波动的幅度，通过其与公差幅度的比较，可预测是否会出现 不良。我们将比较波动幅度（）与公差幅度得出的值工位能力。比较波动幅度与公差幅度波动的幅度公差的幅度现在的流程是不是处于安定状态应改善的关键点在哪减少波动的幅度 移动波动的中心- - - 必须提高管理平，即使降低（工位能力）也可以通过工位能力可明白的：通过工位能力可明白的：渡部英宣渡部英宣表示对于规格而言的实际流程能力表示对于规格而言的实际流程能力 工位能力指数工位能力指数工位能力：设计值的容许范围与正规肯定波动（3也就是幅度6）的比较Cp：对两侧规格值而言理想的工位能力指数。LSL(Lower Spec.Limit)：设计下限值USL(Upper Spec.Limit)：设计上限值LSL/USL是由设计者基