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文档简介

1、实验四塑胶弯曲强度的测定一、实验目的(1) 绘制聚合物的应力-应变曲线,测定其弯曲强度、弯曲屈服 强度和弯矩。(2) 观察不同聚合物的弯曲特征;了解测试条件对测试结果的影 响;(3) 熟悉电子万能实验机原理以及使用方法。二、实验原理弯曲试验有两种加载方法,一种为三点式加载法,另一种为四点式加载法。在本试验中主要采用三点式加载法。 试验时将一规定形状和尺寸的试样置于两支座上,并在支座的中点施加一集中负荷, 使试 样产生弯曲应力和变形。此方法是使试样在最大弯矩处及其附近破 坏。三、仪器与样品1、仪器(1) 微机控制电子万能试验机。(2) 游标卡尺。2、试样可采用注塑、模塑、或由板材经机械加工制成的

2、矩形截面的试样。试样的标准尺寸为 80mm或更长;10 士 0.5mm;4士 0.2mm厚,也可以从标准的双铲形多用途试样的中间平行部分截取,若不能获得标准试样,则长度必须为厚度的20倍以上,试样宽度由下表选定试样宽度标称厚度宽度bh基本尺寸极限偏差1<h<=3253<h<=5105<h<=1015士 0.510<h<=202020<h<=353535<h<=5050试样厚度小于1mm时不作弯曲试验,厚度大于 50mm的 板材,应单面加工到50mm,且加工面朝上压头,这样就会接 近或消除其加工影响。对于各向异性材料应沿纵横

3、方向分别取 样,使试样的负荷方向与材料实际使用时所受弯曲负荷方向一 致。1.试验条件选择试验时应按要求调节试验跨度和试验速度。ISOB标准 规定:跨度应为试样厚度的1517倍,对于厚度较大的单 向纤维增强材料试样,须采用较大的跨厚比(L/h)计算跨 度,以避免因剪力使试样分层,对于很薄的试样,可采用 较小的跨厚比计算的跨度,以便能在试验机的能量范围内进行测定试验速度选择对标准试样为 2.0士 0.4mm/min,对非标准 试样应依据下式计算得出:V=SrL 2/6h式中V加荷压头与支座的相对移动速度,mm/min;Sr-应变速率,每分钟为0.01,或按材料规格要求规定;L跨度,mm;h试样厚度

4、,mm;四、准备工作(4) 试样的制备和外观检查,按 GB1039-1992规定进行;试样 的状态调节和实验环境按 GB2918规定进行。(5) 试样编号,测量试样工作部分的宽度和厚度,精确至0.01mm。每个试样测量三点,取算术平均值。(6) 熟悉电子万能试验机的结构,操作规程和注意事项。(7) 试验机的校准调试(已调试)。五、实验步骤(8) 开机:试验机-打印机-计算机。(9) 进入试验软件,选择好联机方向,选择正确的确通讯口,选 择对应的传感器及引伸仪后联机;(10) 根据所选试样(主要是试样的跨厚比和长度) 设置好极 限位置;在试验软件内选择弯曲试验方案,进入试验窗口,输入“用户参数”

5、;(11) 放置试样。放置试样时,确保试样与试样支柱平行,试 样不宜固定。(12) 将上压头调在适当的位置,在软件界面上数据清零,开 始试验;(13) 试验完成后,取下样品,重复5次试验;(14) 试验结束后,打印试验报告。六、数据处理(1) 弯曲弹性模量(MPa)Ef=L3*P/4bh3*Y式中 Ef-弯曲弹性模量,MPa;L -跨度,mm;B -试样宽度,mm;H -试样厚度,mm;P -在负荷-挠度曲线的线性部分选点的负荷,N;Y -负荷对应的挠度,mm(2) 弯曲应力或弯曲强度(MP )s f=3PX L/2b x h2式中(T f-弯曲应力或弯曲强度,Mpa;P试样承受的弯曲负荷,MN ;L跨度,mm;b试样宽度,mm;试样厚度,mm。七'、汪怠事项微机控制电子拉力试验机属精密设备,在操作材料试验机时,务 必遵守操作规程,精力集中,认真负责。(1) 每次设备开机后要预热10min,待系统稳定后,才可进行实验工作;如果刚关机,需要再开机,至少保证 1min的间隔 时间。任何时候都不能带电插拔电源线和信号线,否则很 容易损坏电气控制部分。(2) 试验开始前,一定要调整好限位挡圈,以免操作失误

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