办公室装修施工方案

1、目 录一、工程概况 . 3（一）工程名称 . 3(二）建设单位 . 3（三）工程地址 . 3（四）施工内容 . 3(五）工程特点 . 3(六)工期要求 . 3（七）质量标准 . 3二、项目组织管理机构 . 4（一）项目组织机构图. 4（二) 管理及技术人员职责. 4三、施工部署 . 6（一）施工准备 . 6（二）施工总平面布置. 7四、主要资源供应计划 . 9（一) 劳动力需用计划 . 9（二）材料采购计划. 9（三）主要施工机械设备供应计划（见附表）. 10 （四）劳动力计划表. 12 五、主要分项工程的施工方法 . 13 （一）轻钢龙骨石膏板吊顶. 13 （二）600600 硅钙板吊顶 .

2、 15 （三) 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙. 17 （四）玻璃门 ( 隔断）安装 . 20 (五）墙面木作基层、饰面板安装. 22 （六) 室内乳胶漆施工 . 24 （七）成品木门安装. 26 (八）铺贴橡胶地板. 27 （九）灯具、开关、插座安装. 29 六、确保工程质量的技术组织措施 . 31 （一) 把好材料设备关 . 31 （二）加强监理力度 , 发挥激励机制 . 31 (三）加强成品、半成品保护. 31 (四）质量检查程序. 31 （五）质量保证措施. 33 （六）成品保证措施. 34 （七) 交付使用后服务 . 37 七、确保工期的技术组织措施 . 39 （一）提前准备 . 39 （二

3、）积极配合机电施工. 39 （三）仔细计算 . 39 (四)按计划要求控制施工进度. 39 （五）加强材料计划控制. 39 （六）加强质量监控体系，减少返工. 39 （七）采用先进机具设备和一流的施工队伍. 39 (八）交叉施工，制定完善的施工进度计划. 39 (九)劳动力配置及灵活安排. 40 （十）深化设计 . 40 （十一）施工进度计划表. 40 八、确保安全生产的技术组织措施 . 42 （一）安全检查程序. 42 （二) 安全管理工作 . 43 九、确保文明施工的技术组织措施 . 45 （一）文明施工管理措施. 45 （二）场管理措施. 46 (三）文明施工检查：. 47 （四) 减少

4、施工扰民的保证措施. 47 （五）降低环境污染的技术措施. 48 一、工程概况（一) 工程名称海通证券深圳福华三路营业部搬迁装修工程（二）建设单位海通证券股份有限公司深圳福华三路营业部（三）工程地址深圳市福田区皇岗商务中心1号楼16031605 （四）施工内容轻钢龙骨硅钙板吊顶、玻璃隔断、轻钢龙骨石膏板隔墙、木饰面板安装、木门及木结构定制安装、刮腻子及涂料、铺贴地板胶、电气照明等. （五）工程特点 5 。1本工程装修工期紧，装饰精致，需各个施工队和工种相互配合，建立共同的施工基准， 处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。5。2装饰材料，表面易污染、划伤，因此材料的运

5、输存放施工应慎重，确保材料无污染、划伤现象。并采取切实可行措施对装饰成品进行保护. 5.3 我公司根据工程具体特点和现场实际情况，在拟定施工方案时，经过了多方面的统筹考虑和分析辩论，使施工过程能遵循装饰装修的客观规律, 保证施工方案符合工程实际情况， 以充分的准备来满足业主的要求，在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。（六）工期要求开工之日起 40天内完成全部装修内容。( 七) 质量标准按国家有关验收规范和验评标准，工程质量达到优良标准。二、项目组织管理机构（一)项目组织机构图（二）管理及技术人员职责1、项目经理 : 项目经理是公司法人在该项工程的全权代表, 审核并落实施工组织计划；负责

6、对项目中的有关工程技术质量、工期、安全、成本等进行监督管理， 合理组织、配置、落实人财物等要素，做好工程劳力、机械、材料等平衡调度, 召开生产会施工班组项目经理材料员施工员预算员质检员安全员隔墙工程木结构工程门窗安装电气照明安装室内乳胶漆吊顶工程油漆工程地面铺贴议，抓好工程岗位责任制的贯彻实施。2、材料员：熟悉工地所使用的材料品种、 规格、数量、要求进场时间及材料的质量标准；填写材料采购计划表及组织进场时间；认真做好对工程材料的采购、运输、堆放和出入库登记工作， 配合业主及监理单位做好材料检验工作，对各种材料严格把关，对无合格证以及不合格的材料不予采购；进场材料必须提交出厂合格证。3、施工员

7、: 接受设计、施工交底并签证，做好各班组的施工技术交底；熟悉图纸、合同等施工文件 ; 熟悉施工现场、施工内容、施工工艺流程；了解工期要求、规范要求及质量要求; 全面控制、报告项目工程施工进度和质量；组织调整施工人员、机具；填写施工日记；协助分部分项工程验收工作。4、质检员 : 质检员认真贯彻国家颁发的有关工程质量、施工安全法规, 把“一标准三规范”落实到班组和个人 , 对工程质量进行抽查、并填写报告；检查、监督工人进行自查 ; 对原材料、成品或半成品按相应程序规定控制，收集并整理有关第一手质量技术资料。 定期参加分项工程的质安检查， 对违反操作规程等危险作业行为有权暂停生产及上报，做好项目的保

8、卫调配工作。5、安全员 : 安全员主要负责现场安全、 保卫工作， 检查现场施工人员操作规程、现场消防管理，以及出入现场人员的控制等. 6、财务、仓管 : 财务部认真贯彻执行公司的财务制度，结合项目特点做好本职工作, 负责材料的进出库登记、贮存、维护，对库存材料进行标识、保管，材料合格证明等有关记录，有权对不合格材料拒绝入库; 做好材料台账登记、并做好签字手续收集原材料合格证。7、施工班组：各施工班组全面负责工程施工任务, 对下达的生产经济目标全面负责，执行技术质量、技术交底、参加图纸会审、制定必要的技术措施，认真贯彻执行质量管理制度、施工验收规范、技术及安全规程。各个工种相互配合，建立共同的施

9、工基准，处理好交叉施工及相互衔接方面的问题，以利于整个工程按计划顺利完成。三、施工部署(一）施工准备为保障工程顺利开工，项目部根据工程情况做好开工前一切施工准备工作。根据本工程特点，在开工前重点抓好“三个调度”（即人员调度、机具调度、材料调度）和施工过程中的“三大控制、两个管理、一个协调 （即进度控制、质量控制、费用控制；合同管理、信息管理及组织协调), 进行针对性的动态管理。以提高工作效率 , 缩短工期。1、技术准备（1) 技术交底：依据iso9001 体系第三层文件中 (技术交底制度） 要求，由设计人员向施工队伍技术人员进行技术交底，然后由技术人员向施工工人进行技术交底；交底内容包括各主要

10、施工部位的施工方法、各项目施工程序和要点； 落实图纸会审的全部内容 . （2）编制施工计划 : 依据iso9001体系第三层文件中 施工计划编制 要求，根据工程量和工期要求编制工程进度计划、材料进场计划、 劳动力安排计划， 合理配备机具。同时具体落实到周、日计划, 确定具体责任人。落实施工组织设计审查会议对于施工工期的要求。（3）材料样板确认。2、物质准备（1）现场实测材料 . (2）材料订货计划。(3）施工机具的准备 . 3、现场准备（1）办理装修施工许可证。（2）外地工人进驻手续办理。（3) 办理保险。（4）现场平面布置 . （5）原建筑物开工前进行清理， 并做好移交手续， 保证施工场地清

11、洁 , 使装修队伍顺利进场开工。（6）材料、工具的堆放场地 . （7）防火责任人员 ( 机构）确定，消防器材准备。（8) 临时设施的用水、用电及加工、后勤场地准备. （9）施工场地内各协作单位的联络。4、施工人员进场准备（1）工人进场前全部工种人员到达施工现场，由项目经理、技术员等做好各项技术、 安全交底， 新工人培训等准备上岗。 项目部同班组长组织技术工人熟悉施工图纸、 熟悉施工现场环境， 讲解施工要点及施工过程中的防火、防盗等安全措施，明确文明施工和岗位责任制等。（2）项目部在工程开工前由保安组给工程技术人员、各班组工人发放工作证、进入施工现场的人员必须配带工作证，否则不得进入， 以确保工

12、程的安全生产和科学管理。5、施工准备计划合同签订开工前三天 , 项目经理部人员首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，尽快接通施工临时用水、用电，选取好仓库等临时用地，清除工地杂物障碍 . （二）施工总平面布置1、平面布置管理（1）由于本工程装修部分比较集中，施工工期紧，现场内施工人复杂等,要求施工总平面有一个合理的布置，而且要有科学严密的管理措施。（2）施工平面管理由项目经理负责， 日常工作由现场工程师组织实施, 按划分片区包干管理。 现场平面布置应便于减少各种材料、工具的运距及立体交叉流水作业，以及满足现场防火要求。（3）现场主要出入口设置出入制度、场容管理、安全管理制度宣传栏.

13、（4) 现场设置安全保卫人员 , 禁止打架斗殴等行为发生。2、现场分区安排（1) 材料仓库及堆放： 拟在施工现场设置， 便于运输保管， 各班组已领用的施工材料据现场实际情况分区放置整齐. 其中油漆等易燃物必须集中堆放，加强管理。（2) 施工操作区：设天花组、木工组、瓦工组、油漆组操作间. 操作间内成品、半成品等必须整齐摆放，并配置干粉灭火。3、施工垃圾处理现场垃圾采用工完场清 , 集中堆放，统一外运的方法。4、施工用水、用电及垂直运输(1) 临时用水：根据现场实际与业主（或物业)协调接设使用。（2) 临时用电：根据现场实际由电工专人接设，统一管理，保证用电安全。(3）垂直运输：根据现场实际情况

14、协调。主要施工准备工作流程图熟悉图纸、图纸会审、计算工程量、现场调查编制年、月、周施工进度计划编制材料、构件、成品需用量计划安全技术交底临时供水、供电计划编制施工准备工作计划施工总平面布置经济承包与核算审批编制施工机具、 设备需用计划工艺流程及作业指导书编制劳动力需用量计划四、主要资源供应计划（一）劳动力需用计划针对本工程的特点、 施工规律， 我公司选派公司的多名技术骨干、极富经验的班组长 , 大量熟练的技术工人进场施工，并随各阶段施工的不同对施工人员及时进行调整，灵活调动 , 形成严密的动态管理，全力配合甲方保质按期地完成施工。为了合理安排劳动力需用量达到平衡调配，依据工程劳动定额及施工进度

15、计划编制 , 主要劳动力配置计划安排如下：合同签订开工前三天 , 项目经理部人员首先组织技术管理人员进场，作好施工前的准备工作，尽快接通施工临时用水、用电, 选取好仓库及办公室等临时用地，清除工地杂物障碍，安排好临时生活设施，详情参见计划表。(二）材料采购计划材料的种类繁杂， 品牌多样是装饰行业的显著特点，材料的及时准备供应是保证装饰工程施工进度及工程顺利完成的关键，我们将结合长期的材料采供经验,根据工程进度的网络计划编制详细的各周材料供应计划，确定材料品牌、数量、供货周期、进场时间及保护措施，按工程进展程序程度和材料需求的轻重缓急，合理制定和及时调整采购方案， 无条件保证材料供给， 严格杜绝

16、因材料供应不及时所造成的停工、窝工现象。1、采购人员的编制专门设立在现场总指挥和项目经理管辖下的以公司物资部经理为组长，由2名极富经验的专职采购员组成的采购组，为材料的及时供应提供有力的人员保障。2、施工材料采购原则（1）优中选优原则。同规格、型号的材料，必须多家选择、比较、最大限度的采用名牌产品， 该种类材料无名牌的则选择最的品牌采购, 严把质量关 , 坚决杜绝假冒伪劣产品进场。(2) 舍远求近的原则 . 在严格保证甲方审定的材料品牌、规格、产地，并保证材料质量的前提下， 选择距施工现场较近的厂家和商家采购, 缩短供货周期 , 节省运输时间，保持施工材料能够及时进场。（3）宁早勿迟原则。一是

17、进场施工前，就要将主要材料市场状况摸清，确定将要选择的产品品牌、产地、规格及市场价格幅度，做到心中有数。二是在各工种、工序所需材料使用前， 尽早订货，至少提前三天进场。 防止材料现用现买，不顾质量仓促进货，甚至延误工期的现象发生。（4) 宁多勿缺原则 . 一是现场材料要备足 , 并保有余量，对于分批进场的材料，一定要在前一批尚未用完之前, 提前一至二天进下一批材料，充分保证现场材料使用 . 二是在确定进货厂商后 , 要至少保有一至二家后备供应商， 在首选厂商出现特殊情况而无法按时供货时, 及时向第二供应商采购，有效保障现场材料的需求。3、材料采购方案（1) 甲方或设计师审定的特种材料的采购。

18、对于已经审定而市场上较少供应的材料，按甲方确定的样板实行一次定货、一次采购，现场或公司仓库储存，并派专人负责保管， 防止材料短缺， 确定现场用料。对于特殊加工供货周期较长的,规格特殊的材料，实行一次定货, 分批进场 , 并尽可能在时间上提前。（2）大宗常规材料的采购。对于市场上较普遍且用量较大的材料，如轻钢龙骨、石膏板、各类电线及线管、 油漆等，实行分次采购， 分批进场， 总额控制，减少库存，避免过多占用施工场地造成材料堆放零乱的现象发生。（3）各类综合铺材的采购。对于木方、水泥、沙、油漆用配料、钢钉、枪钉及各类结构配件等辅材，施工时即时需要, 现场专人即时购买，绝不可因细部配件而延误施工进展

19、，因小失大。4、采购材料质量保证（1）本工程所需材料之规格、材质、色调与式样必须提供给甲方（业主或监理）、设计师审定，并且注明其型号、规格、产地、参考价格等内容，批准后须双方签字， 材料样本作封样之用， 等材料进场时为材料验收标准，进场材料必须与封样之材料样本相同. （2）原材料及半成品采购必须按双方签字确认封样的材料进行采购，采购回来的主材及设备必须有产品检验报告，货到工地经双方开箱验收签字后进入仓库。高级木材及花色板进仓库的, 要求按品种及颜色分类，并作一次防护清漆,将木材天然色差降到最低限度, 花色板要按花纹拼装，石材在安装前也应依据天然石纹进行排列拼装 , 以求整体美观。（三）主要施工

20、机械设备供应计划（见附表）附表：拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称品牌数量用电量产地1 电焊机 220v 虎牌2 4kw/ 台上海2 分配电柜 220v 上海1 上海3 c13电圆锯 220v 日立2 1。8kw/ 台日本4 型材切割机 380v 日立1 2。2kw/ 台上海5 压刨 220v 良明1 1.35kw/台日本6 电锤 220v 博世2 0。63kw/ 台德国7 电刨 220v 龙牌2 0.6kw/台上海8 手提刨 220v 龙牌2 0。3kw/ 台上海9 电钻 220v 日立2 0。3kw/ 台日本10 曲线锯 220v 日立1 1。1kw/ 台日本11 角钻机 220v

21、 牧田1 1。6kw/ 台日本12 中型空气压缩机 380v 巨霸1 3kw/ 台上海13 小型空气压缩机 380v 巨霸1 3kw/ 台上海14 抛光机 220v 日立1 0.4kw/台日本15 多功能电锯 380v 日立1 2.2kw/台日本16 水平仪1 日本17 水平尺4 上海18 钉枪日立2 日本(四)劳动力计划表根据工程进度的实际需要 , 项目部有计划地组织各施工工种，合理进行人员配置，保证工程按施工计划顺利进行。附表: 施工劳动力配备序号工种日出勤人数（人）1 技术工4 2 木 工6 3 油漆工6 5 电焊工2 6 电工4 7 铺地板5 8 杂工5 合计32 五、主要分项工程的施

22、工方法（一)轻钢龙骨石膏板吊顶1、施工流程：弹标高线固定吊杆安装大龙骨标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线( 拉线) 固定中、小龙骨装纸防水面石膏板清洁2、施工要点 : （1）根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差5mm 。(2）吊杆安装 : a. 吊杆的选择：一般地讲 , 选用吊杆可依据标准图 , 轻型吊顶选用直径 6mm ，中型、重型吊顶选用直径8mm 。b. 依据设计或标准图确定吊点间距，一般不上人吊顶间距为9001l00mm ，上人吊顶间距为 8001000mm; c. 吊杆的固定：对于整板与多孔板可在板下用射钉枪将吊点铁件( 小角铁 )固定，射钉时需加垫片 , 射钉必须牢固 (如果射

23、钉尾部带孔， 则视情况可省铁件而利用射钉的孔眼固定吊杆)，或者按吊点位置打膨胀螺栓。d。吊杆安装时 , 上端与埋件焊牢，下端应套丝，配好螺帽，端头螺纹处露不小于 3mm 。(3）龙骨安装 : a。龙骨可用焊接办法和吊杆焊牢，但最好是用吊挂件与吊杆连接，拧紧螺丝卡，大龙骨可用连接件接长, 安装后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的 1/200。b。中龙骨用吊挂件与大龙骨固定，中龙骨间距依板材尺寸而定。c。当间距大于 800mm 时，中龙骨间应增加小龙骨，其应与中龙骨平行，并用吊挂件与大龙骨固定，其下表面与中龙骨在同一平面上。d。在板缝接逢处应安装横撑中、小龙骨，横向龙骨用平面连接

24、件与中小龙骨固定 . e. 最后安装异形顶或窗帘盒处异形龙骨或角铝龙骨。（4)石膏板等板材固定 : a。固定纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定，钉头应嵌入板面 0.5-1mm ， 钉头涂防锈漆后用腻子找平, 自攻螺丝用 525或535十字沉头自攻螺丝钉 ; b。石膏板接缝处理 , 如果是密缝 , 则石膏板应留 5mm 板缝, 嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带 , 再用腻子刮平顺，如果需要留缝，按图纸要求。固定装饰石膏板等板材时，应先将板就位， 用电钻（钻头直径略小于自攻螺丝直径) 将板和龙骨钻通，再且自攻螺丝固定，自攻螺丝间距不大于200mm 。3、质量要求 : （1）保证项目：轻钢

25、龙骨和石膏板的材质品种、 规格以及吊顶造型等基层构造固定方法符合设计要求。轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松动、变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。罩面板和龙骨连接紧密牢固， 为制作各式吊顶，纸面石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理，为防止板材受变形， 板材表面应预先涂刷一层防水涂料。（2)基本项目罩面板的固定方法应符合设计与图纸要求, 与龙骨紧密 , 表面平整 , 不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺陷，罩面板排列前应和设计朝向一致，不透缝，接缝均匀、美观 , 钉眼用相同颜色的腻子封眼补平。纸面石膏板固定应使纸面破损，钉眼处作防锈处理并用腻子抹平。罩面板的压条应平直， 接

26、口严密 , 不翘曲；用胶粘进行胶粘剂类型应按所用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板不得有脱层, 胶合板不得不刨透之处， 接缝横紧顺直 , 宽度一致， 压条平直， 接口严密不翘曲. （3)允许偏差项目：罩面板：表面平整 2mm ，用2m 靠尺和塞尺检查 , 接缝平直 2mm; 压条平直 2mm,拉5m 线检查 ; 接缝高低 1mm, 拉5m 线检查，不足 5m 拉通线检查；压条间距 2mm; 轻钢龙骨骨架，吊杆、龙骨截面尺寸 2mm ，用尺量检查；顶棚起拱高度为短向跨度200mm ，拉线、尺量检查 ; 顶棚四周水平线 5mm ，尺量或用水准仪检查 . （二)600600硅钙板吊顶、施工流程：弹线

27、 安装吊杆安装大龙骨安装中、小龙骨安装横撑龙骨检查调整大龙骨系统 放置600600硅钙饰面板检查修整2、施工方法（1）弹线: 根据顶棚设计标高， 沿内墙面四周水平线、 作为顶棚安装的标准线, 其水平允许偏差为 5mm ，无埋件，根据吊顶平面， 在结构层板下皮弹线定出吊点位置，并复验吊点间距是否符合规定；如有埋件，可免去弹线。（2）安装吊杆 : 无埋件时按吊点位置打眼下胀管，将吊杆上端用螺栓固定.下端套丝配好螺帽 , 与龙骨吊挂件连接。 吊杆距大龙骨端部不得大于30mm, 否则应增吊杆 , 以免大龙骨下坠 . (3）安装大龙骨： 当采用双层龙骨时， 大龙骨为 u型, 用吊挂件将大龙骨固定在吊杆上

28、，螺栓连接拧紧 , 大龙骨安装完后 , 用木顶撑进行调平调直 , 定位方法与 u型轻钢龙骨相同； 当采用单层龙骨时 , 大龙骨 t型断面高度采用 38mm ，适用于轻型级不上人明龙骨吊顶。 首先沿墙面上的标高线固定边龙骨，边龙骨底面与标高线齐平，在墙上用 20钻头钻孔，孔距 500mm ，将木楔子钉入孔内，边龙骨钻孔，用木螺丝将龙骨固定于木楔上, 也可用 6塑料胀管木螺丝固定， 然后再安装其他龙骨，吊点采用 900mm 900 mm 或900mm 1000mm。 然后调平、 调直、调方格尺寸。（4）安装中、小龙骨：采用双层龙骨时，用吊挂件紧贴大龙骨下皮安装中龙骨并卡紧。当中龙骨间距大于800m

29、m 时，在中龙骨之间平行中龙骨加一道小龙骨，用小吊挂与大龙骨固定. (5）安装横撑龙骨 : 在横撑龙骨端部用插接件 , 插入龙骨插孔即可固定， 插件为单向插接，安装牢固 . （6）安装600600硅钙饰面板： 在龙骨方格调整平直后， 将饰面板直接摆放在方格中，由龙骨翼缘承托硅钙饰面板四边。（7）安装顶撑：用木方子上端顶紧楼板下皮或屋架下弦下皮；下端与大龙骨连接顶紧 , 中间和吊杆捆紧。顶撑有可调整吊顶平整和加固吊顶作用。(8）检查调整：整个房间安装完工后，进行检查, 调直、调平龙骨，饰面板拼花不严密或色彩不一致要调换, 花纹图案拼接有误要纠正。3、常见质量问题及防治：(1 ）主龙骨、次龙骨线条

30、不平直主要原因：a. 主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整, 仍不平直；b。未拉能线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置；c。测吊顶的水平尺有误差，中间起拱度不符合规定；防治措施 : a。凡受扭折的主龙骨，次龙骨一律不宜采用；b. 挂铅线的钉位，应按龙骨的走向每1。2m 射一支钢钉 ; c. 拉通线，调整龙骨的高低位置和线条平直; d. 水平标高应测量准确；(2 ）吊顶造型不对称，硅钙板布局不合理: 主要原因 : a. 未拉十字中心线；b. 未按设计要求布置主龙骨、次龙骨；c. 弹线分格不正确；防治措施：a。按标高在房间四周水平线位置拉十字中心线；b。按设计要求布置主龙骨、次龙骨；c. 弹线时先从吊顶平

31、面中线向四周分格，余量应平均分配在四周最边一块。(三）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙1、施工准备 : （1) 材料及构配件：a。 轻钢骨架分 u100形骨架b. 轻钢骨架主件有天、地和竖、横龙骨；c。 罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求. d。 胶粘剂：应按主粘材的性能选用, 使用前做粘结试验。（2） 主要机具：电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺等。2、操作工艺：（1) 工艺流程：（2）施工要点：a。施工所采用材料的品种、规格和质量必须符合建设、设计单位要求和施工质量要求。b. 施工前必须根据设计要求 , 标出墙体，门洞位置，门档与地坪应可靠连接。c。

32、检查与墙体有关的所有管线位置，正确无误后才能施工。d。安沿地、沿顶龙骨前 , 在周边安放 5 厚橡胶垫 , 宽度同龙骨 . e. 沿地、沿顶龙骨用射钉固定，间距600mm.f 。主龙骨根据面板的宽度b，以不大于 12b 加缝隙 c(一般为 5mm) 的间距将上下两端插入沿边龙骨。靠墙或靠柱子的竖向主龙骨用射钉固定，钉距不大于900mm 。g. 竖向龙骨间距 400mm ，从墙的一端开始排列 , 当最后一根大于设计间距则增设一根，在门洞三侧各增设一道龙骨加强。h。 轻钢龙骨隔墙施工，必须以地面上所划的隔墙中心线用线锤引至顶棚, 隔墙上槽的中心线与地面中心线吻合, 保持在同一垂直中心线则安装的墙面

33、就会平整，地面线及门窗预留洞口墨线应正确无误, 复核后方可封板，在封第二侧板时应待安装管线就位后方可施工. （3）面板施工应符合下列要求：a接缝处如不在沿边龙骨上, 应加横龙骨固定面板。b隔墙中设置配电箱、插座，穿墙管等装置时, 应对其周围缝隙进行密封处理。c门口两侧的上部面部不得通缝而采取l 形板使之错缝安装。d隔墙的暗缝处理应在接缝处留5mm 缝隙，并嵌缝 , 外粘贴玻璃纤维带或穿孔纸带等，并用配套接缝腻子找平。e、用自攻螺钉固定面板时离边缘的距离不得小于15mm, 沿面板周边螺钉间距不应大于 200mm ，中间部分螺钉间距不应大于300mm, 钉子应略埋入板内， 但不得损坏板面，在用防锈

34、漆涂没后应用腻子抹平。f. 龙骨一侧的内外二层面板应错缝排列，接缝不得排在同一根龙骨上。g有隔声要求的隔墙板间应留有5mm 缝隙, 并用腻子嵌填密实后，在按暗缝处理顺序操作，四周也应留有5mm 缝隙，并用密封膏嵌实。h隔墙龙骨与基体结构的连接牢固, 无松动现象 . i 粘贴和用钉子、螺钉固定面板 , 表面应平整，粘贴的面板不得脱层，钉子应略凹入板面。j 成板表面不得污染、折裂、缺棱、掉角、碰伤等缺陷k。在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装罩面板。 顶棚罩面板的品种繁多， 一般在设计文件中应明确选用的种类、规格和固定方式. 罩面板与轻钢骨架固定的方式采

35、用罩面板自攻螺钉钉固法: 在已装好并经验收的轻钢骨架上面，按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从隔墙的一端向另一端顺序安装罩面板，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm 170mm 。3、质量标准(1 ）主控项目a. 饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。b。龙骨和饰面材料的安装必须牢固。c。龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。d. 石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理. 安装双层石膏板时 , 面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝. (2 ） 一般项目a。饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损. 压条应平直、宽窄一致 .

36、 b。隔墙内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散措施. c。允许偏差：表面平整度：3mm 。接缝直线度： 3mm 。接缝高低差： 1mm 。4、成品保护 : （1） 轻钢骨架及罩面板安装时, 应注意保护墙体内各种预埋管线工作要完成；（2) 轻钢骨架、罩面板及其它材料在运输、进场、存放、使用过程中, 应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。（3） 为了保护成品 , 罩面板安装必须在管线及保温隔音一切工序全部验收合格后进行。（四）玻璃门（隔断 )安装1、工艺流程：定位、放线 安装框顶部限位槽安装金属饰面的木底托安装竖向门框 安装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手2

37、、 施工方法与技术措施（1）定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合在的玻璃门，统一进行放线定位 . 根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高. (2 ） 安装框顶部限位槽： 限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm ， 槽深为 10-20mm 。安装时，先由所弹中线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。 通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外， 采用 1.5mm钢板压制、钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。（3）安装金属饰面的木底托 : 先把方木固定在地面上 , 然后再用万能胶将金属饰面板粘在木

38、上 , 方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管， 可以用铝角固定在框柱上， 或用木螺钉固定在埋入地面中的木砖上。（4）安装竖向门框：接所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。 最后外包金属装饰面。 包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中门位置。接缝位置必须准确并确保垂直。（5)安装玻璃 : 用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧， 然后手握吸盘把由 23 人将厚玻璃板抬起，移至安装位置 . 然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽. 然后把玻璃的下部放到底托上。 玻璃下部对准中心线， 两侧边部正好封住门框外的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面

39、接过口. （6)固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中门, 方木条距玻璃板面 4mm 左右，然后在方木条上涂刷万能胶， 将饰面金属粘卡在方木条上。（7）注玻璃胶封口 : 在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口，注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注， 使玻璃胶在缝隙外形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦将胶迹。（8）玻璃之间对接 : 玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时, 其对缝要有 23mm 的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。 玻璃固定后 , 将玻璃胶注入对接的缝隙中。注满后，用塑料片在玻璃板对接

40、缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。（9）活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线 , 安装时用吊垂线检查 , 确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一会直线上。（10)安装玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门扇上下两端，并测量门扇高度 . 如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够 , 可在下门夹内的玻璃底部垫木夹板条。（11)固定玻璃门上下门夹 : 定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙外 , 同时插入小木条 , 轻敲稳实，然后在小木条、 厚玻璃、 门夹之间的缝隙中注

41、入玻璃胶 . (12）门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面 2mm ；再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上; 始后把门扇转动900 使之与门框横梁成直角， 把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm 左右。（13）安装玻璃门拉手 ; 全玻璃门扇上拉手孔洞 , 一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧, 应略有松动；如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶. 拉手组装时，其根部与玻璃靠紧密后再按

42、紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。3、质量标准：（1）玻璃表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。（2）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。（3）允许偏差项目：序号项目允许偏差检验方法备注1 立面垂直2 用 2m垂直检测尺检查2 表面平整度2 3 阴阳角方正2 用直角检测尺检查4 接缝直线度2 拉 5m线，用钢直尺检查5 接缝高低差2 用钢直尺和塞尺检查6 接缝宽度1 用钢直尺检查（五）墙面木作基层、饰面板安装1、工艺流程：出翻样图基层处理弹线 钻孔、扎榫 固定木龙骨防潮、防火处理 基层板固定饰面板安装2、施工方法与技术措施（1) 出翻样图：翻样图要根据设计饰面布置，结合实际施工面

43、形式，面积大小，确定基层构造 , 饰面板排列 , 饰面板安装方法等等内容。(2）基层处理：用托线板检查墙面的垂直度和平整度。如墙面平整主差在10mm以内，采取垫补砂浆修整的办法，如误差大于10mm ， 可在墙面与木龙骨之间加垫木来解决 , 以保证木龙骨的平整度和垂直度。（3） 弹线: 按翻样图的尺寸， 将木龙骨的安装中心线弹到基层上, 确定龙骨的安装位置。（4）钻孔、扎榫：用 1216mm 的冲击钻头，在基层面上按弹线位置钻孔, 孔深不小于 40mm ， 一般孔距小等于500mm. 在孔眼中打入直径略大于孔径的木榫。如在潮湿地区或墙面易潮湿的部位，木榫可用柏油浸泡, 待干后打入孔眼，将木榫表面

44、与墙面削平。（5） 固定木龙骨：木龙骨的截面尺寸一般为30 mm*30mm。木龙骨的间距一般为 300mm ，木龙骨与基层连接用钉子的长度一般为木龙骨厚度的2-2。5 倍，竖向龙骨要垂直。水平、竖向龙骨要在一个平面上。（6） 防潮、防火处理：在潮湿的区域，基层上需作防潮处理, 一般可用水性高分子防水涂料涂 2 遍。木龙骨都要作防火处理，方法是在木龙骨上涂防火料涂。(7）基层板固定 : 隐蔽工程验收后， 可固定基层板， 基层板一般采用细木工板。厚度 10mm 左右固定基层板钉子的长度为板厚的22。5 倍。10mm 以上的木板常用 3035mm 铁钉固定。铁钉的钉帽要砸扁，送入板内. 钉子的数量和

45、间距要适中，间距一般为200mm 为好，防止木板表面翘曲 . （8） 面层：饰面板细致挑选，施工合理，符合设计图纸要求。质量要求：面板表面平整光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕，交缝严密。3、 质量通病与防治（1） 结构洞口预留不准确，剔凿墙面；木砖及预埋件遗漏产生原因：结构施工阶段对图纸熟悉不够；预留孔洞尺寸不准确，预埋木砖和预埋件位置不准确，数量不足。防治措施：施工前应认真熟悉图纸; 对于门窗洞口尺寸的具体做法、结构与装饰的关系、装饰对结构的要求等在施工组织设计中提出明确要求；较复杂的装饰工程，要设专人下预埋件，核对洞口尺寸. （2） 筒子板与门窗框接触不严 , 表面不平 , 中间

46、鼓面产生原因： 门窗四周没有裁口、有些门框背面有死弯或顺变，木筒子板正面贴在门框背面不严；木筒子板龙骨与门框之间预留槽本身有误差，槽大容易出现接缝不严, 槽小容易出现鼓面；基层板厚薄不一致。防治措施： 有筒子板的门窗框， 加工时要有具体要求； 四周要求裁口或者要求打出装筒子板的槽，若加工未裁口, 进现场以后先裁口，以防门窗框背后不平，与筒子板面层接触不严；木龙骨安装留槽要准确，遇有夹板厚薄不一致, 按薄板加工, 厚板正面斜刨好装入槽内, 既严密 , 又能防止鼓胀。（3）筒子板与门框根部迎面不方产生原因：操作时，根部不便使用方尺, 只凭眼睛看，容易出现不方正；筒子板龙骨在抹灰前粗糙装饰施工， 经

47、过抹灰工序因受潮或碰撞而变形，钉面层时又没有认真修理。防治措施：筒子板迎面根部操作时，应注意与门框平行套方; 门洞角边龙骨要钉牢， 钉面层以前要认真检查一次龙骨，发现不方时应及时修理， 然后进行面层加工，以确保其方正。（4）对头缝不严 , 有黑纹产生原因 : 操作时先钉上面的板， 后接下面板， 压力小：胶刷得过厚 , 又未用力将胶挤出，使缝内有斜胶，产生黑纹。防治措施：接对头缝，正面与背面的缝要严， 背后不能出现虚缝； 选安装下面板，后接上面板 , 接头缝的胶不能太厚且应稍稀些，将胶刷匀，接缝时用力挤出余胶，以防拼缝不严和出现黑纹。（5) 对头缝花纹颜色不近似产生原因 : 标准要求不高； 施工

48、前未认真选料； 表面未用细刨净面， 显得很粗糙。防治措施 : 施工前应造好面层板 , 接头处的好花纹， 颜色要一致；板的木纹根部向下，顶部向上 , 不得倒头使用 ; 使用前用细刨净面刨光。(6 ） 踢脚板冒出贴脸， 钉子眼较大产生原因： 钉帽未打扁又未顺着木纹向里冲；设计余量小，施工误差大；踢脚板冒出墙面不一致。防治措施：钉帽要锤扁一些, 顺木纹钉入 , 将铁冲子磨成扁圆形和钉帽一般粗细；踢脚板出墙面要一致， 严格控制尺寸， 设计上多考虑施工误差， 将贴脸板加厚或加贴脸墩 , 以保证踢脚板顶着贴脸不得冒出. （六)室内乳胶漆施工1、施工流程 : 清扫 填补缝隙、局部刮腻子磨平 第一遍满刮腻子第

49、二遍满刮腻子 磨平 第一遍涂料复补腻子磨平 第二遍涂料2、施工方法 : （1）清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣铲干净，后将墙面扫净。（2）修补墙面 : 用腻子将墙面磕碰处坑洼缝隙等处找平，干燥后砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。（3）刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,- 般情况下为三遍、腻子重量配比为，乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3。5, 第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓, 每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂纸 , 将浮腻子及班迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮, 所用材料及方法同第一遍腻子, 干燥后细砂纸磨平磨光，不得将

50、腻子磨穿。（4）刷第一遍乳胶漆。涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下.先将墙面清扫干净 , 用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷, 使用新排笔时 , 将活动的排笔毛清理掉。 乳胶漆使用前应搅拌均匀， 适当加水稀释， 防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥的用砂纸磨光，清扫干净. （5）刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍, 使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉 , 磨光滑后清扫干净。(6）刷第三遍乳胶漆：第三遍胶漆操作要求与第二遍相同, 由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作， 涂刷时从一头开始 , 逐渐刷向另一头 ,

51、 要上下顺刷互相拉，一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。3、质量标准(1）所用材料品种、颜色，应达到设计要求或选定的样品规定。（2）不允许漏刷、脱皮、掉粉、透底或流坠，应无疙瘩、缺陷。(3) 颜色一致，厚度均匀、无刷痕，表面光亮、柔和、手感好，纹理通顺无损伤。4、成品保护(1） 油漆面未干前室内不得清扫地面, 以免尘土沽墙面 , 漆面干燥后不得挨近墙面泼水 , 以免污染墙面 . （2)油漆墙面完工后要妥善保护，不得磕碰。（3)涂刷墙面时，不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。（七）成品木门安装1、施工流程图 n y 2、施工要求门框安装砂浆嵌缝门框防火漆复验门套制安铰链定位木门安装校正五金安

52、装清理、保护合格否验收木门选样（1）木材的树种、材质等级、含水率和防腐、防虫、防腐处理须符合设计要求和施工规范的规定 . （2）门框安装应防止安装变形。(3 ）门框与墙面固定，每边不少于两处，间距不大于1.2m. (4 ）门框宜采用暗钉固定法（正面不露钉） ，固定件应用 1。2mm 以上镀锌铁皮。（5）门窗表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺棱、掉角。清油制品色泽木纹应近似。（6）门框与墙的空隙用1：2 水泥浆嵌满，填嵌前应做好保护工作。（7）一般夹板门采用上下两只铰链，实心门或较宽的门宜采用三只铰链，中间一只位置居中 . （8)木门安装前应先对门框进行校正。（9)小五金安装必须用螺丝

53、，可先打入1/3 深度，然后拧入，严禁打入全部深度。硬木门框应先钻2/3 深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9 倍。（10）门锁安装应用专用工具。（八）铺贴橡胶地板1、工艺流程：2、施工方法（1）基层处理 : 地面基层为水泥抹面，其表面应平整、坚硬、干燥，无油脂及其他杂质（包括砂 ) 。如有麻面宜采用107 胶水泥腻子修补 , 补后再涂刷一道乳液水，使其增加整体强度. （2）弹线找规矩：在房间长、宽方向弹十字中心线（或弹对角斜线），弹的墨线要细而清楚 . 如塑料板的规格与房间长宽尺寸不成等模数时, 应沿地面四周弹出加条边线。 图纸如有镶边要求时， 应提前弹出镶边位置线。 并按样板要求试铺. 塑料

54、地面铺贴后，往上反出踢脚板高度 , 在墙的两端各粘贴一块， 以此为起点，拉线铺贴。（3)配兑胶粘剂：配料前应由专人对原材料进行检查，如发现xy401 胶中有胶团、变色及杂质时不能使用。 使用稀料对胶液进行稀释时亦随拌随用，存放间隔不应大于1h，在拌合、运输、贮存时应用塑料或搪瓷容器, 严禁使用铁器 , 防止发生化学反应，胶液变色，（4) 塑料板的清擦：为保证粘结牢固，刷胶前对拆去包装的塑料板的背面,应用干净的擦布进行清擦，将塑料板后面的粉尘及滑石粉等清净, 以保证粘结效果。（5）刷胶：先刷一道薄而均匀的结合层底胶，底胶的配制与采用溶剂型稀释剂其配合比为： xy401 胶：二甲苯 100：100

55、150。（6） 铺贴塑料板： 可采用十字铺贴法和对角斜铺法，用胶粘剂贴塑料板时 ,施工温度不应低于10，如低于上述温度施工时，应采取升温措施, 以保证粘贴质量。粘贴塑料地面时，应从十字线处往外粘贴，将塑料板背面朝上，用3油刷子沿塑料板粘贴的地面及塑料板的背面涂刷一道胶，此胶应稍加稀释， 其配合比为 xy401:二甲苯已 100：10；或采用 120汽油：醋酸乙酯 =100 ： 200 代替。胶要刷的薄、均匀无漏刷待胶稍干燥不粘手为宜, 按已弹好的墨线铺贴，然后沿铺好的塑料板一边用滚子压实，再进行第二块板的铺贴滚子滚压，依次进行.对缝铺贴的塑料板，缝子必须做到横平竖直, 十字缝处缝子通顺无歪斜，

56、对缝严密，缝隙均匀。（7）铺贴塑料踢脚板 : 地面铺贴后， 弹出踢脚上口线 , 并分别在房间的两端铺贴踢脚板后，挂线粘贴，应先铺阴阳角，后铺大面，用滚子反复压实。注意踢脚板上口及踢脚板与地面交接的阴角的滚压, 以涂刷的胶压出为准并及时将胶痕擦净。（8)擦光上蜡：铺贴好塑料地面及踢脚后，用墩布擦干净，晾干，然后用豆包布包裹己配好的上光软蜡，满涂12 遍（重量配比为软蜡: 汽油 100：2030） ，另掺 13同地板相同颜色的颜料。稍干后用净布擦拭, 直至表面光滑、光亮。3、质量标准(1）保证项目 : 各种面层所用的板块品种，质量必须符合设计要求; 面层与基层粘结必须牢固，无空鼓、脱胶. (2）基

57、本项目 : 面层表面洁净 , 图案清晰 , 色泽一致接缝均匀，周边顺直, 板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。（3) 塑料板地面允许偏差值项次项目允 许 偏 差（mm ）检验方法1 表面平整度2 靠尺和楔尺检查2 缝格平直3 不足 5m 拉通线和尺量检查3 接线高低差05 尺量和楔尺检查4 踢脚线上口平直2 不足 5m拉线和尺量检查（九)灯具、开关、插座安装1、工艺流程测量定位吊挂件制作、安装 线槽、线管安装电线敷导线绝缘测试 灯具安装2、施工方法(1) 测量定位：根据电路施工面的要求定出管线位置的水平标高. （2) 吊挂件制作安装： 悬挂吊件按照水平标高与现场的天棚实际差距，进行裁料、焊接、防锈处

58、理，按照施工图的要求进行安装。（3）线槽线管安装：固定管路，线桥，如采用金属线管时要求接线盒与铁管之间用 6mm 钢条，电焊跨接固定 , 桥架驳接口应进行焊接， 固定线管、 桥架排列敷设尽可能平直。（4) 电线敷设 : 所用的电缆、电线按照图纸的规格大小进行敷设，敷设时不能有破损现象，电线、电缆必须获国家有关部门产品检测报告及合格证书。(5）导线绝缘测试：线路敷设完成后，导线进行相同绝缘和相对绝缘测试。（6) 灯具安装：按图纸尺寸，确定灯具安装位置，进行开孔，如遇有天棚龙骨, 周边必须加固， 灯具安装必须稳固 , 所有灯具、开关、插座要可靠接地， 插座、开关安装位置按图纸要求高度位置正确、整齐

59、。3、质量标准（1）保证项目a。插座连接的保护接地线措施及相线与中性线的连接导线位置必须符合施工验收规范有关规定。b. 插座使用的漏电开关动作应灵敏可靠。c. 检验方法：观察检查和检查安装记录。（2）基本项目：a。开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁, 无杂物，表面清洁、不变形,盖板紧贴建筑物的表面。b。开关切断相线 . 导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯. 插座的接地线单独敷设。c。检验方法：观察和通电检查。（3） 允许偏差项目a. 明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关, b. 插座的高度差允许为0。5mm 。c。同一场所的高度差为5mm 。d。面板的垂直允许偏差0。5mm

60、. e。检验方法：吊线、尺量检查。4、成品保护(1 ）安装开关、插座时不得碰坏墙面, 要保持墙面的清洁 . （2） 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。（3)其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。六、确保工程质量的技术组织措施（一) 把好材料设备关1、 按图纸要求，提供要采购的材料样板或机械设备( 进口设备要有检验报告 )送甲方认可 , 才进行大指量的材料组织，所有的木饰面板，各种钢材、五金件都要求a级品, 精挑细选 , 确保材料质量设备效果完全达到本工程的要求. 2、材料及半成品的加工，从选购、加工、包装、运输等层层把关, 到工地经质检员收入库，从材料品质上保证工