预应力混凝土管桩监理实施细则-1

1、预应力混凝土管桩监理实施细则一、 工程概况一）工程基本情况：二期工程建设桩基施工主要包括：小个罐组即原油罐组（小台小）；汽柴油罐组（小台小m³）；化工罐组（包括小台小m³储罐；小小储罐；小台1小m³储罐小台小储罐；小台小³储罐小台小储罐；小小储罐）；及辅助设施（），桩基采用先张法预应力混凝土管桩，施工工艺为锤击沉桩。二）工程地质概况：场地岩土层分布特征及隐藏条件自上而下分述如下：1、杂填土：主要由砖块、砼块石、煤渣及粘性土等建筑垃圾及少量生活垃圾组成，松散状，层底高层17.5519.26m，揭露层厚0.01.90m。2、素填土：主要由粘性土、中细砂、砾石

2、等组成，松散状，层底高层17.5719.19m，揭露层厚0.007.20m。3、粉土：局部为粉质粘土，层顶高程17.5519.26m，层底高层16.5718.25m，揭露层厚0.002.00m。4、细砂：局部为粉砂或中砂，层顶高程16.5719.14m，层底高层9.3712.30m，揭露层厚4.607.80m。5、圆砾：稍密状，局部中密状，局部夹中砂、细砂层，层顶高程4.1712.30m，层底高层1.878.18m，揭露层厚5.009.00m。6、细砂：饱和，松散状，夹于圆砾层之间，层顶高程8.18m，层底高层5.58m，揭露层厚0.02.60m。7、中砂：饱和，松散状，夹于圆砾层与砾砂层之间

3、及圆砾层之下，层顶高程4.478.60m，层底高层1.877.30m，揭露层厚0.004.20m。8、砾砂：饱和，中密状，层顶高程1.876.61m，层底高层1.173.51m，揭露层厚0.003.10m。9、强风化泥质粉砂岩：紫红色，岩芯呈块状，手易捏碎，粉砂质结构，层顶高程1.173.90m，层底高层0.973.70m，层厚0.100.30m。10、中风化泥质粉砂岩夹泥岩：紫红色夹青灰色，岩性软，局部夹互层状泥岩，层顶高程0.973.70m，层底高层-3.620.17m，层厚2.905.90m。11、微风化泥质粉砂岩夹泥岩：紫红色夹青灰色，岩性软，属软岩，岩体完整，层顶高程-3.620.1

4、7m，揭露厚度0.606.60m。地下水稳定水位埋深3.3010.60m，水量丰富，场地水位年变化幅为35m。地下水对砼结构及砼结构中的钢筋均无腐蚀性。三）建设场地概况小地处华北平原东部，地貌单元属冲积平原，第四纪以来堆积了巨厚的松散沉积物。场地位于天津市塘沽区南疆码头，交通便利。场地原为海边滩涂，近期经人工吹填至现地坪，场地且进行了真空预压处理。场地地势较平坦，勘察期间场区勘探点标高介与3.795.31米之间。地基土分布特点（均匀性评价）：根据勘察资料综合分析，该场地勘察深度范围内的各土层属第四系全新系统及上更新统冲击海积层。由于各土层地质年代及成因类型不同，在垂直方向上出现海陆交替沉积，岩

5、性特征为粉质粘土、粉土。淤泥质土、粉砂层相间沉积。在水平方向上，各项指标对应关系较好，属低变异性。具体分析如下：1.埋深4.7米以上为人工填土层，1-2素填土层，土质不均，表层为黄色人工填砂。1-3粉质粘土层为近期吹填所形成，经真空预压处理后工程性质尚可。2.埋深4.720.0米为全新统中组浅海相沉积形成的6-1粉土层、6-2粉质粘土层、6-3淤泥粘土层，6-4粘土层，土层分布较稳定，分别属低压缩性土，中压缩性土，高压缩性土。3.埋深20.022.8米为全新统下组沼泽相沉积的7-1粉质粘土层、7-2粉土层，土层分布不稳定，均属中压缩性土。该层位在场地成品油罐区（汽油罐）处往西为7-1粉质粘土层

6、，往东为7-2粉土层。4.埋深22.825.4米为全新统下组河床河漫滩相沉积的8-1粉质粘土层、8-2粉土层，土层分布不稳定，均属中压缩性土。该层位在场地成品油罐区（汽油罐）处往西为8-1粉质粘土层与8-2粉土层相间沉积，往东为8-2粉土层。5.埋深25.431.0米为上更新统五组河床河漫滩相沉积的9-21粉土层、9-22粉砂层，土层分布较稳定，属低压缩性土。该层位在场地内大部分地段为9-22粉砂层，仅在场地西部1和2孔地段和场地东部原油（燃料油）灌区中部偏西南及东南角处为9-21粉土层。6.埋深31.051.0米为上更新统三组河床河漫滩相沉积的11-1粉质粘土层、11-2粉砂层、11-3粉质

7、粘土层、11-4粉砂层，土层分布不稳定，分别属中压缩性土、低压缩性土、中压缩性土、低压缩性土。其中 粉质粘土层在102、103、125、149、153、161、162、171、179孔地段分步，该层厚度变化较大，在161、162、171孔地段处厚度最大为5.06.8米。由于在上述三个空（161、162、171）地段处缺失； 粉质粘土层厚度较大，致使 粉砂土层仅在场地中部成品油罐区（汽油罐）东南角（83、84、86、89、90孔）及场地东部原油（燃料油）罐区141孔地段分布；11-4粉砂层厚度较大，在场地内均有分布。7.埋深51.059.3米为上更新统二组滨海相沉积的12粉质粘土层，土层分布较稳

8、定，属中压缩性土。8.埋深59.370.0米为上更新统一组河床河漫滩相沉积的13-2粉砂层、13-3粉质粘土层、13-4粉砂层，分别属低压缩性土、中压缩性土、低压缩性土。其中13-3粉质粘土层在场地东部原油（燃料油）灌区103、107、111、144、149、153、155孔地段缺失；13-2粉砂层和13-4粉砂层在场内均有分布。综上所述，该场区地层分布基本稳定，仅局部地层有所缺失，虽岩性有差异，但土层的力学性质除7和8层外差异不是很大，综合评定场地土均匀性一般。四）工程水文概况场区勘察深度范围内地下水为潜水微承压水，水化学类型为CL-Na型水，其主要受大气降水与海水渗入补给，以蒸发为主要排泄

9、方式，勘察期间场区地下静止水位埋深0.7-1.2米，相当于标高4.25-4.34米，地下水初见水位埋深为1.4米-1.9米，相当于标高3.55-3.64米。场区地下水水位随季节变更略有变化，年变幅约为0.8米。抗浮设防水为可按标高5.10米考虑。五）设计概况：本工程采用先张法预制预应力混凝土管桩，以11-2或11-4（十万立）、9-11、9-22为持力层（其他罐），设计管径为PHC-AB500(100)、 PHC-AB400(80)管桩，选用图集(02G10)的管桩，单桩竖向抗压承载力特征值为Rp3800KN（十万立）、Rp2700KN（除十万立），要求桩端进入持力层不小于1.2米。二、 编制

10、依据：1、本工程监理规划；2、施工图及变更设计；3、建筑桩基技术规范JGJ9494；4、地基与基础施工质量验收规范GB502022002；5、其它的相关标准及规范。三、 监理程序 开工准备工作 承包人1、 施工工艺2、 分项工程开工申请 审核开工条件 监理工程师整改1、 施工工艺：流程合理，施工平台结构可靠等2、 机械设备：吊车、桩机等3、 组织体系：资质、质保体系、制度等提交报告资料检查审核内容查核结果批复/指令批准开工报告、签发开工令或整改通知不合格合格 桩机就位、插桩沉桩承包人1、 机械设备出厂合格证、进场申报表2、 成品管桩检测报告3、 规划放线定位记录、施工放样现场记录 旁站检查 监

11、理工程师1、 桩机对位、下节桩定点偏差2、 桩身垂直度偏差3、 桩机倾斜、位置4、 沉桩记录（贯入度、锤击次数）提交报告资料检查内容检查结果合格 焊接接桩 承包人整改不合格1、 垂直度测量记录2、 下节桩沉桩原始记录3、 上、下节桩对位施工记录 旁站检查 监理工程师1、 上、下节桩身对接偏差2、 焊接面的清理3、 焊缝质量检查结果整改不合格合格提交报告资料检查内容 送桩、收锤 承包人不合格整改检查内容提交报告资料1、 贯入度记录2、 成桩桩顶标高 旁站检查 监理工程师1、 送桩器中心线与桩身中心线偏差2、 桩顶标高偏差检查结果合格 成桩质量检查 承包人1、 桩平面位置偏差检查记录2、 桩身质量

12、超声波检测报告3、 管桩施工记录汇总表 检 查 监理工程师1、 桩顶平面位置偏差2、 桩身质量超声波检测记录提交报告资料检查内容查核结果批复/指示签署管桩质量评定表结束进入下道工序进入质量事故处理程序四、 监理工作控制要点一）、施工前的质量控制施工人员素质、预制管桩质量及现场堆存、机械设备性能、施工工艺方法和施工场地环境是影响管桩施工质量的主要因素，因此加强对这几大因素的事前控制是目标控制的关键。1、人员素质要求 （1） 技术工人和技术人员具有相应的技术等级，具有相应的工程施工经验。 （2） 质量专检人员要有有效的资质证书。 （3） 各工种技工必须持证上岗，监理检查所持证件的有效性。 （4）

13、技术工人和非技术工人的搭配比例要合理，人员总数要满足合理安排工作的要求2、预制管桩质量进场验收、堆存（1） 检查管桩出厂合格证明：包括原材料的合格证，钢筋检测报告，预应力钢筋张拉记录，混凝土强度报告，桩体力学性检测，蒸气养护记录等。（2） 外观检查：重点检查管桩表面平整，密实、无蜂窝、露筋裂缝，桩顶无孔隙，预应力钢筋无断筋、脱头，合缝及包箍处不得漏浆。（3） 吊运：检查吊运时应轻吊轻放，严防碰撞。（4） 堆放：现场堆放时场地应平整，坚实。管桩按支点位置放3、机械设备性能 （1） 本工程采用锤击法沉桩，桩机的设置、安装和准备工作应认真执行。 （2） 选择桩锤时，必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、

14、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。4、施工工艺 （1） 技术人员必须认真熟悉设计图纸和施工验收规范、标准，制定相应的预应力混凝土管桩施工工艺，报请监理工程师审查。 （2） 确定质量保证体系，报监理工程师批准。5、施工场地环境 （1） 检查建筑场所和邻近的高压电缆、通讯线路和其他地下管线，以免施工受阻。 （2） 合理安排施工现场，做到运输畅通，尤其预制管桩的堆存应方便施工。二）、施工中的监理控制1、插桩桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要

15、尽量保持位置方向正确，垂直度偏差不得超过0.5。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。2、沉桩（锤打）初打时因地层较软，可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受权。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜

16、偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过1时，应找出原因并设法纠正，当桩进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。3、接桩接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、水、铁锈等要预先清理干净。下节桩段沉至地面0.51.0m进行接桩，接桩时可在下节桩头上安装导向箍，以便上节桩的引导就位，上下桩错位偏差不宜大于2mm。上节桩找正方向后，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢，再沿圆周对称点焊6处加以固定，然后拆除导向箍。管桩焊接层数宜为三层，焊接施工应由有经验的焊工按照技术规程的要求认真进行，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层，每层焊缝的接头应错开，焊缝应连续饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，且根部必须焊透。接头焊好必须自然冷却10分钟后方可继续施打。4、送桩为将